CN214003504U - 一种薄膜收卷机卸膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜收卷设备技术领域，且公开了一种薄膜收卷机卸膜装置，包括底座，底座的上表面对称固定连接有第一机架和第二机架，第一机架的侧壁上通过安装架固定安装有减速电机，减速电机的输出端固定连接有转轴，转轴的另一端贯穿第一机架并通过万向节连接有收卷轴，且转轴与第一机架之间通过轴承转动连接，收卷轴靠近万向节的位置处固定套接有限位挡环，收卷轴上套设有匹配的卷膜筒，且卷膜筒的一端与限位挡环贴合设置，限位挡环的侧壁上对称固定连接有凸块。本实用新型使得薄膜收卷机方便根据需要进行快速卸膜，同时，也方便安装新的卷膜筒，从而有效提高薄膜收卷机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜收卷设备技术领域，尤其涉及一种薄膜收卷机卸膜装置。
背景技术
目前，现有的薄膜收卷机在收卷轴完成薄膜收卷后，需要人工拆卸多个螺栓，通过将收卷轴拆卸下来从而将绕接有薄膜的卷膜筒从收卷轴上取下，后往收卷轴中重新套入新的卷膜筒，继续下一次的薄膜收卷工作，该卸膜方式需要对多个螺栓进行频繁拆装，不仅费时费力，而且也耗时更长，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种薄膜收卷机卸膜装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种薄膜收卷机卸膜装置，包括底座，所述底座的上表面对称固定连接有第一机架和第二机架，所述第一机架的侧壁上通过安装架固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿第一机架并通过万向节连接有收卷轴，且转轴与第一机架之间通过轴承转动连接，所述收卷轴靠近万向节的位置处固定套接有限位挡环，所述收卷轴上套设有匹配的卷膜筒，且卷膜筒的一端与限位挡环贴合设置，所述限位挡环的侧壁上对称固定连接有凸块，所述卷膜筒的端部沿边上对称开设有与凸块匹配的凹槽，且凸块与凹槽卡合设置，所述第二机架的侧壁上滑动贯穿设置有与收卷轴相匹配的套筒，且套筒与第二机架之间通过弹性水平位移机构相连接，所述收卷轴远离万向节的一端延伸至套筒内设置，且收卷轴与套筒转动连接，所述套筒的端部固定连接有活动挡环，所述收卷轴穿过活动挡环设置，且活动挡环与卷膜筒远离限位挡环的一端相贴合；
所述弹性水平位移机构包括固定连接在第二机架侧壁上的U型板，所述套筒的筒底固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端滑动贯穿U型板设置，所述拉杆外侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别与U型板和套筒的筒底固定连接。
优选的，所述套筒的顶端外筒壁上固定安装有铁块，所述铁块的上表面开设有插槽，且插槽内插设有匹配的插杆，所述插杆靠近底端的杆壁上固定套接有与铁块相贴合的第一磁环，所述插杆的顶端滑动贯穿U型板设置，所述U型板上固定连接有铁环，所述插杆活动穿过铁环设置，所述插杆的外杆壁上固定套接有第二磁环，且第二磁环位于第一磁环与铁环之间设置。
优选的，所述转轴和收卷轴的中心轴线相互重合设置。
优选的，所述底座的上表面固定连接有匹配的缓冲垫。
优选的，所述拉杆远离套筒的一端固定安装有第一拉环，所述插杆远离铁块的一端固定安装有第二拉环。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄膜收卷机卸膜装置，具备以下有益效果：
该薄膜收卷机卸膜装置，通过设置减速电机、转轴、万向节、收卷轴、限位挡环、卷膜筒、凸块、套筒、弹性水平位移机构和活动挡环，需要进行卸膜时，弹性水平位移机构方便带动套筒水平移动，使其与收卷轴脱离，连接有万向节的收卷轴将发生偏转，从而方便绕接有薄膜的卷膜筒与收卷轴自动滑动脱离，即可快速完成卸膜工作，将新的卷膜筒套设在收卷轴上，并使卷膜筒端部的凹槽与限位挡环上的凸块卡合，通过弹性水平位移机构使套筒与收卷轴复位套接，即可方便进行后续的薄膜收卷工作。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得薄膜收卷机方便根据需要进行快速卸膜，同时，也方便安装新的卷膜筒，从而有效提高薄膜收卷机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种薄膜收卷机卸膜装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为图1中B部分的放大图。
