CN214007566U - 一种用于新风***的风机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于新风***的风机设备，包括矩形外框，气流导向架结构，换热导流架结构，便拆卸过滤架结构，导出罩，导出法兰，连接环，金属软管，外接环，导入罩，导入法兰，固定环，纵向隔网，左侧法兰和底部耳板，所述的气流导向架结构螺栓安装在矩形外框的内部左侧；所述的换热导流架结构安装在矩形外框的内部中间位置；所述的便拆卸过滤架结构安装在矩形外框的右侧。本实用新型加热板和制冷板的截面设置为蛇形，有利于在使用时能够利用能够减缓气体流动速度，进而能够提高加热或降温效果；锥形罩螺钉安装在旋转电机的左侧，有利于在使用时方便对气流起到导向功能，同时能够避免旋转电机对气流造成遮挡。

Description

一种用于新风***的风机设备

技术领域

本实用新型属于风机设备技术领域，尤其涉及一种用于新风***的风机设备。

背景技术

新风***是由送风***和排风***组成的一套独立空气处理***，它分为管道式新风***和无管道新风***两种，管道式新风***由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出。

但是现有的风机设备存在着换热效果差，不方便对滤网拆卸和不方便对气流导向的问题。

因此，发明一种用于新风***的风机设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于新风***的风机设备，以解决现有的风机设备存在着换热效果差，不方便对滤网拆卸和不方便对气流导向的问题。一种用于新风***的风机设备，包括矩形外框，气流导向架结构，换热导流架结构，便拆卸过滤架结构，导出罩，导出法兰，连接环，金属软管，外接环，导入罩，导入法兰，固定环，纵向隔网，左侧法兰和底部耳板，所述的气流导向架结构螺栓安装在矩形外框的内部左侧；所述的换热导流架结构安装在矩形外框的内部中间位置；所述的便拆卸过滤架结构安装在矩形外框的右侧；所述的导出罩螺栓安装在矩形外框的右侧；所述的导出法兰分别焊接在导出罩的右侧以及连接环的左侧；所述的连接环设置在导出罩的右侧；所述的外接环螺钉安装在金属软管的右侧；所述的导入罩螺栓安装在矩形外框的左侧；所述的导入法兰焊接在导入罩的左侧以及固定环的右侧；所述的固定环设置在导入罩的左侧；所述的纵向隔网螺钉安装在固定环的内侧；所述的左侧法兰焊接在固定环的左侧；所述的底部耳板焊接在矩形外框的下部四角处；所述的换热导流架结构包括上侧板，下侧板，加热板，制冷板，上侧弧形罩和下侧弧形罩，所述的上侧板螺钉安装在矩形外框的顶部；所述的下侧板螺钉安装在上侧板的底部；所述的上侧弧形罩螺钉安装在上侧板的下部左右两侧；所述的下侧弧形罩螺钉安装在下侧板的中上部。

优选的，所述的便拆卸过滤架结构包括纵向插框，纵向安装框，便拆滤网，顶部安装板和安装孔，所述的纵向插框嵌入在矩形外框的内部右侧；所述的便拆滤网嵌入在纵向安装框的内侧；所述的顶部安装板螺钉安装在纵向安装框的上部；所述的安装孔开设在顶部安装板的左侧。

优选的，所述的气流导向架结构包括导风罩，纵向安装杆，旋转电机，锥形罩和旋转扇叶，所述的导风罩螺栓安装在矩形外框的内部左侧；所述的纵向安装杆螺钉安装在导风罩的内部左侧；所述的旋转电机螺栓安装在纵向安装杆的中间位置；所述的旋转扇叶螺栓安装在旋转电机的右侧输出轴上。

优选的，所述的加热板和制冷板的截面设置为蛇形。

优选的，所述的纵向安装框插接在纵向插框的内侧。

优选的，所述的导风罩的右侧截面设置为梯形。

优选的，所述的锥形罩螺钉安装在旋转电机的左侧。

优选的，所述的金属软管螺钉安装在连接环的右侧。

优选的，所述的加热板和制冷板分别设置有多个，所述的加热板和制冷板成对设置，同时加热板和制冷板分别螺钉安装在上侧板的下部以及下侧板的上部。

优选的，所述的旋转电机采用Y2-1电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的加热板和制冷板的截面设置为蛇形，有利于在使用时能够利用能够减缓气体流动速度，进而能够提高加热或降温效果。

