CN214003081U - 一种超轻粉体的筒底真空进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超轻粉体的筒底真空进料装置,包括安装板,所述安装板顶部左侧的四周均栓接有支撑柱,且支撑柱的顶部栓接有储料箱,所述储料箱正面的左侧栓接有控制器,所述储料箱的顶部连通有进料管,所述安装板顶部的右侧栓接有支撑架,所述支撑架的顶部栓接有收集箱。本实用新型通过步进电机提供驱动来源,通过主动齿轮、从动齿轮、和送料绞龙的配合,可对超轻粉体进行均匀上料,防止超轻粉体在上料过程中发生堵塞,增强了超轻粉体进料装置的防堵塞效果,通过鼓风机提供动力来源,通过导管和连接管的配合,可对送料箱和送料绞龙表面附着的超轻粉体进行清理,避免了送料箱上料时易导致堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料机领域,具体为一种超轻粉体的筒底真空进料装置。
背景技术
上料机又称塑料上料机,标准材质,是废旧塑料生产流水线里必备的产品,上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机,真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一。
超轻粉体在加工生产过程中,需要通过进料装置对其进行运输加工,然而传统的超轻粉体进料装置在进行上料时易导致进料装置发生堵塞,影响了使用者的工作进度,使用者不得不对其进行疏通,疏通过程十分繁琐,同时使用者无法准确判断堵料的位置,极大的浪费了使用者的工作时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超轻粉体的筒底真空进料装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超轻粉体的筒底真空进料装置,包括安装板,所述安装板顶部左侧的四周均栓接有支撑柱,且支撑柱的顶部栓接有储料箱,所述储料箱正面的左侧栓接有控制器,所述储料箱的顶部连通有进料管,所述安装板顶部的右侧栓接有支撑架,所述支撑架的顶部栓接有收集箱,所述收集箱顶部的右侧栓接有固定架,所述固定架顶部的右侧栓接有支撑座,所述支撑座的左侧设置有防堵塞机构,所述储料箱的底部栓接有转料箱,所述转料箱右侧的底部栓接有送料箱,所述送料箱右侧的底部连通有出料管,所述出料管远离送料箱的一端贯穿固定架并与收集箱的顶部连通,所述送料箱左侧的顶部开设有导料口。
优选的,所述防堵塞机构包括步进电机、主动齿轮、从动齿轮、第一三角导流板、送料绞龙、鼓风机、导管和连接管,所述支撑座的左侧栓接有步进电机,所述步进电机的输出轴栓接有主动齿轮,所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮,所述转料箱内腔的底部栓接有第一三角导流板,所述从动齿轮的内腔栓接有送料绞龙,所述送料绞龙远离从动齿轮的一侧贯穿送料箱并通过轴承与第一三角导流板右侧的底部转动连接,所述安装板顶部的左侧栓接有鼓风机,所述鼓风机的吹风口连通有导管,所述导管远离鼓风机的一端与送料箱的顶部栓接,所述送料箱的顶部从左至右均依次连通有与导管配合使用的连接管。
优选的,所述安装板的顶部栓接有固定座,所述固定座的顶部通过强力胶粘接有与送料箱配合使用的耐磨垫。
优选的,所述储料箱内腔的顶部卡接有第一过滤网,所述进料管的底端贯穿第一过滤网并向下延伸。
优选的,所述连接管靠近送料箱的一端栓接有第二过滤网,所述收集箱的顶部通过强力胶粘接有与出料管配合使用的密封垫。
优选的,所述储料箱内腔的底部栓接有漏斗,所述漏斗的底部贯穿储料箱并与转料箱的顶部连通,所述漏斗内腔四周的顶部均栓接有第二三角导流板。
优选的,所述送料箱的顶部从左至右均依次栓接有限位座,且限位座的内腔与导管的表面栓接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过步进电机提供驱动来源,通过主动齿轮、从动齿轮、和送料绞龙的配合,可对超轻粉体进行均匀上料,防止超轻粉体在上料过程中发生堵塞,增强了超轻粉体进料装置的防堵塞效果,通过第一三角导流板的配合,可对超轻粉体进行快速导流下落,通过鼓风机提供动力来源,通过导管和连接管的配合,可对送料箱和送料绞龙表面附着的超轻粉体进行清理,防止设备长时间的运作下导致送料箱和送料绞龙附着的超轻粉体越来越多,避免了送料箱上料时易导致堵塞,解决了传统超轻粉体的筒底真空进料装置防堵塞效果差的问题。
2、本实用新型通过固定座和耐磨垫的配合,可对送料箱进行支撑,增强了送料箱的稳定性,通过第一过滤网的配合,可对超轻粉体进行过滤阻挡,避免超轻粉体往储料箱上部飘散,通过第二过滤网的配合,可对连接管进行过滤,避免超轻粉体进入连接管内部,通过密封垫的配合,增强了出料管与收集箱之间的密封效果,通过漏斗和第二三角导流板的配合,可对下落的超轻粉体进行快速导流下落,避免了超轻粉体在储料箱内部四处飘散,通过限位座的配合,可对导管进行限位,增强了导管的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种超轻粉体的筒底真空进料装置的结构剖视图;
