CN214013731U - 一种箱梁内用高压电缆预留架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱梁内用高压电缆预留架，其中，高压电缆预留架包括：横撑、固定底座和夹具；固定底座与横撑为一个整体，呈T形；该固定底座将高压电缆预留架与箱梁固定连接；至少1个夹具安装于该横撑；夹具用于安装高压电缆；至少3个高压电缆预留架错落安装在箱梁内，使得安装在至少3个高压电缆预留架的高压电缆呈蛇形。解决了现有技术中电力电缆在高速铁路箱梁内敷设时，不能满足电缆线路采用蛇形敷设方式，使得电缆线路热胀冷缩导致电缆线路安全性较低，稳定运行得不到保障。通过应用本实用新型，使得高压电缆在箱梁内部敷设时不需要预留空间，同时使得高压电缆蛇形敷设，确保了电缆线路运行安全、稳定。

Description

一种箱梁内用高压电缆预留架

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种箱梁内用高压电缆预留架。

背景技术

传统技术中高速铁路电力贯通线一般采用全电缆线路，分别沿路基、桥梁隧道两侧预留的电力电缆槽敷设方式，但是一般情况下敷设电缆会出现电缆导体温升随负荷变化而变化导致的电缆线路热胀冷缩的问题，为了解决这一问题电缆线路采取蛇形敷设。电缆蛇形敷设能够有效吸收热胀冷缩引起的电缆线路长度变化，防止电缆线路接头、终端、金属护层以及电缆附属设施被损坏，保证电缆线路的安全运行。

目前，电力电缆在高速铁路箱梁内敷设时，箱梁内转角及伸缩缝较多，且箱梁内预留电缆槽道狭窄，不能满足电缆线路采用蛇形敷设方式，电缆线路的安全、稳定运行得不到保障。

针对现有技术中电力电缆在高速铁路箱梁内敷设时，由于箱梁内转角及伸缩缝较多，且箱梁内预留电缆槽道狭窄，不能满足电缆线路采用蛇形敷设方式，进而不能解决由于电缆线路热胀冷缩导致电缆线路安全性较低，稳定运行得不到保障的问题，还未提出有效的解决方案。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种箱梁内用高压电缆预留架，以解决现有技术中电力电缆在高速铁路箱梁内敷设时，由于箱梁内转角及伸缩缝较多，且箱梁内预留电缆槽道狭窄，不能满足电缆线路采用蛇形敷设方式，进而不能解决由于电缆线路热胀冷缩导致电缆线路安全性较低，稳定运行得不到保障的问题。

为此，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

本实用新型第一方面，提供了一种箱梁内用高压电缆预留架，包括：横撑、固定底座和夹具；

所述固定底座与所述横撑为一个整体，呈T形；所述固定底座将高压电缆预留架与箱梁固定连接；

至少1个夹具安装于所述横撑；所述夹具用于安装高压电缆；

至少3个所述高压电缆预留架错落安装在箱梁内，使得安装在至少3个高压电缆预留架的高压电缆呈蛇形。

可选地，所述箱梁内用高压电缆预留架还包括：

所述夹具包括第一部分和第二部分；所述第一部分包括第一弧形结构和连接部件，所述连接部件与所述横撑固定连接；所述第二部分包括第二弧形结构。

可选地，所述箱梁内用高压电缆预留架还包括：

所述第一部分与所述第二部分滑动连接。

可选地，所述的箱梁内用高压电缆预留架还包括：

所述第一弧形结构的两端设有凹槽，所述第二弧形结构的两端设有凸起；所述凹槽与所述凸起适配。

可选地，所述箱梁内用高压电缆预留架还包括：

所述第一弧形结构包含第一钩状结构和第二钩状结构；所述第一钩状结构包含第一凹槽和第一凸起；所述第二钩状结构包含第二凹槽和第二凸起；

所述第二弧形结构包含第三钩状结构和第四钩状结构；所述第三钩状结构包含第三凹槽和第三凸起；所述第四钩状结构包含第四凹槽和第四凸起；

所述第一钩状结构与所述第三钩状结构可滑动连接，所述第二钩状结构与所述第四钩状结构可滑动连接。

可选地，所述箱梁内用高压电缆预留架还包括：

所述第二部分还包括螺栓和螺母；

所述第二弧形结构的中间位置设置有圆形孔，所述螺母安装于所述圆形孔的对应位置，所述螺栓可穿过所述螺母和所述圆形孔，用于将高压电缆固定在夹具中。

可选地，所述箱梁内用高压电缆预留架还包括：

所述连接部件为π型结构，所述π型结构包含第一支腿和第二支腿以及一个横板；所述π型结构的第一支腿和第二支腿与所述第一弧形结构的两端固定连接；所述横板与所述横撑固定连接。

