CN214047719U - 一种方便对废料收集的自动打扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便对废料收集的自动打扣机，包括安装框，所述安装框的内壁活动连接有转动辊，所述转动辊之间传动连接有传动带，所述安装框正表面的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿安装框并与转动辊固定连接，所述安装框的顶部固定连接有固定框。本实用新型通过设置活动板、弹簧、连接板、打扣锤、齿条、支撑杆、安装板、第二电机、扇形齿轮、套管、收集箱、风机、换气孔、接料盒和控制器的配合使用，具备便于对废料进行收集的优点，解决了现有的自动打扣机在工作时往往会产出废料，这些废料不能够进行及时收集会对产品后续加工造成影响，降低产品质量的问题。

Description

一种方便对废料收集的自动打扣机

技术领域

本实用新型涉及打扣机技术领域，具体为一种方便对废料收集的自动打扣机。

背景技术

打扣机又称四合扣机、啤机、装钮机，其结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用，现有的自动打扣机在工作时往往会产出废料，这些废料不能够进行及时收集会对产品后续加工造成影响，降低产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便对废料收集的自动打扣机，具备便于对废料进行收集的优点，解决了现有的自动打扣机在工作时往往会产出废料，这些废料不能够进行及时收集会对产品后续加工造成影响，降低产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对废料收集的自动打扣机，包括安装框，所述安装框的内壁活动连接有转动辊，所述转动辊之间传动连接有传动带，所述安装框正表面的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿安装框并与转动辊固定连接，所述安装框的顶部固定连接有固定框，所述固定框内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有活动板，所述活动板顶部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有连接板，所述连接板相对的一侧固定连接有打扣锤，所述打扣锤的顶部固定连接有齿条，所述活动板顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机传动轴的前侧固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿条啮合，所述活动板的底部固定连接有套管，所述打扣锤的底部贯穿活动板并延伸至套管的内腔，所述活动板底部的左侧固定连接有收集箱，所述收集箱右侧的顶部固定连接有风机，所述风机的出气管与收集箱连通，所述风机的抽气管通过管道与套管连通，所述收集箱左侧的顶部开设有换气孔，所述收集箱左侧的底部贯穿设置有接料盒，所述安装框正表面的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、电动伸缩杆、第二电机和风机电性连接。

优选的，所述安装框底部的四角均固定连接有支撑腿，所述第一电机的传动轴与安装框的连接处通过设置轴承活动连接。

优选的，所述安装框的内壁固定连接有支撑板，支撑板的顶部与传动带接触。

优选的，所述活动板的前侧和后侧均与固定框的内壁接触，所述打扣锤与活动板活动连接。

优选的，所述固定框的正表面开设有观察窗，所述换气孔的内腔固定连接有滤网。

优选的，所述收集箱内腔的两侧均固定连接有斜板，所述接料盒与收集箱的连接处设置有密封垫，所述接料盒的左侧固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置活动板、弹簧、连接板、打扣锤、齿条、支撑杆、安装板、第二电机、扇形齿轮、套管、收集箱、风机、换气孔、接料盒和控制器的配合使用，具备便于对废料进行收集的优点，解决了现有的自动打扣机在工作时往往会产出废料，这些废料不能够进行及时收集会对产品后续加工造成影响，降低产品质量的问题。

2.本实用新型通过设置支撑腿，能够对装置起到支撑的作用，能够便于装置的稳定，通过设置轴承，能够便于第一电机传动轴的转动，通过设置支撑板，能够有效防止传动带被压坏，通过设置活动板与固定框的内腔接触，能够对活动板起到限位的作用，能够便于活动板的运动，通过设置观察窗，能够对套管的运动进行观察，通过设置滤网，能够有效防止废料飞出收集箱，通过设置斜板，能够起到导向的作用，能够便于废料落入接料盒中，通过设置密封垫，能够有效防止废料洒出，通过设置把手，能够便于接料盒的取放。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视图；

