CN214043771U - 电池及电吹风 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池及电吹风，该电池包括电池本体和辅助散热片，所述电池本体上设置有正极极点和负极极点，所述正极极点上连接有正极导通件，所述负极极点上连接有负极导通件；所述辅助散热片包括连接段和散热段，所述连接段和所述散热段固定连接，所述连接段与所述正极极点和/或所述负极极点固定连接，所述散热段相对所述连接段弯折，且所述散热段与所述电池本体间隔预设距离；所述辅助散热片包括第一辅助散热片，所述负极极点与所述第一辅助散热片固定连接；和/或，所述辅助散热片包括第二辅助散热片，所述正极极点与所述第二辅助散热片固定连接；该电池及电吹风散热效果好、使用起来舒适度高。

Description

电池及电吹风

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种电池及电吹风。

背景技术

电吹风是人们日常生活中的常用电器，常被用于头发护理、实验室、理疗室、工业生产、美工等多种领域，最主要的是应用于头发的干燥和定型。目前市面常见的电吹风一般是通过电源线连接市电直接对电吹风供电，使用过程中经常存在电源线缠绕解开费时，收纳费劲，自我吹风不便利，必须长时间在固定区域使用等问题，体验感较差。特别是在一些特殊的场合，电源线给用户带来的不便将更加明显。比如：理发店，理发师傅在工作时需要受连线困扰，不仅降低了工作效率，还会给客户带来不好的体验。此外，多个电吹风同时使用，还会造成缠线的可能，并且电源线越长，线上的电能损耗就越大；在户外、旅行、游泳池和学生宿舍等一些特殊场合，受电源插座有无及其位置的关系，有线电吹风的使用也将受到限制。

基于此，人们实用新型了一种可以使用电池供电的电吹风，摆脱了电源线对使用范围的限制。但是电吹风工作时，锂电池放电会发热，当温度达到一定程度是会损坏锂电池；锂电池放电发热是从电池内部产生热量，然后向外传导至电池表面；吹风工作随着电池电量耗尽就会停机，停机后电池内部还存在相当热量会慢慢散发出来；停机后吹风手柄表面温度会持续上升，给使用者带来很差的使用体验。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种散热好、使用舒适的电池及电吹风。

本实用新型实施例提供一种电池，包括电池本体和辅助散热片，所述电池本体上设置有正极极点和负极极点；所述辅助散热片包括连接段和散热段，所述连接段和所述散热段固定连接，所述连接段与所述正极极点和/或所述负极极点固定连接，所述散热段相对所述连接段弯折；

所述辅助散热片包括第一辅助散热片，所述负极极点与所述第一辅助散热片固定连接；和/或，

所述辅助散热片包括第二辅助散热片，所述正极极点与所述第二辅助散热片固定连接。

优选地，所述正极极点上连接有正极导通件，所述负极极点上连接有负极导通件。

优选地，所述正极导通件沿所述电池本体的径向方向延伸，且所述正极导通件的自由端突出于所述电池本体的边缘；所述负极导通件也沿所述电池本体的径向方向延伸，且所述负极导通件的自由端也突出于所述电池本体的边缘；所述正极导通件和所述负极导通件的延伸方向相同。

优选地，所述辅助散热片呈“7”字形设置，仅所述负极极点与所述第一辅助散热片固定连接，且所述第一辅助散热片与所述正极导通件间隔预设距离，且所述散热段与所述电池本体间隔预设距离。

本实用新型还提供一种电吹风，包括壳体、风机以及上述任一项所述的电池，所述风机设置于所述壳体的内部，所述壳体上设置有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口之间形成有位于所述壳体内的吹风风道；所述壳体内设置有用于容置所述电池的电池容置槽，所述电池容置槽的周边设置有散热风道；所述散热风道与所述吹风风道相连通。

优选地，所述壳体包括手柄部，所述电池容置槽设置在手柄部上；所述电池容置槽内设置有用于定位电池的电池支架，所述电池与所述壳体的内壁不接触，所述手柄部底部开设有与所述电池容置槽连通的散热风道进风口。