可选地，所述箱梁内用高压电缆预留架还包括：

所述夹具和高压电缆之间放置有皮垫。

本实用新型实施例技术方案，具有如下优点：

本实用新型实施例提供了一种箱梁内用高压电缆预留架，其中，该高压电缆预留架包括：横撑、固定底座和夹具；固定底座与横撑为一个整体，呈T形；该固定底座将高压电缆预留架与箱梁固定连接；至少1个夹具安装于该横撑；该夹具用于安装高压电缆；至少3个高压电缆预留架错落安装在箱梁内，使得安装在至少3个高压电缆预留架的高压电缆呈蛇形。解决了现有技术中电力电缆在高速铁路箱梁内敷设时，由于箱梁内转角及伸缩缝较多，且箱梁内预留电缆槽道狭窄，不能满足电缆线路采用蛇形敷设方式，使得电缆线路热胀冷缩导致电缆线路安全性较低，稳定运行得不到保障。通过应用本实用新型实施例的箱梁内用高压电缆预留架，使得高压电缆在箱梁内部敷设时不需要预留空间，同时使得高压电缆蛇形敷设，确保了电缆线路运行安全、稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的箱梁内用高压电缆预留架的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的箱梁内用高压电缆预留架夹具的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的箱梁内用高压电缆预留架夹具第一部分的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的箱梁内用高压电缆预留架夹具第二部分的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的箱梁内用高压电缆预留架安装示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此，本申请并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

根据本实用新型实施例，提供了一种箱梁内用高压电缆预留架的实施例，需要说明的是，在附图的结构图展示了夹具的数量以及安装时高压电缆预留架的数量，但是在某些情况下，可以不同于此处夹具的数量以及安装时高压电缆预留架的数量。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本实施例中提供了一种箱梁内用高压电缆预留架，可用于电缆敷设，图1是根据本实用新型实施例的箱梁内用高压电缆预留架的结构图，如图1所示，该高压电缆预留架包括如下结构：固定底座1、横撑2和夹具3。固定底座1与横撑2为一个整体，呈T形；固定底座1将高压电缆预留架与箱梁固定连接。具体地，固定底座1与横撑2通过焊接的方式形成一个整体，使得高压电缆预留架结构稳定不易松动。另外，固定底座1通过螺丝的方式安装在箱梁内，使得该高压电缆预留架便于安装，不需要复杂的操作。

至少1个夹具3安装于横撑2。夹具3用于安装高压电缆。具体地，横撑上可以安装多个夹具，使得一个高压电缆预留架能够同时夹紧多条高压电缆，便于工作人员敷设高压电缆。

至少3个高压电缆预留架错落安装在箱梁内，使得安装在至少3个高压电缆预留架的高压电缆呈蛇形。通过高压电缆预留架实现了高压电缆的蛇形敷设，使得高压电缆由于热胀冷缩引起电缆长度变化时不会导致高压电缆受到损坏，确保高压电缆线路安全与稳定的运行。

传统技术中在箱梁内进行高压电缆敷设时，通常采用预留电缆槽的方式进行敷设，但是由于箱梁内转角及伸缩缝较多，且箱梁内预留电缆槽道狭窄，使得高压电缆不能蛇形敷设，进而高压电缆线路运行的安全与稳定得不到保障。通过上述箱梁内用高压电缆预留架，在本实用新型实施例中采用错落安装多个高压电缆预留架，使得高压电缆能够进行蛇形敷设。区别与现有技术中的预电缆槽敷设方法，本实用新型实施例是将高压电缆预留架安装箱梁内通过夹具3夹紧高压电缆，使得高压电缆能够蛇形敷设。解决了现有技术中电力电缆在高速铁路箱梁内敷设时，由于箱梁内转角及伸缩缝较多，且箱梁内预留电缆槽道狭窄，不能满足电缆线路采用蛇形敷设方式，进而不能解决由于电缆线路热胀冷缩导致电缆线路安全性较低，稳定运行得不到保障的问题。通过应用本实用新型实施例的箱梁内用高压电缆预留架，使得高压电缆在箱梁内部敷设时不需要预留空间，同时使得高压电缆蛇形敷设，确保了电缆线路运行安全、稳定。

