CN214046509U - 一种高强钛基高温合金生产用循环自冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强钛基高温合金生产用循环自冷装置，包括固定座，所述固定座一侧的顶端固定连接有钛基合金设备，所述钛基合金设备一侧位于固定座的顶端固定连接有水箱，所述固定座另一侧的顶端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的一侧固定连接有安装箱。本实用新型通过设置散热鳍、第一风扇机构与第二风扇机构，在使用时，水泵将水箱中的水通过进水管送至钛基合金设备内部进行冷却降温，在通过出水管流出，散热鳍对出水管内部的水进行散热，同时电机通过第二齿轮、第一齿轮第三转动杆分别带动第一风扇机构与第二风扇机构进行转动，对散热鳍进行散热，从而加快对出水管内部水的降温。

Description

一种高强钛基高温合金生产用循环自冷装置

技术领域

本实用新型涉及自冷设备制造技术领域，具体涉及一种高强钛基高温合金生产用循环自冷装置。

背景技术

冷却装置，属于高强钛基高温合金生产辅助设备领域，冷却循环机是以冷却液常用冷却液为水，为传热介质，将其它需要冷却的仪器或设备产生的热量传递出来，通过制冷***将热量散发到设备外部，从而保证设备在正常的温度范围内工作，高强钛基高温合金生产过程中，需要加热到1500度以上的高温，并且在凝固过程中需要快速冷却形成等轴晶，防止中心疏松等产品缺陷，因此在其生产过程中需要设计一种循环自冷装置。

但是其在实际使用时，传统的循环自冷装置中冷却水在对设备进行冷却过后，即进行排放，造成水资源的大量浪费，冷却水中含有大量杂质颗粒，长期使用，杂质进入冷却装置内部，易造成堵塞，不易收集清理。

因此，发明一种高强钛基高温合金生产用循环自冷装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高强钛基高温合金生产用循环自冷装置，推动推杆通过第一连杆带动第一卡块脱离接触第一卡槽的内壁，即可将过滤箱取下，方便过滤箱的安装拆卸，同时推动推杆通过第二连杆带动第二卡块脱离接触第二卡槽的内壁，即可将过滤板取下进行清洗或更换，方便过滤箱与过滤板的安装拆卸，方便操作，有效提升工作效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强钛基高温合金生产用循环自冷装置，包括固定座，所述固定座一侧的顶端固定连接有钛基合金设备，所述钛基合金设备一侧位于固定座的顶端固定连接有水箱，所述固定座另一侧的顶端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的一侧固定连接有安装箱，所述水箱的顶端固定连接有过滤机构，所述钛基合金设备的固定连接有出水管，所述出水管的外壁固定连接有散热鳍，所述冷却箱内壁的底端转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接有第一风扇机构，所述冷却箱内壁的顶端转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的底端固定连接有第二风扇机构，所述冷却箱内壁的一侧转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆与第一风扇机构通过传动带转动连接，所述第三转动杆与第二转动杆通过传动带转动连接，所述第三转动杆的轴心处固定连接有第一齿轮，所述安装箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的轴心处固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选的，所述过滤机构的顶端内壁滑动连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁滑动连接有过滤板。

优选的，所述过滤箱的内壁设有收集槽，所述过滤箱的顶端设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有弹簧。

优选的，所述弹簧的一端固定连接有推杆，所述推杆的一侧转动连接有第一连杆。

优选的，所述第一连杆的一端转动连接有第一卡块，所述第一卡块外侧位于过滤机构的内侧设有第一卡槽，所述推杆的外侧转动连接有第二连杆。

优选的，所述第二连杆的一端转动连接有第二卡块，所述第二卡块外侧位于过滤板的一侧设有第二卡槽。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置散热鳍、第一风扇机构与第二风扇机构，在使用时，水泵将水箱中的水通过进水管送至钛基合金设备内部进行冷却降温，在通过出水管流出，散热鳍对出水管内部的水进行散热，同时电机通过第二齿轮、第一齿轮第三转动杆分别带动第一风扇机构与第二风扇机构进行转动，对散热鳍进行散热，从而加快对出水管内部水的降温，之后水流流进水箱的内部进行储存，进行循环使用，有效增强水的使用率，减少水资源的浪费；