2.本实用新型中，所述的纵向安装框插接在纵向插框的内侧，有利于在使用时方便根据需求从纵向插框内对纵向安装框进行拆装，以便对纵向安装框内的便拆滤网进行维护。

3.本实用新型中，所述的导风罩的右侧截面设置为梯形，有利于在使用时方便将抽入的空气向右侧导向，以便能够对气流起到聚集效果。

4.本实用新型中，所述的锥形罩螺钉安装在旋转电机的左侧，有利于在使用时方便对气流起到导向功能，同时能够避免旋转电机对气流造成遮挡。

5.本实用新型中，所述的金属软管螺钉安装在连接环的右侧，有利于在使用时方便根据需求调整金属软管的位置，进而方便调整从外接环内导出空气的位置。

6.本实用新型中，所述的加热板和制冷板分别设置有多个，所述的加热板和制冷板成对设置，同时加热板和制冷板分别螺钉安装在上侧板的下部以及下侧板的上部，有利于在使用时方便根据需求对空气进行加热以及降温。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的气流导向架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的换热导流架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的便拆卸过滤架结构的结构示意图。

图中：

1、矩形外框；2、气流导向架结构；21、导风罩；22、纵向安装杆；23、旋转电机；24、锥形罩；25、旋转扇叶；3、换热导流架结构；31、上侧板；32、下侧板；33、加热板；34、制冷板；35、上侧弧形罩；36、下侧弧形罩；4、便拆卸过滤架结构；41、纵向插框；42、纵向安装框；43、便拆滤网；44、顶部安装板；45、安装孔；5、导出罩；6、导出法兰；7、连接环；8、金属软管；9、外接环；10、导入罩；11、导入法兰；12、固定环；13、纵向隔网；14、左侧法兰；15、底部耳板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种用于新风***的风机设备，包括矩形外框1，气流导向架结构2，换热导流架结构3，便拆卸过滤架结构4，导出罩5，导出法兰6，连接环7，金属软管8，外接环9，导入罩10，导入法兰11，固定环12，纵向隔网13，左侧法兰14和底部耳板15，所述的气流导向架结构2螺栓安装在矩形外框1的内部左侧；所述的换热导流架结构3安装在矩形外框1的内部中间位置；所述的便拆卸过滤架结构4安装在矩形外框1的右侧；所述的导出罩5螺栓安装在矩形外框1的右侧；所述的导出法兰6分别焊接在导出罩5的右侧以及连接环7的左侧；所述的连接环7设置在导出罩5的右侧；所述的外接环9螺钉安装在金属软管8的右侧；所述的导入罩10螺栓安装在矩形外框1的左侧；所述的导入法兰11焊接在导入罩10的左侧以及固定环12的右侧；所述的固定环12设置在导入罩10的左侧；所述的纵向隔网13螺钉安装在固定环12的内侧；所述的左侧法兰14焊接在固定环12的左侧；所述的底部耳板15焊接在矩形外框1的下部四角处；所述的金属软管8螺钉安装在连接环7的右侧，在使用时方便根据需求调整金属软管8的位置，进而方便调整从外接环9内导出空气的位置；所述的换热导流架结构3包括上侧板31，下侧板32，加热板33，制冷板34，上侧弧形罩35和下侧弧形罩36，所述的上侧板31螺钉安装在矩形外框1的顶部；所述的下侧板32螺钉安装在上侧板31的底部；所述的上侧弧形罩35螺钉安装在上侧板31的下部左右两侧；所述的下侧弧形罩36螺钉安装在下侧板32的中上部；所述的加热板33和制冷板34的截面设置为蛇形，在使用时能够利用能够减缓气体流动速度，进而能够提高加热或降温效果，所述的加热板33和制冷板34分别设置有多个，所述的加热板33和制冷板34成对设置，同时加热板33和制冷板34分别螺钉安装在上侧板31的下部以及下侧板32的上部，在使用时方便根据需求对空气进行加热以及降温。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆卸过滤架结构4包括纵向插框41，纵向安装框42，便拆滤网43，顶部安装板44和安装孔45，所述的纵向插框41嵌入在矩形外框1的内部右侧；所述的便拆滤网43嵌入在纵向安装框42的内侧；所述的顶部安装板44螺钉安装在纵向安装框42的上部；所述的安装孔45开设在顶部安装板44的左侧；所述的纵向安装框42插接在纵向插框41的内侧，在使用时方便根据需求从纵向插框41内对纵向安装框42进行拆装，以便对纵向安装框42内的便拆滤网43进行维护。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的气流导向架结构2包括导风罩21，纵向安装杆22，旋转电机23，锥形罩24和旋转扇叶25，所述的导风罩21螺栓安装在矩形外框1的内部左侧；所述的纵向安装杆22螺钉安装在导风罩21的内部左侧；所述的旋转电机23螺栓安装在纵向安装杆22的中间位置；所述的旋转扇叶25螺栓安装在旋转电机23的右侧输出轴上；所述的导风罩21的右侧截面设置为梯形，在使用时方便将抽入的空气向右侧导向，以便能够对气流起到聚集效果，所述的锥形罩24螺钉安装在旋转电机23的左侧，在使用时方便对气流起到导向功能，同时能够避免旋转电机23对气流造成遮挡。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据需求给加热板33或制冷板34供电，同时利用旋转电机23带动旋转扇叶25旋转，以便向右侧吹入新风，同时利用纵向隔网13对灰尘进行过滤，气流经过加热板33和制冷板34向右侧输送，并根据需求利用加热板33或制冷板34对输送的空气进行加热或者制冷，接着经过便拆滤网43对空气进行过滤，接着从金属软管8从右侧导出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于新风***的风机设备，其特征在于，该用于新风***的风机设备，包括矩形外框(1)，气流导向架结构(2)，换热导流架结构(3)，便拆卸过滤架结构(4)，导出罩(5)，导出法兰(6)，连接环(7)，金属软管(8)，外接环(9)，导入罩(10)，导入法兰(11)，固定环(12)，纵向隔网(13)，左侧法兰(14)和底部耳板(15)，所述的气流导向架结构(2)螺栓安装在矩形外框(1)的内部左侧；所述的换热导流架结构(3)安装在矩形外框(1)的内部中间位置；所述的便拆卸过滤架结构(4)安装在矩形外框(1)的右侧；所述的导出罩(5)螺栓安装在矩形外框(1)的右侧；所述的导出法兰(6)分别焊接在导出罩(5)的右侧以及连接环(7)的左侧；所述的连接环(7)设置在导出罩(5)的右侧；所述的外接环(9)螺钉安装在金属软管(8)的右侧；所述的导入罩(10)螺栓安装在矩形外框(1)的左侧；所述的导入法兰(11)焊接在导入罩(10)的左侧以及固定环(12)的右侧；所述的固定环(12)设置在导入罩(10)的左侧；所述的纵向隔网(13)螺钉安装在固定环(12)的内侧；所述的左侧法兰(14)焊接在固定环(12)的左侧；所述的底部耳板(15)焊接在矩形外框(1)的下部四角处；所述的换热导流架结构(3)包括上侧板(31)，下侧板(32)，加热板(33)，制冷板(34)，上侧弧形罩(35)和下侧弧形罩(36)，所述的上侧板(31)螺钉安装在矩形外框(1)的顶部；所述的下侧板(32)螺钉安装在上侧板(31)的底部；所述的上侧弧形罩(35)螺钉安装在上侧板(31)的下部左右两侧；所述的下侧弧形罩(36)螺钉安装在下侧板(32)的中上部。

