CN214026556U - 一种制备颗粒塑料用脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种制备颗粒塑料用脱水装置，解决了现有技术中脱水不彻底，脱水效率较低，耗费时间的问题。一种制备颗粒塑料用脱水装置，包括底座，底座的顶部设置有第一脱水筒，且第一脱水筒为顶部开口结构，第一脱水筒内腔底部的中心处固定连接有第二脱水筒，且第一脱水筒内壁与第二脱水筒的外壁之间具有一定的间距，第二脱水筒顶部的一侧开设有进料口，第二脱水筒顶部的中心处通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过轴承套贯穿第二脱水筒的顶部，且驱动电机输出轴的延伸端传动连接有脱水杆，脱水杆的外壁固定连接有若干个隔板。本实用新型对塑料颗粒脱水更加的彻底，提高脱水效率，节省时间。

Description

一种制备颗粒塑料用脱水装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种制备颗粒塑料用脱水装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。塑料颗粒在生产过程中是通过挤出机挤压形成，再通过水冷却，冷却后需要将成型的塑料切割成颗粒状，由于塑料冷却后直接切割，塑料颗粒表面上会残余水分，因此需要对塑料颗粒表面脱水烘干。

现有的塑料颗粒脱水烘干方式一般是采用烘干机进行烘干。

但是直接通过烘干机烘干会造成塑料颗粒的烘干面始终不均匀，不仅增加塑料颗粒的烘干时间，降低了烘干效率，且会造成塑料颗粒的各面无法彻底烘干，因此亟需一种制颗粒塑料用脱水装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制备颗粒塑料用脱水装置，解决了现有技术中脱水不彻底，脱水效率较低，耗费时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制备颗粒塑料用脱水装置，包括底座，底座的顶部设置有第一脱水筒，且第一脱水筒为顶部开口结构，第一脱水筒内腔底部的中心处固定连接有第二脱水筒，且第一脱水筒内壁与第二脱水筒的外壁之间具有一定的间距，第二脱水筒顶部的一侧开设有进料口，第二脱水筒顶部的中心处通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过轴承套贯穿第二脱水筒的顶部，且驱动电机输出轴的延伸端传动连接有脱水杆，并且脱水杆的底端与第二脱水筒内腔底部的中心处之间通过转轴转动连接，脱水杆的外壁固定连接有若干个隔板，且若干个隔板呈环形阵列分布。

优选的，若干个隔板上均开设有若干个通孔，且每相邻的两个通孔之间间距相等，并且通孔的直径为1MM。

优选的，第二脱水筒的外壁开设有若干个排水孔，且每相邻的两个排水孔之间间距相等，并且排水孔的直径为1MM，底座的顶部固定连接有收集箱，且收集箱内部的两侧均开设有集水腔，并且收集箱位于第一脱水筒的正下方，第一脱水筒两侧的底部与两个集水腔之间均通过排水管相互连通。

优选的，收集箱的内腔设置有两个挡板，且两个挡板的顶部和底部与收集箱内腔的顶部和底部之间均固定连接，收集箱内腔的中部开设有收料腔，且收料腔位于两个挡板相对应的一侧之间，并且两个集水腔分别位于两个挡板相对的一侧，第二脱水筒底部的两侧与收料腔之间通过排料管相互连通，排料管位于Y型结构。

优选的，底座顶部的一侧通过螺栓固定连接有热风机，且热风机的出风口连通有出风管，出风管的一端贯穿第二脱水筒顶部远离进料口的一侧，且延伸端位于隔板上方。

优选的，底座底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿，收集箱顶部两侧与第一脱水筒底部两侧之间通过固定杆固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

将塑料颗粒从进料口放入到第二脱水筒中，启动驱动电机，驱动电机带动脱水杆进行旋转，从而带动隔板旋转，脱水杆旋转产生的离心力，可以使得塑料颗粒各面的水分都可以甩出；本实用通过驱动电机、脱水杆、隔板和第二脱水筒之间的配合，对塑料颗粒进行脱水烘干，隔板可以防止塑料颗粒受到离心力的作用直接贴附到第二脱水筒内壁上，对塑料颗粒各面的水分的进行脱水，不仅脱水彻底，而且还可以提高脱水效率，节省时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型外观图；