图2为本实用新型结构图1中A的放大图；

图3为本实用新型结构左视剖视图；

图4为本实用新型结构主视图。

图中：1安装框、2转动辊、3传动带、4第一电机、5固定框、6电动伸缩杆、7活动板、8弹簧、9连接板、10打扣锤、11齿条、12支撑杆、13安装板、14第二电机、15扇形齿轮、16套管、17收集箱、18风机、19换气孔、20接料盒、21控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的安装框1、转动辊2、传动带3、第一电机4、固定框5、电动伸缩杆6、活动板7、弹簧8、连接板9、打扣锤10、齿条11、支撑杆12、安装板13、第二电机14、扇形齿轮15、套管16、收集箱17、风机18、换气孔19、接料盒20和控制器21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种方便对废料收集的自动打扣机，包括安装框1，安装框1的内壁活动连接有转动辊2，转动辊2之间传动连接有传动带3，安装框1的内壁固定连接有支撑板，支撑板的顶部与传动带3接触，通过设置支撑板，能够有效防止传动带3被压坏，安装框1正表面的右侧固定连接有第一电机4，安装框1底部的四角均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，能够对装置起到支撑的作用，能够便于装置的稳定，第一电机4的传动轴与安装框1的连接处通过设置轴承活动连接，通过设置轴承，能够便于第一电机4传动轴的转动，第一电机4的传动轴贯穿安装框1并与转动辊2固定连接，安装框1的顶部固定连接有固定框5，固定框5内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底部固定连接有活动板7，活动板7顶部的两侧均固定连接有弹簧8，弹簧8的顶部固定连接有连接板9，连接板9相对的一侧固定连接有打扣锤10，活动板7的前侧和后侧均与固定框5的内壁接触，打扣锤10与活动板7活动连接，通过设置活动板7与固定框5的内腔接触，能够对活动板7起到限位的作用，能够便于活动板7的运动，打扣锤10的顶部固定连接有齿条11，活动板7顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆12，支撑杆12的顶部固定连接有安装板13，安装板13的顶部固定连接有第二电机14，第二电机14传动轴的前侧固定连接有扇形齿轮15，扇形齿轮15与齿条11啮合，活动板7的底部固定连接有套管16，打扣锤10的底部贯穿活动板7并延伸至套管16的内腔，活动板7底部的左侧固定连接有收集箱17，收集箱17右侧的顶部固定连接有风机18，风机18的出气管与收集箱17连通，风机18的抽气管通过管道与套管16连通，收集箱17左侧的顶部开设有换气孔19，固定框5的正表面开设有观察窗，通过设置观察窗，能够对套管16的运动进行观察，换气孔19的内腔固定连接有滤网，通过设置滤网，能够有效防止废料飞出收集箱17，收集箱17左侧的底部贯穿设置有接料盒20，收集箱17内腔的两侧均固定连接有斜板，通过设置斜板，能够起到导向的作用，能够便于废料落入接料盒20中，接料盒20与收集箱17的连接处设置有密封垫，通过设置密封垫，能够有效防止废料洒出，接料盒20的左侧固定连接有把手，通过设置把手，能够便于接料盒20的取放，安装框1正表面的左侧固定连接有控制器21，控制器21分别与第一电机4、电动伸缩杆6、第二电机14和风机18电性连接，通过设置活动板7、弹簧8、连接板9、打扣锤10、齿条11、支撑杆12、安装板13、第二电机14、扇形齿轮15、套管16、收集箱17、风机18、换气孔19、接料盒20和控制器21的配合使用，具备便于对废料进行收集的优点，解决了现有的自动打扣机在工作时往往会产出废料，这些废料不能够进行及时收集会对产品后续加工造成影响，降低产品质量的问题。

使用时，将需要打扣的产品放置在传动带3顶部，通过控制器21启动第一电机4，第一电机4的传动轴带动转动辊2和传动带3转动，传动带3带动产品移动，通过控制器21启动电动伸缩杆6做伸缩运动，电动伸缩杆6带动活动板7、弹簧8、连接板9、打扣锤10、齿条11、支撑杆12、安装板13、第二电机14、扇形齿轮15和套管16做上下运动，套管16下压对产品进行压紧，通过控制器21启动第二电机14，第二电机14的传动轴带动扇形齿轮15转动，扇形齿轮15带动打扣锤10和齿条11做上下运动，打扣锤10的进行打扣，打扣过后打扣锤10在弹簧8和连接板9的作用下弹起准备进行下次打扣，打扣过程中可能产生废料，通过控制器21启动风机18，风机18将套管16中废料抽取至收集箱17中，废料在斜板的作用下落入接料盒20中进行收集。

综上所述：该方便对废料收集的自动打扣机，通过设置活动板7、弹簧8、连接板9、打扣锤10、齿条11、支撑杆12、安装板13、第二电机14、扇形齿轮15、套管16、收集箱17、风机18、换气孔19、接料盒20和控制器21，解决了现有的自动打扣机在工作时往往会产出废料，这些废料不能够进行及时收集会对产品后续加工造成影响，降低产品质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便对废料收集的自动打扣机，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的内壁活动连接有转动辊(2)，所述转动辊(2)之间传动连接有传动带(3)，所述安装框(1)正表面的右侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的传动轴贯穿安装框(1)并与转动辊(2)固定连接，所述安装框(1)的顶部固定连接有固定框(5)，所述固定框(5)内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的底部固定连接有活动板(7)，所述活动板(7)顶部的两侧均固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶部固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)相对的一侧固定连接有打扣锤(10)，所述打扣锤(10)的顶部固定连接有齿条(11)，所述活动板(7)顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶部固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)传动轴的前侧固定连接有扇形齿轮(15)，所述扇形齿轮(15)与齿条(11)啮合，所述活动板(7)的底部固定连接有套管(16)，所述打扣锤(10)的底部贯穿活动板(7)并延伸至套管(16)的内腔，所述活动板(7)底部的左侧固定连接有收集箱(17)，所述收集箱(17)右侧的顶部固定连接有风机(18)，所述风机(18)的出气管与收集箱(17)连通，所述风机(18)的抽气管通过管道与套管(16)连通，所述收集箱(17)左侧的顶部开设有换气孔(19)，所述收集箱(17)左侧的底部贯穿设置有接料盒(20)，所述安装框(1)正表面的左侧固定连接有控制器(21)，所述控制器(21)分别与第一电机(4)、电动伸缩杆(6)、第二电机(14)和风机(18)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便对废料收集的自动打扣机，其特征在于：所述安装框(1)底部的四角均固定连接有支撑腿，所述第一电机(4)的传动轴与安装框(1)的连接处通过设置轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便对废料收集的自动打扣机，其特征在于：所述安装框(1)的内壁固定连接有支撑板，支撑板的顶部与传动带(3)接触。

4.根据权利要求1所述的一种方便对废料收集的自动打扣机，其特征在于：所述活动板(7)的前侧和后侧均与固定框(5)的内壁接触，所述打扣锤(10)与活动板(7)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便对废料收集的自动打扣机，其特征在于：所述固定框(5)的正表面开设有观察窗，所述换气孔(19)的内腔固定连接有滤网。

6.根据权利要求1所述的一种方便对废料收集的自动打扣机，其特征在于：所述收集箱(17)内腔的两侧均固定连接有斜板，所述接料盒(20)与收集箱(17)的连接处设置有密封垫，所述接料盒(20)的左侧固定连接有把手。

Images