图中：1底座、2第一机架、3第二机架、4减速电机、5转轴、6万向节、7收卷轴、8限位挡环、9卷膜筒、10凸块、11套筒、12挡环、13U型板、14拉杆、15弹簧、16铁块、17插杆、18第一磁环、19铁环、20第二磁环、21缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种薄膜收卷机卸膜装置，包括底座1，底座1的上表面对称固定连接有第一机架2和第二机架3，第一机架2的侧壁上通过安装架固定安装有减速电机4，减速电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的另一端贯穿第一机架2并通过万向节6连接有收卷轴7，且转轴5与第一机架2之间通过轴承转动连接，收卷轴7靠近万向节6的位置处固定套接有限位挡环8，收卷轴7上套设有匹配的卷膜筒9，且卷膜筒9的一端与限位挡环8贴合设置，限位挡环8的侧壁上对称固定连接有凸块10，卷膜筒9的端部沿边上对称开设有与凸块10匹配的凹槽，且凸块10与凹槽卡合设置，第二机架3的侧壁上滑动贯穿设置有与收卷轴7相匹配的套筒11，且套筒11与第二机架3之间通过弹性水平位移机构相连接，收卷轴7远离万向节6的一端延伸至套筒11内设置，且收卷轴7与套筒11转动连接，套筒11的端部固定连接有活动挡环12，收卷轴7穿过活动挡环12设置，且活动挡环12与卷膜筒9远离限位挡环8的一端相贴合；
弹性水平位移机构包括固定连接在第二机架3侧壁上的U型板13，套筒11的筒底固定连接有拉杆14，拉杆14的另一端滑动贯穿U型板13设置，拉杆14外侧套设有弹簧15，且弹簧15的两端分别与U型板13和套筒11的筒底固定连接，需要进行卸膜时，拉动拉杆14带动套筒11沿着第二机架3滑动并压缩弹簧15，当套筒11与收卷轴7脱离后，连接有万向节6的收卷轴7将发生偏转，从而方便绕接有薄膜的卷膜筒9与收卷轴7自动滑动脱离，即可快速完成卸膜工作，将新的卷膜筒9套设在收卷轴7上，并使卷膜筒9端部的凹槽与限位挡环8上的凸块10卡合，拉动拉杆14带动套筒11压缩弹簧，然后逐渐松开拉杆14使套筒11与收卷轴7复位套接，即可方便进行后续的薄膜收卷工作。
套筒11的顶端外筒壁上固定安装有铁块16，铁块16的上表面开设有插槽，且插槽内插设有匹配的插杆17，插杆17靠近底端的杆壁上固定套接有与铁块16相贴合的第一磁环18，插杆17的顶端滑动贯穿U型板13设置，U型板13上固定连接有铁环19，插杆17活动穿过铁环19设置，插杆17的外杆壁上固定套接有第二磁环20，且第二磁环20位于第一磁环18与铁环19之间设置，向上拉动插杆17克服第一磁环18与铁块16之间的吸附力，使插杆17与插槽分离，同时，带动第二磁环20与铁环19相互吸附，则方便控制套筒11进行水平位移，同理，控制插杆17与铁块16的插槽插合时，则方便对套筒11的移动进行锁定，保证在薄膜收卷过程中套筒11不会发生位置偏移，从而有效保证稳定性。
转轴5和收卷轴7的中心轴线相互重合设置，保证转轴5和收卷轴7可以同步同轴转动。
底座1的上表面固定连接有匹配的缓冲垫21，方便对收卷轴7上滑落下来的卷膜筒9进行缓冲保护。
拉杆14远离套筒11的一端固定安装有第一拉环，插杆17远离铁块16的一端固定安装有第二拉环，方便带动拉杆14和插杆17滑动。