图3为本实用新型第二脱水筒处俯视图。

图中：1、底座；2、热风机；3、出风管；4、排水管；5、收集箱；6、集水腔；7、收料腔；8、支撑腿；9、固定杆；10、排料管；11、第一脱水筒；12、第二脱水筒；13、排水孔；14、隔板；15、通孔；16、脱水杆；17、驱动电机；18、进料口；19、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种制备颗粒塑料用脱水装置，包括底座1，底座 1的顶部设置有第一脱水筒11，且第一脱水筒11为顶部开口结构，第一脱水筒11内腔底部的中心处固定连接有第二脱水筒12，且第一脱水筒11内壁与第二脱水筒12的外壁之间具有一定的间距，第二脱水筒12顶部的一侧开设有进料口18，第二脱水筒12顶部的中心处通过螺栓固定连接有驱动电机17，驱动电机17的输出轴通过轴承套贯穿第二脱水筒12的顶部，且驱动电机17输出轴的延伸端传动连接有脱水杆16，并且脱水杆16的底端与第二脱水筒12内腔底部的中心处之间通过转轴转动连接，脱水杆16的外壁固定连接有若干个隔板14，且若干个隔板14呈环形阵列分布，具体的，通过驱动电机17、脱水杆16、隔板14和第二脱水筒12之间的配合，对塑料颗粒进行脱水烘干，隔板14可以防止塑料颗粒受到离心力的作用直接贴附到第二脱水筒12内壁上，对塑料颗粒各面的水分的进行脱水，不仅脱水彻底，而且还可以提高脱水效率，节省时间。

本方案具备以下工作过程：

将塑料颗粒从进料口18放入到第二脱水筒12中，启动驱动电机 17，驱动电机17带动脱水杆16进行旋转，从而带动隔板14旋转，脱水杆16旋转产生的离心力，可以使得塑料颗粒各面的水分都可以甩出。

根据上述工作过程可知：

本实用新型通过驱动电机17、脱水杆16、隔板14和第二脱水筒 12之间的配合，对塑料颗粒进行脱水烘干，隔板14可以防止塑料颗粒受到离心力的作用直接贴附到第二脱水筒12内壁上，对塑料颗粒各面的水分的进行脱水，不仅脱水彻底，而且还可以提高脱水效率，节省时间。

进一步的，若干个隔板14上均开设有若干个通孔15，且每相邻的两个通孔15之间间距相等，并且通孔15的直径为1MM，具体的，设置若干个通孔15，不仅可以减小隔板14旋转时的阻力，同时还可以产生气流，加快对塑料颗粒的脱水烘干。

进一步的，第二脱水筒12的外壁开设有若干个排水孔13，且每相邻的两个排水孔13之间间距相等，并且排水孔13的直径为1MM，底座1的顶部固定连接有收集箱5，且收集箱5内部的两侧均开设有集水腔6，并且收集箱5位于第一脱水筒11的正下方，第一脱水筒 11两侧的底部与两个集水腔6之间均通过排水管4相互连通，具体的，通过排水孔13、收集箱5、集水腔6和排水管4之间配合，将塑料颗粒甩出的水分进行收集，同时也防止对甩出水分进行收集的时候，避免塑料颗粒从排水孔13中甩出。

进一步的，收集箱5的内腔设置有两个挡板19，且两个挡板19 的顶部和底部与收集箱5内腔的顶部和底部之间均固定连接，收集箱 5内腔的中部开设有收料腔7，且收料腔7位于两个挡板19相对应的一侧之间，并且两个集水腔6分别位于两个挡板19相对的一侧，第二脱水筒12底部的两侧与收料腔7之间通过排料管10相互连通，排料管10位于Y型结构，具体的，通过挡板19、收料腔7和排料管10 之间的配合，对脱水烘干后的塑料颗粒进行收集，便于进行下一步加工。

进一步的，底座1顶部的一侧通过螺栓固定连接有热风机2，且热风机2的出风口连通有出风管3，出风管3的一端贯穿第二脱水筒 12顶部远离进料口18的一侧，且延伸端位于隔板14上方，具体的，通过热风机2和出风管3之间的配合，对塑料颗粒进行风力脱水，加快塑料颗粒脱水速度，提高脱水效率。