为了说明本实用新型中的夹具3，在一个可选实施例中，该夹具包括第一部分4和第二部分5，如图2所示。第一部分4包括第一弧形结构6和连接部件7，连接部件7与横撑2固定连接，如图3所示。第二部分5包括第二弧形结构17，如图4所示。具体地，通过夹具3的第一部分4与夹具3的第二部分5的连接，将高压电缆夹住，并且因为高压电缆一般为圆柱形，因此夹具的第一部分4与第二部分5均包含一个弧形结构，使得高压电缆能够被夹紧，并且不易对高压电缆造成损害。第一弧形结构6与连接部件7固定连接，通过螺丝连接横撑2，使得夹具3的第一部分4能够稳定放置。

为了进一步说明本实用新型中的夹具3，在一个可选实施例中，第一部分4与第二部分5滑动连接。通过第一部分4与第二部分5滑动连接，使得夹具3的第二部分5是可以拆卸的，这样便于安装高压电缆以及后期的维护。

为了说明夹具3的第一部分4和第二部分5是滑动连接的，在一个可选实施例中，该第一弧形结构6的两端设有凹槽11和13，该第二弧形结构17的两端设有凸起20和21。该凹槽与凸起适配。具体地，通过将第二弧形结构17两端的凸起20和21滑入第一弧形结构两端的凹槽11和13中实施夹具3的第一部分4与第二部分5组合，通过将第二弧形结构两端的凸起20和21滑出第一弧形结构两端的凹槽11和13实施夹具3的第二部分5的拆卸，使得夹具3在应用时非常的灵活。另外，由于凹槽和凸起的配合使用可以防止夹具3的第一部分4和第二部分5脱离。

在一个可选实施例中，如图3与图4所示，第一弧形结构6包含第一钩状结构15和第二钩状结构16。该第一钩状结构15包含第一凹槽11和第一凸起12。该第二钩状结构16包含第二凹槽13和第二凸起14。第二弧形结构17包含第三钩状结构22和第四钩状结构23。该第三钩状结构22包含第三凹槽18和第三凸起20。该第四钩状结构23包含第四凹槽19和第四凸起21。第一钩状结构15与该三钩状结构22可滑动连接，第二钩状结构16与第四钩状结构23可滑动连接。具体地，本实用新型实施中通过第一弧形结构与第二弧形结构包含的第一钩状结构15与第二钩状结构16以及第三钩状结构22与第四钩状结构23互相配合，使得夹具3的第二部分5可拆卸，并且便于高压电缆的安装。另外，由于钩状结构的存在可以防止夹具3的第一部分4与第二部分5始终滑动连接，不会脱离。本领域技术人员应当知晓，上述实用新型实施例中的滑动连接方案不用于限定本实用新型，其它的滑动连接方式也在本实用新型的保护范围之内。

为了说明高压电缆的直径小于夹具3直径的情况，在一个可选实施例中，如图4所示，夹具3的第二部分5还包括螺栓24和螺母25。第二弧形结构17的中间位置设置有圆形孔26，螺母25安装于该圆形孔26的对应位置，螺栓24可穿过该螺母25和该圆形孔26，用于将高压电缆固定在夹具中。具体地，螺栓24和螺母25适配，并且螺母25的内直径与第二弧形结构上17的圆形孔26的直径相同。夹具3的第二部分5中的螺栓24用于顶住夹具3中的高压电缆，特别是在高压电缆直径小于夹具3内直径时，螺栓24可以将高压电缆固定在夹具3中，确保高压电缆运行安全可靠。另外，在使用螺栓3顶住高压电缆时，需要在螺3与高压电缆之间添加一个保护皮垫27，使得螺栓24不会损坏高压电缆。本领域技术人员应当知晓，螺栓24和螺母25顶住高压电缆不用于限定本实用新型，其它将电缆顶住的方法也在本实用新型保护范围之内，例如，在夹具3内安装弹簧，利用弹簧的弹力顶住高压电缆。

