CN214006910U - 具有内开门窗和外开纱窗的断桥铝合金门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗领域，具体涉及一种具有内开门窗和外开纱窗的断桥铝合金门窗；包括窗框、纱窗和内开窗扇，窗框靠室内方向处设置内开窗扇，内开窗扇与窗框一侧相铰接连接，窗框靠室外方向处设置纱窗，纱窗与窗框另一侧相铰接连接；本实用新型的铝合金门窗采用隔热断桥铝型材和中空玻璃同时结合窗框、纱窗和内开窗扇的布局合理设置尼龙隔热条并配合发泡胶层以及保温层等结构使得本实用新型的铝合金门窗具有较为优异的隔热、节能、密封等功能。

Description

具有内开门窗和外开纱窗的断桥铝合金门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，具体涉及一种具有内开门窗和外开纱窗的断桥铝合金门窗。

背景技术

铝合金门窗作为一种广泛应用的门窗结构，其隔热密封性直接决定了其品质的优劣。塑钢窗的优点是具有良好的隔热性、气密性、水密性、保温性等，铝合金的相关性能优势并不明显，因此如何对铝合金的结构进行优化从而提高其相关性能就显得格外重要。

发明内容

为解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种具有内开门窗和外开纱窗的断桥铝合金门窗。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种具有内开门窗和外开纱窗的断桥铝合金门窗，包括窗框、纱窗和内开窗扇，窗框靠室内方向处设置内开窗扇，内开窗扇与窗框一侧相铰接连接，窗框靠室外方向处设置纱窗，纱窗与窗框另一侧相铰接连接；

所述窗框包括窗框型材一、窗框型材二和尼龙隔热条和发泡胶层，窗框型材一靠室外一侧，窗框型材二靠室内一侧，窗框型材一、窗框型材二上部之间设置发泡胶层，窗框型材一、窗框型材二之间设置间隙，间隙之间固定设置尼龙隔热条；

所述窗框型材一内侧一体固定设置中空室一，中空室一截面为矩形状，中空室一一侧壁设置嵌入槽一、嵌入槽二、嵌入槽三和嵌入槽四，嵌入槽一、嵌入槽二、嵌入槽三、嵌入槽四从上至下分布，中空室一上部设置发泡胶层；嵌入槽一和嵌入槽三截面均为楔形结构，嵌入槽二截面为“︺”状结构，嵌入槽四截面呈“L”状结构；

所述窗框型材二内侧一体固定设置中空室二，中空室二截面为矩形状结构，中空室二的截面面积大于中空室一的截面面积，中空室二一侧设置嵌入槽五、嵌入槽六、嵌入槽七和嵌入槽八，嵌入槽五、嵌入槽六、嵌入槽七和嵌入槽八从上至下分布，中空室二上部设置发泡层；

所述中空室一和中空室二上部以及尼龙隔热条一上部之间形成发泡胶室，发泡胶室内填充发泡胶层；

所述中空室二通过螺丝与镀锌方管相固定连接，螺丝穿过发泡胶室内的发泡胶层后与镀锌方管相固定连接；镀锌方管两侧均设置抹灰层；抹灰层上部设置保温层，保温层一侧与墙体相固定连接，尼龙膨钉一端与镀锌方管相固定连接，尼龙膨钉另一端穿过保温层后与墙体相固定连接；

所述内开窗扇包括窗扇框一、窗扇框二、密封条和中空玻璃，窗扇框一、窗扇框二上部之间设置密封条，窗扇框一、窗扇框二下部之间设置中空玻璃；

所述窗扇框一一侧设置窗扇室一，窗扇室一截面为矩形状结构，窗扇室一一侧设置窗扇嵌入槽一、窗扇嵌入槽二和窗扇嵌入槽三，窗扇嵌入槽一、窗扇嵌入槽二和窗扇嵌入槽三从上至下分布，窗扇嵌入槽一和窗扇嵌入槽三均为楔形结构，窗扇嵌入槽二截面呈“︺”状结构；

所述窗扇框二一侧设置窗扇室二，窗扇室截面为矩形状结构，窗扇室一侧设置窗扇嵌入槽四、窗扇嵌入槽五和窗扇嵌入槽六，窗扇嵌入槽四、窗扇嵌入槽五和窗扇嵌入槽六从上至下分布，窗扇嵌入槽四、窗扇嵌入槽六均为楔形结构，窗扇嵌入槽五呈“︺”状结构。

