CN214021549U - 一种具有限位功能的板材喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位功能的板材喷涂装置，属于板材喷涂技术领域，其包括外框，所述外框内壁的上表面和内壁的下表面均开设有滑槽，两个滑槽内均设置有滑块，两个滑块的相对面均固定连接有套筒，所述套筒内套接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端与限位板的上表面固定连接。该具有限位功能的板材喷涂装置，通过设置外框、限位板、放置框、风机、喷涂组件、通孔和限位孔，本装置通过风机推动两侧限位板竖直移动至与板材接触，同时通过两侧喷涂组件对板材进行喷涂，保证了限位板竖直移动至与限位板接触，从而对板材进行夹持限位，本装置为工作人员减轻负担的同时能够对板材进行有效的夹持限位。

Description

一种具有限位功能的板材喷涂装置

技术领域

本实用新型属于板材喷涂技术领域，具体为一种具有限位功能的板材喷涂装置。

背景技术

板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，板材的形状简单，可成卷生产，在国民经济中用量最大，而且能够实现高速度的连轧生产，但板材在使用前需要对其表面进行喷涂防腐涂料，从而延长板材的使用寿命，但现有的板材喷涂装置对板材进行喷涂时，需要手工对板材进行夹持，夹持后在对板材进行喷涂，给工作人员带来负担的同时其限位效果不佳。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有限位功能的板材喷涂装置，解决了现有的板材喷涂装置对板材进行喷涂时，需要手工对板材进行夹持，夹持后在对板材进行喷涂，给工作人员带来负担的同时其限位效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位功能的板材喷涂装置，包括外框，所述外框内壁的上表面和内壁的下表面均开设有滑槽，两个滑槽内均设置有滑块，两个滑块的相对面均固定连接有套筒，所述套筒内套接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端与限位板的上表面固定连接，两个限位板相互远离的一面均设置有推杆。

所述推杆的顶端与活塞板的下表面固定连接，两个活塞板的外表面分别与两个放置框的内壁滑动连接，所述放置框的左右两侧面均开设有通孔，所述放置框的上表面与连接管出气的一端相连通，所述连接管进气的一端与风机的正面相连通，所述风机的正面与外框的背面固定连接。

所述风机的下表面与绳盘的上表面固定连接，所述绳盘的外表面缠绕有两个连接绳，所述连接绳的左端与滑块的右侧面固定连接，所述外框内壁的上表面和内壁的下表面均固定连接有两个第一伸缩杆，对应两个第一伸缩杆相互靠近的一端均固定连接有定位轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接绳位于放置孔内，两个放置孔均设置在外框内，两个限位板的相对面分别与两个挡块相互远离的一面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的左端与滑槽内壁的左侧面固定连接，所述第二弹簧的右端与滑块的左侧面固定连接，所述外框内壁的正面和内壁的背面均设置有喷涂组件。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一伸缩杆的外表面设置有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端与定位轮的下表面固定连接，所述第三弹簧的底端与外框内壁的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述推杆的外表面设置有滑套，所述滑套设置在放置框的下表面，所述推杆的外表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与活塞板的下表面固定连接，所述第一弹簧的底端与滑套的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽的形状设置为T形，所述滑块的形状与滑槽的形状相适配，所述第二伸缩杆的顶端与连接弹簧的底端固定连接，所述连接弹簧的顶端与套筒内壁的上表面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该具有限位功能的板材喷涂装置，通过设置外框、限位板、放置框、风机、喷涂组件、通孔和限位孔，工作人员将板材通过定位轮水平移动至与挡块接触，此时工作人员控制风机工作，此时风机通过连接管推动活塞板竖直移动，同时活塞板通过推动推杆带动两侧限位板相互靠近移动至与板材接触，此时风机通过绳盘带动连接绳缠绕，同时连接绳通过滑块带动限位板水平移动，此时板材通过两侧喷涂组件进行喷涂，此时工作人员通过定位轮将板材取出，本装置通过风机推动两侧限位板竖直移动至与板材接触，同时通过两侧喷涂组件对板材进行喷涂，保证了限位板竖直移动至与限位板接触，从而对板材进行夹持限位，本装置为工作人员减轻负担的同时能够对板材进行有效的夹持限位。

2、该具有限位功能的板材喷涂装置，通过设置第一伸缩杆和第三弹簧，板材移动至与定位轮接触，此时定位轮带动第一伸缩杆缩短，同时第三弹簧推动两侧定位轮相互靠近移动，保证定位轮能够通过第三弹簧竖直移动至与板材接触，保证板材能够通过定位轮进行稳定的水平移动。

