CN214007741U - 一种自动卡紧式防松脱紧固组件 - Google Patents

Abstract

一种自动卡紧式防松脱紧固组件，属于机械紧固技术领域，其在螺杆和螺母上加设了固位卡圈和防脱卡簧；其中螺杆上设有第一螺杆紧固面，螺母上设有第一螺母紧固面，所述第一螺母紧固面的中部设有第一卡簧环槽，固位卡圈上设有第二螺母紧固面和第二螺杆紧固面，其中第二螺母紧固面的中部设有第二卡簧环槽；所述固位卡圈有嵌插式卡圈和包插式卡圈两种；其有益效果是螺杆和螺母通过固位卡圈将螺母卡紧部与螺杆卡接固定，并用防脱卡簧抵住固位卡圈而防止脱落，实现永不松动；将防脱卡簧组装在卡簧环槽内后再进行安装则非常方便，无需任何辅助工具。

Description

一种自动卡紧式防松脱紧固组件

技术领域

本实用新型属于机械紧固技术领域，特别是一种自动卡紧式防松脱紧固组件。

背景技术

紧固组件是用于将两个或多个部件紧密连接起来的零件。常用的紧固组件有螺栓、螺杆、螺钉等，螺母与螺栓的紧固一般都是比较稳定的。但是如果被紧固件长期处于振动中，会导致连接件互相之间存在振动频率差，从而使得连接结构中各连接件会产生一定的位移，导致螺母与螺栓的连接变松，甚至脱落，进而影响连接结构乃至整个装置运行的稳定和安全性。以火车轨道上的紧固螺钉和螺母为例，当火车以一定的速度经过轨道时，会使轨道上的紧固螺钉和螺母产生一定频率的振动，从而可能导致紧固螺钉和螺母发生一定的位移，导致连接松动，因此，在以前老式的火车轨道上，就时常需要检修人员定时的检修。

目前常见的防止螺栓松动的方式有：双螺母压紧、螺栓螺母插键、螺栓螺母开孔插接金属杆、缠绕铁丝防松、螺栓螺母卡齿咬合或直接胶合或焊合等。

申请人长期研究防松脱技术，研发了卡簧式卡紧技术，并在前期已经申请了系列专利。但前期申请的系列专利均需要工具才能将卡紧部件卡紧或取出，实际应用不太方便，如2020年10月26日申请的申请号为2020224005027的一种自动卡紧式防松脱紧固组件，该方案在螺栓和螺母的基础上加设了固位卡圈和防脱卡簧；螺栓上设有第一螺杆紧固面，螺母分为里端筒体和外端筒体，外层内设有第一螺母紧固面，固位卡圈外表面设有第二螺母紧固面，内表面设有第二螺杆紧固面，且第一螺母紧固面和第二螺母紧固面上均设有卡簧环槽；这样螺栓和螺母通过固位卡圈在螺母的外端筒体与螺杆所构成的空间中卡接固定，并用防脱卡簧抵住固位卡圈而防止脱落，实现永不松动。但经过这段时间试用，发现该组件虽然能够防止松脱，但防脱卡簧需要工具才能装入或者卸下，安装或拆卸时很不方便，本专利是在该专利技术基础上的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术问题，提供一种采用卡簧固定在卡圈上进行自动卡紧的安装结构，以便在不需要工具的情况下将卡圈和卡簧一次性快速安装，并达到自卡效果，从而完成防松脱的目的，以便提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种自动卡紧式防松脱紧固组件，包括螺杆和螺母，所述螺杆可以是螺栓上的螺杆，也可以是双头螺栓或双头螺杆上的螺母，包括任何含有螺杆与螺母相结合的紧固组件，其特征在于还包括固位卡圈和防脱卡簧。

所述螺杆上设有外螺纹，所述外螺纹上设有第一螺杆紧固面。

所述螺母的筒体分为两部分，即位于里端筒体的螺紧部和位于外端筒体的卡紧部，所述螺紧部内表面设有内螺纹，该内螺纹与螺杆上的外螺纹相匹配，可以使螺母和螺杆互相螺旋紧固；所述卡紧部上设有第一螺母紧固面，所述第一螺母紧固面的中部设有第一卡簧环槽。

所述固位卡圈为筒状结构体，该筒状结构体上设有第二螺母紧固面和第二螺杆紧固面，其中所述第二螺母紧固面与第一螺母紧固面的形状和规格相匹配，可以互相套入卡紧；所述第二螺母紧固面的中部设有第二卡簧环槽；所述第二螺杆紧固面与第一螺杆紧固面的形状和规格相匹配，可以互相套入卡紧，以便固位卡圈能够稳合无缝的嵌插或包插到螺母的卡紧部。

