CN214034523U - 一种安装导向的卡扣墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种安装导向的卡扣墙板,属于墙板领域,由若干块墙板单元拼接而成,所述的墙板单元包括至少一对相对设置且能相互拼合的拼接侧边,所述的拼接侧边包括公侧边和母侧边,所述的公侧边下部延伸出凸榫,所述的母侧边下部设置有对应的榫槽,凸榫上设置有限位块和卡块,榫槽设置有导向弧面、弧形导向块以及在母侧边设置有导向壁,使两块墙板单元在拼接的时候可以根据导向发生可控的弹性形变,从而使用轻微外力平推即可达到卡扣状态,无需另一侧翘起或者敲击,具有安装便捷简单、生产成本低和卡扣拼接质量好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于墙板领域,尤其涉及一种安装导向的卡扣墙板。
背景技术
墙板是一种现代装饰建材,一般铺设在室内墙壁上,以提高建筑的功能性或者美观性,目前使用最多的是卡扣墙板。就现有卡扣墙板结构分析,主要可以分成两大类,其中一类是在墙板单元两相对侧边设置相配合的凸榫及榫槽,而可以运用在墙板单元两相对侧边的凸榫及榫槽直接进行组装结合;另一类是以连接件与墙板单元配合,在墙板单元的两相对侧边设置与连接件两侧相配合的结构榫槽,而可由连接件来组装结合墙板单元。
但是目前的卡扣墙板或是由于安装时不能倾斜导致卡扣不完全,或者需要较大的外力(如用硬物敲击等)才能达到卡扣状态,容易导致墙板损坏。
实用新型内容
基于现有技术存在上述问题,本实用新型提供一种安装导向的卡扣墙板,其由若干块墙板单元拼接而成,所述的墙板单元包括至少一对相对设置且能相互拼合的拼接侧边,所述的拼接侧边包括公侧边和母侧边,所述的公侧边下部延伸出凸榫,所述的母侧边下部设置有对应的榫槽;所述的凸榫向外延伸的一侧面是凸榫侧面,所述的凸榫侧面向外伸出水平限位块,所述的凸榫靠向凸榫侧面的一侧的上表面向上凸出有卡块,所述的卡块的上表面以及远离凸榫侧面的一侧是一体的弧形面,卡块与凸榫侧面的同侧是竖直的直线边;所述的榫槽与凸榫侧面对应的一侧是榫槽内侧面,榫槽与凸榫上表面对应的一面是榫槽内上壁,所述的榫槽内侧面上设置有与水平限位块相匹配的卡槽,所述的卡槽下表面靠向卡槽入口处设置有导向弧面,所述的榫槽内上壁对应卡块远离凸榫侧面的一侧处设置有向下凸出的弧形导向块。
其中,所述的凸榫上表面还设置有向下凹的螺钉槽,所述的榫槽内上壁设置有与螺钉槽相配合的弧形槽;所述的弧形导向块凸出到螺钉槽内。
其中,所述的螺钉槽内底面两侧的转角处都是圆角,螺钉槽靠向卡块的一侧的转角的弧形面与卡块的弧形面连接处的切线与竖直方向的夹角少于40°。
其中,所述的公侧边在凸榫上方处设置有顶块槽,所述的母侧边在榫槽上方处向外延伸出对应的导向顶块,所述的导向顶块的上表面为向下的倾斜面,导向顶块在延伸方向的侧壁是弧形的导向壁,且远离墙板单元的一侧向下倾斜;所述的顶块槽的入口上方处的转角是顶块转角,所述的卡块的最顶端与弧形导向块的最下端接触时,顶块转角位于导向壁的上半圆处。
其中,所述的公侧边在顶块槽上方处设置有公侧斜面,所述的母侧边在导向顶块上方处设置有母侧斜面,公侧斜面和母侧斜面的上方相互靠近,公侧斜面和母侧斜面的下方相互远离,且公侧斜面和母侧斜面顶部处于同一水平面时相互抵触压迫。
本实用新型具有的有益效果是:
1、通过导向弧面、弧形导向块和导向顶块的设置,使两块墙板单元在拼接的时候可以根据导向发生可控的弹性形变,从而使用轻微外力平推即可达到卡扣状态,不需要将墙板单元的另一侧翘起,即相同结构的榫可以同时设置在墙板单元的四边处,达到四边都卡扣的状态,卡扣效果更好。
2、由于墙板单元四边都可以采用相同的榫结构进行拼接,可以简化加工的刀具,降低生产成本。
3、由于在墙板单元拼接组装时,不需再对墙板单元进行组装的另一侧进行敲击,不会造成墙板单元另一侧榫槽结构的损坏,更不会影响到后续的组装加工。
附图说明
图1,一种安装导向的卡扣墙板的两块拼接示意图。
图2,公侧边的结构示意图。
图3,母侧边的结构示意图。
图4,一种安装导向的卡扣墙板的两块拼接过程(卡块的最顶端与弧形导向块的最下端接触时)的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。
