CN214005234U - 一种纺织面料生产用剪断装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于纺织技术领域,尤其为一种纺织面料生产用剪断装置,针对现有的剪断装置在使用时不能对面料抚平,导致剪断时面料不平整影响了其剪断效果的问题,现提出如下方案,其包括两个固定框,两个固定框内均转动安装有两个转轴,四个转轴的外侧均固定安装有导向辊,四个导向辊中位于上方的两个导向辊与位于下方的两个导向辊相互靠近的一侧活动连接有同一个面料本体,两个固定框相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑板,支撑板的顶部开设有切刀槽。本实用新型结构设计合理,操作简单,便于对纺织面料进行剪断,且可以在剪断前对纺织面料进行抚平,避免了剪断时纺织面料不平整影响其剪断效果的问题。

Description

一种纺织面料生产用剪断装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纺织面料生产用剪断装置。
背景技术
针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。
在纺织面料的生产过程中,需要对其进行剪切收卷操作,但是现有的剪断装置在使用时不能对面料抚平,导致剪断时面料不平整影响了其剪断效果,因此我们提出了一种纺织面料生产用剪断装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的剪断装置在使用时不能对面料抚平,导致剪断时面料不平整影响了其剪断效果的缺点,而提出的一种纺织面料生产用剪断装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纺织面料生产用剪断装置,包括两个固定框,两个固定框内均转动安装有两个转轴,四个转轴的外侧均固定安装有导向辊,四个导向辊中位于上方的两个导向辊与位于下方的两个导向辊相互靠近的一侧活动连接有同一个面料本体,两个固定框相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑板,支撑板的顶部开设有切刀槽,两个固定框相互靠近的一侧固定安装有固定板,固定板的底部固定安装有竖板,固定板的底部固定安装有电机,电机的输出轴延伸至竖板的前侧并固定安装有圆盘,圆盘的前侧固定焊接有圆轴,圆轴的外侧活动套设有滑动框架,滑动框架的底部固定安装有竖杆的顶端,竖杆的底部固定安装有连接板,连接板的底部固定安装有切刀,切刀与切刀槽相适配,连接板的底部固定安装有两个卡板,两个卡板相互靠近的一侧转动安装有两个转动板,两个转动板的底部均转动安装有滚轴,两个转动板的顶部均固定安装有弹簧的底端,弹簧的顶端固定安装在连接板的底部。
优选的,所述固定框的内侧开设有四个安装孔,两个转轴通过相对应的安装孔转动安装在固定框内,便于转动安装转轴。
优选的,所述固定框的两侧均开设有通口,面料本***于通口的内侧,便于面料本体的移动。
优选的,所述连接板的顶部四角均固定安装有连接杆的底端,四个连接杆的顶端均延伸至固定板的上方并固定安装有同一个挡板,四个连接杆均滑动连接在固定板的内侧,对连接板起到一定的限位作用。
优选的,两个卡板相互靠近的一侧固定安装有两个固定杆,两个转动板分别转动安装在相对应的固定杆的外侧,便于转动安装转动板。
优选的,所述转动板的底部固定安装有两个侧板,滚轴转动安装在两个侧板相互靠近的一侧,便于转动安装滚轴。
本实用新型中,所述的一种纺织面料生产用剪断装置,通过启动电机带动圆盘转动,并且通过圆盘前侧固定焊接的圆轴与圆轴外侧活动套设的滑动框架,即可带动滑动框架往复上下移动,从而即可通过竖杆,即可带动连接板往复上下移动,当连接板向下移动时,带动两个滚轴向下移动与切刀向下移动,使得两个滚轴先与面料本体接触,并且通过弹簧的弹性形变,使得弹簧受力压缩,从而即可使得两个滚轴在面料本体上相互远离滚动,从而可以使得两个滚轴对面料本体进行抚平,操作简单,可以在对面料本体剪断前对面料本体进行抚平,避免了剪断时面料不平整影响其剪断效果的问题;
本实用新型结构设计合理,操作简单,便于对纺织面料进行剪断,且可以在剪断前对纺织面料进行抚平,避免了剪断时纺织面料不平整影响其剪断效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织面料生产用剪断装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种纺织面料生产用剪断装置的后视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种纺织面料生产用剪断装置的A部分的结构示意图。
图中:1、固定框;2、转轴;3、导向辊;4、面料本体;5、支撑板;6、切刀槽;7、固定板;8、竖板;9、电机;10、圆盘;11、圆轴;12、滑动框架;13、竖杆;14、连接板;15、连接杆;16、挡板;17、切刀;18、卡板;19、转动板;20、滚轴;21、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种纺织面料生产用剪断装置,包括两个固定框1,两个固定框1内均转动安装有两个转轴2,四个转轴2的外侧均固定安装有导向辊3,四个导向辊3中位于上方的两个导向辊3与位于下方的两个导向辊3相互靠近的一侧活动连接有同一个面料本体4,两个固定框1相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑板5,支撑板5的顶部开设有切刀槽6,两个固定框1相互靠近的一侧固定安装有固定板7,固定板7的底部固定安装有竖板8,固定板7的底部固定安装有电机9,电机9的输出轴延伸至竖板8的前侧并固定安装有圆盘10,圆盘10的前侧固定焊接有圆轴11,圆轴11的外侧活动套设有滑动框架12,滑动框架12的底部固定安装有竖杆13的顶端,竖杆13的底部固定安装有连接板14,连接板14的底部固定安装有切刀17,切刀17与切刀槽6相适配,连接板14的底部固定安装有两个卡板18,两个卡板18相互靠近的一侧转动安装有两个转动板19,两个转动板19的底部均转动安装有滚轴20,两个转动板19的顶部均固定安装有弹簧21的底端,弹簧21的顶端固定安装在连接板14的底部。
固定框1的内侧开设有四个安装孔,两个转轴2通过相对应的安装孔转动安装在固定框1内,便于转动安装转轴2,固定框1的两侧均开设有通口,面料本体4位于通口的内侧,便于面料本体4的移动,连接板14的顶部四角均固定安装有连接杆15的底端,四个连接杆15的顶端均延伸至固定板7的上方并固定安装有同一个挡板16,四个连接杆15均滑动连接在固定板7的内侧,对连接板14起到一定的限位作用,两个卡板18相互靠近的一侧固定安装有两个固定杆,两个转动板19分别转动安装在相对应的固定杆的外侧,便于转动安装转动板19,转动板19的底部固定安装有两个侧板,滚轴20转动安装在两个侧板相互靠近的一侧,便于转动安装滚轴20。
本实用新型中,在使用时,可以通过启动电机9带动圆盘10转动,并且通过圆盘10前侧固定焊接的圆轴11与圆轴11外侧活动套设的滑动框架12,即可带动滑动框架12往复上下移动,从而即可通过竖杆13,即可带动连接板14往复上下移动,当连接板14向下移动时,带动两个滚轴20向下移动与切刀17向下移动,使得两个滚轴20先与面料本体4接触,并且通过弹簧21的弹性形变,使得弹簧21受力压缩,从而即可使得两个滚轴20在面料本体4上相互远离滚动,从而可以使得两个滚轴20对面料本体4进行抚平,然后可以通过切刀17对面料本体4进行切割剪断,操作简单,可以在对面料本体4剪断前对面料本体4进行抚平,避免了剪断时面料不平整影响其剪断效果的问题。

