CN214039105U - 一种具有高效散冷***的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有高效散冷***的安装结构，包括箱体，箱体的内部设有内胆，内胆包括第一内侧壁；导冷板，导冷板镶嵌设置在第一内侧壁上；散冷风扇，散冷风扇镶嵌设置在第一内侧壁上，且散冷风扇设置在导冷板的顶部；其中，散冷风扇吹出的风从上至下经过导冷板，从而形成冷风在内胆的内部循环流动。本实用新型提供的具有高效散冷***的安装结构，其通过在内胆中设置导冷板，且在导冷板的顶部设置额外的散冷风扇，即可将提高导冷板的制冷、散冷效果，结构设计简单合理。同时，散冷风扇吹风的流动方向和冷风的自然流动轨迹契合，从而使散冷风扇吹出的风和导冷板在充分接触并完成换热后形成冷风，散冷性能和散冷效果好。

Description

一种具有高效散冷***的安装结构

技术领域

本实用新型涉及冷冻冷藏设备技术领域，具体涉及一种具有高效散冷***的安装结构。

背景技术

现有技术中，半导体制冷技术已被广泛应用于各种类型的制冷设备中，比如冷柜或制冷设备，已广泛利用半导体制冷***进行制冷。半导体制冷主要利用半导体芯片通电后，形成一个热端和一个冷端，冷端通过散冷结构与柜内的空气进行热交换形成冷空气，进而达到降温制冷的效果，而热端通过散热结构进行散热。

现有的热管制冷***，其散冷结构通常采用风扇与散冷铝片，其中散冷铝贴紧产品后部或顶部，以此达到散冷作用。此类散冷/散热结构，散冷铝的厚度、大小及风扇的转速及风道都会对性能有较大影响。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

针对以上所述的缺陷和不足，本实用新型提供了一种具有高效散冷***的安装结构，该具有高效散冷***的安装结构具有结构设计简单合理、箱体内冷空气循环流畅度高且制冷和散冷效果良好的特点。

一种具有高效散冷***的安装结构，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的内部设有内胆，所述内胆包括第一内侧壁；

导冷板，所述导冷板镶嵌设置在所述第一内侧壁上；

散冷风扇，所述散冷风扇镶嵌设置在所述第一内侧壁上，且所述散冷风扇设置在所述导冷板的顶部；

其中，所述散冷风扇吹出的风从上至下经过所述导冷板，从而形成冷风在所述内胆的内部循环流动。

进一步地，所述导冷板为铝板结构或者半导体结构。

进一步地，所述导冷板的前后两侧形成有散冷风道，所述内胆的内部形成有循环风道，所述散冷风道和所述循环风道相连通，从而使冷风在所述内胆的内部循环流动。

进一步地，所述散冷风扇包括出风口，所述散冷风道包括第一散冷风道，所述出风口和所述导冷板的前侧面之间形成第一散冷风道，所述散冷风扇吹出的风从上至下经过所述第一散冷风道，然后进入所述循环风道。

进一步地，所述散冷风道包括第二散冷风道，所述出风口、所述导冷板的后侧面和所述第一内侧壁之间形成所述第二散冷风道，所述散冷风扇吹出的风从上至下经过所述第二散冷风道，然后进入所述循环风道。

