CN214027690U - 一种具备自动补墨功能的凹版印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷机技术领域，且公开了一种具备自动补墨功能的凹版印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体的内部为中空，所述印刷机本体的顶部固定连接有储墨箱，所述储墨箱的内部为中空且上部开口，所述储墨箱的顶部转动连接有箱门，所述储墨箱的前侧固定连接有玻璃窗，所述印刷机本体的内底壁开设有凹槽，所述第一滑道的内部设置有自动补墨装置。该具备自动补墨功能的凹版印刷机，当墨水慢慢被消耗时，自动补充墨水，进而实现对墨盒自动补充墨水，防止当墨水用完而工作人员忘记添加的情况，避免了卷筒纸印刷不清楚和印刷不良而使工作进程怠慢的情况发生，提高了工作效率，同时节约了纸张资源。

Description

一种具备自动补墨功能的凹版印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种具备自动补墨功能的凹版印刷机。

背景技术

目前随着社会的不断发展，凹版印刷机广泛应用在工业生产中，凹版印刷在印刷领域内占据极其重要的地位，而印刷产品有很多类型，如广告印刷、钞券印刷、地图印刷、文具印刷、包装印刷、木纹装饰、皮革材料、特殊印刷等，这些类型的印刷产品都需要质量要求高和数量大，所以适合采用凹版印刷，凹版印刷机在印刷较多的产品时，印刷机墨盒内部的墨水消耗也非常快，而一般市场上现有的凹版印刷机大部分都不具有自动补墨功能，进而需要工作人员频繁的往墨盒的内部加入墨水，当墨水用完而工作人员忘记添加时，容易出现卷筒纸印刷不清楚和印刷不良的情况，进而需要拿新纸把没有印刷上的内容重新印刷，进而使工作进程怠慢，降低了工作效率，同时造成纸张资源严重的浪费。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备自动补墨功能的凹版印刷机，具备凹版印刷机具有自动补墨功能，防止当墨水用完而工作人员忘记添加的情况，避免了卷筒纸印刷不清楚和印刷不良而使工作进程怠慢的情况发生，提高了工作效率，同时节约了纸张资源等优点，解决了凹版印刷机不具有自动补墨功能，当墨水用完而工作人员忘记添加时，容易出现卷筒纸印刷不清楚和印刷不良的情况，进而需要拿新纸把没有印刷上的内容重新印刷，进而使工作进程怠慢，降低了工作效率，同时造成纸张资源严重的浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自动补墨功能的凹版印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体的内部为中空，所述印刷机本体的顶部固定连接有储墨箱，所述储墨箱的内部为中空且上部开口，所述储墨箱的顶部转动连接有箱门，所述储墨箱的前侧固定连接有玻璃窗，所述印刷机本体的内底壁开设有凹槽，所述凹槽内部的前后两侧均开设有第一滑道，所述第一滑道的内部设置有自动补墨装置。

优选的，所述自动补墨装置包括弹簧，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧分别固定连接在两个第一滑道的内底壁，两个所述弹簧的顶部均固定连接有升降块，两个所述升降块均滑动连接在第一滑道的内部，两个所述升降块相对的一侧固定连接有墨盒。

优选的，所述墨盒滑动连接在凹槽的内部，所述墨盒的内部为中空且没有顶部，所述墨盒的内后壁固定连接有刮板，所述墨盒的顶部固定连接有固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板相对的一侧均镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈固定连接有转动杆。

优选的，所述转动杆的表面固定套接有压辊，所述墨盒内部的前后两侧均镶嵌有同样的轴承，所述轴承的内圈固定连接有同样的转动杆，所述转动杆的表面固定套接有印墨辊，所述刮板的前侧表面与印墨辊滑动连接。

优选的，所述印刷机本体的内顶壁固定连接有挡板，所述挡板的形状为L形，所述挡板的右侧开设有第二滑道，所述墨盒的右侧设置有水管。

优选的，所述水管的后端滑动连接在第二滑道的内部，所述水管的右端贯穿出印刷机本体并与储墨箱的前侧相通，所述水管与储墨箱固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备自动补墨功能的凹版印刷机，具备以下有益效果：

