CN214024067U - 一种激光焊接除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接除尘装置，包括除尘盒、激光焊接头、除尘套筒和吸尘筒，所述除尘盒为上方设有焊接头套筒和电机安装罩，下端开口的内部中空的圆柱形，所述电机安装罩对称设置在焊接头套筒的两侧，并且所述焊接头套筒内安装激光焊接头，所述电机安装罩内安装电机，所述电机的下方安装有风机，并且所述电机的驱动轴与风机的转动轴一体连接，所述风机的外侧安装有除尘套筒，并且除尘套筒的下端与吸尘筒可拆卸的连接，此装置是靠近焊接源头，增加能有效的吸附焊接过程中产生异物的除尘装置，上端与激光通过处有圆形的焊接头套筒，下半部分开口可以放置在焊接源头周围，装置体积小，节约焊接成本，大大提高激光镜头，保护镜片使用寿命。

Description

一种激光焊接除尘装置

技术领域

本实用新型涉及激光焊接头技术领域，具体涉及一种激光焊接除尘装置。

背景技术

激光焊接技术属于熔融焊接，以激光束为能源，使其冲击在焊件接头上以达到焊接目的的技术，由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成，激光焊接可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至最低。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

激光焊接头是激光焊接最为基本的构件之一，目前市场上使用的激光焊接头多仅仅实现激光焊接，也有专门的带有除尘功能的焊接头，但是缺少对焊接位置进行除尘的专有装置，并且在焊接时有灰尘会影响焊接的效果。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种激光焊接除尘装置。

本实用新型的技术方案为：本实用新型提供了一种激光焊接除尘装置，包括除尘盒、激光焊接头、除尘套筒和吸尘筒，所述除尘盒为上方设有焊接头套筒和电机安装罩，下端开口的内部中空的圆柱形，所述电机安装罩对称设置在焊接头套筒的两侧，并且所述焊接头套筒内安装激光焊接头，所述电机安装罩内安装电机，所述电机的下方安装有风机，并且所述电机的驱动轴与风机的转动轴一体连接，所述风机的外侧安装有除尘套筒，所述除尘套筒与电机安装罩的下端焊接，并且除尘套筒的下端与吸尘筒可拆卸的连接。

进一步的，所述风机的下端焊接有圆形的过滤板。

进一步的，所述过滤板的中心处设有耐高温的过滤网。

进一步的，所述除尘套筒的下端与吸尘筒螺纹连接。

进一步的，所述吸尘筒的下端与内部设有吸尘管的吸尘管连接头相螺接。

进一步的，所述吸尘管的吸尘入口靠近激光焊接头的喷射口。

进一步的，所述除尘盒为不锈钢材质。

本实用新型所达到的有益效果为：该激光吸尘装置，在激光焊接时容易产生烟雾和焊渣的飞溅导致保护镜片被激光焊接产生焊渣和灰尘粘附在镜片上导致报废，此装置是靠近焊接源头，增加能有效的吸附焊接过程中产生异物的除尘装置，该除尘装置是个半密封不锈钢盒体，上端与激光通过处有圆形的焊接头套筒，下半部分开口可以放置在焊接源头周围，装置体积小，节约焊接成本，焊接异物100％，大大提高激光镜头，保护镜片使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述除尘装置的外部结构示意图。

图2是本实用新型所述除尘装置的内部结构连接示意图。

图3是本实用新型所述除尘装置的俯视结构示意图。

图4是本实用新型所述风机叶片结构示意图。

图中：1、除尘盒；11、焊接头套筒；12、电机安装罩；2、激光焊接头； 21、喷射口；3、除尘套筒；31、电机；32、风机；321、转动轴；322、风叶； 33、过滤板；4、吸尘筒；41、吸尘管连接头；411、吸尘管；4111、吸尘入口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种激光焊接除尘装置，包括除尘盒1、激光焊接头2、除尘套筒3和吸尘筒4，所述除尘盒1为不锈钢材质，所述除尘盒1为上方设有焊接头套筒11和电机安装罩12，下端开口的内部中空的圆柱形，所述焊接头套筒11为内部中空的圆柱形筒，内部安装有防滑垫，使焊接头紧固的插进除尘盒1内。所述电机安装罩12对称设置在焊接头套筒11 的两侧，两个电机安装罩12中其中一个设有USB电源线插口，并且所述焊接头套筒11内安装激光焊接头2，所述电机安装罩12内安装电机31，电机安装罩12内的电机31之间相互电连接；所述电机31的下方安装有风机32，并且所述电机31的驱动轴与风机32的转动轴321一体连接，风机32的内部为六片扇叶形风机32，加速旋转时，到转速达到8000转/秒时，产生负压，所述风机32的下端焊接有圆形的过滤板33，所述过滤板33的中心处设有耐高温的过滤网，温度过高时，也不会损伤烟尘的过滤效果。

所述风机32的外侧安装有除尘套筒3，所述除尘套筒3与电机安装罩12 的下端焊接，并且除尘套筒3的下端与吸尘筒4可拆卸的连接，具体的为所述除尘套筒3的下方与吸尘筒4螺纹连接，除尘套筒3的一端焊接在电机安装罩 12的下端，另一端外侧设有外螺纹，而吸尘筒4为两端均设有内螺纹的套筒，吸尘筒4的上端与除尘套筒3螺纹连接，下端与与内部设有吸尘管411的吸尘管连接头41相螺接，所述吸尘管411的吸尘入口4111靠近激光焊接头2的喷射口21，能够在激光喷射时焊渣和灰尘及时的吸附，保护镜片。

工作原理：将手持式器的焊接头插进除尘盒1中的焊接头套筒11内，对电机31通电，然后对钢材进行焊接，由于本装置中的吸尘入口4111靠近激光焊接头2的喷射口21，激光焊接时，产生的焊渣和灰尘及时被吸尘管411吸进吸尘筒4中，吸尘筒4和除尘筒之间设有过滤网，将焊渣和灰尘阻挡在吸尘筒4中，使用完毕后，顺时针拧下吸尘管连接头41和吸尘筒4即可，装置体积小，节约焊接成本。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外””等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，主要以附图1 为基准进行的描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光焊接除尘装置，包括除尘盒、激光焊接头、除尘套筒和吸尘筒，其特征在于：所述除尘盒为上方设有焊接头套筒和电机安装罩，下端开口的内部中空的圆柱形，所述电机安装罩对称设置在焊接头套筒的两侧，并且所述焊接头套筒内安装激光焊接头，所述电机安装罩内安装电机，所述电机的下方安装有风机，并且所述电机的驱动轴与风机的转动轴一体连接，所述风机的外侧为除尘套筒，所述除尘套筒与电机安装罩的下端焊接，并且除尘套筒的下端与吸尘筒可拆卸的连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接除尘装置，其特征在于：所述风机的下端焊接有圆形的过滤板。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接除尘装置，其特征在于：所述过滤板的中心处设有耐高温的过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊接除尘装置，其特征在于：所述除尘套筒的下端与吸尘筒螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光焊接除尘装置，其特征在于：所述吸尘筒的下端与内部设有吸尘管的吸尘管连接头相螺接。

6.根据权利要求5所述的一种激光焊接除尘装置，其特征在于：所述吸尘管的吸尘入口靠近激光焊接头的喷射口。

7.根据权利要求1所述的一种激光焊接除尘装置，其特征在于：所述除尘盒为不锈钢材质。

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