本实用新型中，需要进行卸膜时，拉动拉杆14带动套筒11沿着第二机架3滑动并压缩弹簧15，当套筒11与收卷轴7脱离后，连接有万向节6的收卷轴7将发生偏转，从而方便绕接有薄膜的卷膜筒9与收卷轴7自动滑动脱离，即可快速完成卸膜工作，将新的卷膜筒9套设在收卷轴7上，并使卷膜筒9端部的凹槽与限位挡环8上的凸块10卡合，拉动拉杆14带动套筒11压缩弹簧，然后逐渐松开拉杆14使套筒11与收卷轴7复位套接，即可方便进行后续的薄膜收卷工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种薄膜收卷机卸膜装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面对称固定连接有第一机架(2)和第二机架(3)，所述第一机架(2)的侧壁上通过安装架固定安装有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的另一端贯穿第一机架(2)并通过万向节(6)连接有收卷轴(7)，且转轴(5)与第一机架(2)之间通过轴承转动连接，所述收卷轴(7)靠近万向节(6)的位置处固定套接有限位挡环(8)，所述收卷轴(7)上套设有匹配的卷膜筒(9)，且卷膜筒(9)的一端与限位挡环(8)贴合设置，所述限位挡环(8)的侧壁上对称固定连接有凸块(10)，所述卷膜筒(9)的端部沿边上对称开设有与凸块(10)匹配的凹槽，且凸块(10)与凹槽卡合设置，所述第二机架(3)的侧壁上滑动贯穿设置有与收卷轴(7)相匹配的套筒(11)，且套筒(11)与第二机架(3)之间通过弹性水平位移机构相连接，所述收卷轴(7)远离万向节(6)的一端延伸至套筒(11)内设置，且收卷轴(7)与套筒(11)转动连接，所述套筒(11)的端部固定连接有活动挡环(12)，所述收卷轴(7)穿过活动挡环(12)设置，且活动挡环(12)与卷膜筒(9)远离限位挡环(8)的一端相贴合；
所述弹性水平位移机构包括固定连接在第二机架(3)侧壁上的U型板(13)，所述套筒(11)的筒底固定连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的另一端滑动贯穿U型板(13)设置，所述拉杆(14)外侧套设有弹簧(15)，且弹簧(15)的两端分别与U型板(13)和套筒(11)的筒底固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷机卸膜装置，其特征在于，所述套筒(11)的顶端外筒壁上固定安装有铁块(16)，所述铁块(16)的上表面开设有插槽，且插槽内插设有匹配的插杆(17)，所述插杆(17)靠近底端的杆壁上固定套接有与铁块(16)相贴合的第一磁环(18)，所述插杆(17)的顶端滑动贯穿U型板(13)设置，所述U型板(13)上固定连接有铁环(19)，所述插杆(17)活动穿过铁环(19)设置，所述插杆(17)的外杆壁上固定套接有第二磁环(20)，且第二磁环(20)位于第一磁环(18)与铁环(19)之间设置。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷机卸膜装置，其特征在于，所述转轴(5)和收卷轴(7)的中心轴线相互重合设置。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷机卸膜装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有匹配的缓冲垫(21)。
5.根据权利要求2所述的一种薄膜收卷机卸膜装置，其特征在于，所述拉杆(14)远离套筒(11)的一端固定安装有第一拉环，所述插杆(17)远离铁块(16)的一端固定安装有第二拉环。
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Cited By (1)
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| CN114291655A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-08 | 阿利斯教育装备科技(苏州)有限公司 | 一种高速全自动倒毛机 |
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2020
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| CN114291655B (zh) * | 2021-12-28 | 2023-11-17 | 阿利斯教育装备科技(苏州)有限公司 | 一种高速全自动倒毛机 |
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