CN214011693U - 反射膜结构、Mini-LED背光模组以及显示设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反射膜结构,包括:离型膜、反射膜组件以及保护组件,其中,反射膜组件包括反射膜以及与反射膜层叠设置的第一胶层,第一胶层层叠设置于离型膜上,反射膜组件间隔设有多个贯穿反射膜和第一胶层的通孔,保护膜组件包括保护膜以及与保护膜层叠设置的第二胶层,第二胶层层叠设置于反射膜上。本实用新型还涉及一种Mini‑LED背光模组和显示设备。本实用新型的反射膜结构在使用时,仅需要分离出反射膜组件,反射膜组件即可通过第一胶层粘结固定于Mini‑LED背光模组中,组装工艺简单,成本低,同时,反射膜组件的反射率高,可使Mini‑LED背光模组的亮度提升20%‑50%,因此,可以进一步提高应用Mini‑LED背光模组的显示设备的亮度。
Description
技术领域
本实用新型涉及光电技术领域,特别是涉及反射膜结构、Mini-LED背光模组以及显示设备。
背景技术
Mini-LED是一种尺寸在100微米左右的小型LED,将Mini-LED应用到背光模组中,能够在实现窄边框的同时,减少液晶显示装置的厚度的增加。
Mini-LED背光模组的架构与传统背光模组类似,但一般使用印刷白色反光油墨(白油)或者喷涂白色反光硅胶代替反射膜,然而,印刷的白色反光油墨(白油)或者喷涂的白色反光硅胶的反射率较低,且印刷精度不高、表面粗糙度较大,导致组装不方便。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种反射膜结构、Mini-LED背光模组以及显示设备。
一种反射膜结构,所述反射膜结构包括:
离型膜;
反射膜组件,所述反射膜组件包括反射膜以及与所述反射膜层叠设置的第一胶层,所述第一胶层层叠设置于所述离型膜上,所述反射膜组件间隔设有多个贯穿所述反射膜和所述第一胶层的通孔;
保护膜组件,所述保护膜组件包括保护膜以及与所述保护膜层叠设置的第二胶层,所述第二胶层层叠设置于所述反射膜上。
在其中一个实施例中,相邻两个所述通孔的中心距离为0.5mm-20mm。
在其中一个实施例中,所述通孔为圆孔,圆孔的直径为0.5mm-20mm;
或者,所述通孔为方孔,方孔的尺寸为0.5mm×0.5mm-20mm×20mm。
在其中一个实施例中,多个所述通孔呈阵列分布。
在其中一个实施例中,所述反射膜的反射率大于或等于90%,表面光泽度(60°)为5GU-120GU,表面粗糙度为0.05μm-1.5μm。
在其中一个实施例中,所述离型膜为双面均为抗静电的离型膜,所述保护膜为双面均为抗静电的保护膜,所述离型膜和所述保护膜的表面阻抗均独立地选自106Ω/□-1010Ω/□。
在其中一个实施例中,所述第一胶层选自亚克力胶层、硅胶层、聚氨酯胶层中的至少一种,所述第一胶层的剥离力为500gf/inch-5000gf/inch,保持力为0.1mm@25℃/24h-5.0mm@25℃/24h。
在其中一个实施例中,所述离型膜的厚度为20μm-150μm,所述反射膜的厚度为20μm-500μm,所述保护膜的厚度为20μm-150μm,所述第一胶层的厚度为5μm-50μm,所述第二胶层的厚度为5μm-15μm。
一种Mini-LED背光模组,所述Mini-LED背光模组包括如上所述反射膜结构中的反射膜组件。
一种显示设备,所述显示设备包括如上所述的Mini-LED背光模组。
本实用新型的反射膜结构中,包括反射膜和第一胶层层叠构成的反射膜组件,同时,反射膜组件中间隔设有多个贯穿反射膜和第一胶层的通孔,通孔用作光源的出光光路。所以,仅需要从本实用新型的反射膜结构中分离出反射膜组件,反射膜组件即可通过第一胶层粘结固定于Mini-LED背光模组中,组装工艺简单,成本低,同时,反射膜组件的反射率高,可使Mini-LED背光模组的亮度提升20%-50%。因此,可以进一步提高应用Mini-LED背光模组的显示设备的亮度。
