CN214009201U - 一种用于聚合物单体生产的锅炉热力除氧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于聚合物单体生产的锅炉热力除氧器，包括除氧塔和除氧水箱，所述除氧塔设置在除氧水箱的顶部。该用于聚合物单体生产的锅炉热力除氧器，通过出水板底部的雾化喷头对出水板中的冷凝水进行雾化喷出，喷出的蒸汽穿过料框内部的金属填料与雾化的冷凝水进行融合，蒸汽与雾化的冷凝水接触后进行换热，使水温上升，将水中的氧气排出，利用雾化的冷凝水以及对蒸汽使用射流喷头进行喷出，可以大幅提高水与蒸汽的接触面积，从而达到对冷凝水中氧气的快速去除效果，有效地提高了装置的换热效果以及除氧效率，通过在除氧塔正面的下方固定连接有安装架，可以对填料进行快速的更换，提高聚合物单体的生产效率。

Description

一种用于聚合物单体生产的锅炉热力除氧器

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种用于聚合物单体生产的锅炉热力除氧器。

背景技术

热力除氧器是一种新型除氧装置，它能除去热力***给水中的溶解氧及其他气体，防止热力设备的腐蚀，是保证电厂和工业锅炉安全运行的重要设备，热力除氧器可用于定压，滑压，负压等方式运行，具有允许入口水溶氧量高，入口水温低，补给水量大等特点，适用于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水等用水的除氧。

现有的锅炉热力除氧器一般是通过旋膜管或者是普通的淋水盘式来让水与蒸汽相接触，由于水从旋膜管或者淋水盘出来的雾化程度不高，其与蒸汽接触面积小，使其换热效果不高，当水量大时，造成出水的含氧量不符合规定要求，效率低，参考中国专利公开号CN202660527U中提出了一种高效锅炉热力除氧器，在该方案中通过将水由喷雾器处理喷出，使水极度雾化，与蒸汽管的蒸汽充分接触和热交换，使水中的含氧量降低，在水量大时也能保证水中的含氧量复合规定要求，通过在喷雾装置下方设置填料层，使得水经过填料层中进一步减少水中的含氧量；但是该方案在进行实施的过程中，装置内部的填料无法进行快速的更换，导致在填料进行更换的过程中，装置处于停止运转的状态，大幅降低了对于聚合物单体生产的效率，为解决以上问题，本领域技术人员提出了一种用于聚合物单体生产的锅炉热力除氧器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于聚合物单体生产的锅炉热力除氧器，解决了现有锅炉热力除氧器存在的换热效果不高，除氧效率低，专利公开号CN202660527U中方案在进行实施的过程中，装置内部的填料无法进行快速的更换，导致在填料进行更换的过程中，装置处于停止运转的状态，大幅降低了对于聚合物单体生产效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于聚合物单体生产的锅炉热力除氧器，包括除氧塔和除氧水箱，所述除氧塔设置在除氧水箱的顶部，所述除氧塔两侧的上方均连通有冷凝水管，且除氧塔两侧的下方均连通有蒸汽管一，所述除氧塔的顶部连通有排氧管，且排氧管的底端贯穿除氧塔并延伸至除氧塔的内部，所述除氧塔的内部固定连接有连接架，且连接架的内部活动连接有料框，所述料框的两侧均固定连接有滑块，且料框的内部填充有金属填料，所述连接架内部的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽，且两个滑块的表面分别与两个滑槽的内壁滑动连接，所述除氧塔正面的下方固定连接有安装架，且安装架的内部滑动连接有密封盖，所述安装架的正面开设有密封槽，且密封盖的表面与密封槽的内壁滑动连接，所述安装架的正面开设有通孔，且通孔位于料框的正前方。

优选的，所述除氧塔内部的上方固定连接有出水板，且出水板的内部与两个冷凝水管的一端连通，所述出水板的中部开设有圆孔，且出水板的底部呈环状均匀分布设置有雾化喷头。

优选的，所述除氧塔内部的下方固定连接有出气板，且出气板的内部与两个蒸汽管一的一端连通，所述出气板的中部固定连接有接水管，且出气板的顶部呈环状均匀分布设置有射流喷头。

