CN214009809U - 一种具有干湿分离结构的饲料生产设备 - Google Patents

一种具有干湿分离结构的饲料生产设备 Download PDF

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孙瑛
王忠杰
胡利伟
王洁
范作堃
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Abstract

本实用新型公开了一种具有干湿分离结构的饲料生产设备,包括顶部开有安装口的底座和嵌装于安装口内壁上的壳体,所述壳体一侧外壁上嵌装有保温仓,所述壳体内壁上焊接有切割仓,且切割仓与保温仓内部相连通,所述保温仓一侧外壁上通过固定板连接有第一电机,且第一电机输出轴通过轴承与保温仓内部相连通,所述第一电机输出轴一端通过联轴器连接有传动轴,所述传动轴靠近第一电机一端外壁上套接有扇叶,所述传动轴靠近扇叶一端外壁上通过轴承连接有等距离分布的安装框,且安装框内壁上固定连接有第一加热丝。本实用新型加快了原料烘干速度,同时节省了能源消耗,风经过二次加热后粉碎后的原料进行干燥,进一步的提高了烘干效率。

Description

一种具有干湿分离结构的饲料生产设备
技术领域
本实用新型涉及饲料生产设备技术领域,尤其涉及一种具有干湿分离结构的饲料生产设备。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
现有的饲料生产设备无法将物料粉碎,特别是像玉米、大豆、稻谷类坚硬的且难以消化的食物,容易造成牲畜消化缓慢,玉米、大豆、稻谷类坚硬的且难以消化的食物中含有较多的水分,潮湿的情况下不容易进行粉碎,且粉碎时容易粘附在粉碎工具上,从而影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有干湿分离结构的饲料生产设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有干湿分离结构的饲料生产设备,包括顶部开有安装口的底座和嵌装于安装口内壁上的壳体,所述壳体一侧外壁上嵌装有保温仓,所述壳体内壁上焊接有切割仓,且切割仓与保温仓内部相连通,所述保温仓一侧外壁上通过固定板连接有第一电机,且第一电机输出轴通过轴承与保温仓内部相连通,所述第一电机输出轴一端通过联轴器连接有传动轴,所述传动轴靠近第一电机一端外壁上套接有扇叶,所述传动轴靠近扇叶一端外壁上通过轴承连接有等距离分布的安装框,且安装框内壁上固定连接有第一加热丝,所述保温仓靠近安装框一端内壁上套接有第一过滤网,且第一过滤网通过轴承连接于传动轴外壁上,所述传动轴位于切割仓内的外壁上焊接有等距离分布的切割刀片,所述切割仓底部外壁上开有第一出料口,且第一出料口内壁上套接有出料阀门,所述壳体远离第一过滤网一侧外壁上开有出风口,且出风口内壁上套接有导管,所述导管靠近传动轴一端内壁上套接有第二过滤网,所述导管底端内壁上固定连接有第二加热丝,所述壳体中部内壁上焊接有安装板,所述安装板顶部一端外壁上开有嵌装口,且嵌装口内壁上嵌装有研磨底盘,所述壳体一侧内壁上通过连接板连接有研磨盘,所述研磨盘顶部中心处外壁上套接有旋转杆,且旋转杆顶端外壁上套接有第一斜齿轮,所述壳体一侧外壁上通过固定块连接有第二电机,所述第二电机输出轴通过轴承连接于壳体内壁上,且第二电机输出轴一端套接有传动杆,所述传动杆一端外壁上套接有第二斜齿轮,所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合形成传动配合。
优选的,所述壳体上部一侧外壁上开有开口,且开口内壁上铰接有仓门。
优选的,所述壳体顶部外壁上开有进料口,且进料口内壁上套接有进料管,所述进料管与切割仓内部相连通。
优选的,所述壳体远离导管的一侧底端外壁上开有出气口,且出气口内套接有出气管。
优选的,所述壳体底部外壁上开有第二出料口,且第二出料口内壁上套接有出料管,所述出料管底端套接有布袋管。
优选的,所述第一电机、第一加热丝、第二加热丝和第二电机均连接有开关,且开关连接有电源线。
本实用新型的有益效果为:
1、打开壳体一侧的仓门,关闭出料阀门,将饲料原料从进料斗加入到切割仓内,打开第一电机和第一加热丝开关,第一电机输出轴转动,带动扇叶转动,扇叶和第一加热丝配合吹出热风,由于扇叶处设置有保温仓,可以在一定程度上防止热量散失,第一电机输出轴带动传动轴转动,进而使得切割刀片对原料进行切割,加快了原料烘干速度,提高了烘干效率,同时节省了能源消耗;
2、打开仓门,打开出料阀门,使得初步烘干后的原料落在研磨盘上,打开第二电机和第二加热丝开关,第二电机输出轴转动带动第二斜齿轮转动,第二斜齿轮转动带动第一斜齿轮和研磨盘转动,进而对原料进行研磨粉碎,扇叶吹出的风经过第二加热丝的再次加热后通过导管进入到壳体内部对粉碎后的原料进行干燥,进一步的提高了烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有干湿分离结构的饲料生产设备的剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有干湿分离结构的饲料生产设备的壳体侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有干湿分离结构的饲料生产设备的图1中A结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具有干湿分离结构的饲料生产设备的图1中B结构示意图。
图中:1底座、2壳体、3进料斗、4保温仓、5切割仓、6第一电机、7传动轴、8扇叶、9安装框、10第一加热丝、11第一过滤网、 12切割刀片、13出料阀门、14导管、15第二过滤网、16第二加热丝、17安装板、18研磨底盘、19研磨盘、20旋转杆、21第一斜齿轮、22第二电机、23传动杆、24第二斜齿轮、25出料管、26布袋管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种具有干湿分离结构的饲料生产设备,包括顶部开有安装口的底座1和嵌装于安装口内壁上的壳体2,所述壳体2上部一侧外壁上开有开口,且开口内壁上铰接有仓门,所述壳体2顶部外壁上开有进料口,且进料口内壁上套接有进料管3,所述进料管3与切割仓5内部相连通,所述壳体2一侧外壁上嵌装有保温仓4,且保温仓4一侧外壁上开有等距离分布的进风口,可以在一定程度上防止热量散失,所述壳体2内壁上焊接有切割仓5,且切割仓5与保温仓4内部相连通,所述保温仓4一侧外壁上通过固定板连接有第一电机6,且第一电机6输出轴通过轴承与保温仓4内部相连通,所述第一电机6输出轴一端通过联轴器连接有传动轴7,所述传动轴7靠近第一电机6一端外壁上套接有扇叶8,节省了能源消耗,所述传动轴 7靠近扇叶8一端外壁上通过轴承连接有等距离分布的安装框9,且安装框9内壁上固定连接有第一加热丝10,所述保温仓4靠近安装框9一端内壁上套接有第一过滤网11,且第一过滤网11通过轴承连接于传动轴7外壁上,所述传动轴7位于切割仓5内的外壁上焊接有等距离分布的切割刀片12,加快了原料烘干速度,所述切割仓5底部外壁上开有第一出料口,且第一出料口内壁上套接有出料阀门13,所述壳体2远离第一过滤网11一侧外壁上开有出风口,且出风口内壁上套接有导管14,所述壳体2远离导管14的一侧底端外壁上开有出气口,且出气口内套接有出气管,所述导管14靠近传动轴7一端内壁上套接有第二过滤网15,所述导管14底端内壁上固定连接有第二加热丝16,所述壳体2中部内壁上焊接有安装板17,所述安装板 17顶部一端外壁上开有嵌装口,且嵌装口内壁上嵌装有研磨底盘18,所述壳体2一侧内壁上通过连接板连接有研磨盘19,所述研磨盘19 顶部中心处外壁上套接有旋转杆20,且旋转杆20顶端外壁上套接有第一斜齿轮21,所述壳体2一侧外壁上通过固定块连接有第二电机 22,所述第二电机22输出轴通过轴承连接于壳体2内壁上,且第二电机22输出轴一端套接有传动杆23,所述传动杆23一端外壁上套接有第二斜齿轮24,所述第一斜齿轮21与第二斜齿轮24相互啮合,且第一斜齿轮21与第二斜齿轮24形成传动配合,所述壳体2底部外壁上开有第二出料口,且第二出料口内壁上套接有出料管25,所述出料管25底端套接有布袋管26,所述第一电机6、第一加热丝10、第二加热丝16和第二电机22均连接有开关,且开关连接有电源线。