如附图1-3所示的一种安装导向的卡扣墙板,其由若干块墙板单元1拼接而成,所述的墙板单元1包括至少一对相对设置且能相互拼合的拼接侧边,所述的拼接侧边包括公侧边2和母侧边3,目前的墙板单元1一般是四边形,一块墙板单元1相对的两侧各设置有公侧边2和母侧边3,例如左侧设置为公侧边2,则右侧为母侧边3,以达到两块墙板单元1能相互拼接;优选的,墙板单元1的各个侧边都设置有对应的拼接侧边,如四边形墙板,在左侧和前侧设置为公侧边2,则右侧和后侧为母侧边3,能达到更好的卡扣效果,所述的公侧边2下部延伸出凸榫21,所述的母侧边3下部设置有对应的榫槽31;所述的凸榫21向外延伸的一侧面是凸榫侧面22,所述的凸榫侧面22向外伸出水平限位块23,所述的凸榫21靠向凸榫侧面22的一侧的上表面向上凸出有卡块24,所述的卡块24的上表面以及远离凸榫侧面22的一侧是一体的弧形面,卡块24与凸榫侧面22的同侧是竖直的直线边,直线边的设置可以对墙板单元1的拼接起到一定的限位作用,避免墙板单元1之间的过度压迫;所述的榫槽31与凸榫侧面22对应的一侧是榫槽内侧面32,榫槽31与凸榫21上表面对应的一面是榫槽内上壁33,所述的榫槽内侧面32上设置有与水平限位块23相匹配的卡槽34,所述的卡槽34下表面靠向卡槽34入口处设置有导向弧面35,在导向弧面35的导向下,能使水平限位块23更好的***到卡槽34,避免水平限位块23在卡槽34外被卡紧而无法进入到卡槽34内,所述的榫槽内上壁33对应卡块24远离凸榫侧面22的一侧处设置有向下凸出的弧形导向块36,在墙板单元平推拼接过程中,卡块24和弧形导向块36的相互导向作用,能使母侧边3发生向上的轻微弹性形变,使卡块24能越过弧形导向块36并形成卡扣状态。
作为优选实施例,所述的凸榫21上表面还设置有向下凹的螺钉槽25,所述的榫槽内上壁33设置有与螺钉槽25相配合的弧形槽37;所述的弧形导向块36凸出到螺钉槽25内,在安装墙板单元1的时候,可以在螺钉槽25中打入螺钉,加强墙板单元1和地面或者墙壁之间的连接,再通过弧形槽37形成的空腔容纳和遮挡螺钉头,达到更美观的效果。
作为优选实施例,所述的螺钉槽25内底面两侧的转角处都是圆角,螺钉槽25靠向卡块24的一侧的转角的弧形面与卡块24的弧形面连接处的切线与竖直方向的夹角(即图2中的夹角A)少于40°;所述的公侧边2在凸榫21上方处设置有顶块槽26,所述的母侧边3在榫槽31上方处向外延伸出对应的导向顶块38,所述的导向顶块38的上表面为向下的倾斜面,导向顶块38在延伸方向的侧壁是弧形的导向壁381,且远离墙板单元1的一侧向下倾斜;所述的顶块槽26的入口上方处的转角是顶块转角27,如附图4所示,所述的卡块24的最顶端与弧形导向块36的最下端接触时,顶块转角27位于导向壁381的上半圆处,两块墙板单元1在拼接过程中,顶块转角27能在导向壁381的导向作用下滑动到导向顶块38的上方,即导向顶块38***到顶块槽26内,加强母侧边3的弹性形变的恢复,避免母侧边3弹性形变恢复不彻底,影响拼接效果;所述的公侧边2在顶块槽26上方处设置有公侧斜面28,所述的母侧边3在导向顶块38上方处设置有母侧斜面39,公侧斜面28和母侧斜面39的上方相互靠近,公侧斜面28和母侧斜面39的下方相互远离,且公侧斜面28和母侧斜面39顶部处于同一水平面时相互抵触压迫,两块墙板单元1相互拼接时,公侧斜面28和母侧斜面39的水平位置越接近(高度差越小)则相互的顶推力越强,使两块墙板单元1之间形成一个相离的力,迫使螺钉槽25的转角的弧形面与卡块24的弧形面连接处(即图2中的夹角A对应处)与弧形导向块36形成一个反相离的力,达到一个相互抵触压迫的效果,加强墙板单元1之间的连接强度。