3、该具有限位功能的板材喷涂装置，通过设置第二弹簧，第二弹簧带动两侧滑块水平移动，此时滑块通过套筒带动限位板水平移动，保证第二弹簧能够带动滑块水平移动至初始位置，保证第二弹簧能够带动限位板水平移动至初始位置。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型外框左视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型套筒正视的剖面结构示意图；

图中：1外框、2滑槽、3滑块、4套筒、5限位板、6放置框、7活塞板、8推杆、9第一弹簧、10滑套、11连接管、12通孔、13第二弹簧、14连接绳、15放置孔、16绳盘、17风机、18挡块、19限位孔、20第一伸缩杆、21第三弹簧、22定位轮、23喷涂组件、24第二伸缩杆、25连接弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有限位功能的板材喷涂装置，包括外框1，外框1内壁的上表面和内壁的下表面均开设有滑槽2，两个滑槽2内均设置有滑块3，通过设置滑槽2和滑块3，套筒4通过滑块3在滑槽2内水平移动，保证套筒4能够通过滑块3在滑槽2内进行稳定的水平移动，两个滑块3的相对面均固定连接有套筒4，套筒4内套接有第二伸缩杆24，第二伸缩杆24的底端与限位板5的上表面固定连接，两个限位板5相互远离的一面均设置有推杆8，通过设置推杆8和活塞板7，空气通过连接管11挤压活塞板7，此时活塞板7推动推杆8竖直移动，保证空气能够通过活塞板7推动推杆8进行竖直移动。

推杆8的顶端与活塞板7的下表面固定连接，两个活塞板7的外表面分别与两个放置框6的内壁滑动连接，放置框6的左右两侧面均开设有通孔12，通过设置通孔12，空气推动活塞板7竖直移动至通孔12下方，保证通孔12使风机17持续工作的过程能够顺利进行，放置框6的上表面与连接管11出气的一端相连通，通过设置连接管11，保证风机17能够带动活塞板7竖直移动的过程能够顺利进行，连接管11进气的一端与风机17的正面相连通，风机17的正面与外框1的背面固定连接。

风机17的下表面与绳盘16的上表面固定连接，通过设置绳盘16和连接绳14，风机17带动绳盘16转动，此时绳盘16对连接绳14进行缠绕，保证风机17带动绳盘16转动能够对连接绳14进行缠绕，保证连接绳14能够带动滑块3进行水平移动，绳盘16的外表面缠绕有两个连接绳14，连接绳14的左端与滑块3的右侧面固定连接，外框1内壁的上表面和内壁的下表面均固定连接有两个第一伸缩杆20，对应两个第一伸缩杆20相互靠近的一端均固定连接有定位轮22，通过设置定位轮22，板材通过定位轮22进行水平移动，保证定位轮22能够带动板材进行水平移动至与挡块18接触。

具体的，如图1所示，连接绳14位于放置孔15内，通过设置放置孔15，保证连接绳14带动滑块3水平移动的过程能够顺利进行，两个放置孔15均设置在外框1内，两个限位板5的相对面分别与两个挡块18相互远离的一面固定连接，通过设置挡块18，保证挡块18能够对板材进行暂时的限位，滑槽2内设置有第二弹簧13，第二弹簧13的左端与滑槽2内壁的左侧面固定连接，第二弹簧13的右端与滑块3的左侧面固定连接，通过设置第二弹簧13，第二弹簧13带动两侧滑块3水平移动，此时滑块3通过套筒4带动限位板5水平移动，保证第二弹簧13能够带动滑块3水平移动至初始位置，外框1内壁的正面和内壁的背面均设置有喷涂组件23。

