CN213999998U - 一种建筑混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种建筑混凝土搅拌装置,包括:搅拌桶、绞龙叶片、套筒;所述搅拌桶内的上侧设置有顶盖,且搅拌桶与顶盖通过焊接方式相连接;所述转轴设置在搅拌桶和顶盖的中间,且转轴分别与搅拌桶和顶盖通过轴承相连接;所述绞龙叶片设置在转轴的外侧,且绞龙叶片与转轴通过焊接方式相连接;所述套筒的上端设置在搅拌桶内的底部,且套筒与搅拌桶通过焊接方式相连接;所述搅拌叶片的上端设置在转轴的外侧,且搅拌叶片与转轴通过螺栓固定方式相连接。通过在结构上的改进,具有搅拌均匀,提升效率以及使用便捷的优点,从而有效地解决了现有技术中的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,更具体的说,尤其涉及一种建筑混凝土搅拌装置。
背景技术
立式搅拌机在建筑施工作业中经常见到,是方便将水泥、砂石等物料进行混合的一种搅拌装置,由于物料的搅拌均匀程度对建筑工程的质量造成直接影响,因此对搅拌机的搅拌均匀要求相当重要。
但是目前常见的立式搅拌机通常为圆桶式结构,当装置运行时,对位于装置内中心位置混凝土的搅拌力度相对较弱,会造成搅拌不均的问题,同时,搅拌桶内的水分会下沉至其底部,大大降低了混凝土的搅拌效率。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种建筑混凝土搅拌装置,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的目前常见的立式搅拌机通常为圆桶式结构,当装置运行时,对位于装置内中心位置混凝土的搅拌力度相对较弱,会造成搅拌不均的问题,同时,搅拌桶内的水分会下沉至其底部,大大降低了混凝土搅拌效率的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种建筑混凝土搅拌装置,由以下具体技术手段所达成:
一种建筑混凝土搅拌装置,包括:搅拌桶、顶盖、转轴、绞龙叶片、套筒、搅拌叶片、套环、旋转盖、把手、支撑架、脚轮、减速电机;所述搅拌桶内的上侧设置有顶盖,且搅拌桶与顶盖通过焊接方式相连接;所述转轴设置在搅拌桶和顶盖的中间,且转轴分别与搅拌桶和顶盖通过轴承相连接;所述绞龙叶片设置在转轴的外侧,且绞龙叶片与转轴通过焊接方式相连接;所述套筒的上端设置在搅拌桶内的底部,且套筒与搅拌桶通过焊接方式相连接;所述搅拌叶片的上端设置在转轴的外侧,且搅拌叶片与转轴通过螺栓固定方式相连接;所述套环设置在搅拌叶片的下侧,且套环与搅拌叶片通过螺栓固定方式相连接;所述旋转盖设置在顶盖的上侧,且旋转盖与顶盖之间铰接;所述把手分别设置在旋转盖上侧的左右两方,且把手与旋转盖通过螺栓固定方式相连接;所述支撑架设置在搅拌桶的下侧,且支撑架与搅拌桶通过螺栓固定方式相连接;所述脚轮呈矩形排列的方式在支撑架的下侧设置有四处,且脚轮与支撑架通过螺栓固定方式相连接;所述减速电机设置在支撑架的内侧,且减速电机与支撑架通过螺栓固定方式相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种建筑混凝土搅拌装置所述搅拌桶为下部呈锥形的桶装结构,且搅拌桶左侧的下方设置有出料斗。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种建筑混凝土搅拌装置所述顶盖和旋转盖均为圆形的板状结构,且顶盖和旋转盖的上侧均设有两处扇环形的槽孔。