图3为本实用新型漏斗和第二三角导流板的结构立体图。
图中:1、安装板;2、储料箱;3、进料管;4、支撑架;5、收集箱;6、固定架;7、支撑座;8、防堵塞机构;81、步进电机;82、主动齿轮;83、从动齿轮;84、第一三角导流板;85、送料绞龙;86、鼓风机;87、导管;88、连接管;9、转料箱;10、送料箱;11、出料管;12、第一过滤网;13、第二过滤网;14、漏斗;15、第二三角导流板;16、固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种超轻粉体的筒底真空进料装置,包括安装板1,安装板1顶部左侧的四周均栓接有支撑柱,且支撑柱的顶部栓接有储料箱2,储料箱2正面的左侧栓接有控制器,储料箱2的顶部连通有进料管3,安装板1顶部的右侧栓接有支撑架4,支撑架4的顶部栓接有收集箱5,收集箱5顶部的右侧栓接有固定架6,固定架6顶部的右侧栓接有支撑座7,支撑座7的左侧设置有防堵塞机构8,储料箱2的底部栓接有转料箱9,转料箱9右侧的底部栓接有送料箱10,送料箱10右侧的底部连通有出料管11,出料管11远离送料箱10的一端贯穿固定架6并与收集箱5的顶部连通,送料箱10左侧的顶部开设有导料口,通过步进电机81提供驱动来源,通过主动齿轮82、从动齿轮83、和送料绞龙85的配合,可对超轻粉体进行均匀上料,防止超轻粉体在上料过程中发生堵塞,增强了超轻粉体进料装置的防堵塞效果,通过第一三角导流板84的配合,可对超轻粉体进行快速导流下落,通过鼓风机86提供动力来源,通过导管87和连接管88的配合,可对送料箱10和送料绞龙85表面附着的超轻粉体进行清理,防止设备长时间的运作下导致送料箱10和送料绞龙85附着的超轻粉体越来越多,避免了送料箱10上料时易导致堵塞,解决了传统超轻粉体的筒底真空进料装置防堵塞效果差的问题。
防堵塞机构8包括步进电机81、主动齿轮82、从动齿轮83、第一三角导流板84、送料绞龙85、鼓风机86、导管87和连接管88,支撑座7的左侧栓接有步进电机81,步进电机81的输出轴栓接有主动齿轮82,主动齿轮82的顶部啮合有从动齿轮83,转料箱9内腔的底部栓接有第一三角导流板84,从动齿轮83的内腔栓接有送料绞龙85,送料绞龙85远离从动齿轮83的一侧贯穿送料箱10并通过轴承与第一三角导流板84右侧的底部转动连接,安装板1顶部的左侧栓接有鼓风机86,鼓风机86的吹风口连通有导管87,导管87远离鼓风机86的一端与送料箱10的顶部栓接,送料箱10的顶部从左至右均依次连通有与导管87配合使用的连接管88,通过步进电机81提供驱动来源,通过主动齿轮82、从动齿轮83、和送料绞龙85的配合,可对超轻粉体进行均匀上料,防止超轻粉体在上料过程中发生堵塞,增强了超轻粉体进料装置的防堵塞效果,通过第一三角导流板84的配合,可对超轻粉体进行快速导流下落,通过鼓风机86提供动力来源,通过导管87和连接管88的配合,可对送料箱10和送料绞龙85表面附着的超轻粉体进行清理,防止设备长时间的运作下导致送料箱10和送料绞龙85附着的超轻粉体越来越多,避免了送料箱10上料时易导致堵塞。
安装板1的顶部栓接有固定座16,固定座16的顶部通过强力胶粘接有与送料箱10配合使用的耐磨垫,通过固定座16和耐磨垫的配合,可对送料箱10进行支撑,增强了送料箱10的稳定性。
储料箱2内腔的顶部卡接有第一过滤网12,进料管3的底端贯穿第一过滤网12并向下延伸,通过第一过滤网12的配合,可对超轻粉体进行过滤阻挡,避免超轻粉体往储料箱2上部飘散。
连接管88靠近送料箱10的一端栓接有第二过滤网13,收集箱5的顶部通过强力胶粘接有与出料管11配合使用的密封垫,通过第二过滤网13的配合,可对连接管88进行过滤,避免超轻粉体进入连接管88内部,通过密封垫的配合,增强了出料管11与收集箱5之间的密封效果。
储料箱2内腔的底部栓接有漏斗14,漏斗14的底部贯穿储料箱2并与转料箱9的顶部连通,漏斗14内腔四周的顶部均栓接有第二三角导流板15,通过漏斗14和第二三角导流板15的配合,可对下落的超轻粉体进行快速导流下落,避免了超轻粉体在储料箱2内部四处飘散。
送料箱10的顶部从左至右均依次栓接有限位座,且限位座的内腔与导管87的表面栓接,通过限位座的配合,可对导管87进行限位,增强了导管87的固定效果。