所述防脱卡簧为环玦状弹性卡件；该环玦状弹性卡件由弹性材料制作，可以弹性箍紧，也可以弹性松开，自然状态的防脱卡簧的内径和外径的平均值等于螺母紧固面的直径，即既等于第一螺母紧固面的直径，也等于第二螺母紧固面的直径；本处的防脱卡簧的缺口边缘不设置装卸柄。

进一步的，所述固位卡圈为嵌插式卡圈，所述嵌插式卡圈上的第二螺母紧固面设置在卡圈的外环壁表面上，第二螺杆紧固面设置在卡圈的内环壁表面上；相应的，所述螺母上的第一螺母紧固面设置在卡紧部的内环壁表面上；此时，螺母卡紧部的内径大于螺母螺紧部的内径；在使用时，所述固位卡圈嵌插在螺母卡紧部内环壁表面与螺杆之间的空隙中。

另一种结构是，所述固位卡圈为包插式卡圈，所述包插式卡圈上的第二螺母紧固面设置在卡圈的内环壁的外端表面上，第二螺杆紧固面设置在卡圈的内环壁的里端表面上；相应的，所述螺母上的第一螺母紧固面设置在卡紧部的外环壁表面上；此时，螺母卡紧部的内径等于螺母螺紧部的内径；在使用时，所述固位卡圈包插在螺母卡紧部的外环壁表面上。

进一步的，所述螺杆紧固面为多棱柱平直螺纹结构面，即所述第一螺杆紧固面为呈环状布设在螺杆外螺纹外表面上的平直螺纹面，若干个呈环状布设的平直螺纹面直接相交或呈虚拟状延伸相交后构成多棱柱状平直面外螺纹，进而均匀布设各个平直面可做成正多棱柱状平直面外螺纹；所述第二螺杆紧固面为多棱柱平直结构面内壁，进而可做成正多棱柱平直结构面内壁；即固位卡圈的横切面的内侧为多边形，进而可为正多边形，固位卡圈的多边形内壁的纵向表面为平直平面。

另一种结构是，所述螺杆紧固面为榫卯结构面，即所述第一螺杆紧固面为呈环状布设在螺杆外螺纹外表面上的纵向沟槽，若干个呈环状布设的纵向沟槽称为螺杆锁紧槽；进而可做成呈环状均匀布设的螺杆锁紧槽；所述第二螺杆紧固面为呈环状布设在固位卡圈内壁上的纵向榫条，若干个呈环状布设的纵向榫条称为螺杆卡榫条，进而可做成呈环状均匀布设的螺杆卡榫条；所述螺杆卡榫条与螺杆锁紧槽互相锲合，所述螺杆卡榫条可以稳合***到螺杆锁紧槽中。

进一步的，所述螺母紧固面为多棱柱平直结构面，所述第一螺母紧固面为多棱柱平直结构面，进而可做成正多棱柱平直结构面；所述第二螺母紧固面为多棱柱平直结构面，进而可做成正多棱柱平直结构面；其中一种情况是螺母的卡紧部的横切面的内侧为正多边形，卡紧部的内壁的纵向为平直平面，相应的，所述固位卡圈外表面的横切面为正多边形，固位卡圈的外壁的纵向为平直平面；另一种情况是螺母的卡紧部的横切面的外侧为正多边形，卡紧部的外壁的纵向为平直平面，相应的，所述固位卡圈内表面的横切面为正多边形，固位卡圈的内壁的纵向为平直平面。

另一种结构是，所述螺母紧固面为榫卯结构面；所述第一螺母紧固面为呈环状布设的螺母锁紧槽，所述第二螺母紧固面为呈环状布设的螺母卡榫条；所述螺母卡榫条与螺母锁紧槽互相锲合，所述螺母卡榫条可以稳合***到螺母锁紧槽中；其中一种情况是所述第一螺母紧固面为呈环状布设在螺母卡紧部内表面上的纵向沟槽，若干个呈环状布设的纵向沟槽称为螺母锁紧槽，进而可做成呈环状均匀布设的螺母锁紧槽；相应的，所述第二螺母紧固面为呈环状布设在固位卡圈外壁上的纵向榫条，若干个呈环状布设的纵向榫条称为螺母卡榫条；进而可做成呈环状均匀布设的螺母卡榫条；另一种情况是所述第一螺母紧固面为呈环状布设在螺母卡紧部外表面上的纵向沟槽，若干个呈环状布设的纵向沟槽称为螺母锁紧槽，进而可做成呈环状均匀布设的螺母锁紧槽；相应的，所述第二螺母紧固面为呈环状布设在固位卡圈内壁上的纵向榫条，若干个呈环状布设的纵向榫条称为螺母卡榫条；进而可做成呈环状均匀布设的螺母卡榫条。