附图说明
图1为本实用新型的反射膜结构的结构示意图。
图中:1、离型膜;2、反射膜组件;21、第一胶层;22、反射膜;23、通孔;3、保护膜组件;31、第二胶层;32、保护膜。
具体实施方式
以下将对结合附图对本实用新型提供的反射膜结构、Mini-LED背光模组以及显示设备作进一步说明。
如图1所示,为本实用新型提供的反射膜结构,所述反射膜结构包括离型膜1、反射膜组件2以及保护膜组件3。其中,所述反射膜组件2包括反射膜22以及与所述反射膜22层叠设置的第一胶层21,所述第一胶层21层叠设置于所述离型膜1上,所述反射膜组件2间隔设有多个贯穿所述反射膜22和所述第一胶层21的通孔23;所述保护膜组件3包括保护膜32以及与所述保护膜32层叠设置的第二胶层31,所述第二胶层31层叠设置于所述反射膜22上。
反射膜组件2在使用时,所述通孔23用作光源的出光光路。考虑到Mini-LED背光模组中LED灯珠的中心距离(pitch)较近,在一实施方式中,相邻两个所述通孔23的中心距离优选为0.5mm-20mm,具体根据LED灯珠的分布进行选择。
所述通孔23的形状不限,可以为圆孔、椭圆孔、方孔、三角形孔等,在一实施方式中,所述通孔23优选为圆孔或方孔,为了使Mini-LED发出的光能有效通过通孔23,通孔23为圆孔时,圆孔的直径优选为0.5mm-20mm,通孔23为方孔时,方孔的尺寸优选为0.5mm×0.5mm-20mm×20mm,具体根据LED灯珠的直径进行选择。
Mini-LED背光模组中,大量的Mini-LED灯珠通常呈阵列分布,为了使每一Mini-LED灯珠发出的光均能通过通孔23,多个所述通孔23也呈阵列分布,且与Mini-LED灯珠一一对应。
反射膜组件2中,反射膜22的厚度优选为20μm-500μm。为了保证反射膜组件2的反射率,所述反射膜22的反射率优选大于或等于90%,进一步优选大于90%。其中,所述反射膜22的60°镜面光泽度为5GU-120GU,表面粗糙度(Ra)为0.05μm-1.5μm,具体根据Mini-LED背光模组的应用场景进行选择。
反射膜组件2中,所述第一胶层21的厚度优选为5μm-50μm,进一步优选为15μm-30μm,从而,在保证粘结强度的同时,使反射膜组件2的厚度较薄,利于裁切,进而可以提高生产效率,同时降低成本。
为了保证第一胶层21的粘结强度,所述第一胶层21的剥离力优选为500gf/inch-5000gf/inch(测试标准参考GB/T 2792-2014),保持力优选为0.1mm@25℃/24h-5.0mm@25℃/24h(测试标准参考GB/T 4851-2014),具体根据Mini-LED背光模组的应用场景进行选择。
在一实施方式中,所述第一胶层21选自亚克力胶层、硅胶层、聚氨酯胶层等中的至少一种。
保护膜组件3主要用于保护反射膜组件2,在一实施方式中,所述保护膜32的厚度为20μm-150μm,保护膜32通过第二胶层31粘结固定于反射膜22上。为了使保护膜组件3更容易与反射膜组件2分离,所述第二胶层31的厚度优选为5μm-15μm,进一步优选为10μm;所述第二胶层31的剥离力远小于所述第一胶层21的剥离力,优选为3gf/inch-20gf/inch。另外,所述第二胶层的保持力越小越容易剥离。
在一实施方式中,所述第二胶层31也可以选自亚克力胶层、硅胶层、聚氨酯胶层等中的至少一种。
另外,为了避免保护膜组件3分离时产生静电,在一实施方式中,所述保护膜32优选为双面均为抗静电的保护膜32,保护膜32的表面阻抗为106Ω/□-1010Ω/□,进一步优选为106Ω/□-109Ω/□。