2、推动推杆通过第一连杆带动第一卡块脱离接触第一卡槽的内壁，即可将过滤箱取下，方便过滤箱的安装拆卸，同时推动推杆通过第二连杆带动第二卡块脱离接触第二卡槽的内壁，即可将过滤板取下进行清洗或更换，方便过滤箱与过滤板的安装拆卸，方便操作，有效提升工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的图2的A处放大图；

图4为本实用新型的过滤机构结构示意图；

图5为本实用新型的图4的B处放大图。

附图标记说明：

1、固定座；2、钛基合金设备；3、水箱；4、冷却箱；5、安装箱；6、过滤机构；7、出水管；8、散热鳍；9、第一转动杆；10、第一风扇机构；11、第二转动杆；12、第二风扇机构；13、第三转动杆；14、第一齿轮；15、电机；16、转轴；17、第二齿轮；18、水泵；19、进水管；20、过滤箱；21、收集槽；22、过滤板；23、滑槽；24、弹簧；25、推杆；26、第一连杆；27、第一卡块；28、第一卡槽；29、第二卡槽；30、第二连杆；31、第二卡块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种高强钛基高温合金生产用循环自冷装置，包括固定座1，所述固定座1一侧的顶端固定连接有钛基合金设备2，所述钛基合金设备2一侧位于固定座1的顶端固定连接有水箱3，所述固定座1另一侧的顶端固定连接有冷却箱4，所述冷却箱4的一侧固定连接有安装箱5，所述水箱3的顶端固定连接有过滤机构6，所述钛基合金设备2的固定连接有出水管7，所述出水管7的外壁固定连接有散热鳍8，所述冷却箱4内壁的底端转动连接有第一转动杆9，所述第一转动杆9的一端固定连接有第一风扇机构10，所述冷却箱4内壁的顶端转动连接有第二转动杆11，所述第二转动杆11的底端固定连接有第二风扇机构12，所述冷却箱4内壁的一侧转动连接有第三转动杆13，所述第三转动杆13与第一风扇机构10通过传动带转动连接，所述第三转动杆13与第二转动杆11通过传动带转动连接，所述第三转动杆13的轴心处固定连接有第一齿轮14，所述安装箱5的内壁固定连接有电机15，所述电机15的输出端固定连接有转轴16，所述转轴16的轴心处固定连接有第二齿轮17，所述第二齿轮17与第一齿轮14相啮合，通过散热鳍8、第一风扇机构10与第二风扇机构12的作用，在使用时，水泵18将水箱3中的水通过进水管19送至钛基合金设备2内部进行冷却降温，在通过出水管7流出，散热鳍8对出水管7内部的水进行散热，同时电机15通过第二齿轮17、第一齿轮14第三转动杆13分别带动第一风扇机构10与第二风扇机构12进行转动，对散热鳍8进行散热，从而加快对出水管7内部水的降温，之后水流流进水箱3的内部进行储存，进行循环使用，有效增强水的使用率，减少水资源的浪费。

进一步的，在上述技术方案中，过滤机构6的顶端内壁滑动连接有过滤箱20，所述过滤箱20的内壁滑动连接有过滤板22，过滤板22对水流进行过滤，有效防止水内的杂质进入设备内部造成堵塞。

进一步的，在上述技术方案中，所述过滤箱20的内壁设有收集槽21，所述过滤箱20的顶端设有滑槽23，所述滑槽23的内壁固定连接有弹簧24，拦截的杂质进入收集槽21内壁进行储存，方便对杂质进行收集处理。