本实用新型提供的墙板在安装时,可以先将其中一块墙板单元1通过在螺钉槽25处打入螺钉而固定安装在墙壁上,再将第二块墙板单元1向固定好的墙板单元1平推,利用公侧边2和母侧边3的配合完成安装,继而可以再在第二块墙板单元1的螺钉槽25处打入螺钉固定,如此重复直至将所有墙板单元1按设计要求完成铺设。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种安装导向的卡扣墙板,其由若干块墙板单元(1)拼接而成,其特征在于,所述的墙板单元(1)包括至少一对相对设置且能相互拼合的拼接侧边,所述的拼接侧边包括公侧边(2)和母侧边(3),所述的公侧边(2)下部延伸出凸榫(21),所述的母侧边(3)下部设置有对应的榫槽(31);所述的凸榫(21)向外延伸的一侧面是凸榫侧面(22),所述的凸榫侧面(22)向外伸出水平限位块(23),所述的凸榫(21)靠向凸榫侧面(22)的一侧的上表面向上凸出有卡块(24),所述的卡块(24)的上表面以及远离凸榫侧面(22)的一侧是一体的弧形面,卡块(24)与凸榫侧面(22)的同侧是竖直的直线边;所述的榫槽(31)与凸榫侧面(22)对应的一侧是榫槽内侧面(32),榫槽(31)与凸榫(21)上表面对应的一面是榫槽内上壁(33),所述的榫槽内侧面(32)上设置有与水平限位块(23)相匹配的卡槽(34),所述的卡槽(34)下表面靠向卡槽(34)入口处设置有导向弧面(35),所述的榫槽内上壁(33)对应卡块(24)远离凸榫侧面(22)的一侧处设置有向下凸出的弧形导向块(36)。
2.根据权利要求1所述的一种安装导向的卡扣墙板,其特征在于,所述的凸榫(21)上表面还设置有向下凹的螺钉槽(25),所述的榫槽内上壁(33)设置有与螺钉槽(25)相配合的弧形槽(37);所述的弧形导向块(36)凸出到螺钉槽(25)内。
3.根据权利要求2所述的一种安装导向的卡扣墙板,其特征在于,所述的螺钉槽(25)内底面两侧的转角处都是圆角,螺钉槽(25)靠向卡块(24)的一侧的转角的弧形面与卡块(24)的弧形面连接处的切线与竖直方向的夹角少于40°。
4.根据权利要求3所述的一种安装导向的卡扣墙板,其特征在于,所述的公侧边(2)在凸榫(21)上方处设置有顶块槽(26),所述的母侧边(3)在榫槽(31)上方处向外延伸出对应的导向顶块(38),所述的导向顶块(38)的上表面为向下的倾斜面,导向顶块(38)在延伸方向的侧壁是弧形的导向壁(381),且远离墙板单元(1)的一侧向下倾斜;所述的顶块槽(26)的入口上方处的转角是顶块转角(27),所述的卡块(24)的最顶端与弧形导向块(36)的最下端接触时,顶块转角(27)位于导向壁(381)的上半圆处。
5.根据权利要求4所述的一种安装导向的卡扣墙板,其特征在于,所述的公侧边(2)在顶块槽(26)上方处设置有公侧斜面(28),所述的母侧边(3)在导向顶块(38)上方处设置有母侧斜面(39),公侧斜面(28)和母侧斜面(39)的上方相互靠近,公侧斜面(28)和母侧斜面(39)的下方相互远离,且公侧斜面(28)和母侧斜面(39)顶部处于同一水平面时相互抵触压迫。
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CN202121691870.XU CN214034523U (zh) | 2021-07-24 | 2021-07-24 | 一种安装导向的卡扣墙板 |
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Cited By (1)
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CN114224590A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-25 | 振德医疗用品股份有限公司 | 一种造口凸盘及其生产方法 |
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2021
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CN114224590A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-25 | 振德医疗用品股份有限公司 | 一种造口凸盘及其生产方法 |
CN114224590B (zh) * | 2021-12-20 | 2024-02-27 | 振德医疗用品股份有限公司 | 一种造口凸盘及其生产方法 |
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