CN214024955U - 一种用于注塑件的去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于注塑件的去毛刺设备，包括底座，所述底座的顶端外壁靠近中部开设有对称分布的滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的顶端外壁设置有支撑柱，所述支撑柱相对的一侧外壁靠近中部设置有托板，且支撑柱的顶端外壁设置有顶板，所述顶板的底部外壁设置有对称分布的电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一的延伸杆的一端设置有压板。本实用新型通过设置的底座和滑动连接的支撑柱，能够方便的调节支撑柱之间的位置，从而方便适应于不同尺寸的注塑件，通过设置的支撑板和打磨盘，能够方便的对注塑件的周身进行毛刺打磨，通过设置的打磨轮，能够在电机带动传动轴转动时，让打磨轮对注塑件进行打磨。

Description

一种用于注塑件的去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及模具打磨技术领域，尤其涉及一种用于注塑件的去毛刺设备。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。注塑件在生产过程中会在边角处或注塑孔内壁形成毛刺，为了提高注塑件品质需要对毛刺进行去除，避免毛刺影响注塑件的正常使用。

注塑件在生产过程中需要使用去毛刺的设备，而传统的用于注塑件去毛刺的设备在使用时，上料和下料复杂，而且对注塑件的固定极为麻烦，大大的影响了生产效率，而且对毛刺打磨需要一点一点的进行，效率低下，造成了大量的时间浪费，因此需要一种新的注塑件的去毛刺设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于注塑件的去毛刺设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于注塑件的去毛刺设备，包括底座，所述底座的顶端外壁靠近中部开设有对称分布的滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的顶端外壁设置有支撑柱，所述支撑柱相对的一侧外壁靠近中部设置有托板，且支撑柱的顶端外壁设置有顶板，所述顶板的底部外壁设置有对称分布的电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一的延伸杆的一端设置有压板。

优选的，所述底座的顶端外壁靠近中部设置有支撑板，且支撑板的顶端外壁转动连接有打磨盘。

优选的，所述底座的顶端外壁靠近一侧边缘处设置有支撑墙，且支撑墙的一侧外壁靠近中部开设有直槽。

优选的，所述直槽滑动连接有传动轴，且传动轴的一端设置有打磨轮，且传动轴远离打磨轮的一端通过联轴器连接有电机。

优选的，所述电机的底部外壁设置有支架，且传动轴的圆周外壁设置有支撑块。

优选的，所述支撑墙远离支撑柱的一侧外壁靠近两侧边缘处设置有对称分布的固定块，且固定块的一侧外壁设置有电动伸缩杆二，且电动伸缩杆二的延伸杆的一端固定在支撑块的外壁上。

优选的，所述底座的顶端外壁远离支撑墙处设置有风机。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于注塑件的去毛刺设备，具备以下有益效果：

1.通过设置的底座和滑动连接的支撑柱，能够方便的调节支撑柱之间的位置，从而方便适应于不同尺寸的注塑件，通过设置的支撑板和打磨盘，能够方便的对注塑件的周身进行毛刺打磨。

2.通过设置的托板和压板，能对注塑件进行夹紧，通过设置的电动伸缩杆一和顶板，能够移动压板，通过设置的传动轴和直槽，传动轴可以沿直槽运动，通过设置的打磨轮，能够在电机带动传动轴转动时，让打磨轮对注塑件进行打磨。

3.通过设置的固定块和电动伸缩杆二，能够让电动伸缩杆二推动传动轴来回移动，通过设置的支架，能够为电机起到支撑作用，设置的风机，能够对注塑件打磨毛刺中产生的灰尘进行吸附。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，能够便捷的调整夹具的位置，从而适用于不同规格的注塑件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于注塑件的去毛刺设备的总体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于注塑件的去毛刺设备的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提出的一种用于注塑件的去毛刺设备的部分结构示意图。