优选的，所述除氧塔正面的上方设置有微型增压泵，且微型增压泵的出气端通过气管与出水板的内部连通。

优选的，所述密封盖与密封槽之间设置有密封圈，且密封盖通过螺栓与安装架固定连接。

优选的，所述除氧水箱的顶部与底部分别连通有蒸汽管二和放水管，且除氧水箱正面的上方开设有溢流口。

有益效果

本实用新型提供了一种用于聚合物单体生产的锅炉热力除氧器。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于聚合物单体生产的锅炉热力除氧器，通过将冷凝水通过冷凝水管送入除氧塔的内部，冷凝水集聚在出水板中，利用出水板底部的雾化喷头对出水板中的冷凝水进行雾化喷出，同时，将蒸汽通过蒸汽管一送入除氧塔的内部，蒸汽集聚在出气板中，利用出气板顶部的射流喷头将出气板中的蒸汽进行喷出，喷出的蒸汽穿过料框内部的金属填料与雾化的冷凝水进行融合，蒸汽与雾化的冷凝水接触后进行换热，使水温上升，将水中的氧气排出，氧气随着蒸汽一起通过排氧管送到除氧塔的外部，利用雾化的冷凝水以及对蒸汽使用射流喷头进行喷出，可以大幅提高水与蒸汽的接触面积，从而达到对冷凝水中氧气的快速去除效果，有效地提高了装置的换热效果以及除氧效率。

(2)、该用于聚合物单体生产的锅炉热力除氧器，通过在除氧塔正面的下方固定连接有安装架，且安装架的内部滑动连接有密封盖，所述安装架的正面开设有密封槽，且密封盖的表面与密封槽的内壁滑动连接，所述安装架的正面开设有通孔，且通孔位于料框的正前方，在进行金属填料更换的时候，将密封盖与安装架之间的固定螺栓旋开，向下拉动密封盖，穿过通孔对除氧塔内部的料框进行更换，可以对填料进行快速的更换，提高聚合物单体的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型用于聚合物单体生产的锅炉热力除氧器结构的主视图；