为了说明夹具3第一部分4中的连接部件7，在一个可选实施例中，如图3所示，连接部件7为π型结构，该π型结构包含第一支腿8和第二支腿9以及一个横板10。该π型结构的第一支腿8和第二支腿9与所述第一弧形结构6的两端固定连接。该横板10与所述横撑2固定连接。通过这个连接部件7将横撑2与第一弧形结构6连接，使得夹具3可以安装在横撑2上。由于连接部件7为π形结构，使得夹具3的第一部分4与横撑2连接的很稳定，不会发生夹具3脱落的问题。本领域技术人员应当知晓，π形的连接部7分不用于限定本实用新型实施例，其它形状的连接部件7也在本实用新型保护的范围内，例如，实用一个凹面体结构固定夹具3的第一部分4。

在一个可选实施例中，夹具3和高压电缆之间放置有皮垫，可以对夹具3中的高压电缆起到保护作用，防止高压电缆受到损害。

为了更进一步说明高压电缆预留架的安装情况，在一个可选实施中，如图5所示，以3个高压电缆预留架28为一组，这3三个高压电缆预留架28安装在箱梁内腔的侧壁上，并且这3个高压电缆预留架高低错落放置，进而安装在高压电缆预留架上的高压电缆29呈蛇形，解决了高压电缆蛇形敷设的问题。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (8)

1.一种箱梁内用高压电缆预留架，其特征在于，包括：固定底座、横撑和夹具；

所述固定底座与所述横撑为一个整体，呈T形；所述固定底座将高压电缆预留架与箱梁固定连接；

至少1个夹具安装于所述横撑；所述夹具用于安装高压电缆；

至少3个所述高压电缆预留架错落安装在箱梁内，使得安装在至少3个高压电缆预留架的高压电缆呈蛇形。

2.根据权利要求1所述的箱梁内用高压电缆预留架，其特征在于，包括：

所述夹具包括第一部分和第二部分；所述第一部分包括第一弧形结构和连接部件，所述连接部件与所述横撑固定连接；所述第二部分包括第二弧形结构。

3.根据权利要求2所述的箱梁内用高压电缆预留架，其特征在于，

所述第一部分与所述第二部分滑动连接。

4.根据权利要求3所述的箱梁内用高压电缆预留架，其特征在于，包括：

所述第一弧形结构的两端设有凹槽，所述第二弧形结构的两端设有凸起；所述凹槽与所述凸起适配。

5.根据权利要求3所述的箱梁内用高压电缆预留架，其特征在于，包括：

所述第一弧形结构包含第一钩状结构和第二钩状结构；所述第一钩状结构包含第一凹槽和第一凸起；所述第二钩状结构包含第二凹槽和第二凸起；

所述第二弧形结构包含第三钩状结构和第四钩状结构；所述第三钩状结构包含第三凹槽和第三凸起；所述第四钩状结构包含第四凹槽和第四凸起；

所述第一钩状结构与所述第三钩状结构可滑动连接，所述第二钩状结构与所述第四钩状结构可滑动连接。

6.根据权利要求2所述的箱梁内用高压电缆预留架，其特征在于，包括：

所述第二部分还包括螺栓和螺母；

所述第二弧形结构的中间位置设置有圆形孔，所述螺母安装于所述圆形孔的对应位置，所述螺栓可穿过所述螺母和所述圆形孔，用于将高压电缆固定在夹具中。

7.根据权利要求2所述的箱梁内用高压电缆预留架，其特征在于，包括：

所述连接部件为π型结构，所述π型结构包含第一支腿和第二支腿以及一个横板；所述π型结构的第一支腿和第二支腿与所述第一弧形结构的两端固定连接；所述横板与所述横撑固定连接。

8.根据权利要求1所述的箱梁内用高压电缆预留架，其特征在于，包括：

所述夹具和高压电缆之间放置有皮垫。

Images