反射膜结构中,所述离型膜1的厚度优选为20μm-150μm。同样,为了避免离型膜1与反射膜组件2分离时产生静电,在一实施方式中,所述离型膜1优选为双面均为抗静电的离型膜1,离型膜1的表面阻抗为106Ω/□-1010Ω/□,进一步优选为106Ω/□-109Ω/□。
本实用新型还提供一种Mini-LED背光模组,所述Mini-LED背光模组包括如上所述反射膜结构中的反射膜组件2。
具体地,反射膜结构在使用时,仅需要分离出反射膜组件2,反射膜组件2即可通过第一胶层21粘结固定于Mini-LED背光模组中,具体可以粘贴固定于Mini-LED背光模组PCB、FPC等基板上,组装工艺简单,成本低,同时,反射膜组件2的反射率高,可使Mini-LED背光模组的亮度提升20%-50%。
本实用新型还提供一种显示设备,所述显示设备包括如上所述的Mini-LED背光模组,该显示设备具有更高的亮度和更小的厚度。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种反射膜结构,其特征在于,所述反射膜结构包括:
离型膜;
反射膜组件,所述反射膜组件包括反射膜以及与所述反射膜层叠设置的第一胶层,所述第一胶层层叠设置于所述离型膜上,所述反射膜组件间隔设有多个贯穿所述反射膜和所述第一胶层的通孔;
保护膜组件,所述保护膜组件包括保护膜以及与所述保护膜层叠设置的第二胶层,所述第二胶层层叠设置于所述反射膜上。
2.根据权利要求1所述的反射膜结构,其特征在于,相邻两个所述通孔的中心距离为0.5mm-20mm。
3.根据权利要求1所述的反射膜结构,其特征在于,所述通孔为圆孔,圆孔的直径为0.5mm-20mm;
或者,所述通孔为方孔,方孔的尺寸为0.5mm×0.5mm-20mm×20mm。
4.根据权利要求1所述的反射膜结构,其特征在于,多个所述通孔呈阵列分布。
5.根据权利要求1所述的反射膜结构,其特征在于,所述反射膜的反射率大于或等于90%,表面光泽度为5GU-120GU,表面粗糙度为0.05μm-1.5μm。
6.根据权利要求1所述的反射膜结构,其特征在于,所述离型膜为双面均为抗静电的离型膜,所述保护膜为双面均为抗静电的保护膜,所述离型膜和所述保护膜的表面阻抗均独立地选自106Ω/□-1010Ω/□。
7.根据权利要求1所述的反射膜结构,其特征在于,所述第一胶层选自亚克力胶层、硅胶层、聚氨酯胶层中的至少一种,所述第一胶层的剥离力为500gf/inch-5000gf/inch,保持力为0.1mm@25℃/24h-5.0mm@25℃/24h。
8.根据权利要求1所述的反射膜结构,其特征在于,所述离型膜的厚度为20μm-150μm,所述反射膜的厚度为20μm-500μm,所述保护膜的厚度为20μm-150μm,所述第一胶层的厚度为5μm-50μm,所述第二胶层的厚度为5μm-15μm。
9.一种Mini-LED背光模组,其特征在于,所述Mini-LED背光模组包括如权利要求1-8任一项所述反射膜结构中的反射膜组件。
10.一种显示设备,其特征在于,所述显示设备包括如权利要求9所述的Mini-LED背光模组。
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CN202023334915.6U CN214011693U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 反射膜结构、Mini-LED背光模组以及显示设备 |
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CN115268126B (zh) * | 2022-07-29 | 2024-01-30 | 京东方晶芯科技有限公司 | 反射薄膜、反射片贴附设备及方法、发光基板、显示装置 |
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