还一种结构是，所述螺母紧固面为榫卯结构面；所述第一螺母紧固面为呈环状布设的螺母卡榫条，所述第二螺母紧固面为呈环状布设的螺母锁紧槽；所述螺母卡榫条与螺母锁紧槽互相锲合，所述螺母卡榫条可以稳合***到螺母锁紧槽中；其中一种情况是所述第一螺母紧固面为呈环状布设在螺母卡紧部内表面上的纵向榫条，若干个呈环状布设的纵向榫条称为螺母卡榫条，进而可做成呈环状均匀布设的螺母卡榫条；相应的，所述第二螺母紧固面为呈环状布设在固位卡圈外壁上的纵向沟槽，若干个呈环状布设的纵向沟槽称为螺母锁紧槽；进而可做成呈环状均匀布设的螺母锁紧槽；另一种情况是所述第一螺母紧固面为呈环状布设在螺母卡紧部外表面上的纵向榫条，若干个呈环状布设的纵向榫条称为螺母卡榫条，进而可做成呈环状均匀布设的螺母卡榫条；相应的，所述第二螺母紧固面为呈环状布设在固位卡圈内壁上的纵向沟槽，若干个呈环状布设的纵向沟槽称为螺母锁紧槽；进而可做成呈环状均匀布设的螺母锁紧槽。

进一步的，所述固位卡圈的外端设有封闭式的帽顶。

进一步的，所述帽顶处还设有帽檐。

进一步的，所述固位卡圈与螺母之间还设有橡胶垫圈。

进一步的，所述第一卡簧环槽和第二卡簧环槽的深度与防脱卡簧的杆径相同，注意杆径是制作防脱卡簧的弹性钢条的直径，不是防脱卡簧的整体直径。

所述第二螺杆紧固面在固位卡圈的内壁表面呈环状布设成n条直平面，所述第二螺母紧固面在固位卡圈的外壁表面或者内壁表面呈环状布设成m条直平面，即所述第二螺杆紧固面为n条直平面或螺杆卡榫条，所述第二螺母紧固面为m条直平面或螺母锁紧槽或螺母卡榫条；其中n和m可以相等也可以不相等，但无论n与m是否相等，其中至少有一个第二螺杆紧固面上的直平面与第二螺母紧固面上的一个直平面对齐。具体的，以n=8，m=17为例，当固位卡圈的内表面为正八棱柱状平直壁且外表面为正十七棱柱状平直壁时，其中内表面一个边的平直壁与外表面的一个平直壁平行对齐；或者当固位卡圈的内表面为均匀分布的八条螺杆卡榫条且外表面为均匀分布的十七条螺母锁紧槽时，其中内表面上一条螺杆卡榫条与外表面的一条螺母锁紧槽对齐；或者当固位卡圈的内表面为均匀分布的八条螺杆卡榫条且外表面为正十七棱柱状平直壁时，其中内表面上一条螺杆卡榫条与外表面的一个平直壁平行对齐；该对齐的位置设有对齐标记。

与之相匹配，当固位卡圈上第二螺母紧固面呈环状均匀布设成m条时，螺母上的第一螺母紧固面也呈环状均匀布设成m条，其中至少有一条与第二螺母紧固面上的一个直平面对齐；该对齐的位置设有对齐标记。

使用时，将螺杆穿过被紧固件，将螺母拧紧在螺杆上，并使螺紧部抵紧被紧固件，当使用嵌插式卡圈时，将防脱卡簧套装在第二卡簧环槽内，当使用包插式卡圈时，将防脱卡簧套装在第一卡簧环槽内，此时处于自然状态的防脱卡簧会有部分暴露在第二紧固面之外，然后将固位卡圈进行嵌插或包插，当***的螺母紧固面接触防脱卡簧时，防脱卡簧会被弹性压缩，使螺母紧固面顺利经过，直到第一卡簧环槽和第二卡簧环槽对接，使防脱卡簧具有足够的空间恢复到自然状态，此时防脱卡簧会将第一螺母紧固面和第二螺母紧固面互相卡紧，使之无法松脱，进而使第一螺杆紧固面和第二螺杆紧固面无法旋动，总体上无法松脱。

