CN214032222U - 一种瓶坯上坯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶坯上坯装置，涉及塑料吹塑进料装置技术领域，包括支架，所述支架的顶部中央活动连接有导轨，且导轨的外部左侧活动安装有滑块，所述滑块的左端活动连接有铰链，且铰链的中心处安设有第一连杆，所述第一连杆的左端固定有气缸，所述气缸的内部活动连接有活塞，且活塞的顶部安装有活动杆。本实用新型中，设置有软毛刷、盛料块、转轴以及伺服动机，将瓶坯放入盛料块中，向下移动滑块，使L型杆向下移动，直至软毛刷进入盛料块中，启动伺服电机，伺服电机带动盛料块以及瓶坯转动，瓶坯的内壁与软毛刷之间不断摩擦，能够将瓶坯的内壁清理干净，此举确保瓶坯中不会存在杂物，不会对后期的吹塑成型产生影响。

Description

一种瓶坯上坯装置

技术领域

本实用新型涉及塑料吹塑进料装置技术领域，尤其涉及一种瓶坯上坯装置。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，中空吹塑发生迅速，吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶，50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用，直线吹瓶机的迅速发展，广口瓶的上坯要求也越来越高，为此我们提出一种瓶坯上坯装置。

现有技术的存在以下问题：1、现有的瓶坯上坯装置在上坯过程中无法将瓶坯中的杂物处干净，会对后期的吹塑成型产生影响；2、现有的瓶坯上坯装置在对瓶坯进夹持时，由于瓶坯较为光滑，固定效果不好，瓶坯容易脱落。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种瓶坯上坯装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓶坯上坯装置，包括支架，所述支架的顶部中央活动连接有导轨，且导轨的外部左侧活动安装有滑块，所述滑块的左端活动连接有铰链，且铰链的中心处安设有第一连杆，所述第一连杆的左端固定有气缸，所述气缸的内部活动连接有活塞，且活塞的顶部安装有活动杆，所述气缸的底部设置有T型管，且T型管的底部开设有出气孔，所述T型管的底部左侧活动连接有L型杆，且L型杆的底部安装有第二连杆，所述第二连杆的底部安设有软毛刷，所述支架的顶部右侧固定有成型箱，且成型箱的内部设置有成型模腔，所述成型箱的内部两侧安设有金属罩，且金属罩的内部安装有电热丝，所述支架的顶部左侧安装有传动箱，且传动箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的顶部连接有转轴，且转轴的末端连接有盛料块，所述转轴的外部安装有第二齿轮，且第二齿轮的右侧活动连接有第一齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间套有链条，所述成型箱的正面右侧安装有旋钮，且旋钮的左侧设置有温度计。

优选的，所述滑块与导轨之间为滑动连接，且滑块的右部与导轨的左部贴合严密。

优选的，所述气缸与滑块之间通过第一连杆以及铰链构成旋转结构，且气缸的内壁与活塞的外壁贴合紧密。

优选的，所述出气孔与气缸之间通过T型管形成相通状态，且T型管与L型杆之间为转动连接。

优选的，所述电热丝呈螺旋状分布于金属罩的内部，且电热丝与旋钮之间为电性连接。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮与链条之间为链传动，且第一齿轮的中心与第二齿轮的中心位于同一位置高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有软毛刷、盛料块、转轴以及伺服动机，将瓶坯放入盛料块中，向下移动滑块，使L型杆向下移动，直至软毛刷进入盛料块中，启动伺服电机，伺服电机带动盛料块以及瓶坯转动，瓶坯的内壁与软毛刷之间不断摩擦，能够将瓶坯的内壁清理干净，此举确保瓶坯中不会存在杂物，不会对后期的吹塑成型产生影响。

2、本实用新型中，设置有盛料块、转轴、伺服电机以及出气孔，待瓶坯与出气孔发生接触，启动伺服电机，伺服电机带动盛料块与瓶坯转动，瓶坯与出气孔通过螺纹连接在一起，此举能够将瓶坯完全固定住，确保在上坯过程中，瓶坯不会脱落。