优选地，所述风机附近形成有负压区，所述散热风道的出风口连通于所述吹风风道的负压区。

优选地，该电吹风还包括控制电路板，所述正极极点上连接有正极导通件，所述负极极点上连接有负极导通件，所述正极导通件和所述负极导通件皆与所述控制电路板电性连接；所述散热段靠近所述散热风道设置。

优选地，所述控制电路板上设置有用于辅助散热的导热件；

所述导热件包括金属芯和硅胶外壳，所述硅胶外壳包覆所述金属芯；或者，

所述导热件为铜箔。

优选地，该电吹风还包括加热装置和温度传感器，所述加热装置设置于所述壳体的内部，且所述风机、加热装置和所述温度传感器皆与所述控制电路板电性连接，所述温度传感器用于检测环境温度；启动该电吹风时，如果温度传感器的测定温度低于或等于第一设定温度，所述控制电路板控制所述风机和所述加热装置按照第一种模式运行；如果温度传感器测定温度高于第二设定温度，所述第二设定温度等于或大于第一设定温度，所述控制电路板控制所述风机和所述加热装置按照第二种模式运行；所述第一种模式的风速低于所述第二种模式的风速，所述第一种模式的风温高于所述第二种模式的风温。

本实用新型的电池设置有辅助散热片，辅助散热片能够将电池内部的热量有效传导出来，辅助散热片靠近电吹风的散热风道，能够将电池的热量带走，散热效果好，避免电吹风过度发热，使用更舒适。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型优选实施例的电吹风的侧视图；

图2为图1中AA方向的剖面图；

图3为图1中BB方向的剖面图；

图4为图1中CC方向的剖面图；

图5为本实用新型优选实施例的电吹风的***图；

图6为本实用新型优选实施例的电池的正视图；

图7为本实用新型优选实施例的电池的侧视图；

图8为本实用新型另一优选实施例的吹风机的切面图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图6和图7所示，本实用新型实施例提供一种电池，包括电池本体和辅助散热片52，电池本体上设置有正极极点和负极极点。辅助散热片52包括连接段521和散热段522，连接段521和散热段522固定连接，连接段521与正极极点和/或负极极点固定连接，散热段522相对连接段521弯折，使气流也能经过散热段的内侧，散热面积会跟大一些。辅助散热片52包括第一辅助散热片，负极极点与第一辅助散热片固定连接，此处的固定连接包括直接固定连接和间接固定连接；和/或，辅助散热片52包括第二辅助散热片，正极极点与第二辅助散热片固定连接，同样的，此处的固定连接包括直接固定连接和间接固定连接，如辅助散热片52通过极耳与极点固定连接。使用时，辅助散热片52的散热段 522延伸至外部，利用电池极片金属导热好的特性，加强电池散热的速度。该电池有效避免了电池温度超过危险值的情况，安全性好，且能够延长电池的使用寿命。

需要说明的是，正极极点和负极极点是指常讲的正极和负极，正极导通件 54和负极导通件53是指为了连接方便，从正极极点和负极极点延伸出来的部分。

在优选实施例中，正极极点上连接有正极导通件，负极极点上连接有负极导通件。

在优选实施例中，正极导通件54沿电池本体的径向方向延伸，且正极导通件54的自由端突出于电池本体的边缘。负极导通件53也沿电池本体的径向方向延伸，且负极导通件53的自由端也突出于电池本体的边缘。方便该电池与外部的电路板连接。

在优选实施例中，正极导通件54和负极导通件53的延伸方向相同。一般情况下，电路板呈平板状，正极导通件54和负极导通件53向同一方向延伸，才更方便与电路板连接。

在优选实施例中，辅助散热片52呈“7”字形设置，仅负极极点与第一辅助散热片固定连接，且第一辅助散热片与正极导通件间隔预设距离，且散热段 522与电池本体间隔预设距离。第一辅助散热片的散热段522远离正极导通件，使散热段522与电路板之间具有一定距离，提高散热的效果。延伸出来的辅助散热片52，最好是从电池负极处延伸出来，即辅助散热片52与负极导通件或者负极极点连接。电池圆周金属壳是负极的，负极引出的辅助散热片52即使电池极片接触到电池圆周金属壳，也不会产生短路危险。如果正极引出的辅助散热片52和电池的金属壳接触，就会导致短路。