工作原理:作业时,首先使用者通过控制器开启步进电机81运转,然后步进电机81带动主动齿轮82转动,接着主动齿轮82带动从动齿轮83主动,随后从动齿轮83带动送料绞龙85转动,接着通过第一三角导流板84对超轻粉体进行导向输送,从而送料绞龙85带动超轻粉体输送至出料管11,随后通过出料管11下落至收集箱5内,接着送料完工时,使用者再次通过控制器开启鼓风机86运转,随后鼓风机86产生的风力通过导管87输送到连接管88内,然后通过连接管88将风力褚松至送料箱10内,从而可对送料绞龙85和送料箱10表面附着的超轻粉体进行清理,防止送料绞龙85和送料箱10表面粘连过多的超轻粉体,避免出料装置发生堵塞。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种超轻粉体的筒底真空进料装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)顶部左侧的四周均栓接有支撑柱,且支撑柱的顶部栓接有储料箱(2),所述储料箱(2)正面的左侧栓接有控制器,所述储料箱(2)的顶部连通有进料管(3),所述安装板(1)顶部的右侧栓接有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶部栓接有收集箱(5),所述收集箱(5)顶部的右侧栓接有固定架(6),所述固定架(6)顶部的右侧栓接有支撑座(7),所述支撑座(7)的左侧设置有防堵塞机构(8),所述储料箱(2)的底部栓接有转料箱(9),所述转料箱(9)右侧的底部栓接有送料箱(10),所述送料箱(10)右侧的底部连通有出料管(11),所述出料管(11)远离送料箱(10)的一端贯穿固定架(6)并与收集箱(5)的顶部连通,所述送料箱(10)左侧的顶部开设有导料口。
2.根据权利要求1所述的一种超轻粉体的筒底真空进料装置,其特征在于:所述防堵塞机构(8)包括步进电机(81)、主动齿轮(82)、从动齿轮(83)、第一三角导流板(84)、送料绞龙(85)、鼓风机(86)、导管(87)和连接管(88),所述支撑座(7)的左侧栓接有步进电机(81),所述步进电机(81)的输出轴栓接有主动齿轮(82),所述主动齿轮(82)的顶部啮合有从动齿轮(83),所述转料箱(9)内腔的底部栓接有第一三角导流板(84),所述从动齿轮(83)的内腔栓接有送料绞龙(85),所述送料绞龙(85)远离从动齿轮(83)的一侧贯穿送料箱(10)并通过轴承与第一三角导流板(84)右侧的底部转动连接,所述安装板(1)顶部的左侧栓接有鼓风机(86),所述鼓风机(86)的吹风口连通有导管(87),所述导管(87)远离鼓风机(86)的一端与送料箱(10)的顶部栓接,所述送料箱(10)的顶部从左至右均依次连通有与导管(87)配合使用的连接管(88)。
3.根据权利要求1所述的一种超轻粉体的筒底真空进料装置,其特征在于:所述安装板(1)的顶部栓接有固定座(16),所述固定座(16)的顶部通过强力胶粘接有与送料箱(10)配合使用的耐磨垫。
4.根据权利要求1所述的一种超轻粉体的筒底真空进料装置,其特征在于:所述储料箱(2)内腔的顶部卡接有第一过滤网(12),所述进料管(3)的底端贯穿第一过滤网(12)并向下延伸。
5.根据权利要求2所述的一种超轻粉体的筒底真空进料装置,其特征在于:所述连接管(88)靠近送料箱(10)的一端栓接有第二过滤网(13),所述收集箱(5)的顶部通过强力胶粘接有与出料管(11)配合使用的密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种超轻粉体的筒底真空进料装置,其特征在于:所述储料箱(2)内腔的底部栓接有漏斗(14),所述漏斗(14)的底部贯穿储料箱(2)并与转料箱(9)的顶部连通,所述漏斗(14)内腔四周的顶部均栓接有第二三角导流板(15)。
7.根据权利要求1所述的一种超轻粉体的筒底真空进料装置,其特征在于:所述送料箱(10)的顶部从左至右均依次栓接有限位座,且限位座的内腔与导管(87)的表面栓接。
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CN202023124791.9U CN214003081U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种超轻粉体的筒底真空进料装置 |
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CN114275473A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-05 | 红塔辽宁烟草有限责任公司营口卷烟厂 | 一种梗丝掺兑螺旋输送机装置 |
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- 2020-12-22 CN CN202023124791.9U patent/CN214003081U/zh active Active
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CN114275473A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-05 | 红塔辽宁烟草有限责任公司营口卷烟厂 | 一种梗丝掺兑螺旋输送机装置 |
CN114275473B (zh) * | 2022-01-06 | 2024-06-11 | 红塔辽宁烟草有限责任公司营口卷烟厂 | 一种梗丝掺兑螺旋输送机装置 |
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