图中：1-底座、2-滑槽、3-托板、4-支撑柱、5-压板、6-电动伸缩杆一、7-顶板、8-支撑板、9-打磨盘、10-支撑墙、11-固定块、12-电动伸缩杆二、13-支撑块、14-电机、15-支架、16-传动轴、17-打磨轮、18-滑块、19-风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-2，一种用于注塑件的去毛刺设备，包括底座1，底座1的顶端外壁靠近中部开设有对称分布的滑槽2，且滑槽2内滑动连接有滑块18，且滑块18的顶端外壁设置有支撑柱4，支撑柱4相对的一侧外壁靠近中部设置有托板3，且支撑柱4的顶端外壁设置有顶板7，顶板7的底部外壁设置有对称分布的电动伸缩杆一6，且电动伸缩杆一6的延伸杆的一端设置有压板5。

本实用新型中，底座1的顶端外壁靠近中部设置有支撑板8，且支撑板8的顶端外壁转动连接有打磨盘9。

其中，底座1的顶端外壁靠近一侧边缘处设置有支撑墙10，且支撑墙10的一侧外壁靠近中部开设有直槽。

其中，直槽滑动连接有传动轴16，且传动轴16的一端设置有打磨轮17，且传动轴16远离打磨轮17的一端通过联轴器连接有电机14。

其中，电机14的底部外壁设置有支架15，且传动轴16的圆周外壁设置有支撑块13。

其中，支撑墙10远离支撑柱4的一侧外壁靠近两侧边缘处设置有对称分布的固定块11，且固定块11的一侧外壁设置有电动伸缩杆二12，且电动伸缩杆二12的延伸杆的一端固定在支撑块13的外壁上。

工作原理：设置的底座1和滑动连接的支撑柱4，方便的调节支撑柱4之间的位置，从而方便适应于不同尺寸的注塑件，设置的支撑板8和打磨盘9，方便的对注塑件的周身进行毛刺打磨，设置的托板3和压板5，对注塑件进行夹紧，设置的电动伸缩杆一6和顶板7，可以移动压板5，设置的传动轴16和直槽，传动轴16可以沿直槽运动，设置的打磨轮17，在电机14带动传动轴16转动时，让打磨轮17对注塑件进行打磨，设置的固定块11和电动伸缩杆二12，让电动伸缩杆二12推动传动轴16来回移动，设置的支架15，为电机14起到支撑作用。

实施例2

参照图3，一种用于注塑件的去毛刺设备，本实施例相较于实施例1，还包括底座1的顶端外壁远离支撑墙10处设置有风机19。

工作原理：设置的风机19，对注塑件打磨毛刺中产生的灰尘进行吸附。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于注塑件的去毛刺设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端外壁靠近中部开设有对称分布的滑槽(2)，且滑槽(2)内滑动连接有滑块(18)，且滑块(18)的顶端外壁设置有支撑柱(4)，其特征在于，所述支撑柱(4)相对的一侧外壁靠近中部设置有托板(3)，且支撑柱(4)的顶端外壁设置有顶板(7)，所述顶板(7)的底部外壁设置有对称分布的电动伸缩杆一(6)，且电动伸缩杆一(6)的延伸杆的一端设置有压板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑件的去毛刺设备，其特征在于，所述底座(1)的顶端外壁靠近中部设置有支撑板(8)，且支撑板(8)的顶端外壁转动连接有打磨盘(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于注塑件的去毛刺设备，其特征在于，所述底座(1)的顶端外壁靠近一侧边缘处设置有支撑墙(10)，且支撑墙(10)的一侧外壁靠近中部开设有直槽。

4.根据权利要求3所述的一种用于注塑件的去毛刺设备，其特征在于，所述直槽滑动连接有传动轴(16)，且传动轴(16)的一端设置有打磨轮(17)，且传动轴(16)远离打磨轮(17)的一端通过联轴器连接有电机(14)。

5.根据权利要求4所述的一种用于注塑件的去毛刺设备，其特征在于，所述电机(14)的底部外壁设置有支架(15)，且传动轴(16)的圆周外壁设置有支撑块(13)。

6.根据权利要求3所述的一种用于注塑件的去毛刺设备，其特征在于，所述支撑墙(10)远离支撑柱(4)的一侧外壁靠近两侧边缘处设置有对称分布的固定块(11)，且固定块(11)的一侧外壁设置有电动伸缩杆二(12)，且电动伸缩杆二(12)的延伸杆的一端固定在支撑块(13)的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种用于注塑件的去毛刺设备，其特征在于，所述底座(1)的顶端外壁远离支撑墙(10)处设置有风机(19)。

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