优选的所述嵌入槽五和嵌入槽七截面均为楔形结构，嵌入槽六截面为“︺”状结构，嵌入槽八截面呈“L”状结构。

优选的所述嵌入槽一与嵌入槽五相对应设置，嵌入槽二与嵌入槽六相对应设置，嵌入槽三与嵌入槽七相对应设置，嵌入槽四与嵌入槽八相对应设置。

优选的所述尼龙隔热条包括尼龙隔热条一、尼龙隔热条二和尼龙隔热条三，嵌入槽一与嵌入槽五之间设置尼龙隔热条一，尼龙隔热条一一端匹配嵌入至嵌入槽一内，尼龙隔热条一另一端匹配嵌入至嵌入槽五内。

优选的所述嵌入槽三与嵌入槽七之间设置尼龙隔热条二，尼龙隔热条二一端匹配嵌入至嵌入槽三内，尼龙隔热条二另一端匹配嵌入至嵌入槽七内。

优选的所述嵌入槽四与嵌入槽八之间设置尼龙隔热条三，尼龙隔热条三一端匹配嵌入至嵌入槽四内，尼龙隔热条三另一端匹配嵌入至嵌入槽八内；尼龙隔热条三上部两侧设置凹槽一和凹槽二，嵌入槽四的底部前端嵌入至凹槽一内，嵌入槽八的底部前端嵌入至凹槽二内。

优选的所述窗扇嵌入槽一与窗扇嵌入槽四相匹配对应设置，窗扇嵌入槽二与窗扇嵌入槽五相匹配对应设置，窗扇嵌入槽三与窗扇嵌入槽六相匹配对应设置。

优选的所述密封条包括密封条一和密封条二，窗扇嵌槽一与窗扇嵌入槽四之间设置密封条一，密封条一一端匹配嵌入至窗扇嵌槽一内，密封条一另一端匹配嵌入至窗扇嵌入槽四内，窗扇嵌入槽三与窗扇嵌入槽六之间设置密封条二，密封条二一端匹配嵌入至窗扇嵌入槽三内，密封条二另一端匹配嵌入至窗扇嵌入槽六内。

优选的所述窗扇室底部一侧与扣条上端相固定连接，扣条底端通过密封胶层一与中空玻璃上部一侧相固定连接。

优选的所述窗扇框一底部通过密封胶层二与中空玻璃上部另一侧相固定连接。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：本实用新型的铝合金门窗采用隔热断桥铝型材和中空玻璃同时结合窗框、纱窗和内开窗扇的布局合理设置尼龙隔热条并配合发泡胶层以及保温层等结构使得本实用新型的铝合金门窗具有较为优异的隔热、节能、密封等功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中窗框型材一结构示意图。

图3是本实用新型中窗框型材一结构示意图。

图4是本实用新型中窗扇框一结构示意图。

图5是本实用新型中窗扇框二结构示意图。

图6是本实用新型中尼龙隔热条三结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型做进一步详细说明,实施例仅用来说明本实用新型，并不限制本实用新型的范围。

请参阅图1-6所示的一种具有内开门窗和外开纱窗的断桥铝合金门窗，包括窗框1、纱窗2和内开窗扇3，窗框1靠室内方向处设置内开窗扇3，内开窗扇3与窗框1一侧相铰接连接，窗框1靠室外方向处设置纱窗2，纱窗2与窗框1另一侧相铰接连接；

窗框1包括窗框型材一11、窗框型材二12和尼龙隔热条13和发泡胶层14，窗框型材一11靠室外一侧，窗框型材二12靠室内一侧，窗框型材一11、窗框型材二12上部之间设置发泡胶层14，窗框型材一11、窗框型材二12之间设置间隙121，间隙121之间固定设置尼龙隔热条13；尼龙隔热条13和发泡胶层14提高了窗框1的隔热性能，进而整体提高铝合金门窗的隔热性能。