本实用新型的有益效果是螺杆和螺母通过固位卡圈将螺母的外端筒体卡紧部与螺杆卡接固定，并用防脱卡簧抵住固位卡圈而防止脱落，实现永不松动；将防脱卡簧组装在卡簧环槽内后再进行安装则非常方便，无需任何辅助工具，可以一次性固定螺母和螺杆；本紧固组件中各个部件互相牵制的结构实现了永不松动的连接特性，从根本上解决了螺丝连接的松动问题，适合在高频振动等特殊的条件下使用。

附图说明

图1为实施例1中各部件的分解结构示意图。

图2为实施例2中各部件的分解结构示意图。

图3为实施例3中各部件的分解结构示意图。

图4为本发明中采用的一种包插式卡圈的结构示意图，该图中的第二螺母紧固面和第二螺杆紧固面均为多棱柱平直结构面，另外还可以是螺杆卡榫条或螺母锁紧槽或螺母卡榫条。

图5为本发明中采用的一种嵌插式卡圈的结构示意图，该图中的第二螺母紧固面为多棱柱平直结构面，第二螺杆紧固面为螺杆卡榫条，另外第二螺杆紧固面还可以是多棱柱平直结构面，第二螺母紧固面还可以是螺母锁紧槽或螺母卡榫条。

图6为本发明中采用的一种采用圆径弹性钢条制作的防脱卡簧的结构示意图，另外还可以采用方径钢条、三角形截面钢条或半圆径钢条制作防脱卡簧。

图中：1.螺杆、2.螺母、3.固位卡圈、4.防脱卡簧、5.第一螺杆紧固面、6.螺紧部、7.卡紧部、8.第一螺母紧固面、9.第一卡簧环槽、10.第二螺母紧固面、11.第二螺杆紧固面、12.第二卡簧环槽、13.嵌插式卡圈、14.包插式卡圈、15.多棱柱平直螺纹结构面、16.多棱柱平直结构面、17.螺杆锁紧槽、18.螺杆卡榫条、19.帽顶、20.帽檐、21.橡胶垫圈、22.对齐标记。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，以下实施例旨在说明本实用新型而不是对本实用新型的进一步限定，不应以此限制本实用新型的保护范围。

实施例1。

如图1所示，制作一种采用嵌插式卡圈的自动卡紧防松脱紧固组件，包括螺杆1、螺母2、固位卡圈3和防脱卡簧4。

所述螺杆1上设有外螺纹，所述外螺纹上设有第一螺杆紧固面5。

所述螺母2的筒体分为两部分，即位于里端筒体的螺紧部6和位于外端筒体的卡紧部7，所述螺紧部6内表面设有内螺纹，该内螺纹与螺杆1上的外螺纹相匹配，可以使螺母2和螺杆1互相螺旋紧固；所述卡紧部7上设有第一螺母紧固面8，所述第一螺母紧固面8的中部设有第一卡簧环槽9。

所述固位卡圈3为筒状结构体，该筒状结构体上设有第二螺母紧固面10和第二螺杆紧固面11，其中所述第二螺母紧固面10与第一螺母紧固面8的形状和规格相匹配，可以互相套入卡紧；所述第二螺母紧固面10的中部设有第二卡簧环槽12；所述第二螺杆紧固面11与第一螺杆紧固面5的形状和规格相匹配，可以互相套入卡紧，以便固位卡圈3能够稳合无缝的嵌插或包插到螺母2的卡紧部7。

所述防脱卡簧4为环玦状弹性卡件；该环玦状弹性卡件由弹性材料制作，可以弹性箍紧，也可以弹性松开，自然状态的防脱卡簧4的内径和外径的平均值等于螺母紧固面的直径，即既等于第一螺母紧固面8的直径，也等于第二螺母紧固面10的直径。

本实施例将所述固位卡圈3做成为嵌插式卡圈13，所述嵌插式卡圈13上的第二螺母紧固面10设置在固位卡圈3的外环壁表面上，第二螺杆紧固面设置11在固位卡圈3的内环壁表面上；相应的，所述螺母2上的第一螺母紧固面8设置在卡紧部7的内环壁表面上；此时，螺母卡紧部7的内径大于螺母螺紧部6的内径。

然后将所述螺杆紧固面做成为榫卯结构面，即将所述第一螺杆紧固面5做成为呈环状布设在螺杆1外螺纹外表面上的纵向沟槽，若干个呈环状布设的纵向沟槽称为螺杆锁紧槽17；本实施例将其做成呈环状均匀布设的螺杆锁紧槽17；将所述第二螺杆紧固面11做成为呈环状布设在固位卡圈3的内壁上的纵向榫条，若干个呈环状布设的纵向榫条称为螺杆卡榫条18，本实施例将其做成呈环状均匀布设的螺杆卡榫条18；所述螺杆卡榫条18与螺杆锁紧槽17互相锲合，所述螺杆卡榫条18可以稳合***到螺杆锁紧槽17中。

