CN214034175U - 一种轻质混凝土隔音板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质混凝土隔音板，包括混凝土层，所述混凝土层的一端设置有拼接凸起，所述混凝土层的另一端设置有拼接槽，所述混凝土层的两侧分别设置有一层外层包板，所述外层包板的内侧表面设置有多个延伸凸起，在本实用新型中的混凝土层内设计了一个支撑骨架，并且支撑骨架的两侧各设计了一对延伸杆，安装时候，将膨胀螺丝固定划定好的地面位置，将膨胀螺丝的一端穿过下折叠杆上的下螺纹孔，在使用螺帽固定，使得整个混凝土隔音板安装更加的牢固，并且在板体纵向拼接时候，也可借助下折叠杆上的下螺纹孔与另一个隔音板的上折叠杆上的上螺纹孔对齐，使用螺栓穿过加以固定，再配合传统的砂浆粘合，保证隔音板与隔音板之间连接更加牢固。

Description

一种轻质混凝土隔音板

技术领域

本实用新型属于轻质混凝土隔音板技术领域，具体涉及一种轻质混凝土隔音板。

背景技术

轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母榫涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。现在的轻质混凝土隔音板一般都较大，在竖直安装时，仅仅通过槽卡合，以及砂浆拼接，牢固性较差，并且砂浆只有在干燥以后才能起到固定的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻质混凝土隔音板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质混凝土隔音板，包括混凝土层，所述混凝土层的一端设置有拼接凸起，所述混凝土层的另一端设置有拼接槽，所述混凝土层的两侧分别设置有一层外层包板，所述外层包板的内侧表面设置有多个延伸凸起，且延伸凸起嵌入混凝土层内固定连接，所述混凝土层的内部设置有支撑骨架，所述支撑骨架的两侧各设置有一对延伸杆，所述混凝土层的底部与延伸杆对应处设置有隐藏槽，且隐藏槽贯穿混凝土层并与外部连通，所述延伸杆的底端设置有下折叠杆，且下折叠杆水平延伸至隐藏槽内，所述下折叠杆上设置有下螺纹孔，所述延伸杆的顶端水平设置有上折叠杆，所述上折叠杆延伸至混凝土层外侧边缘，所述上折叠杆上设置有上螺纹孔，且上螺纹孔与对应的下螺纹孔相互重合。

优选的，所述混凝土层的内部设置多个聚苯乙烯泡沫颗粒。

优选的，所述延伸凸起与外层包板为一体式结构，所述外层包板的两端边缘设置有钩状结构，且钩状结构嵌入混凝土层内固定。

优选的，所述支撑骨架上均匀设置有多个贯穿式的长方形通孔，且支撑骨架与延伸杆为一体式结构。

优选的，所述隐藏槽的纵向高度为8cm，所述延伸杆、上折叠杆和下折叠杆为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中的混凝土层内设计了一个支撑骨架，并且支撑骨架的两侧各设计了一对延伸杆，安装时候，将膨胀螺丝固定划定好的地面位置，将膨胀螺丝的一端穿过下折叠杆上的下螺纹孔，在使用螺帽固定，使得整个混凝土隔音板安装更加的牢固，并且在板体纵向拼接时候，也可借助下折叠杆上的下螺纹孔与另一个隔音板的上折叠杆上的上螺纹孔对齐，使用螺栓穿过加以固定，再配合传统的砂浆粘合，保证隔音板与隔音板之间连接更加的牢固。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图中：1、混凝土层；2、外层包板；3、延伸凸起；4、拼接槽；5、上螺纹孔；6、支撑骨架；7、延伸杆；8、拼接凸起；9、上折叠杆；10、下折叠杆；11、隐藏槽；12、下螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种轻质混凝土隔音板，包括混凝土层1，混凝土层1的一端设置有拼接凸起8，混凝土层1的另一端设置有拼接槽4，混凝土层1的两侧分别设置有一层外层包板2，外层包板2的内侧表面设置有多个延伸凸起3，且延伸凸起3嵌入混凝土层1内固定连接，混凝土层1的内部设置有支撑骨架6，支撑骨架6的两侧各设置有一对延伸杆7，混凝土层1的底部与延伸杆7对应处设置有隐藏槽11，且隐藏槽11贯穿混凝土层1并与外部连通，延伸杆7的底端设置有下折叠杆10，且下折叠杆10水平延伸至隐藏槽11内，下折叠杆10上设置有下螺纹孔12，延伸杆7的顶端水平设置有上折叠杆9，上折叠杆9延伸至混凝土层1外侧边缘，上折叠杆9上设置有上螺纹孔5，且上螺纹孔5与对应的下螺纹孔12相互重合。