进一步的，底座1底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿8，收集箱5顶部两侧与第一脱水筒11底部两侧之间通过固定杆9固定连接，具体的，设置支撑腿8，稳定整体结构，防止在对塑料颗粒进行脱水时发生倾倒，设置固定杆9，稳定第一脱水筒11，防止其发生晃动，影响脱水工作。

综上所述，设置若干个通孔15，不仅可以减小隔板14旋转时的阻力，同时还可以产生气流，加快对塑料颗粒的脱水烘干；通过排水孔13、收集箱5、集水腔6和排水管4之间配合，将塑料颗粒甩出的水分进行收集，同时也防止对甩出水分进行收集的时候，避免塑料颗粒从排水孔13中甩出；通过挡板19、收料腔7和排料管10之间的配合，对脱水烘干后的塑料颗粒进行收集，便于进行下一步加工；通过热风机2和出风管3之间的配合，对塑料颗粒进行风力脱水，加快塑料颗粒脱水速度，提高脱水效率；设置支撑腿8，稳定整体结构，防止在对塑料颗粒进行脱水时发生倾倒，设置固定杆9，稳定第一脱水筒11，防止其发生晃动，影响脱水工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种制备颗粒塑料用脱水装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有第一脱水筒(11)，且第一脱水筒(11)为顶部开口结构，所述第一脱水筒(11)内腔底部的中心处固定连接有第二脱水筒(12)，且第一脱水筒(11)内壁与第二脱水筒(12)的外壁之间具有一定的间距，所述第二脱水筒(12)顶部的一侧开设有进料口(18)，所述第二脱水筒(12)顶部的中心处通过螺栓固定连接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴通过轴承套贯穿第二脱水筒(12)的顶部，且驱动电机(17)输出轴的延伸端传动连接有脱水杆(16)，并且脱水杆(16)的底端与第二脱水筒(12)内腔底部的中心处之间通过转轴转动连接，所述脱水杆(16)的外壁固定连接有若干个隔板(14)，且若干个隔板(14)呈环形阵列分布。

2.根据权利要求1所述的一种制备颗粒塑料用脱水装置，其特征在于，若干个所述隔板(14)上均开设有若干个通孔(15)，且每相邻的两个通孔(15)之间间距相等，并且通孔(15)的直径为1MM。

3.根据权利要求1所述的一种制备颗粒塑料用脱水装置，其特征在于，所述第二脱水筒(12)的外壁开设有若干个排水孔(13)，且每相邻的两个排水孔(13)之间间距相等，并且排水孔(13)的直径为1MM，所述底座(1)的顶部固定连接有收集箱(5)，且收集箱(5)内部的两侧均开设有集水腔(6)，并且收集箱(5)位于第一脱水筒(11)的正下方，所述第一脱水筒(11)两侧的底部与两个集水腔(6)之间均通过排水管(4)相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种制备颗粒塑料用脱水装置，其特征在于，所述收集箱(5)的内腔设置有两个挡板(19)，且两个挡板(19)的顶部和底部与收集箱(5)内腔的顶部和底部之间均固定连接，所述收集箱(5)内腔的中部开设有收料腔(7)，且收料腔(7)位于两个挡板(19)相对应的一侧之间，并且两个集水腔(6)分别位于两个挡板(19)相对的一侧，所述第二脱水筒(12)底部的两侧与收料腔(7)之间通过排料管(10)相互连通，所述排料管(10)位于Y型结构。

5.根据权利要求1所述的一种制备颗粒塑料用脱水装置，其特征在于，所述底座(1)顶部的一侧通过螺栓固定连接有热风机(2)，且热风机(2)的出风口连通有出风管(3)，所述出风管(3)的一端贯穿第二脱水筒(12)顶部远离进料口(18)的一侧，且延伸端位于隔板(14)上方。

6.根据权利要求3所述的一种制备颗粒塑料用脱水装置，其特征在于，所述底座(1)底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿(8)，所述收集箱(5)顶部两侧与第一脱水筒(11)底部两侧之间通过固定杆(9)固定连接。

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