同时将所述螺母紧固面做成为多棱柱平直结构面16，将所述第一螺母紧固面8做成为多棱柱平直结构面16，本实施例将所述第一螺母紧固面8做成正多棱柱平直结构面，即将螺母2的卡紧部7的横切面的内侧为正多边形，卡紧部7的内壁的纵向为平直平面；将所述第二螺母紧固面10做成为多棱柱平直结构面16，本实施例将其做成正多棱柱平直结构面，即将所述固位卡圈3的外表面的横切面为正多边形，固位卡圈3的外壁的纵向为平直平面。

本实施例将所述固位卡圈3的外端设有封闭式的帽顶19，且所述帽顶外部还设有帽檐20，然后在所述固位卡圈与螺母之间还设置了橡胶垫圈21，同时将所述第一卡簧环槽9和第二卡簧环槽12的深度做成与防脱卡簧4的杆径相同。

这样就做好了本实用新型中的一种配套结构组件，即采用嵌插式卡圈的榫卯结构螺杆紧固面及多棱柱平直结构面的自动卡紧防松脱紧固组件。

使用时，将螺杆1穿过被紧固件，将螺母2拧紧在螺杆1上，并使螺紧部6抵紧被紧固件，然后将防脱卡簧4套装在第二卡簧环槽12内，然后将固位卡圈3进行嵌插，当第一螺母紧固面8接触防脱卡簧4时，防脱卡簧4会被弹性压缩，使第一螺母紧固面8顺利经过，直到第一卡簧环槽9和第二卡簧环槽12对接，使防脱卡簧4在第一卡簧环槽9和第二卡簧环槽12对接后所构成的空间内恢复到自然状态，此时防脱卡簧4会将第一螺母紧固面8和第二螺母紧固面10互相卡紧，使之无法松脱，进而使第一螺杆紧固面5和第二螺杆紧固面11无法旋动，总体上使这种紧固组件无法松脱。

实施例2。

如图2所示制作一种采用包插式卡圈的自动卡紧防松脱紧固组件，包括螺杆1、螺母2、固位卡圈3和防脱卡簧4。

所述螺杆1上设有外螺纹，所述外螺纹上设有第一螺杆紧固面5。

所述螺母2的筒体分为两部分，即位于里端筒体的螺紧部6和位于外端筒体的卡紧部7，所述螺紧部6内表面设有内螺纹，该内螺纹与螺杆1上的外螺纹相匹配，可以使螺母2和螺杆1互相螺旋紧固；所述卡紧部7上设有第一螺母紧固面8，所述第一螺母紧固面8的中部设有第一卡簧环槽9。

所述固位卡圈3为筒状结构体，该筒状结构体上设有第二螺母紧固面10和第二螺杆紧固面11，其中所述第二螺母紧固面10与第一螺母紧固面8的形状和规格相匹配，可以互相套入卡紧；所述第二螺母紧固面10的中部设有第二卡簧环槽12；所述第二螺杆紧固面11与第一螺杆紧固面5的形状和规格相匹配，可以互相套入卡紧，以便固位卡圈3能够稳合无缝的嵌插或包插到螺母2的卡紧部7。

所述防脱卡簧4为环玦状弹性卡件；该环玦状弹性卡件由弹性材料制作，可以弹性箍紧，也可以弹性松开，自然状态的防脱卡簧4的内径和外径的平均值等于螺母紧固面的直径，即既等于第一螺母紧固面8的直径，也等于第二螺母紧固面10的直径。

本实施例将所述固位卡圈3做成为包插式卡圈14，所述包插式卡圈14上的第二螺母紧固面10设置在固位卡圈3的内环壁的外端表面上，第二螺杆紧固面11设置在固位卡圈3的内环壁的里端表面上；相应的，所述螺母2上的第一螺母紧固面8设置在卡紧部7的外环壁表面上。

然后将所述螺杆紧固面做成为榫卯结构面，即将所述第一螺杆紧固面5做成为呈环状布设在螺杆1外螺纹外表面上的纵向沟槽，若干个呈环状布设的纵向沟槽称为螺杆锁紧槽17；本实施例将其做成呈环状均匀布设的螺杆锁紧槽17；将所述第二螺杆紧固面11做成为呈环状布设在固位卡圈3里端的内壁上的纵向榫条，若干个呈环状布设的纵向榫条称为螺杆卡榫条18，本实施例将其做成呈环状均匀布设的螺杆卡榫条18；所述螺杆卡榫条18与螺杆锁紧槽17互相锲合，所述螺杆卡榫条18可以稳合***到螺杆锁紧槽17中。

