CN214043246U - 一种电缆铜芯绞合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电缆制造技术领域的一种电缆铜芯绞合装置,包括底板，底板外表面的上端从左至右分别固定连接有第四支架和第一支架，第四支架外表面的上端固定连接有成径器，第一支架外表面的上端活动连接有活动盘，活动盘外表面的一侧固定连接有旋转盘，旋转盘的外表面固定连接有齿圈，旋转盘外表面的一侧均固定连接有第三支架，旋转盘外表面的中部设置有射入孔，射入孔与第三支架之间均固定连接有固定座，第一支架外表面一侧的下端螺栓连接有电机。电机的输出端旋转通过主动齿轮带动齿圈旋转，从而电缆实现绞合，因电缆和成径器是之间接触很容易因电力的拉力不平衡导致电缆损坏，因设置了缓冲板和第二弹簧可以有效缓冲拉力的平衡。

Description

一种电缆铜芯绞合装置

技术领域

本实用新型涉及电缆制造技术领域，具体是一种电缆铜芯绞合装置。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，而其内部导体即导线在生产时往往需要相互绞合，而由于不同的电缆要求不同，其内部铜芯数量也有所不同，两股、三股或者四股都较为常见。

现有的装置使用时操作繁琐，装置结构复杂，一般装置体积比较大，空间的利用率低同时在运输时不方便或者需要多次运输造成成本上升。因此，本实用新型提供了一种电缆铜芯绞合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆铜芯绞合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆铜芯绞合装置，包括底板，所述底板外表面的上端从左至右分别固定连接有第四支架和第一支架，所述第四支架外表面的上端固定连接有成径器，所述第一支架外表面的上端活动连接有活动盘，所述活动盘外表面的一侧固定连接有旋转盘，所述旋转盘的外表面固定连接有齿圈，所述旋转盘外表面的一侧均固定连接有第三支架，所述第三支架外表面的一侧均活动连接有线卷，所述旋转盘外表面的中部设置有射入孔，所述射入孔与所述第三支架之间均固定连接有固定座，所述固定座的内表面均滑动连接有第二支架，所述第二支架外表面的一端均活动连接有导向辊，所述第一支架外表面一侧的下端螺栓连接有电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述成径器内表面的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽外表面的中部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧外表面的一端固定连接有缓冲板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述成径器的外表面均涂抹有耐磨材料，所述射入孔贯穿于所述旋转盘和所述活动盘，所述成径器与所述射入孔相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出端贯穿于所述第一支架，所述电机的输出端螺纹连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述齿圈相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三支架外表面的两端均螺栓连接有固定块，所述固定块外表面的两侧均螺纹连接有六角螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座内腔的两侧均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧之间与所述第二支架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将线卷安装在第三支架上，再将固定块通过六角螺栓固定在第三支架上，此设置可以实现线卷的更换和工作时的紧固，防止因固定不牢造成设备的损坏，将电缆通过导向辊的外表面进入到射入孔，电缆工作的位移带动导向辊发生位移，导向辊带动第二支架在固定座内左右移动，此设置可以将电缆限制在导向辊的外表面，防止电缆滑落影响设备的使用和对电缆造成损伤，电缆穿过成径器，从而实现电缆的绞合，此设置结构紧凑，可以制造成小型或大型的机器可以供不同尺寸电缆使用，同时方便运输。

2、本实用新型中，通过电缆穿好后，启动电机，电机的输出端旋转通过主动齿轮带动齿圈旋转，从而电缆实现绞合，因电缆和成径器是之间接触很容易因电力的拉力不平衡导致电缆损坏，因设置了缓冲板和第二弹簧可以有效缓冲拉力的平衡。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型中侧视的结构示意图；

图3为本实用新型中固定座内部的结构示意图；

图4为本实用新型中成径器内部的结构示意图。

图中：1、底板；2、电机；3、第一支架；4、六角螺栓；5、主动齿轮；6、固定块；7、导向辊；8、第二支架；9、线卷；10、旋转盘；11、齿圈；12、第三支架；13、活动盘；14、成径器；15、缓冲板；16、第四支架；17、射入孔；18、第一弹簧；19、固定座；20、第二弹簧；21、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电缆铜芯绞合装置，包括底板1，底板1外表面的上端从左至右分别固定连接有第四支架16和第一支架3，第四支架16外表面的上端固定连接有成径器14，第一支架3外表面的上端活动连接有活动盘13，活动盘13外表面的一侧固定连接有旋转盘10，旋转盘10的外表面固定连接有齿圈11，旋转盘10外表面的一侧均固定连接有第三支架12，第三支架12外表面的一侧均活动连接有线卷9，旋转盘10外表面的中部设置有射入孔17，射入孔17与第三支架12之间均固定连接有固定座19，固定座19的内表面均滑动连接有第二支架8，第二支架8外表面的一端均活动连接有导向辊7，第一支架3外表面一侧的下端螺栓连接有电机2。