1、该具备自动补墨功能的凹版印刷机，当墨水慢慢被消耗时，墨盒的重量随着内部的墨水变少而减轻，通过弹簧的恢复作用力使升降块带动墨盒向上移动，进而水管跟随墨盒向上移动，进而水管的后端向上移动，水管的后端移动至脱离第二滑道时，墨水便从水管流出，墨水流进墨盒的内部，墨盒内部的墨水逐渐变多时，墨盒的重量跟随变重，墨盒的重量使升降块向下滑动，进而弹簧为压缩状态，墨盒带动水管向下移动，当墨盒内部的墨水满时，水管的后端移动至第二滑道的内部，进而挡板将水管的后端堵住，水管便不再流墨水，进而实现自动补充墨水，进而实现对墨盒自动补充墨水，防止当墨水用完而工作人员忘记添加的情况，避免了卷筒纸印刷不清楚和印刷不良而使工作进程怠慢的情况发生，提高了工作效率，同时节约了纸张资源。

2、该具备自动补墨功能的凹版印刷机，墨盒移动时带动固定板同时移动，进而压辊和印墨辊跟随墨盒进行移动，防止墨盒向下移动且水管还没脱离第二滑道时，印墨辊的底部脱离墨盒的内部，防止墨盒的内部还有很多墨水时，印墨辊的底部与墨水接触不到而无法再对纸张进行印刷的情况发生，避免该装置不能继续工作，进而给该装置起到了辅助作用。

附图说明

图1为本实用新型一种具备自动补墨功能的凹版印刷结构示意图；

图2为本实用新型印刷机本体内部的结构示意图；

图3为本实用新型第一滑道结构示意图；

图4为本实用新型升降块结构示意图；

图5为本实用新型图2中A的放大图；

图6为本实用新型挡板的结构示意图。

图中：1印刷机本体、2储墨箱、3箱门、4凹槽、5第一滑道、6弹簧、7升降块、8墨盒、9刮板、10固定板、11转动杆、12压辊、13印墨辊、14挡板、15第二滑道、16水管、17玻璃窗、18轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种新的技术方案：一种具备自动补墨功能的凹版印刷，包括有印刷机本体1，印刷机本体1的内部为中空，印刷机本体1的顶部固定连接有储墨箱2，储墨箱2的内部为中空且上部开口，储墨箱2的顶部转动连接有箱门3，储墨箱2的前侧固定连接有玻璃窗17，将箱门3打开，将墨水倒入储墨箱2的内部，玻璃窗17可以观察到墨水的量；

印刷机本体1的内底壁开设有凹槽4，凹槽4内部的前后两侧均开设有第一滑道5，两个第一滑道5的内底壁均固定连接有弹簧6，弹簧6为压缩状态，两个弹簧6的顶部均固定连接有升降块7，两个所述升降块7均第一滑道5的内部，两个升降块7相对的一侧固定连接有墨盒8，墨盒8滑动连接在凹槽4的内部，墨盒8的内部为中空且没有顶部，墨盒8的内后壁固定连接有刮板9，墨盒8的顶部固定连接有固定板10，固定板10的数量为两个，两个固定板10相对的一侧均镶嵌有轴承18，轴承18为现有装置，在此不做过多解释，两个轴承18的内圈固定连接有转动杆11，转动杆11的表面固定套接有压辊12，墨盒8内部的前后两侧均镶嵌有同样的轴承18，轴承18的内圈固定连接有同样的转动杆11，转动杆11的表面固定套接有印墨辊13，刮板9的前侧表面与印墨辊13滑动连接，纸条从压辊12和印墨辊13经过，由于印墨辊13的下半部分位于墨盒8的内部，印墨辊13被墨水浸泡，需要对纸张进行印刷时，印刷机本体1开始工作带动印墨辊13转动，印墨辊13转动的过程中经过刮板9，印墨辊13表面上多余的墨水被刮板9的前侧刮掉，墨水刮掉后落在墨盒8的内部，避免造成墨水的浪费，随后印墨辊13沾有墨水的一面与纸张进行接触，进而对其进行印墨，当印刷的纸条较多，墨水慢慢被消耗时，墨盒8的重量随着内部的墨水变少而减轻，进而通过弹簧6的恢复作用力使两个升降块7在两个第一滑道5的内部向上滑动，进而带动墨盒8向上移动；