同时将所述螺母紧固面做成为多棱柱平直结构面16，将所述第一螺母紧固面8做成为多棱柱平直结构面16，本实施例将所述第一螺母紧固面8做成正多棱柱平直结构面，即螺母2的卡紧部7的横切面的外侧为正多边形，卡紧部7的外壁的纵向为平直平面；将所述第二螺母紧固面10做成为多棱柱平直结构面16，本实施例将其做成正多棱柱平直结构面，即所述固位卡圈3外端的内表面的横切面为正多边形，固位卡圈3的内壁的纵向为平直平面。

本实施例将所述第二螺杆紧固面11做成为八条螺杆卡榫条18，将所述第二螺母紧固面10做成为十七条直平面，并且第二螺杆紧固面11中有一条螺杆卡榫条18与第二螺母紧固面10上的一个直平面对齐；该对齐的位置设有对齐标记22；同时所述螺母2上的第一螺母紧固面8也呈环状均匀布设成十七条直平面，其中有一条与第二螺母紧固面10上的一个直平面对齐；该对齐的位置设有对齐标记22。

这样就做好了本实用新型中的一种配套结构组件，即采用包插式卡圈的榫卯结构螺杆紧固面及多棱柱平直结构面的自动卡紧防松脱紧固组件。

使用时，将螺杆1穿过被紧固件，将螺母2拧紧在螺杆1上，并使螺紧部6抵紧被紧固件，然后将防脱卡簧4套装在第一卡簧环槽9内，然后将固位卡圈3进行包插，当第二螺母紧固面10接触防脱卡簧4时，防脱卡簧4会被弹性压缩，使第二螺母紧固面10顺利经过，直到第一卡簧环槽9和第二卡簧环槽12对接，使防脱卡簧4在第一卡簧环槽9和第二卡簧环槽12对接后所构成的空间内恢复到自然状态，此时防脱卡簧4会将第一螺母紧固面8和第二螺母紧固面10互相卡紧，使之无法松脱，进而使第一螺杆紧固面5和第二螺杆紧固面11无法旋动，总体上使这种紧固组件无法松脱。

实施例3。

如图3所示制作一种采用包插式卡圈的自动卡紧防松脱紧固组件，包括螺杆1、螺母2、固位卡圈3和防脱卡簧4。

所述螺杆1上设有外螺纹，所述外螺纹上设有第一螺杆紧固面5。

所述螺母2的筒体分为两部分，即位于里端筒体的螺紧部6和位于外端筒体的卡紧部7，所述螺紧部6内表面设有内螺纹，该内螺纹与螺杆1上的外螺纹相匹配，可以使螺母2和螺杆1互相螺旋紧固；所述卡紧部7上设有第一螺母紧固面8，所述第一螺母紧固面8的中部设有第一卡簧环槽9。

所述固位卡圈3为筒状结构体，该筒状结构体上设有第二螺母紧固面10和第二螺杆紧固面11，其中所述第二螺母紧固面10与第一螺母紧固面8的形状和规格相匹配，可以互相套入卡紧；所述第二螺母紧固面10的中部设有第二卡簧环槽12；所述第二螺杆紧固面11与第一螺杆紧固面5的形状和规格相匹配，可以互相套入卡紧，以便固位卡圈3能够稳合无缝的嵌插或包插到螺母2的卡紧部7。

所述防脱卡簧4为环玦状弹性卡件；该环玦状弹性卡件由弹性材料制作，可以弹性箍紧，也可以弹性松开，自然状态的防脱卡簧4的内径和外径的平均值等于螺母紧固面的直径，即既等于第一螺母紧固面8的直径，也等于第二螺母紧固面10的直径。

本实施例将所述固位卡圈3做成为包插式卡圈14，所述包插式卡圈14上的第二螺母紧固面10设置在固位卡圈3的内环壁的外端表面上，第二螺杆紧固面11设置在固位卡圈3的内环壁的里端表面上；相应的，所述螺母2上的第一螺母紧固面8设置在卡紧部7的外环壁表面上。

然后将所述螺杆紧固面做成为多棱柱平直螺纹结构面15，即所述第一螺杆紧固面5做成为呈环状布设在螺杆1外螺纹外表面上的平直螺纹面，若干个呈环状布设的平直螺纹面直接相交或呈虚拟状延伸相交后构成多棱柱平直螺纹结构面15，进而均匀布设各个平直螺纹面可做成正多棱柱状平直面外螺纹结构；将所述第二螺杆紧固面11做成为多棱柱平直结构面16内壁，进而做成正多棱柱平直结构面内壁；即固位卡圈3的横切面的内侧为多边形，进而做成为正多边形，固位卡圈3的多边形内壁的纵向表面为平直平面。