如图1-8所示，本实用新型还提供一种电吹风，包括壳体1、风机3以及上述任一项的电池5，风机3设置于壳体1的内部，壳体1上设置有进风口11和出风口12。进风口11和出风口12之间形成有位于壳体内的吹风风道；壳体1 内设置有用于容置电池的电池容置槽50，电池容置槽50的周边设置有散热风道 51；散热风道51与吹风风道相连通。

在优选实施例中，该电吹风还包括加热装置13、温度传感器(未图示)、控制键8和控制电路板2，风机3、加热装置13、控制电路板2皆设置于壳体1的内部，控制键8设置在壳体1上。风机3和加热装置13皆与控制电路板2电性连接，温度传感器也与控制电路板2电性连接，温度传感器探测环境温度和电池温度，并将探测到的环境温度传输给控制电路板2，控制电路板2根据环境温度的数据和设定好的程序控制风机3和加热装置13的运行状态。壳体1上设置有进风口11和出风口12，外界风从进风口11进入壳体1内，经过加热装置13 加热(也可以加热装置13不工作)，再从出风口12吹出。启动该电吹风后，如果温度传感器的测定温度低于第一设定温度，控制电路板2控制风机3和加热装置13按照第一种模式运行；如果温度传感器测定温度高于第二设定温度，第二设定温度等于或大于第一设定温度，控制电路板2控制风机3和加热装置13 按照第二种模式运行；第一种模式的风速低于第二种模式的风速，第一种模式的风温高于第二种模式的风温。第一种运行模式一般是环境温度较低的时候使用，如冬季；第二种运行模式一般是环境温度较高的时候使用，如夏天。进一步地，进风口11处设置有过滤网110，该过滤网110固定在壳体1上。进一步地，风机3为直流低压风机，风机3的额定电压为6-36V。在本实施例中，启动风机可以通过控制键8启动，当然也可以通过语音或者触摸等其他方式启动。

参考图8，在优选实施例中，正极极点上连接有正极导通件，负极极点上连接有负极导通件，正极导通件54和负极导通件53皆与控制电路板2电性连接；散热段522靠近散热风道50设置。吹风工作过程中及时把电池5散发的热量带走送达吹风风道中，充分利用电池发热热量，对热量进行回收，节省能源。吹风工作过程中及时把电池散发的热量带走，当电吹风停止工作后手柄不会有持续的温度上升，散热效果好，延长电池的使用寿命，且避免吹风机把手过热给使用者带来的不适。

参考图1和图5，在优选实施例中，风机3为离心风机3，出风口12位于该电吹风的正面，进风口11位于该电吹风的侧面，进风口11位于出风口12的左侧和/或右侧(左侧和右侧是相对于正面而言的，出风口12方向的左侧和右侧)，进风口11的风流方向与出风口12的风流方向相垂直，此处的垂直是大约垂直，偏离角度在20°之内都在本范围之内。离心风机3通过扇叶转动产生的离心力使空气向出风口12的方向流动，扇叶转速低，风力更大，噪音也相对直流风机3更小。

参考图3，在优选实施例中，出风口12设置有导风结构8，导风结构8从风流的上游至其下游呈逐渐收缩设置。逐渐收缩的导风结构8使风压变大，风速也就更大。

参考图2和图4，在优选实施例中，进风口11和出风口12的出风口之间形成吹风风道；壳体1内还设置有用于容置电池5的电池容置槽50，电池容置槽 50的侧边设置有散热风道51；散热风道51与吹风风道相连通。离心风机3在其中部形成负压区域，进风口11和散热风道51皆与该负压区域相连通，负压区域产生的吸力使空气流动。具体地，壳体1上还开设有散热风道进风口，散热风道进风口、散热风道51与吹风风道依次连通。