请重点参阅图2，窗框型材一11内侧一体固定设置中空室一111，中空室一111截面为矩形状，中空室一111一侧壁设置嵌入槽一1111、嵌入槽二1112、嵌入槽三1113和嵌入槽四1114，嵌入槽一1111、嵌入槽二1112、嵌入槽三1113、嵌入槽四1114从上至下分布，中空室一111上部设置发泡胶层14；发泡胶层14选用发泡聚氨酯材料。

嵌入槽一1111和嵌入槽三1113截面均为楔形结构，楔形结构便于牢固安装尼龙隔热条13，嵌入槽二1112截面为“︺”状结构，嵌入槽四1114截面呈“L”状结构；

请重点参阅图3，窗框型材二12内侧一体固定设置中空室二121，中空室二121截面为矩形状结构，中空室二121的截面面积大于中空室一111的截面面积，中空室二121一侧设置嵌入槽五1211、嵌入槽六1212、嵌入槽七1213和嵌入槽八1214，嵌入槽五1211、嵌入槽六1212、嵌入槽七1213和嵌入槽八1214从上至下分布，中空室二121上部设置发泡层14；

嵌入槽五1211和嵌入槽七1213截面均为楔形结构，嵌入槽六1212截面为“︺”状结构，嵌入槽八1214截面呈“L”状结构。

嵌入槽一1111与嵌入槽五1211相对应设置，嵌入槽二1112与嵌入槽六1212相对应设置，嵌入槽三1113与嵌入槽七1213相对应设置，嵌入槽四1114与嵌入槽八1214相对应设置。

尼龙隔热条13包括尼龙隔热条一131、尼龙隔热条二132和尼龙隔热条三133，嵌入槽一1111与嵌入槽五1211之间设置尼龙隔热条一131，尼龙隔热条一131一端匹配嵌入至嵌入槽一1111内，尼龙隔热条一131另一端匹配嵌入至嵌入槽五1211内，

嵌入槽三1113与嵌入槽七1213之间设置尼龙隔热条二132，尼龙隔热条二132一端匹配嵌入至嵌入槽三1113内，尼龙隔热条二132另一端匹配嵌入至嵌入槽七1213内；

请重点参阅图6，嵌入槽四1114与嵌入槽八1214之间设置尼龙隔热条三133，尼龙隔热条三133一端匹配嵌入至嵌入槽四1114内，尼龙隔热条三133另一端匹配嵌入至嵌入槽八1214内；尼龙隔热条三133上部两侧设置凹槽一1331和凹槽二1332，嵌入槽四1114的底部前端嵌入至凹槽一1331内，嵌入槽八1214的底部前端嵌入至凹槽二1332内。通过尼龙隔热条一131、尼龙隔热条二132和尼龙隔热条三133的协同配合实现了窗框1的较好的隔热。

中空室一111和中空室二121上部以及尼龙隔热条一131上部之间形成发泡胶室141，发泡胶室141内填充发泡胶层14；优选的发泡胶室141两侧与抹灰层4之间的设置处设置发泡室密封胶1411。

中空室二121通过螺丝120与镀锌方管5相固定连接，螺丝120穿过发泡胶室141内的发泡胶层14后与镀锌方管5相固定连接；镀锌方管5两侧均设置抹灰层4；抹灰层4上部设置保温层6，保温层6一侧与墙体7相固定连接，尼龙膨钉8一端与镀锌方管5相固定连接，尼龙膨钉8另一端穿过保温层6后与墙体7相固定连接。镀锌方管5一方面通过螺丝120实现与中空室二121的固定连接，另一方面通过尼龙膨钉8实现镀锌方管5与墙体7的固定连接。

内开窗扇3包括窗扇框一31、窗扇框二32、密封条33和中空玻璃34，窗扇框一31、窗扇框二32上部之间设置密封条33，窗扇框一31、窗扇框二32下部之间设置中空玻璃34；

请重点参阅图4，窗扇框一31一侧设置窗扇室一311，窗扇室一311截面为矩形状结构，窗扇室一311一侧设置窗扇嵌入槽一3111、窗扇嵌入槽二3112和窗扇嵌入槽三3113，窗扇嵌入槽一3111、窗扇嵌入槽二3112和窗扇嵌入槽三3113从上至下分布，窗扇嵌入槽一3111和窗扇嵌入槽三3113均为楔形结构，窗扇嵌入槽二3112截面呈“︺”状结构。