同时将所述螺母紧固面做成为多棱柱平直结构面16，将所述第一螺母紧固面8做成为多棱柱平直结构面16，本实施例将所述第一螺母紧固面8做成正多棱柱平直结构面，即螺母2的卡紧部7的横切面的外侧为正多边形，卡紧部7的外壁的纵向为平直平面；将所述第二螺母紧固面10做成为多棱柱平直结构面16，本实施例将其做成正多棱柱平直结构面，即所述固位卡圈3外端的内表面的横切面为正多边形，固位卡圈3的内壁的纵向为平直平面。

这样就做好了本实用新型中的一种配套结构组件，即采用包插式卡圈的榫卯结构螺杆紧固面及多棱柱平直结构面的自动卡紧防松脱紧固组件。

使用时，将螺杆1穿过被紧固件，将螺母2拧紧在螺杆1上，并使螺紧部6抵紧被紧固件，然后将防脱卡簧4套装在第一卡簧环槽9内，然后将固位卡圈3进行包插，当第二螺母紧固面10接触防脱卡簧4时，防脱卡簧4会被弹性压缩，使第二螺母紧固面10顺利经过，直到第一卡簧环槽9和第二卡簧环槽12对接，使防脱卡簧4在第一卡簧环槽9和第二卡簧环槽12对接后所构成的空间内恢复到自然状态，此时防脱卡簧4会将第一螺母紧固面8和第二螺母紧固面10互相卡紧，使之无法松脱，进而使第一螺杆紧固面5和第二螺杆紧固面11无法旋动，总体上使这种紧固组件无法松脱。

Claims (10)

1.一种自动卡紧式防松脱紧固组件，包括螺杆和螺母，其特征在于还包括固位卡圈和防脱卡簧；

所述螺杆上设有外螺纹，所述外螺纹上设有第一螺杆紧固面；

所述螺母的筒体分为两部分，即位于里端筒体的螺紧部和位于外端筒体的卡紧部，所述螺紧部内表面设有内螺纹，该内螺纹与螺杆上的外螺纹相匹配；所述卡紧部上设有第一螺母紧固面，所述第一螺母紧固面的中部设有第一卡簧环槽；

所述固位卡圈为筒状结构体，该筒状结构体上设有第二螺母紧固面和第二螺杆紧固面，其中所述第二螺母紧固面与第一螺母紧固面的形状和规格相匹配；所述第二螺母紧固面的中部设有第二卡簧环槽；所述第二螺杆紧固面与第一螺杆紧固面的形状和规格相匹配；

所述防脱卡簧为环玦状弹性卡件。

2.根据权利要求1所述的自动卡紧式防松脱紧固组件，其特征在于所述固位卡圈为嵌插式卡圈，所述嵌插式卡圈上的第二螺母紧固面设置在卡圈的外环壁表面上，第二螺杆紧固面设置在卡圈的内环壁表面上；相应的，所述螺母上的第一螺母紧固面设置在卡紧部的内环壁表面上。

3.根据权利要求1所述的自动卡紧式防松脱紧固组件，其特征在于所述固位卡圈为包插式卡圈，所述包插式卡圈上的第二螺母紧固面设置在卡圈的内环壁的外端表面上，第二螺杆紧固面设置在卡圈的内环壁的里端表面上；相应的，所述螺母上的第一螺母紧固面设置在卡紧部的外环壁表面上。

4.根据权利要求2或3所述的自动卡紧式防松脱紧固组件，其特征在于所述螺杆紧固面为多棱柱平直螺纹结构面，即所述第一螺杆紧固面为呈环状布设在螺杆外螺纹外表面上的平直螺纹面，若干个呈环状布设的平直螺纹面直接相交或呈虚拟状延伸相交后构成多棱柱状平直面外螺纹，进而均匀布设各个平直面做成正多棱柱状平直面外螺纹；所述第二螺杆紧固面为多棱柱平直结构面内壁，进而做成正多棱柱状平直结构面内壁。

5.根据权利要求2或3所述的自动卡紧式防松脱紧固组件，其特征在于所述螺杆紧固面为榫卯结构面，即所述第一螺杆紧固面为呈环状布设在螺杆外螺纹外表面上的纵向沟槽，若干个呈环状布设的纵向沟槽称为螺杆锁紧槽；进而做成呈环状均匀布设的螺杆锁紧槽；所述第二螺杆紧固面为呈环状布设在固位卡圈内壁上的纵向榫条，若干个呈环状布设的纵向榫条称为螺杆卡榫条，进而做成呈环状均匀布设的螺杆卡榫条；所述螺杆卡榫条与螺杆锁紧槽互相锲合。