在优选实施例中，风机3附近形成有负压区，负压区也属于吹风风道的一部分，散热风道出风口512连通于吹风风道的负压区。散热风道51中的气流会向负压区流动，风流经过散热风道51时可以将电池上的热量带走，给电池降温，同时经过散热风道51的气流吸收电池上的热量，对此热量进行回收利用，节约能源。在另一实施例中，散热风道出风口512连通于吹风风道的其他位置，由于吹风风道除了负压区域以外其他位置的气压都稍微高于大气压力，因此，吹风风道中的气流会通过散热风道51流向外界，同样能够给电池散热。

在优选实施例中，控制电路板2上设置有用于辅助散热的导热件；导热件包括金属芯和硅胶外壳，硅胶外壳包覆金属芯。进一步地，导热件固定在控制电路板2上，增加控住电路板的散热面积，起到辅助散热的作用。具体地，导热件固定在控制电路板2上某些发热量较大的元器件的周侧。在另一实施例中，导热件也可以是铜箔，用于增加控制电路板2的散热面积。

在优选实施例中，该电吹风的左右两侧分别设置有左进风口和右进风口，风机3位于左进风口和右进风口之间，左进风口和右进风口相连通，左进风口和右进风口之间形成吹风风道。壳体1内还设置有用于容置电池5的电池容置槽50，电池容置槽50的侧边设置有散热风道51；散热风道51与吹风风道相连通。散热风道51进风，给电池5散热，风流经过散热通道后混入至吹风风道内的气流中。

在进一步优选实施例中，壳体1内还设置有用于容置电池5的电池容置槽 50，电池容置槽50内设置有用于定位电池5的电池支架4，电池5与壳体1的内壁不接触。手柄部的底部开设有与电池容置槽连通的散热风道进风口511，从散热风道进风口511进入的气流带走电池的热量。壳体1包括手柄部，电池容置槽50设置在手柄部上，电池5发热很难将热量传递到手柄上，而且电池5还有散热通道散热，所以，使用者不会感受到电池5发热，使用体验更好。

参考图1，在优选实施例中，该电吹风还包括充电电池5和无线充电结构，充电电池5和无线充电结构皆与控制电路板2电性连接，需要说明的是，无线充电结构是指该电吹风本身不带有充电导线。风机依靠所述充电电池供应的电力工作。无线充电结构为磁吸式充电结构6，使用时，充电头插在插座上，充电头上设置有与该磁吸式充电结构6相配合的机构，可以实现无线充电。该电吹风未固定连接有电线，使用和收纳都更加方便。

参考图1和图5，在优选实施例中，该电吹风还包括手柄，控制键8位于手柄的侧面。该电吹风还包括显示屏9，显示屏9也位于该电吹风的侧面，且显示屏9与控制键8位于该电吹风的同一侧，方便操作和控制该电吹风，观看屏幕上的显示状态也很方便。

在另一优选实施例中，与控制键8相对的一侧设置有进风口11，与控制键 8相同的一侧设置有显示屏9，显示屏9与进风口11相对设置。此时，进风口的一侧入风。

参考图5，在优选实施例中，该电吹风的出风口12设置有磁吸件120，磁吸件120是指磁铁等可以吸附的物体；电吹风的出风口12上固定有风嘴7，风嘴7与壳体1可拆卸连接，风嘴7的内侧设置有磁力件71，磁力件71与风嘴7 固定连接，磁力件71是指带有磁性的物体，可以吸附铁、钢等金属件，且磁力件71与磁吸件120配合设置。

在优选实施例中，第二设定温度大于第一设定温度，如果启动该电吹风时温度传感器测定温度大于第一设定温度且小于第二设定温度，控制电路板2控制风机3和加热装置13按照第三种模式运行；第三种模式的风速低于第二种模式的风速并高于第一种模式的风速，第三种模式的风温高于第二种模式的风温并低于第一种模式的风温。