具体的，如图2所示，第一伸缩杆20的外表面设置有第三弹簧21，第三弹簧21的顶端与定位轮22的下表面固定连接，第三弹簧21的底端与外框1内壁的下表面固定连接，通过设置第一伸缩杆20和第三弹簧21，板材移动至与定位轮22接触，此时定位轮22带动第一伸缩杆20缩短，同时第三弹簧21推动两侧定位轮22相互靠近移动，保证定位轮22能够通过第三弹簧21竖直移动至与板材接触，推杆8的外表面设置有滑套10，滑套10设置在放置框6的下表面，通过设置滑套10，保证推杆8推动限位板5竖直移动的过程能够顺利进行，推杆8的外表面设置有第一弹簧9，第一弹簧9的顶端与活塞板7的下表面固定连接，通过设置第一弹簧9，第一弹簧9推动活塞板7竖直移动，保证活塞板7能够通过第一弹簧9竖直移动至初始位置，第一弹簧9的底端与滑套10的上表面固定连接，通过设置第一弹簧9，第一弹簧9滑槽2的形状设置为T形，滑块3的形状与滑槽2的形状相适配，第二伸缩杆24的顶端与连接弹簧25的底端固定连接，连接弹簧25的顶端与套筒4内壁的上表面固定连接，通过设置第二伸缩杆24和连接弹簧25，连接弹簧25推动第二伸缩杆24竖直移动，保证第二伸缩杆24通过第二弹簧13能够带动限位板5竖直移动至与板材接触。

本实用新型的工作原理为：

S1、需要使用本装置时，首先工作人员将板材通过定位轮22向右移动至与挡块18接触，此时工作人员控制风机17工作，此时风机17通过连接管11推动两侧活塞板7相互靠近移动，同时活塞板7通过推杆8推动限位板5相互靠近移动至与板材接触；

S2、此时限位板5对板材进行限位，同时风机17带动绳盘16转动，此时绳盘16对连接绳14进行缠绕，同时连接绳14通过滑块3拉动两侧限位板5向右移动，此时喷涂组件23对板材进行喷涂，喷涂完成后，工作人员通过右侧定位轮22取出板材，此时工作人员控制风机17停止工作；

S3、此时第二弹簧13带动两侧滑块3向右移动至初始位置，同时连接弹簧25带动两侧限位板5相互远离移动至初始位置，此时第三弹簧21带动两侧定位轮22相互远离移动至初始位置即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种具有限位功能的板材喷涂装置，包括外框（1），其特征在于：所述外框（1）内壁的上表面和内壁的下表面均开设有滑槽（2），两个滑槽（2）内均设置有滑块（3），两个滑块（3）的相对面均固定连接有套筒（4），所述套筒（4）内套接有第二伸缩杆（24），所述第二伸缩杆（24）的底端与限位板（5）的上表面固定连接，两个限位板（5）相互远离的一面均设置有推杆（8）；

所述推杆（8）的顶端与活塞板（7）的下表面固定连接，两个活塞板（7）的外表面分别与两个放置框（6）的内壁滑动连接，所述放置框（6）的左右两侧面均开设有通孔（12），所述放置框（6）的上表面与连接管（11）出气的一端相连通，所述连接管（11）进气的一端与风机（17）的正面相连通，所述风机（17）的正面与外框（1）的背面固定连接；

所述风机（17）的下表面与绳盘（16）的上表面固定连接，所述绳盘（16）的外表面缠绕有两个连接绳（14），所述连接绳（14）的左端与滑块（3）的右侧面固定连接，所述外框（1）内壁的上表面和内壁的下表面均固定连接有两个第一伸缩杆（20），对应两个第一伸缩杆（20）相互靠近的一端均固定连接有定位轮（22）。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的板材喷涂装置，其特征在于：所述连接绳（14）位于放置孔（15）内，两个放置孔（15）均设置在外框（1）内，两个限位板（5）的相对面分别与两个挡块（18）相互远离的一面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的板材喷涂装置，其特征在于：所述滑槽（2）内设置有第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）的左端与滑槽（2）内壁的左侧面固定连接，所述第二弹簧（13）的右端与滑块（3）的左侧面固定连接，所述外框（1）内壁的正面和内壁的背面均设置有喷涂组件（23）。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的板材喷涂装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（20）的外表面设置有第三弹簧（21），所述第三弹簧（21）的顶端与定位轮（22）的下表面固定连接，所述第三弹簧（21）的底端与外框（1）内壁的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的板材喷涂装置，其特征在于：所述推杆（8）的外表面设置有滑套（10），所述滑套（10）设置在放置框（6）的下表面，所述推杆（8）的外表面设置有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的顶端与活塞板（7）的下表面固定连接，所述第一弹簧（9）的底端与滑套（10）的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的板材喷涂装置，其特征在于：所述滑槽（2）的形状设置为T形，所述滑块（3）的形状与滑槽（2）的形状相适配，所述第二伸缩杆（24）的顶端与连接弹簧（25）的底端固定连接，所述连接弹簧（25）的顶端与套筒（4）内壁的上表面固定连接。

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