6.根据权利要求2或3所述的自动卡紧式防松脱紧固组件，其特征在于所述螺母紧固面为多棱柱平直结构面，所述第一螺母紧固面为多棱柱平直结构面，进而可做成正多棱柱平直结构面；所述第二螺母紧固面为多棱柱平直结构面，进而可做成正多棱柱平直结构面；其中一种情况是螺母的卡紧部的横切面的内侧为正多边形，卡紧部的内壁的纵向为平直平面，相应的，所述固位卡圈外表面的横切面为正多边形，固位卡圈的外壁的纵向为平直平面；另一种情况是螺母的卡紧部的横切面的外侧为正多边形，卡紧部的外壁的纵向为平直平面，相应的，所述固位卡圈内表面的横切面为正多边形，固位卡圈的内壁的纵向为平直平面。

7.根据权利要求2或3所述的自动卡紧式防松脱紧固组件，其特征在于所述螺母紧固面为榫卯结构面；所述第一螺母紧固面为呈环状布设的螺母锁紧槽，所述第二螺母紧固面为呈环状布设的螺母卡榫条；所述螺母卡榫条与螺母锁紧槽互相锲合；其中一种情况是所述第一螺母紧固面为呈环状布设在螺母卡紧部内表面上的纵向沟槽，若干个呈环状布设的纵向沟槽称为螺母锁紧槽，进而可做成呈环状均匀布设的螺母锁紧槽；相应的，所述第二螺母紧固面为呈环状布设在固位卡圈外壁上的纵向榫条，若干个呈环状布设的纵向榫条称为螺母卡榫条；进而可做成呈环状均匀布设的螺母卡榫条；另一种情况是所述第一螺母紧固面为呈环状布设在螺母卡紧部外表面上的纵向沟槽，若干个呈环状布设的纵向沟槽称为螺母锁紧槽，进而可做成呈环状均匀布设的螺母锁紧槽；相应的，所述第二螺母紧固面为呈环状布设在固位卡圈内壁上的纵向榫条，若干个呈环状布设的纵向榫条称为螺母卡榫条；进而可做成呈环状均匀布设的螺母卡榫条。

8.根据权利要求2或3所述的自动卡紧式防松脱紧固组件，其特征在于所述螺母紧固面为榫卯结构面；所述第一螺母紧固面为呈环状布设的螺母卡榫条，所述第二螺母紧固面为呈环状布设的螺母锁紧槽；所述螺母卡榫条与螺母锁紧槽互相锲合；其中一种情况是所述第一螺母紧固面为呈环状布设在螺母卡紧部内表面上的纵向榫条，若干个呈环状布设的纵向榫条称为螺母卡榫条，进而可做成呈环状均匀布设的螺母卡榫条；相应的，所述第二螺母紧固面为呈环状布设在固位卡圈外壁上的纵向沟槽，若干个呈环状布设的纵向沟槽称为螺母锁紧槽；进而可做成呈环状均匀布设的螺母锁紧槽；另一种情况是所述第一螺母紧固面为呈环状布设在螺母卡紧部外表面上的纵向榫条，若干个呈环状布设的纵向榫条称为螺母卡榫条，进而可做成呈环状均匀布设的螺母卡榫条；相应的，所述第二螺母紧固面为呈环状布设在固位卡圈内壁上的纵向沟槽，若干个呈环状布设的纵向沟槽称为螺母锁紧槽；进而可做成呈环状均匀布设的螺母锁紧槽。

9.根据权利要求2或3所述的自动卡紧式防松脱紧固组件，其特征在于所述固位卡圈与螺母之间还设有橡胶垫圈；和/或所述第一卡簧环槽和第二卡簧环槽的深度与防脱卡簧的杆径相同；和/或所述固位卡圈的外端设有封闭式的帽顶；和/或所述帽顶处还设有帽檐。

10.根据权利要求9所述的自动卡紧式防松脱紧固组件，其特征在于所述第二螺杆紧固面为n条直平面或螺杆卡榫条，所述第二螺母紧固面为m条直平面或螺母锁紧槽或螺母卡榫条，其中n和m可以相等也可以不相等，但无论n与m是否相等，其中至少有一个第二螺杆紧固面上的直平面与第二螺母紧固面上的一个直平面对齐；该对齐的位置设有对齐标记；相应的，所述螺母上的第一螺母紧固面也呈环状均匀布设成m条，其中至少有一条与第二螺母紧固面上的一个直平面对齐；该对齐的位置设有对齐标记。

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