3、本实用新型中，设置有铰链、连接杆以及气缸，在全部工序均结束后，绕着铰链转动气缸以及第一连杆，向下移动活动杆，活动杆带动活塞向下移动，气缸中的气体通过T型管流通到出气孔处，能够将装置上的灰尘清理干净，清理较为方便，且清理效果较好。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中成型箱正面结构示意图；

图3为本实用新型中图1中A部放大结构示意图。

图中：1、第一连杆；2、铰链；3、滑块；4、出气孔；5、导轨；6、金属罩；7、电热丝；8、支架；9、成型箱；10、成型模腔；11、第一齿轮；12、链条；13、伺服电机；14、第二齿轮；15、转轴；16、盛料块；17、第二连杆；18、L型杆；19、T型管；20、活塞；21、气缸；22、活动杆；23、旋钮；24、温度计；25、软毛刷；26、传动箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：

一种瓶坯上坯装置，包括第一连杆1、铰链2、滑块3、出气孔4、导轨5、金属罩6、电热丝7、支架8、成型箱9、成型模腔10、第一齿轮11、链条12、伺服电机13、第二齿轮14、转轴15、盛料块16、第二连杆17、L型杆18、T型管19、活塞20、气缸21、活动杆22、旋钮23、温度计24、软毛刷25和传动箱26，支架8的顶部中央活动连接有导轨5，且导轨5的外部左侧活动安装有滑块3，滑块3的左端活动连接有铰链2，且铰链2的中心处安设有第一连杆1，第一连杆1的左端固定有气缸21，气缸21的内部活动连接有活塞20，且活塞20的顶部安装有活动杆22，气缸21的底部设置有T型管19，且T型管19的底部开设有出气孔4，T型管19的底部左侧活动连接有L型杆18，且L型杆18的底部安装有第二连杆17，第二连杆17的底部安设有软毛刷25，支架8的顶部右侧固定有成型箱9，且成型箱9的内部设置有成型模腔10，成型箱9的内部两侧安设有金属罩6，且金属罩6的内部安装有电热丝7，支架8的顶部左侧安装有传动箱26，且传动箱26的内部安装有伺服电机13，伺服电机13的顶部连接有转轴15，且转轴15的末端连接有盛料块16，转轴15的外部安装有第二齿轮14，且第二齿轮14的右侧活动连接有第一齿轮11，第二齿轮14与第一齿轮11之间套有链条12，成型箱9的正面右侧安装有旋钮23，且旋钮23的左侧设置有温度计24。

如图1所示，滑块3与导轨5之间为滑动连接，且滑块3的右部与导轨5的左部贴合严密，滑动连接确保滑块3能够在导轨5的外部上下移动，进而带动气缸21上下运动，贴合严密确保滑块3上下移动过程中不会发生晃动。

如图1所示，气缸21与滑块3之间通过第一连杆1以及铰链2构成旋转结构，且气缸21的内壁与活塞20的外壁贴合紧密，旋转结构确保第一连杆1绕着铰链2转动，进而带动气缸21以及T型管19转动，气缸21与T型管19配合能够在上坯结束后，将装置清理干净，贴合严密确保传动过程中的稳定性。

如图1所示，出气孔4与气缸21之间通过T型管19形成相通状态，且T型管19与L型杆18之间为转动连接，相通状态确保气缸21中的气体能够通过T型管19流通到出气孔4处，转动连接确保L型杆18能够绕着与T型管19的连接处转动，进而将L型杆18以及软毛刷25转动到另一边。

如图1与图2所示，电热丝7呈螺旋状分布于金属罩6的内部，且电热丝7与旋钮23之间为电性连接，螺旋状分布能够增长电热丝7的长度，进而能够增大发热量，电性连接确保通过旋钮23能够控制通过电热丝7的电流大小，进而能够控制电热丝7的发热量。