请重点参阅图5，窗扇框二32一侧设置窗扇室二321，窗扇室321截面为矩形状结构，窗扇室321一侧设置窗扇嵌入槽四3211、窗扇嵌入槽五3212和窗扇嵌入槽六3213，窗扇嵌入槽四3211、窗扇嵌入槽五3212和窗扇嵌入槽六3213从上至下分布，窗扇嵌入槽四3211、窗扇嵌入槽六3213均为楔形结构，窗扇嵌入槽五3212呈“︺”状结构。

窗扇嵌入槽一3111与窗扇嵌入槽四3211相匹配对应设置，窗扇嵌入槽二3112与窗扇嵌入槽五3212相匹配对应设置，窗扇嵌入槽三3113与窗扇嵌入槽六3213相匹配对应设置。

密封条33包括密封条一331和密封条二332，窗扇嵌槽一3111与窗扇嵌入槽四3211之间设置密封条一331，密封条一331一端匹配嵌入至窗扇嵌槽一3111内，密封条一331另一端匹配嵌入至窗扇嵌入槽四3211内，窗扇嵌入槽三3113与窗扇嵌入槽六3213之间设置密封条二332，密封条二332一端匹配嵌入至窗扇嵌入槽三3113内，密封条二332另一端匹配嵌入至窗扇嵌入槽六3213内。密封条一331与窗扇嵌槽一3111与窗扇嵌入槽四3211的配合提高了内开窗扇3的密封性，同时密封条二332与窗扇嵌入槽三3113与窗扇嵌入槽六3213的配合进一步提高了内开窗扇3的密封性。

窗扇室321底部一侧与扣条3210上端相固定连接，扣条3210底端通过密封胶层一32101与中空玻璃34上部一侧相固定连接。密封胶层一32101选用中性硅酮密封胶；通过扣条3210与密封胶层一32101的配合实现窗扇室321与中空玻璃34的密封固定连接。

窗扇框一31底部通过密封胶层二310与中空玻璃34上部另一侧相固定连接。密封胶层二310选用中性硅酮密封胶；通过密封胶层二310实现窗扇框一31与中空玻璃34固定密封连接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有内开门窗和外开纱窗的断桥铝合金门窗，其特征在于：包括窗框、纱窗和内开窗扇，窗框靠室内方向处设置内开窗扇，内开窗扇与窗框一侧相铰接连接，窗框靠室外方向处设置纱窗，纱窗与窗框另一侧相铰接连接；

所述窗框包括窗框型材一、窗框型材二和尼龙隔热条和发泡胶层，窗框型材一靠室外一侧，窗框型材二靠室内一侧，窗框型材一、窗框型材二上部之间设置发泡胶层，窗框型材一、窗框型材二之间设置间隙，间隙之间固定设置尼龙隔热条；

所述窗框型材一内侧一体固定设置中空室一，中空室一截面为矩形状，中空室一一侧壁设置嵌入槽一、嵌入槽二、嵌入槽三和嵌入槽四，嵌入槽一、嵌入槽二、嵌入槽三、嵌入槽四从上至下分布，中空室一上部设置发泡胶层；嵌入槽一和嵌入槽三截面均为楔形结构，嵌入槽二截面为“︺”状结构，嵌入槽四截面呈“L”状结构；

所述窗框型材二内侧一体固定设置中空室二，中空室二截面为矩形状结构，中空室二的截面面积大于中空室一的截面面积，中空室二一侧设置嵌入槽五、嵌入槽六、嵌入槽七和嵌入槽八，嵌入槽五、嵌入槽六、嵌入槽七和嵌入槽八从上至下分布，中空室二上部设置发泡层；

所述中空室一和中空室二上部以及尼龙隔热条一上部之间形成发泡胶室，发泡胶室内填充发泡胶层；

所述中空室二通过螺丝与镀锌方管相固定连接，螺丝穿过发泡胶室内的发泡胶层后与镀锌方管相固定连接；镀锌方管两侧均设置抹灰层；抹灰层上部设置保温层，保温层一侧与墙体相固定连接，尼龙膨钉一端与镀锌方管相固定连接，尼龙膨钉另一端穿过保温层后与墙体相固定连接；