进一步地，所述导冷板和所述第一内侧壁之间还形成有通风口，所述第二散冷风道通过所述通风口和所述循环风道相连通。

进一步地，所述散冷风扇还包括进风口，所述进风口和所述循环风道相连通，从而将所述循环风道中的空气吸入所述散冷风扇，完成冷风的循环流动。

进一步地，所述散冷风扇还包括安装座，所述散冷风扇通过所述安装座固定设置在所述第一内侧壁上。

进一步地，所述散冷风扇还包括连接构件，所述连接构件穿过所述安装座设置，从而将所述安装座固定安装在所述第一内侧壁上。

进一步地，所述安装座和所述连接构件均为软质材料制成。

本实用新型提供的具有高效散冷***的安装结构包括箱体、导冷板和散冷风扇，箱体的内部设有内胆，内胆包括第一内侧壁，导冷板和散冷风扇镶嵌设置在所述第一内侧壁上。其中，散冷风扇设置在导冷板的顶部，散冷风扇吹出的风从上至下经过导冷板，从而形成冷风在内胆的内部循环流动。具体来说，内胆内嵌设置在箱体中，是安装结构的制冷区域，用于储存放置各类食品或者饮料，其中第一内侧壁即为设置在内胆背部的侧壁。导冷板为金属或者半导体等导热材料制成的板状结构，和内胆内部的空气完成接触换热，从而使箱体内的温度降低，实现制冷、散冷效果。散冷风扇设置在导冷板的顶部，可以保证从散冷风扇吹出的风从上至下经过整个导冷板，以此形成的低温空气在内胆的内部循环流动，从而实现制冷、散冷效果。此外，由于和导冷板换热后的低温空气具有自然下降的物理特性(密度比常温空气大)，其流动方向更能契合散冷风扇吹出冷风的流动轨迹，以此达到最理想的换热制冷效果。冷风在内胆中循环流动，换热后变成热风，由于其物理特性(密度比常温空气小)而自然上升，最终重新回到顶部的散冷风扇中，完成冷空气在箱体内的制冷循环。因此，本实用新型通过在导冷板的顶部设置额外的散冷风扇，以此提高箱体内冷空气的循环流畅度和空气流通循环效率，进而提高导冷板的制冷、散冷效率和性能，能够满足用户的日常使用要求。

总的来说，本实用新型提供的具有高效散冷***的安装结构相比于现有技术，至少具有以下有益效果：

①、通过在内胆中设置导冷板，在导冷板的顶部设置额外的散冷风扇，即可将提高导冷板的制冷、散冷效果，结构设计简单合理；

②、散冷风扇吹风的流动方向和冷风的流动轨迹契合，从而使散冷风扇吹出的风和导冷板充分接触并完成换热形成冷风，散冷性能和散冷效果好；

③、增设额外的散冷风扇，可以加速导冷板上下的空气流动速度，从而使箱体内冷空气循环流畅度高、流通效率高。

附图说明

图1是本实用新型的具有高效散冷***的安装结构的结构示意图；

图2是图1所示的A-A剖面图；

图3是图2所示的圆圈部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型的导冷板和散冷风扇的结构示意图；

图5是本实用新型的散冷风扇的结构示意图；

图6是本实用新型的散冷风扇的结构示意图；

附图标记说明：1、内胆；101、第一内侧壁；2、导冷板；3、散冷风扇；301、出风口；302、进风口；303、安装座；304、连接构件；4、第一散冷风道；5、第二散冷风道；6、通风口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图4所示，根据本实用新型的实施例，具有高效散冷***的安装结构包括箱体，箱体的内部设有内胆1，内胆1包括第一内侧壁101。其中，内胆1内嵌设置在箱体中，是安装结构的制冷区域，用于储存放置各类食品或者饮料，其中第一内侧壁101即为设置在内胆1背部的侧壁。

具有高效散冷***的安装结构还包括导冷板2，导冷板2镶嵌设置在第一内侧壁101上。其中，将导冷板2镶嵌设置在内胆1背部的第一内侧壁101上，可以更好地和箱体外的冷媒管连接(由于冷媒管设置在箱体的背部区域)，完成冷媒的换热。导冷板2具体为金属或者半导体等导热材料制成的板状结构，和内胆1内部的空气完成接触换热，从而使箱体内的温度降低，实现制冷、散冷效果。

具有高效散冷***的安装结构还包括散冷风扇3，散冷风扇3镶嵌设置在第一内侧壁101上，且散冷风扇3设置在导冷板2的顶部，散冷风扇3吹出的风从上至下经过导冷板2，从而形成冷风在内胆1的内部循环流动。具体来说，散冷风扇3设置在导冷板2的顶部，可以保证从散冷风扇3吹出的风从上至下经过整个导冷板2，以此形成的低温空气在内胆1的内部循环流动，从而实现制冷、散冷效果。此外，由于和导冷板2换热后的低温空气具有自然下降的物理特性(密度比常温空气大)，其流动方向更能契合散冷风扇3吹出冷风的流动轨迹，以此达到最理想的换热制冷效果。随后，冷风在内胆1中循环流动，换热后变成热风，由于其物理特性(密度比常温空气小)而自然上升，最终重新回到顶部的散冷风扇3中，完成冷空气在箱体内的制冷循环。因此，本实用新型通过在导冷板2的顶部设置额外的散冷风扇3，以此提高内胆中冷空气的循环流畅度和空气流通循环效率，进而提高导冷板2的制冷、散冷效率和性能，能够满足用户的日常使用要求，避免出现现有技术中传统安装结构制冷量不足的问题。