其中，成径器14内表面的两侧均开设有凹槽21，两个凹槽21外表面的中部均固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20外表面的一端固定连接有缓冲板15。

其中，成径器14的外表面均涂抹有耐磨材料，射入孔17贯穿于旋转盘10和活动盘13，成径器14与射入孔17相对应。

其中，电机2的输出端贯穿于第一支架3，电机2的输出端螺纹连接有主动齿轮5，主动齿轮5与齿圈11相互啮合。

其中，第三支架12外表面的两端均螺栓连接有固定块6，固定块6外表面的两侧均螺纹连接有六角螺栓4。

其中，固定座19内腔的两侧均固定连接有第一弹簧18，两个第一弹簧18之间与第二支架8固定连接。

本实用新型的工作原理是：将线卷9安装在第三支架12上，再将固定块6通过六角螺栓4固定在第三支架12上，此设置可以实现线卷9的更换和工作时的紧固，防止因固定不牢造成设备的损坏，将电缆通过导向辊7的外表面进入到射入孔17，电缆工作的位移带动导向辊7发生位移，导向辊7带动第二支架8在固定座19内左右移动，此设置可以将电缆限制在导向辊7的外表面，防止电缆滑落影响设备的使用和对电缆造成损伤，电缆穿过成径器14，从而实现电缆的绞合，此设置结构紧凑，可以制造成小型或大型的机器可以供不同尺寸电缆使用，同时方便运输，电缆穿好后，启动电机2，电机2的输出端旋转通过主动齿轮5带动齿圈11旋转，从而电缆实现绞合，因电缆和成径器14是之间接触很容易因电力的拉力不平衡导致电缆损坏，因设置了缓冲板15和第二弹簧20可以有效缓冲拉力的平衡。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆铜芯绞合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)外表面的上端从左至右分别固定连接有第四支架(16)和第一支架(3)，所述第四支架(16)外表面的上端固定连接有成径器(14)，所述第一支架(3)外表面的上端活动连接有活动盘(13)，所述活动盘(13)外表面的一侧固定连接有旋转盘(10)，所述旋转盘(10)的外表面固定连接有齿圈(11)，所述旋转盘(10)外表面的一侧均固定连接有第三支架(12)，所述第三支架(12)外表面的一侧均活动连接有线卷(9)，所述旋转盘(10)外表面的中部设置有射入孔(17)，所述射入孔(17)与所述第三支架(12)之间均固定连接有固定座(19)，所述固定座(19)的内表面均滑动连接有第二支架(8)，所述第二支架(8)外表面的一端均活动连接有导向辊(7)，所述第一支架(3)外表面一侧的下端螺栓连接有电机(2)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆铜芯绞合装置，其特征在于：所述成径器(14)内表面的两侧均开设有凹槽(21)，两个所述凹槽(21)外表面的中部均固定连接有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)外表面的一端固定连接有缓冲板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆铜芯绞合装置，其特征在于：所述成径器(14)的外表面均涂抹有耐磨材料，所述射入孔(17)贯穿于所述旋转盘(10)和所述活动盘(13)，所述成径器(14)与所述射入孔(17)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种电缆铜芯绞合装置，其特征在于：所述电机(2)的输出端贯穿于所述第一支架(3)，所述电机(2)的输出端螺纹连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)与所述齿圈(11)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种电缆铜芯绞合装置，其特征在于：所述第三支架(12)外表面的两端均螺栓连接有固定块(6)，所述固定块(6)外表面的两侧均螺纹连接有六角螺栓(4)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆铜芯绞合装置，其特征在于：所述固定座(19)内腔的两侧均固定连接有第一弹簧(18)，两个所述第一弹簧(18)之间与所述第二支架(8)固定连接。

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