所述内开窗扇包括窗扇框一、窗扇框二、密封条和中空玻璃，窗扇框一、窗扇框二上部之间设置密封条，窗扇框一、窗扇框二下部之间设置中空玻璃；

所述窗扇框一一侧设置窗扇室一，窗扇室一截面为矩形状结构，窗扇室一一侧设置窗扇嵌入槽一、窗扇嵌入槽二和窗扇嵌入槽三，窗扇嵌入槽一、窗扇嵌入槽二和窗扇嵌入槽三从上至下分布，窗扇嵌入槽一和窗扇嵌入槽三均为楔形结构，窗扇嵌入槽二截面呈“︺”状结构；

所述窗扇框二一侧设置窗扇室二，窗扇室截面为矩形状结构，窗扇室一侧设置窗扇嵌入槽四、窗扇嵌入槽五和窗扇嵌入槽六，窗扇嵌入槽四、窗扇嵌入槽五和窗扇嵌入槽六从上至下分布，窗扇嵌入槽四、窗扇嵌入槽六均为楔形结构，窗扇嵌入槽五呈“︺”状结构。

2.根据权利要求1所述的具有内开门窗和外开纱窗的断桥铝合金门窗，其特征在于，所述嵌入槽五和嵌入槽七截面均为楔形结构，嵌入槽六截面为“︺”状结构，嵌入槽八截面呈“L”状结构。

3.根据权利要求2所述的具有内开门窗和外开纱窗的断桥铝合金门窗，其特征在于，所述嵌入槽一与嵌入槽五相对应设置，嵌入槽二与嵌入槽六相对应设置，嵌入槽三与嵌入槽七相对应设置，嵌入槽四与嵌入槽八相对应设置。

4.根据权利要求3所述的具有内开门窗和外开纱窗的断桥铝合金门窗，其特征在于，所述尼龙隔热条包括尼龙隔热条一、尼龙隔热条二和尼龙隔热条三，嵌入槽一与嵌入槽五之间设置尼龙隔热条一，尼龙隔热条一一端匹配嵌入至嵌入槽一内，尼龙隔热条一另一端匹配嵌入至嵌入槽五内。

5.根据权利要求4所述的具有内开门窗和外开纱窗的断桥铝合金门窗，其特征在于，所述嵌入槽三与嵌入槽七之间设置尼龙隔热条二，尼龙隔热条二一端匹配嵌入至嵌入槽三内，尼龙隔热条二另一端匹配嵌入至嵌入槽七内。

6.根据权利要求5所述的具有内开门窗和外开纱窗的断桥铝合金门窗，其特征在于，所述嵌入槽四与嵌入槽八之间设置尼龙隔热条三，尼龙隔热条三一端匹配嵌入至嵌入槽四内，尼龙隔热条三另一端匹配嵌入至嵌入槽八内；尼龙隔热条三上部两侧设置凹槽一和凹槽二，嵌入槽四的底部前端嵌入至凹槽一内，嵌入槽八的底部前端嵌入至凹槽二内。

7.根据权利要求2所述的具有内开门窗和外开纱窗的断桥铝合金门窗，其特征在于，所述窗扇嵌入槽一与窗扇嵌入槽四相匹配对应设置，窗扇嵌入槽二与窗扇嵌入槽五相匹配对应设置，窗扇嵌入槽三与窗扇嵌入槽六相匹配对应设置。

8.根据权利要求7所述的具有内开门窗和外开纱窗的断桥铝合金门窗，其特征在于，所述密封条包括密封条一和密封条二，窗扇嵌槽一与窗扇嵌入槽四之间设置密封条一，密封条一一端匹配嵌入至窗扇嵌槽一内，密封条一另一端匹配嵌入至窗扇嵌入槽四内，窗扇嵌入槽三与窗扇嵌入槽六之间设置密封条二，密封条二一端匹配嵌入至窗扇嵌入槽三内，密封条二另一端匹配嵌入至窗扇嵌入槽六内。

9.根据权利要求8所述的具有内开门窗和外开纱窗的断桥铝合金门窗，其特征在于，所述窗扇室底部一侧与扣条上端相固定连接，扣条底端通过密封胶层一与中空玻璃上部一侧相固定连接。

10.根据权利要求9所述的具有内开门窗和外开纱窗的断桥铝合金门窗，其特征在于，所述窗扇框一底部通过密封胶层二与中空玻璃上部另一侧相固定连接。

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