可选择地，导冷板2为铝板结构或者半导体结构。具体来说，无论是铝板结构还是半导体结构，均具有良好的导冷导热性能，其主要原理为电子物理制冷，不需要设置制冷工质和机械运动部件(例如压缩机等)，从而彻底解决了介质污染和机械振动等机械制冷冰箱的问题，能够实现体积小、便于携带的同时，具有能够满足用户需求的制冷量。

在本实用新型的一个实施例中，导冷板2的前后两侧形成有散冷风道，内胆1的内部形成有循环风道，散冷风道和循环风道相连通，从而使冷风在内胆1的内部循环流动。具体而言，由于导冷板2竖直设置，散冷风扇3吹出的风从上至下流动的同时，即从导冷板2的前后两侧流动经过，从而在导冷板2的前后两侧形成散冷风道。散冷风扇3吹出的风和导冷板2完成换热后变成冷空气，进入内胆1中的循环风道和食物接触，完成换热后由于其物理特性(密度比常温空气小)而自然上升，最终重新回到顶部的散冷风扇3中，完成冷空气在箱体内的制冷循环。因此，散冷风道和循环风道相结合，形成冷风在内胆1的内部循环流动。

参见图2和图3所示，在该实施例的优选方案中，散冷风扇3包括出风口301，散冷风道包括第一散冷风道4，出风口301和导冷板2的前侧面之间形成第一散冷风道4，散冷风扇3吹出的风从上至下经过第一散冷风道4，然后进入循环风道。在该优选方案中，出风口301设置在散冷风扇3的底部，且和其底部的导冷板2相对应设置，确保散冷风扇3吹出的风能够直接吹到导冷板的前后两侧。更为具体地，由于散冷风扇3吹出的风从上至下流动的同时，其流动轨迹即为从导冷板2的前后两侧流动经过，其中从导冷板2的前侧经过的风道即为第一散冷风道4，具***置即为出风口301和导冷板2的前侧面之间形成的区域。散冷风扇3吹出的风经过第一散冷风道4后，和导冷板2的前侧完成接触换热，将导冷板2的前侧的冷量带走并散发至内胆1中，实现散冷效果。

参见图2和图3所示，在该实施例的进一步方案中，散冷风道包括第二散冷风道5，出风口301、导冷板2的后侧面和第一内侧壁101之间形成第二散冷风道5，散冷风扇3吹出的风从上至下经过第二散冷风道5，然后进入循环风道。在该进一步方案中，导冷板2并非和内胆1的第一内侧壁101抵接设置，二者之间设有一定大小的空腔，该出风口301、导冷板2的后侧面和第一内侧壁101之间形成的空腔即为第二散冷风道5所在的区域。由于散冷风扇3吹出的风从上至下流动的同时，其流动轨迹即为从导冷板2的前后两侧流动经过，其中从导冷板2的后侧经过的风道即为第二散冷风道5。散冷风扇3吹出的风经过第二散冷风道5后，和导冷板2的后侧完成接触换热，将导冷板2的后侧的冷量带走并散发至内胆1中，实现散冷效果。

参见图1所示，在该实施例的更进一步方案中，导冷板2和第一内侧壁101之间还形成有通风口6，第二散冷风道5通过该通风口6和循环风道相连通。在该更进一步的方案中，第二散冷风道5即为出风口301、导冷板2的后侧面和第一内侧壁101之间形成的空腔区域，该空腔区域的底部通过通风口和内胆1中的循环风道相连通，从而将从第二散冷风道5经过的冷空气通入内胆1中的循环风道，完成制冷循环。

参见图5所示，优选地，散冷风扇3还包括进风口302，进风口302和循环风道相连通，从而将循环风道中的空气吸入散冷风扇3，完成冷风的循环流动。具体而言，进风口302设置在散冷风扇3的前侧，且和进风口302相连通。循环风道中的冷空气和食物接触完成换热后，由于其其物理特性(密度比常温空气小)而自然上升，最终重新回到顶部的散冷风扇3中被吸入，完成低温空气的循环流动。