如图1-5所示：所述弹簧24的一端固定连接有推杆25，所述推杆25的一侧转动连接有第一连杆26，推动推杆25通过第一连杆26带动第一卡块27脱离接触第一卡槽28的内壁，即可将过滤箱20取下，方便过滤箱20的安装拆卸。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一连杆26的一端转动连接有第一卡块27，所述第一卡块27外侧位于过滤机构6的内侧设有第一卡槽28，所述推杆25的外侧转动连接有第二连杆30，推动推杆25通过第二连杆30带动第二卡块31脱离接触第二卡槽29的内壁，即可将过滤板22取下进行清洗或更换。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二连杆30的一端转动连接有第二卡块31，所述第二卡块31外侧位于过滤板22的一侧设有第二卡槽29，方便过滤箱20与过滤板22的安装拆卸，方便操作，有效提升工作效率。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，通过设置散热鳍8、第一风扇机构10与第二风扇机构12，在使用时，水泵18将水箱3中的水通过进水管19送至钛基合金设备2内部进行冷却降温，之后通过出水管7流出，散热鳍8对出水管7内部的水进行散热，同时电机15通过第二齿轮17、第一齿轮14、第三转动杆13同时带动第一风扇机构10与第二风扇机构12进行转动，对散热鳍8进行散热，从而加快对出水管7内部水的降温，之后水流流进水箱3的内部进行储存，进行循环使用，有效增强水的使用率，减少水资源的浪费；

参照说明书附图1-5，推动推杆25通过第一连杆26带动第一卡块27脱离接触第一卡槽28的内壁，即可将过滤箱20取下，方便过滤箱20的安装拆卸，同时推动推杆25通过第二连杆30带动第二卡块31脱离接触第二卡槽29的内壁，即可将过滤板22取下进行清洗或更换，方便过滤箱20与过滤板22的安装拆卸，方便操作，有效提升工作效率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种高强钛基高温合金生产用循环自冷装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）一侧的顶端固定连接有钛基合金设备（2），所述钛基合金设备（2）一侧位于固定座（1）的顶端固定连接有水箱（3），所述固定座（1）另一侧的顶端固定连接有冷却箱（4），所述冷却箱（4）的一侧固定连接有安装箱（5），所述水箱（3）的顶端固定连接有过滤机构（6），所述钛基合金设备（2）的固定连接有出水管（7），所述出水管（7）的外壁固定连接有散热鳍（8），所述冷却箱（4）内壁的底端转动连接有第一转动杆（9），所述第一转动杆（9）的一端固定连接有第一风扇机构（10），所述冷却箱（4）内壁的顶端转动连接有第二转动杆（11），所述第二转动杆（11）的底端固定连接有第二风扇机构（12），所述冷却箱（4）内壁的一侧转动连接有第三转动杆（13），所述第三转动杆（13）与第一风扇机构（10）通过传动带转动连接，所述第三转动杆（13）与第二转动杆（11）通过传动带转动连接，所述第三转动杆（13）的轴心处固定连接有第一齿轮（14），所述安装箱（5）的内壁固定连接有电机（15），所述电机（15）的输出端固定连接有转轴（16），所述转轴（16）的轴心处固定连接有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）与第一齿轮（14）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种高强钛基高温合金生产用循环自冷装置，其特征在于：所述过滤机构（6）的顶端内壁滑动连接有过滤箱（20），所述过滤箱（20）的内壁滑动连接有过滤板（22）。

3.根据权利要求2所述的一种高强钛基高温合金生产用循环自冷装置，其特征在于：所述过滤箱（20）的内壁设有收集槽（21），所述过滤箱（20）的顶端设有滑槽（23），所述滑槽（23）的内壁固定连接有弹簧（24）。

4.根据权利要求3所述的一种高强钛基高温合金生产用循环自冷装置，其特征在于：所述弹簧（24）的一端固定连接有推杆（25），所述推杆（25）的一侧转动连接有第一连杆（26）。

5.根据权利要求4所述的一种高强钛基高温合金生产用循环自冷装置，其特征在于：所述第一连杆（26）的一端转动连接有第一卡块（27），所述第一卡块（27）外侧位于过滤机构（6）的内侧设有第一卡槽（28），所述推杆（25）的外侧转动连接有第二连杆（30）。

6.根据权利要求5所述的一种高强钛基高温合金生产用循环自冷装置，其特征在于：所述第二连杆（30）的一端转动连接有第二卡块（31），所述第二卡块（31）外侧位于过滤板（22）的一侧设有第二卡槽（29）。

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