工作原理:打开壳体2一侧的仓门,关闭出料阀门13,将饲料原料从进料斗3加入到切割仓5内,打开第一电机6和第一加热丝 10开关,第一电机6输出轴转动,带动扇叶8转动,扇叶8和第一加热丝10配合吹出热风,由于扇叶8处设置有保温仓4,可以在一定程度上防止热量散失,第一电机6输出轴带动传动轴7转动,进而使得切割刀片12对原料进行切割,加快了原料烘干速度,打开仓门,打开出料阀门13,使得初步烘干后的原料落在研磨盘19上,打开第二电机22和第二加热丝16开关,第二电机22输出轴转动带动第二斜齿轮24转动,第二斜齿轮24转动带动第一斜齿轮21和研磨盘19 转动,进而对原料进行研磨粉碎,扇叶8吹出的风经过第二加热丝 16的再次加热后通过导管14进入到壳体2内部对粉碎后的原料进行干燥。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有干湿分离结构的饲料生产设备,包括顶部开有安装口的底座(1)和嵌装于安装口内壁上的壳体(2),其特征在于,所述壳体(2)一侧外壁上嵌装有保温仓(4),且保温仓(4)一侧外壁上开有等距离分布的进风口,所述壳体(2)内壁上焊接有切割仓(5),且切割仓(5)与保温仓(4)内部相连通,所述保温仓(4)一侧外壁上通过固定板连接有第一电机(6),且第一电机(6)输出轴通过轴承与保温仓(4)内部相连通,所述第一电机(6)输出轴一端通过联轴器连接有传动轴(7),所述传动轴(7)靠近第一电机(6)一端外壁上套接有扇叶(8),所述传动轴(7)靠近扇叶(8)一端外壁上通过轴承连接有等距离分布的安装框(9),且安装框(9)内壁上固定连接有第一加热丝(10),所述保温仓(4)靠近安装框(9)一端内壁上套接有第一过滤网(11),且第一过滤网(11)通过轴承连接于传动轴(7)外壁上,所述传动轴(7)位于切割仓(5)内的外壁上焊接有等距离分布的切割刀片(12),所述切割仓(5)底部外壁上开有第一出料口,且第一出料口内壁上套接有出料阀门(13),所述壳体(2)远离第一过滤网(11)一侧外壁上开有出风口,且出风口内壁上套接有导管(14),所述导管(14)靠近传动轴(7)一端内壁上套接有第二过滤网(15),所述导管(14)底端内壁上固定连接有第二加热丝(16),所述壳体(2)中部内壁上焊接有安装板(17),所述安装板(17)顶部一端外壁上开有嵌装口,且嵌装口内壁上嵌装有研磨底盘(18),所述壳体(2)一侧内壁上通过连接板连接有研磨盘(19),所述研磨盘(19)顶部中心处外壁上套接有旋转杆(20),且旋转杆(20)顶端外壁上套接有第一斜齿轮(21),所述壳体(2)一侧外壁上通过固定块连接有第二电机(22),所述第二电机(22)输出轴通过轴承连接于壳体(2)内壁上,且第二电机(22)输出轴一端套接有传动杆(23),所述传动杆(23)一端外壁上套接有第二斜齿轮(24),所述第一斜齿轮(21)与第二斜齿轮(24)相互啮合形成传动配合。
2.根据权利要求1所述的一种具有干湿分离结构的饲料生产设备,其特征在于,所述壳体(2)上部一侧外壁上开有开口,且开口内壁上铰接有仓门。
3.根据权利要求1所述的一种具有干湿分离结构的饲料生产设备,其特征在于,所述壳体(2)顶部外壁上开有进料口,且进料口内壁上套接有进料管(3),所述进料管(3)与切割仓(5)内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种具有干湿分离结构的饲料生产设备,其特征在于,所述壳体(2)远离导管(14)的一侧底端外壁上开有出气口,且出气口内套接有出气管。
5.根据权利要求1所述的一种具有干湿分离结构的饲料生产设备,其特征在于,所述壳体(2)底部外壁上开有第二出料口,且第二出料口内壁上套接有出料管(25),所述出料管(25)底端套接有布袋管(26)。
6.根据权利要求1所述的一种具有干湿分离结构的饲料生产设备,其特征在于,所述第一电机(6)、第一加热丝(10)、第二加热丝(16)和第二电机(22)均连接有开关,且开关连接有电源线。
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