参见图5所示，在本实用新型的另一个实施例中，散冷风扇3还包括安装座303，散冷风扇3通过安装座303固定设置在第一内侧壁101上。具体来说，安装座303中安装有涡流扇叶，涡流扇叶在安装座303中转动，从而将循环风道中换热后的热风吸入散冷风扇3中，由散冷风扇3重新吹入导冷板2前后两侧的散冷风道，完成制冷循环。

参见图6所示，在该实施例的优选方案中，散冷风扇3还包括连接构件304，连接构件304穿过安装座303设置，从而将安装座303固定安装在第一内侧壁101上。在该优选方案中，连接构件304具体可为螺栓、螺钉或者螺丝中的任意一种或者几种，连接构件304穿过安装座303并旋入第一内侧壁101中，拧紧后即可将散冷风扇3固定设置在第一内侧壁101上，完成散冷风扇3在箱体内的安装。

在该实施例的进一步可选方案中，安装座303和连接构件304均为软质材料制成。在该进一步地可选方案中。将安装座303和连接构件304设置成软质材料，可以减少散冷风扇3和内胆1的刚性连接接触，提高散冷风扇的抗震、减噪性能。更为具体地，安装座303和连接构件304可为硅胶、软胶等材料。

综上所述，本实用新型提供的具有高效散冷***的安装结构，其通过在内胆1中设置导冷板2，且在导冷板2的顶部设置额外的散冷风扇3，即可将提高导冷板2的制冷、散冷效果，结构设计简单合理。同时，散冷风扇3吹风的流动方向和冷风的自然流动轨迹契合，从而使散冷风扇3吹出的风和导冷板2充分接触并完成换热形成冷风，散冷性能和散冷效果好。此外，增设额外的散冷风扇3，可以加速导冷板2上下的空气流动速度，从而使内胆1中冷空气循环流畅度高、流通效率高。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有高效散冷***的安装结构，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的内部设有内胆，所述内胆包括第一内侧壁；

导冷板，所述导冷板镶嵌设置在所述第一内侧壁上；

散冷风扇，所述散冷风扇镶嵌设置在所述第一内侧壁上，且所述散冷风扇设置在所述导冷板的顶部；

其中，所述散冷风扇吹出的风从上至下经过所述导冷板，从而形成冷风在所述内胆的内部循环流动。

2.根据权利要求1所述的具有高效散冷***的安装结构，其特征在于，所述导冷板为铝板结构或者半导体结构。

3.根据权利要求1所述的具有高效散冷***的安装结构，其特征在于，所述导冷板的前后两侧形成有散冷风道，所述内胆的内部形成有循环风道，所述散冷风道和所述循环风道相连通，从而使冷风在所述内胆的内部循环流动。

4.根据权利要求3所述的具有高效散冷***的安装结构，其特征在于，所述散冷风扇包括出风口，所述散冷风道包括第一散冷风道，所述出风口和所述导冷板的前侧面之间形成第一散冷风道，所述散冷风扇吹出的风从上至下经过所述第一散冷风道，然后进入所述循环风道。

5.根据权利要求4所述的具有高效散冷***的安装结构，其特征在于，所述散冷风道包括第二散冷风道，所述出风口、所述导冷板的后侧面和所述第一内侧壁之间形成所述第二散冷风道，所述散冷风扇吹出的风从上至下经过所述第二散冷风道，然后进入所述循环风道。

6.根据权利要求5所述的具有高效散冷***的安装结构，其特征在于，所述导冷板和所述第一内侧壁之间还形成有通风口，所述第二散冷风道通过所述通风口和所述循环风道相连通。

7.根据权利要求6所述的具有高效散冷***的安装结构，其特征在于，所述散冷风扇还包括进风口，所述进风口和所述循环风道相连通，从而将所述循环风道中的空气吸入所述散冷风扇，完成冷风的循环流动。

8.根据权利要求1所述的具有高效散冷***的安装结构，其特征在于，所述散冷风扇还包括安装座，所述散冷风扇通过所述安装座固定设置在所述第一内侧壁上。

9.根据权利要求8所述的具有高效散冷***的安装结构，其特征在于，所述散冷风扇还包括连接构件，所述连接构件穿过所述安装座设置，从而将所述安装座固定安装在所述第一内侧壁上。

10.根据权利要求9所述的具有高效散冷***的安装结构，其特征在于，所述安装座和所述连接构件均为软质材料制成。

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