本实施例中，优选的，混凝土层1的内部设置多个聚苯乙烯泡沫颗粒，为了起到隔音的效果。

本实施例中，优选的，延伸凸起3与外层包板2为一体式结构，外层包板2的两端边缘设置有钩状结构，且钩状结构嵌入混凝土层1内固定，为了防止脱落。

本实施例中，优选的，支撑骨架6上均匀设置有多个贯穿式的长方形通孔，且支撑骨架6与延伸杆7为一体式结构，为了方便混凝土穿过渗透，使得混凝土层与支撑骨架为一体式结构，保证支撑骨架6与延伸杆7的整体性。

本实施例中，优选的，隐藏槽11的纵向高度为8cm，延伸杆7、上折叠杆9和下折叠杆10为一体式结构，为了保证足够的强度。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，将膨胀螺丝固定划定好的地面位置，将膨胀螺丝的一端穿过下折叠杆10上的下螺纹孔12，在使用螺帽固定，使得整个混凝土隔音板安装更加的牢固，并且在混凝土隔音板纵向拼接时候，也可借助下折叠杆10上的下螺纹孔12与另一个隔音板的上折叠杆9上的上螺纹孔5对齐，使用螺栓穿过加以固定，再配合传统的砂浆粘合，保证隔音板与隔音板之间连接更加的牢固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轻质混凝土隔音板，包括混凝土层（1），其特征在于：所述混凝土层（1）的一端设置有拼接凸起（8），所述混凝土层（1）的另一端设置有拼接槽（4），所述混凝土层（1）的两侧分别设置有一层外层包板（2），所述外层包板（2）的内侧表面设置有多个延伸凸起（3），且延伸凸起（3）嵌入混凝土层（1）内固定连接，所述混凝土层（1）的内部设置有支撑骨架（6），所述支撑骨架（6）的两侧各设置有一对延伸杆（7），所述混凝土层（1）的底部与延伸杆（7）对应处设置有隐藏槽（11），且隐藏槽（11）贯穿混凝土层（1）并与外部连通，所述延伸杆（7）的底端设置有下折叠杆（10），且下折叠杆（10）水平延伸至隐藏槽（11）内，所述下折叠杆（10）上设置有下螺纹孔（12），所述延伸杆（7）的顶端水平设置有上折叠杆（9），所述上折叠杆（9）延伸至混凝土层（1）外侧边缘，所述上折叠杆（9）上设置有上螺纹孔（5），且上螺纹孔（5）与对应的下螺纹孔（12）相互重合。

2.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土隔音板，其特征在于：所述混凝土层（1）的内部设置多个聚苯乙烯泡沫颗粒。

3.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土隔音板，其特征在于：所述延伸凸起（3）与外层包板（2）为一体式结构，所述外层包板（2）的两端边缘设置有钩状结构，且钩状结构嵌入混凝土层（1）内固定。

4.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土隔音板，其特征在于：所述支撑骨架（6）上均匀设置有多个贯穿式的长方形通孔，且支撑骨架（6）与延伸杆（7）为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土隔音板，其特征在于：所述隐藏槽（11）的纵向高度为8cm，所述延伸杆（7）、上折叠杆（9）和下折叠杆（10）为一体式结构。

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