图2为本实用新型除氧塔结构的主视图；

图3为本实用新型除氧塔结构的剖视图；

图4为本实用新型安装架与密封盖结构的主视图。

图中：1、除氧塔；2、除氧水箱；3、冷凝水管；4、蒸汽管一；5、排氧管；6、连接架；7、料框；8、滑块；9、金属填料；10、滑槽；11、安装架；12、密封盖；13、密封槽；14、通孔；15、出水板；16、圆孔；17、雾化喷头；18、出气板；19、接水管；20、射流喷头；21、微型增压泵；22、蒸汽管二；23、放水管；24、溢流口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于聚合物单体生产的锅炉热力除氧器，包括除氧塔1和除氧水箱2，除氧塔1设置在除氧水箱2的顶部，除氧塔1两侧的上方均连通有冷凝水管3，且除氧塔1两侧的下方均连通有蒸汽管一4，除氧塔1的顶部连通有排氧管5，且排氧管5的底端贯穿除氧塔1并延伸至除氧塔1的内部，除氧塔1的内部固定连接有连接架6，且连接架6的内部活动连接有料框7，料框7的两侧均固定连接有滑块8，且料框7的内部填充有金属填料9，连接架6内部的两侧均开设有与滑块8相适配的滑槽10，且两个滑块8的表面分别与两个滑槽10的内壁滑动连接，除氧塔1正面的下方固定连接有安装架11，且安装架11的内部滑动连接有密封盖12，安装架11的正面开设有密封槽13，且密封盖12的表面与密封槽13的内壁滑动连接，安装架11的正面开设有通孔14，且通孔14位于料框7的正前方，除氧塔1内部的上方固定连接有出水板15，且出水板15的内部与两个冷凝水管3的一端连通，出水板15的中部开设有圆孔16，且出水板15的底部呈环状均匀分布设置有雾化喷头17，除氧塔1内部的下方固定连接有出气板18，且出气板18的内部与两个蒸汽管一4的一端连通，出气板18的中部固定连接有接水管19，且出气板18的顶部呈环状均匀分布设置有射流喷头20，除氧塔1正面的上方设置有微型增压泵21，且微型增压泵21的出气端通过气管与出水板15的内部连通，密封盖12与密封槽13之间设置有密封圈，且密封盖12通过螺栓与安装架11固定连接，除氧水箱2的顶部与底部分别连通有蒸汽管二22和放水管23，且除氧水箱2正面的上方开设有溢流口24。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将冷凝水通过冷凝水管3送入除氧塔1的内部，冷凝水集聚在出水板15中，利用出水板15底部的雾化喷头17对出水板15中的冷凝水进行雾化喷出，通过微型增压泵21可以保证出水板15内部的压力，同时，将蒸汽通过蒸汽管一4送入除氧塔1的内部，蒸汽集聚在出气板18中，利用出气板18顶部的射流喷头20将出气板18中的蒸汽进行喷出，喷出的蒸汽穿过料框7内部的金属填料9与雾化的冷凝水进行融合，蒸汽与雾化的冷凝水接触后进行换热，使水温上升，将水中的氧气排出，氧气随着蒸汽一起通过排氧管5送到除氧塔1的外部，在进行金属填料9更换的时候，将密封盖12与安装架11之间的固定螺栓旋开，向下拉动密封盖12，穿过通孔14对除氧塔1内部的料框7进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于聚合物单体生产的锅炉热力除氧器，包括除氧塔(1)和除氧水箱(2)，所述除氧塔(1)设置在除氧水箱(2)的顶部，其特征在于：所述除氧塔(1)两侧的上方均连通有冷凝水管(3)，且除氧塔(1)两侧的下方均连通有蒸汽管一(4)，所述除氧塔(1)的顶部连通有排氧管(5)，且排氧管(5)的底端贯穿除氧塔(1)并延伸至除氧塔(1)的内部，所述除氧塔(1)的内部固定连接有连接架(6)，且连接架(6)的内部活动连接有料框(7)，所述料框(7)的两侧均固定连接有滑块(8)，且料框(7)的内部填充有金属填料(9)，所述连接架(6)内部的两侧均开设有与滑块(8)相适配的滑槽(10)，且两个滑块(8)的表面分别与两个滑槽(10)的内壁滑动连接，所述除氧塔(1)正面的下方固定连接有安装架(11)，且安装架(11)的内部滑动连接有密封盖(12)，所述安装架(11)的正面开设有密封槽(13)，且密封盖(12)的表面与密封槽(13)的内壁滑动连接，所述安装架(11)的正面开设有通孔(14)，且通孔(14)位于料框(7)的正前方。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚合物单体生产的锅炉热力除氧器，其特征在于：所述除氧塔(1)内部的上方固定连接有出水板(15)，且出水板(15)的内部与两个冷凝水管(3)的一端连通，所述出水板(15)的中部开设有圆孔(16)，且出水板(15)的底部呈环状均匀分布设置有雾化喷头(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚合物单体生产的锅炉热力除氧器，其特征在于：所述除氧塔(1)内部的下方固定连接有出气板(18)，且出气板(18)的内部与两个蒸汽管一(4)的一端连通，所述出气板(18)的中部固定连接有接水管(19)，且出气板(18)的顶部呈环状均匀分布设置有射流喷头(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚合物单体生产的锅炉热力除氧器，其特征在于：所述除氧塔(1)正面的上方设置有微型增压泵(21)，且微型增压泵(21)的出气端通过气管与出水板(15)的内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于聚合物单体生产的锅炉热力除氧器，其特征在于：所述密封盖(12)与密封槽(13)之间设置有密封圈，且密封盖(12)通过螺栓与安装架(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于聚合物单体生产的锅炉热力除氧器，其特征在于：所述除氧水箱(2)的顶部与底部分别连通有蒸汽管二(22)和放水管(23)，且除氧水箱(2)正面的上方开设有溢流口(24)。

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