CN214009229U - 一种固废处理的余热回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固废处理的余热回收利用装置，包括焚烧炉，焚烧炉的左侧开设有第一进料口，第一进料口的左侧固定安装有输送管，输送管的内部安装有输送装置，输送管的上下两侧开设有通槽，通槽的内部固定安装有弧形挡网，通槽的外侧固定安装有集烟斗，上侧集烟斗的上侧固定安装有上排气管的一端，上排气管的另一端通过法兰管与焚烧炉上侧出烟口连接装配，下侧集烟斗的下侧固定安装有下排气管的一端，下排气管的另一端固定安装有引风机，引风机的排风端与外部烟尘处理器连接装配。本装置能够利用焚烧炉排出的烟气热量，对输入的固体垃圾进行烘干预热，提升能源利用率和燃烧炉的燃烧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废处理技术领域，具体为一种固废处理的余热回收利用装置。
背景技术
固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。
现有的固体垃圾焚烧主要经过破碎、滤除渗液、焚烧炉焚烧几个步骤，由于固体垃圾中掺杂的污水在通过滤除渗液这一步骤时并没有完全去除，固体垃圾中的污水进入焚烧炉会影响焚烧效率，而焚烧炉排出的烟气具有一定温度，往往需要降温处理才能进行排放，造成热量浪费，为了解决上述问题，我们提出一种固废处理的余热回收利用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固废处理的余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废处理的余热回收利用装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的左侧开设有第一进料口，所述第一进料口的左侧固定安装有输送管，所述输送管的内部安装有输送装置，所述输送管的上下两侧开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有弧形挡网，所述通槽的外侧固定安装有集烟斗，上侧所述集烟斗的上侧固定安装有上排气管的一端，所述上排气管的另一端通过法兰管与焚烧炉上侧出烟口连接装配，下侧所述集烟斗的下侧固定安装有下排气管的一端，所述下排气管的另一端固定安装有引风机，所述引风机的排风端与外部烟尘处理器连接装配。
优选的，所述输送装置包括固定安装在输送管左侧的驱动电机组，所述驱动电机组的输出轴右端固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有旋片，所述旋片的外表面与输送管、弧形挡网紧密贴合。
优选的，所述输送管的上表面左侧开设有第二进料口，所述第二进料口的上侧固定安装有进料仓。
优选的，所述上排气管和下排气管的外表面固定安装有保温层。
优选的，所述焚烧炉的右侧通过连接架固定安装有控制器，所述引风机、驱动电机组通过导线与控制器电连接，且控制器与外部电源连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固废处理的余热回收利用装置，能够利用焚烧炉排出的烟气热量，对输入的固体垃圾进行烘干预热，提升能源利用率和燃烧炉的燃烧效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意剖视图。
图2为本实用新型输送装置的结构示意剖视图。
图中：1焚烧炉、2上排气管、3进料仓、4第二进料口、5输送管、6输送装置、61驱动电机组、62旋片、63转轴、7通槽、8弧形挡网、9集烟斗、10引风机、11下排气管、12第一进料口、13保温层、14控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种固废处理的余热回收利用装置，包括焚烧炉1，焚烧炉1的左侧开设有第一进料口12，第一进料口12的左侧固定安装有输送管5，输送管5的内部安装有输送装置6，输送管5的上下两侧开设有通槽7，通槽7的内部固定安装有弧形挡网8，通槽7的外侧固定安装有集烟斗9，上侧集烟斗9的上侧固定安装有上排气管2的一端，上排气管2的另一端通过法兰管与焚烧炉1上侧出烟口连接装配，下侧集烟斗9的下侧固定安装有下排气管11的一端，下排气管11的另一端固定安装有引风机10，引风机10的排风端与外部烟尘处理器连接装配。
输送管5和输送装置6配合，能够将垃圾持续经第一进料口12输入焚烧炉1中进行焚烧处理，引风机10能够产生负压，经下排气管11、上排气管2从焚烧炉1出烟口吸出具有热量的废烟气，进入上下两侧集烟斗9中，通过弧形挡网8对内侧的废物进行烘干处理。
输送装置6包括固定安装在输送管5左侧的驱动电机组61，驱动电机组61的输出轴右端固定安装有转轴63，转轴63的外表面固定安装有旋片62，旋片62的外表面与输送管5、弧形挡网8紧密贴合。
输送装置6中的驱动电机组61能够带动转轴63及旋片62转动，持续向右侧匀速输送废物。
输送管5的上表面左侧开设有第二进料口4，第二进料口4的上侧固定安装有进料仓3。
通过进料仓3能够存放废物，经第二进料口4输入输送管5中。
上排气管2和下排气管11的外表面固定安装有保温层13。
通过保温层13能够对上排气管2和下排气管11进行保温。
焚烧炉1的右侧通过连接架固定安装有控制器14，所述引风机10、驱动电机组61通过导线与控制器14电连接，且控制器14与外部电源连接。
通过控制器14能够控制引风机10、驱动电机组61的工作状态。
工作原理：通过进料仓3能够存放废物，经第二进料口4持续输入输送管5中，输送装置6中的驱动电机组61能够带动转轴63及旋片62转动，持续向右侧匀速输送废物，经第一进料口12输入焚烧炉1中进行焚烧处理；引风机10能够产生负压，经下排气管11、上排气管2从焚烧炉1出烟口吸出具有热量的废烟气，进入上下两侧集烟斗9中，通过弧形挡网8对内侧的废物进行烘干预处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种固废处理的余热回收利用装置，其特征在于：包括焚烧炉(1)，所述焚烧炉(1)的左侧开设有第一进料口(12)，所述第一进料口(12)的左侧固定安装有输送管(5)，所述输送管(5)的内部安装有输送装置(6)，所述输送管(5)的上下两侧开设有通槽(7)，所述通槽(7)的内部固定安装有弧形挡网(8)，所述通槽(7)的外侧固定安装有集烟斗(9)，上侧所述集烟斗(9)的上侧固定安装有上排气管(2)的一端，所述上排气管(2)的另一端通过法兰管与焚烧炉(1)上侧出烟口连接装配，下侧所述集烟斗(9)的下侧固定安装有下排气管(11)的一端，所述下排气管(11)的另一端固定安装有引风机(10)，所述引风机(10)的排风端与外部烟尘处理器连接装配。
2.根据权利要求1所述的一种固废处理的余热回收利用装置，其特征在于：所述输送装置(6)包括固定安装在输送管(5)左侧的驱动电机组(61)，所述驱动电机组(61)的输出轴右端固定安装有转轴(63)，所述转轴(63)的外表面固定安装有旋片(62)，所述旋片(62)的外表面与输送管(5)、弧形挡网(8)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种固废处理的余热回收利用装置，其特征在于：所述输送管(5)的上表面左侧开设有第二进料口(4)，所述第二进料口(4)的上侧固定安装有进料仓(3)。
4.根据权利要求1所述的一种固废处理的余热回收利用装置，其特征在于：所述上排气管(2)和下排气管(11)的外表面固定安装有保温层(13)。
5.根据权利要求1所述的一种固废处理的余热回收利用装置，其特征在于：所述焚烧炉(1)的右侧通过连接架固定安装有控制器(14)，所述引风机(10)、驱动电机组(61)通过导线与控制器(14)电连接，且控制器(14)与外部电源连接。
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