2.如权利要求1所述的用于新风***的风机设备，其特征在于，所述的便拆卸过滤架结构(4)包括纵向插框(41)，纵向安装框(42)，便拆滤网(43)，顶部安装板(44)和安装孔(45)，所述的纵向插框(41)嵌入在矩形外框(1)的内部右侧；所述的便拆滤网(43)嵌入在纵向安装框(42)的内侧；所述的顶部安装板(44)螺钉安装在纵向安装框(42)的上部；所述的安装孔(45)开设在顶部安装板(44)的左侧。

3.如权利要求1所述的用于新风***的风机设备，其特征在于，所述的气流导向架结构(2)包括导风罩(21)，纵向安装杆(22)，旋转电机(23)，锥形罩(24)和旋转扇叶(25)，所述的导风罩(21)螺栓安装在矩形外框(1)的内部左侧；所述的纵向安装杆(22)螺钉安装在导风罩(21)的内部左侧；所述的旋转电机(23)螺栓安装在纵向安装杆(22)的中间位置；所述的旋转扇叶(25)螺栓安装在旋转电机(23)的右侧输出轴上。

4.如权利要求1所述的用于新风***的风机设备，其特征在于，所述的加热板(33)和制冷板(34)的截面设置为蛇形。

5.如权利要求2所述的用于新风***的风机设备，其特征在于，所述的纵向安装框(42)插接在纵向插框(41)的内侧。

6.如权利要求3所述的用于新风***的风机设备，其特征在于，所述的导风罩(21)的右侧截面设置为梯形。

7.如权利要求3所述的用于新风***的风机设备，其特征在于，所述的锥形罩(24)螺钉安装在旋转电机(23)的左侧。

8.如权利要求1所述的用于新风***的风机设备，其特征在于，所述的金属软管(8)螺钉安装在连接环(7)的右侧。

9.如权利要求2所述的用于新风***的风机设备，其特征在于，所述的加热板(33)和制冷板(34)分别设置有多个，所述的加热板(33)和制冷板(34)成对设置，同时加热板(33)和制冷板(34)分别螺钉安装在上侧板(31)的下部以及下侧板(32)的上部。

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