CN213999711U - 一种新型双梁切膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双梁切膜机，包括机架、主导轨、第一横梁、第二横梁、活动支架、第一伺服电机、带轮、辅助导轨、滑块和第二伺服电机，所述机架左右两侧分别设置主导轨，在机架一端上设置第一横梁，所述第一横梁一侧旁设置第二横梁，第一横梁通过活动支架与主导轨滑动连接，所述第一横梁和第二横梁一端旁分别设置第一伺服电机与带轮连接，带轮分别设置于第一横梁和第二横梁左右两端内，所述第一横梁和第二横梁上下两侧分别设置辅助导轨，本实用新型结构简单，通过设置双横梁提高其工作效率，同时利用导轨和滑块的设置便于调节横梁和刀具的工作位置，设置伺服电机将快速精准调节横梁和刀具的工作位置，提高其加工精度，利于推广。

Description

一种新型双梁切膜机

技术领域

本实用新型涉及标签设备技术领域，具体涉及一种新型双梁切膜机。

背景技术

现有单梁机器切割效率满足不了部分客户的需求，而现有双梁切割机成本较高且结构复杂，大多横梁固定设置无法根据需求快速调节至所需工作位置，从而使以增加一根横梁达到2倍切割效率的需求变得不具有实际意义，工作效率低，且成本较高，无法满足大部分客户的实际需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种新型双梁切膜机，包括机架、主导轨、第一横梁、第二横梁、活动支架、第一伺服电机、带轮、辅助导轨、滑块和第二伺服电机，所述机架左右两侧分别设置主导轨，在机架一端上设置第一横梁，所述第一横梁一侧旁设置第二横梁，第一横梁通过活动支架与主导轨滑动连接，所述第一横梁和第二横梁一端旁分别设置第一伺服电机与带轮连接，带轮分别设置于第一横梁和第二横梁左右两端内，所述第一横梁和第二横梁上下两侧分别设置辅助导轨，在辅助导轨上滑动设置滑块，所述机架远离第二横梁一端旁设置第二伺服电机与活动支架连接。

作为优选，所述第二伺服电机通过减速箱与主动带轮连接，主动带轮通过滚轴与同步带连接，同步带与活动支架底部滑块连接，所述滑块活动设置于主导轨上。

作为优选，所述第二横梁通过支撑板与机架固定连接，所述第一横梁和第二横梁上均设置有刀具，且刀具固定于滑块上。

作为优选，所述带轮外套设辅助同步带，辅助同步带与滑块连接。

作为优选，所述活动支架远离第一横梁一端内均匀等距的设置若干导辊。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，通过设置双横梁提高其工作效率，同时利用导轨和滑块的设置便于调节横梁和刀具的工作位置，设置伺服电机将快速精准调节横梁和刀具的工作位置，提高其加工精度，且成本较低，利于推广。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、机架；2、主导轨；3、第一横梁；4、第二横梁；5、第二伺服电机；6、活动支架；7、带轮；8、辅助导轨；9、滑块；10、导辊；11、第一伺服电机；12、主动带轮；13、同步带；14、辅助同步带。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示的一种新型双梁切膜机，包括机架1、主导轨2、第一横梁3、第二横梁4、活动支架6、第一伺服电机11、带轮7、辅助导轨8、滑块9和第二伺服电机5，所述机架1左右两侧分别设置主导轨2，在机架1一端上设置第一横梁3，所述第一横梁3一侧旁设置第二横梁4，第一横梁3通过活动支架6与主导轨2滑动连接，所述第一横梁3和第二横梁4一端旁分别设置第一伺服电机11与带轮7连接，带轮7分别设置于第一横梁3和第二横梁4左右两端内，所述第一横梁3和第二横梁4上下两侧分别设置辅助导轨8，在辅助导轨8上滑动设置滑块9，所述机架1远离第二横梁4一端旁设置第二伺服电机5与活动支架6连接。所述第二伺服电机5通过减速箱与主动带轮12连接，主动带轮12通过滚轴与同步带13连接，同步带13与活动支架6底部滑块连接，所述滑块活动设置于主导轨2上。所述第二横梁4通过支撑板与机架1固定连接，所述第一横梁3和第二横梁4上均设置有刀具，且刀具固定于滑块9上。所述带轮7外套设辅助同步带14，辅助同步带14与滑块9连接。所述活动支架6远离第一横梁3一端内均匀等距的设置若干导辊10。所述导辊10的设置将便于输送物料至所需位置。所述第二伺服电机5和第一伺服电机11均与PLC控制器电性连接。

本具体实施方式的工作原理为：首先根据需求利用第二伺服电机5工作配合主动带轮12使同步带13运动带动第一横梁3在主导轨2上移动至所需位置后固定，然后利用第一伺服电机11工作配合带轮7工作使辅助同步带14运动带动滑块9在辅助导轨8上移动至所需工作位置，从而达到调节刀具工作位置的效果，第一横梁3和第二横梁4配合工作，提高其工作效率。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种新型双梁切膜机，包括机架(1)、主导轨(2)、第一横梁(3)、第二横梁(4)、活动支架(6)、第一伺服电机(11)、带轮(7)、辅助导轨(8)、滑块(9)和第二伺服电机(5)，其特征在于：所述机架(1)左右两侧分别设置主导轨(2)，在机架(1)一端上设置第一横梁(3)，所述第一横梁(3)一侧旁设置第二横梁(4)，第一横梁(3)通过活动支架(6)与主导轨(2)滑动连接，所述第一横梁(3)和第二横梁(4)一端旁分别设置第一伺服电机(11)与带轮(7)连接，带轮(7)分别设置于第一横梁(3)和第二横梁(4)左右两端内，所述第一横梁(3)和第二横梁(4)上下两侧分别设置辅助导轨(8)，在辅助导轨(8)上滑动设置滑块(9)，所述机架(1)远离第二横梁(4)一端旁设置第二伺服电机(5)与活动支架(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型双梁切膜机，其特征在于：所述第二伺服电机(5)通过减速箱与主动带轮(12)连接，主动带轮(12)通过滚轴与同步带(13)连接，同步带(13)与活动支架(6)底部滑块连接，所述滑块活动设置于主导轨(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型双梁切膜机，其特征在于：所述第二横梁(4)通过支撑板与机架(1)固定连接，所述第一横梁(3)和第二横梁(4)上均设置有刀具，且刀具固定于滑块(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种新型双梁切膜机，其特征在于：所述带轮(7)外套设辅助同步带(14)，辅助同步带(14)与滑块(9)连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型双梁切膜机，其特征在于：所述活动支架(6)远离第一横梁(3)一端内均匀等距的设置若干导辊(10)。

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