Claims (6)

1.一种纺织面料生产用剪断装置,包括两个固定框(1),其特征在于,两个固定框(1)内均转动安装有两个转轴(2),四个转轴(2)的外侧均固定安装有导向辊(3),四个导向辊(3)中位于上方的两个导向辊(3)与位于下方的两个导向辊(3)相互靠近的一侧活动连接有同一个面料本体(4),两个固定框(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑板(5),支撑板(5)的顶部开设有切刀槽(6),两个固定框(1)相互靠近的一侧固定安装有固定板(7),固定板(7)的底部固定安装有竖板(8),固定板(7)的底部固定安装有电机(9),电机(9)的输出轴延伸至竖板(8)的前侧并固定安装有圆盘(10),圆盘(10)的前侧固定焊接有圆轴(11),圆轴(11)的外侧活动套设有滑动框架(12),滑动框架(12)的底部固定安装有竖杆(13)的顶端,竖杆(13)的底部固定安装有连接板(14),连接板(14)的底部固定安装有切刀(17),切刀(17)与切刀槽(6)相适配,连接板(14)的底部固定安装有两个卡板(18),两个卡板(18)相互靠近的一侧转动安装有两个转动板(19),两个转动板(19)的底部均转动安装有滚轴(20),两个转动板(19)的顶部均固定安装有弹簧(21)的底端,弹簧(21)的顶端固定安装在连接板(14)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用剪断装置,其特征在于,所述固定框(1)的内侧开设有四个安装孔,两个转轴(2)通过相对应的安装孔转动安装在固定框(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用剪断装置,其特征在于,所述固定框(1)的两侧均开设有通口,面料本体(4)位于通口的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用剪断装置,其特征在于,所述连接板(14)的顶部四角均固定安装有连接杆(15)的底端,四个连接杆(15)的顶端均延伸至固定板(7)的上方并固定安装有同一个挡板(16),四个连接杆(15)均滑动连接在固定板(7)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用剪断装置,其特征在于,两个卡板(18)相互靠近的一侧固定安装有两个固定杆,两个转动板(19)分别转动安装在相对应的固定杆的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用剪断装置,其特征在于,所述转动板(19)的底部固定安装有两个侧板,滚轴(20)转动安装在两个侧板相互靠近的一侧。
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