印刷机本体1的内顶壁固定连接有挡板14，挡板14的形状为L形，挡板14的右侧开设有第二滑道15，墨盒8的右侧设置有水管16，水管16的后端滑动连接在第二滑道15的内部，水管16位于墨盒8内部的一端为硬管，水管16位于墨盒8外部的一端为软管，水管16的右端贯穿出印刷机本体1并与储墨箱2的前侧相通，水管16与储墨箱2固定连接，当墨盒8向上移动时，水管16跟随墨盒8向上移动，进而水管16的后端在第二滑道15的内部向上移动，水管16的后端移动至脱离第二滑道15时，墨水便从水管16流出，进而墨水流进墨盒8的内部，墨盒8内部的墨水逐渐变多时，墨盒8的重量跟随变重，墨盒8的重量使两个升降块7在两个第一滑道5的内部向下滑动，进而弹簧6为压缩状态，墨盒8向下移动时带动水管16向下移动，当墨盒8内部的墨水满时，水管16的后端移动至第二滑道15的内部，进而挡板14将水管16的后端堵住，水管16便不再流墨水，进而实现对墨盒8自动补充墨水，防止当墨水用完而工作人员忘记添加的情况，避免了卷筒纸印刷不清楚和印刷不良而使工作进程怠慢的情况发生，提高了工作效率，同时节约了纸张资源；

墨盒8移动时带动固定板10同时移动，进而压辊12和印墨辊13跟随墨盒8进行移动，防止墨盒8向下移动且水管16还没脱离第二滑道15时，印墨辊13的底部脱离墨盒8的内部，防止墨盒8的内部还有很多墨水时，印墨辊13的底部与墨水接触不到而无法再对纸张进行印刷的情况发生，避免该装置不能继续工作，进而给该装置起到了辅助作用。

工作原理：当墨水慢慢被消耗时，墨盒8的重量随着内部的墨水变少而减轻，通过弹簧6的恢复作用力使升降块7带动墨盒8向上移动，进而水管16跟随墨盒8向上移动，进而水管16的后端向上移动，水管16的后端移动至脱离第二滑道15时，墨水便从水管16流出，墨水流进墨盒8的内部，墨盒8内部的墨水逐渐变多时，墨盒8的重量跟随变重，墨盒8的重量使升降块7向下滑动，进而弹簧6为压缩状态，墨盒8带动水管16向下移动，当墨盒8内部的墨水满时，水管16的后端移动至第二滑道15的内部，进而挡板14将水管16的后端堵住，水管16便不再流墨水，进而实现自动补充墨水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具备自动补墨功能的凹版印刷机，包括印刷机本体(1)，其特征在于：所述印刷机本体(1)的内部为中空，所述印刷机本体(1)的顶部固定连接有储墨箱(2)，所述储墨箱(2)的内部为中空且上部开口，所述储墨箱(2)的顶部转动连接有箱门(3)，所述储墨箱(2)的前侧固定连接有玻璃窗(17)，所述印刷机本体(1)的内底壁开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内部的前后两侧均开设有第一滑道(5)，所述第一滑道(5)的内部设置有自动补墨装置。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动补墨功能的凹版印刷机，其特征在于：所述自动补墨装置包括弹簧(6)，所述弹簧(6)的数量为两个，两个所述弹簧(6)分别固定连接在两个第一滑道(5)的内底壁，两个所述弹簧(6)的顶部均固定连接有升降块(7)，两个所述升降块(7)均滑动连接在第一滑道(5)的内部，两个所述升降块(7)相对的一侧固定连接有墨盒(8)。

3.根据权利要求2所述的一种具备自动补墨功能的凹版印刷机，其特征在于：所述墨盒(8)滑动连接在凹槽(4)的内部，所述墨盒(8)的内部为中空且没有顶部，所述墨盒(8)的内后壁固定连接有刮板(9)，所述墨盒(8)的顶部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的数量为两个，两个所述固定板(10)相对的一侧均镶嵌有轴承(18)，两个所述轴承(18)的内圈固定连接有转动杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种具备自动补墨功能的凹版印刷机，其特征在于：所述转动杆(11)的表面固定套接有压辊(12)，所述墨盒(8)内部的前后两侧均镶嵌有同样的轴承(18)，所述轴承(18)的内圈固定连接有同样的转动杆(11)，所述转动杆(11)的表面固定套接有印墨辊(13)，所述刮板(9)的前侧表面与印墨辊(13)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种具备自动补墨功能的凹版印刷机，其特征在于：所述印刷机本体(1)的内顶壁固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)的形状为L形，所述挡板(14)的右侧开设有第二滑道(15)，所述墨盒(8)的右侧设置有水管(16)。

6.根据权利要求5所述的一种具备自动补墨功能的凹版印刷机，其特征在于：所述水管(16)的后端滑动连接在第二滑道(15)的内部，所述水管(16)的右端贯穿出印刷机本体(1)并与储墨箱(2)的前侧相通，所述水管(16)与储墨箱(2)固定连接。

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