如图1所示，第一齿轮11、第二齿轮14与链条12之间为链传动，且第一齿轮11的中心与第二齿轮14的中心位于同一位置高度，链传动结构简单，且传动较为稳定，第一齿轮11的中心与第二齿轮14的中心位于同一位置高度，确保链条12在运行过程中不会从第一齿轮11与第二齿轮14的边缘脱落。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将瓶坯放入盛料块16中，向下移动滑块3，使L型杆18向下移动，直至软毛刷25进入盛料块16中，启动伺服电机13(型号：80SW01330F)，伺服电机13带动盛料块16以及瓶坯转动，瓶坯的内壁与软毛刷25之间不断摩擦，能够将瓶坯的内壁清理干净，清理结束后，向上移动软毛刷25，待软毛刷25与瓶坯之间发生分离，转动L型杆18，使软毛刷25偏移到另一边，向下移动T型管19，直至出气孔4与瓶坯接触，再次启动伺服电机13，伺服电机13带动盛料块16与瓶坯转动，进而将瓶坯与出气孔4连接在一起，向上移动滑块3，滑块3带动气缸21转动，待瓶坯位于成型箱9的正上方时，向下移动滑块3使瓶坯进入成型模腔10中，给电热丝7通电，电热丝7对成型模腔10中的瓶坯进行加热，使瓶坯***，向下移动活动杆22，活动杆22带动活塞20向下移动，通过活塞20向下挤压气缸21内部的气体，气体通过T型管19流通到出气孔4，最终进入瓶坯中，气体使瓶坯膨胀，最终在成型模腔10中吹塑成型，一段时间后，将成品取出，绕着铰链2转动气缸21以及第一连杆1，向下移动活动杆22，活动杆22带动活塞20向下移动，气缸21中的气体通过T型管19流通到出气孔4处，能够将装置上的灰尘清理干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种瓶坯上坯装置，包括支架(8)，其特征在于：所述支架(8)的顶部中央活动连接有导轨(5)，且导轨(5)的外部左侧活动安装有滑块(3)，所述滑块(3)的左端活动连接有铰链(2)，且铰链(2)的中心处安设有第一连杆(1)，所述第一连杆(1)的左端固定有气缸(21)，所述气缸(21)的内部活动连接有活塞(20)，且活塞(20)的顶部安装有活动杆(22)，所述气缸(21)的底部设置有T型管(19)，且T型管(19)的底部开设有出气孔(4)，所述T型管(19)的底部左侧活动连接有L型杆(18)，且L型杆(18)的底部安装有第二连杆(17)，所述第二连杆(17)的底部安设有软毛刷(25)，所述支架(8)的顶部右侧固定有成型箱(9)，且成型箱(9)的内部设置有成型模腔(10)，所述成型箱(9)的内部两侧安设有金属罩(6)，且金属罩(6)的内部安装有电热丝(7)，所述支架(8)的顶部左侧安装有传动箱(26)，且传动箱(26)的内部安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的顶部连接有转轴(15)，且转轴(15)的末端连接有盛料块(16)，所述转轴(15)的外部安装有第二齿轮(14)，且第二齿轮(14)的右侧活动连接有第一齿轮(11)，所述第二齿轮(14)与第一齿轮(11)之间套有链条(12)，所述成型箱(9)的正面右侧安装有旋钮(23)，且旋钮(23)的左侧设置有温度计(24)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶坯上坯装置，其特征在于：所述滑块(3)与导轨(5)之间为滑动连接，且滑块(3)的右部与导轨(5)的左部贴合严密。

3.根据权利要求1所述的一种瓶坯上坯装置，其特征在于：所述气缸(21)与滑块(3)之间通过第一连杆(1)以及铰链(2)构成旋转结构，且气缸(21)的内壁与活塞(20)的外壁贴合紧密。

4.根据权利要求1所述的一种瓶坯上坯装置，其特征在于：所述出气孔(4)与气缸(21)之间通过T型管(19)形成相通状态，且T型管(19)与L型杆(18)之间为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓶坯上坯装置，其特征在于：所述电热丝(7)呈螺旋状分布于金属罩(6)的内部，且电热丝(7)与旋钮(23)之间为电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓶坯上坯装置，其特征在于：所述第一齿轮(11)、第二齿轮(14)与链条(12)之间为链传动，且第一齿轮(11)的中心与第二齿轮(14)的中心位于同一位置高度。

Images