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种建筑混凝土搅拌装置所述转轴为圆柱状结构,且转轴与减速电机通过皮带轮和皮带相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种建筑混凝土搅拌装置所述套筒为下侧设有三处长方形凹槽的圆管状结构,且套筒与套环通过轴承相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种建筑混凝土搅拌装置所述搅拌叶片为表面镂空的板状结构,且搅拌叶片呈圆周排列的方式设置有三处。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型一种建筑混凝土搅拌装置,通过在搅拌桶内的中间设置套筒,可以使混凝土原料远离搅拌桶内搅拌力度较为薄弱的中心位置,从而使该装置起到搅拌均匀的作用。
2、本实用新型一种建筑混凝土搅拌装置,通过在套筒的下方设置凹槽,并在其内部设置绞龙叶片,当转轴旋转时,可以将位于装置内下方的原料进行抬升,以使水分及原料充分搅拌,从而使该装置起到提升效率的作用。
3、本实用新型一种建筑混凝土搅拌装置,通过在装置的下侧设置脚轮,可以方便对装置进行移动,同时通过在装置的上侧设置顶盖和旋转盖,可以对装置进行遮挡,以防污染空气,从而使该装置起到使用便捷的作用。
4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进,具有搅拌均匀,提升效率以及使用便捷的优点,从而有效的解决了现有技术中的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的上方结构示意图;
图2为本实用新型套筒处结构示意图;
图3为本实用新型减速电机处结构示意图。
图中:搅拌桶1、顶盖2、转轴3、绞龙叶片4、套筒5、搅拌叶片6、套环7、旋转盖8、把手9、支撑架10、脚轮11、减速电机12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图3,本实用新型提供一种建筑混凝土搅拌装置的具体技术实施方案:
一种建筑混凝土搅拌装置,包括:搅拌桶1、顶盖2、转轴3、绞龙叶片4、套筒5、搅拌叶片6、套环7、旋转盖8、把手9、支撑架10、脚轮11、减速电机12;搅拌桶1内的上侧设置有顶盖2,且搅拌桶1与顶盖2通过焊接方式相连接;转轴3设置在搅拌桶1和顶盖2的中间,且转轴3分别与搅拌桶1和顶盖2通过轴承相连接;绞龙叶片4设置在转轴3的外侧,且绞龙叶片4与转轴3通过焊接方式相连接;套筒5的上端设置在搅拌桶1内的底部,且套筒5与搅拌桶1通过焊接方式相连接;搅拌叶片6的上端设置在转轴3的外侧,且搅拌叶片6与转轴3通过螺栓固定方式相连接;套环7设置在搅拌叶片6的下侧,且套环7与搅拌叶片6通过螺栓固定方式相连接;旋转盖8设置在顶盖2的上侧,且旋转盖8与顶盖2之间铰接;把手9分别设置在旋转盖8上侧的左右两方,且把手9与旋转盖8通过螺栓固定方式相连接;支撑架10设置在搅拌桶1的下侧,且支撑架10与搅拌桶1通过螺栓固定方式相连接;脚轮11呈矩形排列的方式在支撑架10的下侧设置有四处,且脚轮11与支撑架10通过螺栓固定方式相连接;减速电机12设置在支撑架10的内侧,且减速电机12与支撑架10通过螺栓固定方式相连接。
具体的,搅拌桶1为下部呈锥形的桶装结构,且搅拌桶1左侧的下方设置有出料斗。
具体的,顶盖2和旋转盖8均为圆形的板状结构,且顶盖2和旋转盖8的上侧均设有两处扇环形的槽孔。
具体的,转轴3为圆柱状结构,且转轴3与减速电机12通过皮带轮和皮带相连接。
具体的,套筒5为下侧设有三处长方形凹槽的圆管状结构,且套筒5与套环7通过轴承相连接,如图2所示,套筒5位于绞龙叶片4的外侧。
具体的,搅拌叶片6为表面镂空的板状结构,且搅拌叶片6呈圆周排列的方式设置有三处。
具体实施步骤:
首先利用脚轮11将该装置移动至混凝土搅拌处,并将减速电机12接入外部的控制装置,然后将混凝土原料由搅拌桶1的上方加入到装置的内部,最后控制减速电机12进行旋转,以对装置内的原料进行搅拌操作,待混凝土搅拌均匀后,打开搅拌桶1下方的出料斗,将混凝土排出即可,在使用期间,转轴3同时会带动绞龙叶片4进行旋转,以将装置内底部的水分和原料进行提升,从而提升装置的搅拌效率,同时通过利用套筒5使原料远离搅拌桶内搅拌力度较为薄弱的中心位置,可以提升装置的搅拌均匀程度,从而使该装置具备提升效率作用的同时还具有搅拌均匀的效果,大大提高其实用价值。
综上所述:该一种建筑混凝土搅拌装置,通过在搅拌桶内的中间设置套筒,可以使混凝土原料远离搅拌桶内搅拌力度较为薄弱的中心位置,从而使该装置起到搅拌均匀的作用;通过在套筒的下方设置凹槽,并在其内部设置绞龙叶片,当转轴旋转时,可以将位于装置内下方的原料进行抬升,以使水分及原料充分搅拌,从而使该装置起到提升效率的作用;通过在装置的下侧设置脚轮,可以方便对装置进行移动,同时通过在装置的上侧设置顶盖和旋转盖,可以对装置进行遮挡,以防污染空气,从而使该装置起到使用便捷的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑混凝土搅拌装置,包括:搅拌桶(1)、顶盖(2)、转轴(3)、绞龙叶片(4)、套筒(5)、搅拌叶片(6)、套环(7)、旋转盖(8)、把手(9)、支撑架(10)、脚轮(11)、减速电机(12);其特征在于:所述搅拌桶(1)内的上侧设置有顶盖(2),且搅拌桶(1)与顶盖(2)通过焊接方式相连接;所述转轴(3)设置在搅拌桶(1)和顶盖(2)的中间,且转轴(3)分别与搅拌桶(1)和顶盖(2)通过轴承相连接;所述绞龙叶片(4)设置在转轴(3)的外侧,且绞龙叶片(4)与转轴(3)通过焊接方式相连接;所述套筒(5)的上端设置在搅拌桶(1)内的底部,且套筒(5)与搅拌桶(1)通过焊接方式相连接;所述搅拌叶片(6)的上端设置在转轴(3)的外侧,且搅拌叶片(6)与转轴(3)通过螺栓固定方式相连接;所述套环(7)设置在搅拌叶片(6)的下侧,且套环(7)与搅拌叶片(6)通过螺栓固定方式相连接;所述旋转盖(8)设置在顶盖(2)的上侧,且旋转盖(8)与顶盖(2)之间铰接;所述把手(9)分别设置在旋转盖(8)上侧的左右两方,且把手(9)与旋转盖(8)通过螺栓固定方式相连接;所述支撑架(10)设置在搅拌桶(1)的下侧,且支撑架(10)与搅拌桶(1)通过螺栓固定方式相连接;所述脚轮(11)呈矩形排列的方式在支撑架(10)的下侧设置有四处,且脚轮(11)与支撑架(10)通过螺栓固定方式相连接;所述减速电机(12)设置在支撑架(10)的内侧,且减速电机(12)与支撑架(10)通过螺栓固定方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)为下部呈锥形的桶装结构,且搅拌桶(1)左侧的下方设置有出料斗。
3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土搅拌装置,其特征在于:所述顶盖(2)和旋转盖(8)均为圆形的板状结构,且顶盖(2)和旋转盖(8)的上侧均设有两处扇环形的槽孔。
4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土搅拌装置,其特征在于:所述转轴(3)为圆柱状结构,且转轴(3)与减速电机(12)通过皮带轮和皮带相连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土搅拌装置,其特征在于:所述套筒(5)为下侧设有三处长方形凹槽的圆管状结构,且套筒(5)与套环(7)通过轴承相连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶片(6)为表面镂空的板状结构,且搅拌叶片(6)呈圆周排列的方式设置有三处。
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