本实用新型还提供一种电吹风的控制方法，包括以下步骤，

启动该电吹风；

温度传感器将测得的数据传输至控制电路板2；

如果温度传感器的测定温度低于设定温度，控制电路板2控制风机3和加热装置13按照第一种模式运行；

如果温度传感器的测定温度高于设定温度，控制电路板2控制风机3和加热装置13按照第二种模式运行；

第一种模式的风速低于第二种模式的风速，第一种模式的风温高于第二种模式的风温。

第一种运行模式一般是环境温度较低的时候使用，如冬季；第二种运行模式一般是环境温度较高的时候使用，如夏天。

本实用新型的电吹风设置有温度传感器和控制电路板2，温度传感器采集环境温度信息并传输给控制电路板2，控制电路板2根据温度传感器采集到的信息和设定程序向风机3和加热装置13发出命令，使其可以按照设定程序自动运行，不用人工调节风速和风温，使用体检更好。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电池，其特征在于，包括电池本体和辅助散热片，所述电池本体上设置有正极极点和负极极点；所述辅助散热片包括连接段和散热段，所述连接段和所述散热段固定连接，所述连接段与所述正极极点和/或所述负极极点固定连接，所述散热段相对所述连接段弯折；

所述辅助散热片包括第一辅助散热片，所述负极极点与所述第一辅助散热片固定连接；和/或，

所述辅助散热片包括第二辅助散热片，所述正极极点与所述第二辅助散热片固定连接。

2.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述正极极点上连接有正极导通件，所述负极极点上连接有负极导通件。

3.如权利要求2所述的电池，其特征在于，所述正极导通件沿所述电池本体的径向方向延伸，且所述正极导通件的自由端突出于所述电池本体的边缘；所述负极导通件也沿所述电池本体的径向方向延伸，且所述负极导通件的自由端也突出于所述电池本体的边缘；所述正极导通件和所述负极导通件的延伸方向相同。

4.如权利要求2所述的电池，其特征在于，所述辅助散热片呈“7”字形设置，仅所述负极极点与所述第一辅助散热片固定连接，且所述第一辅助散热片与所述正极导通件间隔预设距离；所述散热段与所述电池本体也间隔预设距离。

5.一种电吹风，其特征在于，包括壳体、风机以及上述权利要求1-4任一项所述的电池，所述风机设置于所述壳体的内部，所述壳体上设置有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口之间形成有位于所述壳体内的吹风风道；所述壳体内设置有用于容置所述电池的电池容置槽，所述电池容置槽的周边设置有散热风道；所述散热风道与所述吹风风道相连通。

6.如权利要求5所述的电吹风，其特征在于，所述壳体包括手柄部，所述电池容置槽设置在手柄部上；所述电池容置槽内设置有用于定位电池的电池支架，所述电池与所述壳体的内壁不接触，所述手柄部底部开设有与所述电池容置槽连通的散热风道进风口。

7.如权利要求5所述的电吹风，其特征在于，所述风机附近形成有负压区，所述散热风道的出风口连通于所述吹风风道的负压区。

8.如权利要求5所述的电吹风，其特征在于，该电吹风还包括控制电路板，所述正极极点上连接有正极导通件，所述负极极点上连接有负极导通件，所述正极导通件和所述负极导通件皆与所述控制电路板电性连接；所述散热段靠近所述散热风道设置。

9.如权利要求5所述的电吹风，其特征在于，该电吹风还包括控制电路板，所述控制电路板上设置有用于辅助散热的导热件；

所述导热件包括金属芯和硅胶外壳，所述硅胶外壳包覆所述金属芯；或者，

所述导热件为铜箔。

10.如权利要求5-7任一项所述的电吹风，其特征在于，该电吹风还包括加热装置、控制电路板和温度传感器，所述加热装置设置于所述壳体的内部，且所述风机、加热装置和所述温度传感器皆与所述控制电路板电性连接，所述温度传感器用于检测环境温度；启动该电吹风时，如果温度传感器的测定温度低于或等于第一设定温度，所述控制电路板控制所述风机和所述加热装置按照第一种模式运行；如果温度传感器测定温度高于第二设定温度，所述第二设定温度等于或大于第一设定温度，所述控制电路板控制所述风机和所述加热装置按照第二种模式运行；所述第一种模式的风速低于所述第二种模式的风速，所述第一种模式的风温高于所述第二种模式的风温。

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