CN213999684U - 一种用于拉伸成型模具的防止内定位孔变形的刺破式结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拉伸成型模具的防止内定位孔变形的刺破式结构，具体涉及模具加工技术领域，包括底板，所述底板顶部设有第一模具，所述第一模具顶部设有第二模具，所述第二模具顶部设有顶板，所述顶板底部设有清理机构。本实用新型通过电机工作带动第二转轴转动，从而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，从而带动第三转轴转动，进而带动第一转轴转动，第一转轴转动带动第五锥齿轮转动，第五锥齿轮转动带动第六锥齿轮转动，从而带动第五转轴转动，进而带动扇叶转动，扇叶转动产生吸力，穿孔产生的碎屑通过第二滤网板进入底板内部，打开挡板取出碎屑，方便清理碎屑，降低工作人员的劳动强度。

Description

一种用于拉伸成型模具的防止内定位孔变形的刺破式结构

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种用于拉伸成型模具的防止内定位孔变形的刺破式结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，以往的拉伸工艺，由于拉伸是料带流动，无法做冲孔式的定位，所以拉伸完成后，靠产品形状来定位，由于一次拉伸产品形状不稳定，导致后面切边不准，如果在拉伸的同时做一个刺破内定位孔，在拉伸的同时，刺破冲头刺破料带，不会导致内定位孔变形，后面切边可以做内定位，这样就能保证切边准确。

现有的刺破式结构穿孔时产生的碎屑不方便清理，增加工作人员的劳动强度。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种用于拉伸成型模具的防止内定位孔变形的刺破式结构，以解决现有技术中穿孔时产生的碎屑不方便清理，增加工作人员劳动强度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种用于拉伸成型模具的防止内定位孔变形的刺破式结构，包括底板，所述底板顶部设有第一模具，所述第一模具顶部设有第二模具，所述第二模具顶部设有顶板，所述顶板底部设有清理机构；

所述清理机构包括螺纹杆与滑杆，所述螺纹杆顶端与顶板通过轴承活动连接，所述滑杆顶端以及底端分别与顶板以及底板固定连接，所述螺纹杆外周面活动套设有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述滑杆外周面活动套设有滑套，所述螺纹套以及滑套与第二模具之间均固定连接有第二连接板，所述螺纹杆与滑杆外周面均活动套设有滑块，两个所述滑块与第一模具之间均固定连接有第一连接板，所述第一模具与底板之间固定连接有弹簧，所述弹簧两侧均设有刺破冲头，两个所述刺破冲头顶端均贯穿第一模具，所述底板顶端固定连接有两个第二滤网板，两个所述刺破冲头底端分别与相应位置的第二滤网板固定连接，两个所述第二滤网板底端均固定连接有第一滤网板，两个所述第一滤网板底部均设有第五转轴，两个所述第五转轴顶端分别与相应位置的第一滤网板通过轴承活动连接，两个所述第五转轴外周面均固定连接有三个扇叶，两个所述第五转轴底部均设有第一转轴，两个所述第一转轴两侧均设有隔板，四个所述隔板均与底板固定连接，所述底板底端固定连接有电机。

进一步地，所述底板底端面四角位置处均固定连接有底座。

进一步地，所述电机输出轴端部固定连接有第二转轴，所述底板内部设有第二锥齿轮，所述第二转轴顶端与第二锥齿轮固定连接。

进一步地，所述第二锥齿轮两侧均设有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮均与第二锥齿轮相啮合，两个所述第一锥齿轮相背的一侧均固定连接有第三转轴，两个所述第三转轴相背的一端分别与相应位置的第一转轴固定连接。

进一步地，两个所述第五转轴底端均固定连接有第六锥齿轮，两个所述第六锥齿轮底部均设有第五锥齿轮，两个所述第五锥齿轮分别与相应位置的第六锥齿轮相啮合，且两个所述第五锥齿轮分别固定套设在相应位置的第一转轴外周面。

进一步地，所述螺纹杆底端延伸入底板内部并与底板通过轴承活动连接，所述底板内部设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮固定套设在螺纹杆外周面，所述第四锥齿轮一侧设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第三锥齿轮一侧固定连接有第四转轴，所述第四转轴一端与相应位置的第一转轴固定连接。

进一步地，两个所述第一转轴底部均设有两个斜板，四个所述斜板分别与相应位置的隔板固定连接。

进一步地，所述底板底端设有两个挡板，两个所述挡板均与底板通过搭扣相锁定，且两个所述挡板分别位于相应位置的两个斜板之间。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过电机工作带动第二转轴转动，从而带动第二锥齿轮转动，由于第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，故第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，从而带动第三转轴转动，进而带动第一转轴转动，第一转轴转动带动第五锥齿轮转动，由于第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合，故第五锥齿轮转动带动第六锥齿轮转动，从而带动第五转轴转动，进而带动扇叶转动，扇叶转动产生吸力，穿孔产生的碎屑通过第二滤网板进入底板内部，打开挡板取出碎屑，与现有技术相比，方便清理碎屑，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型底板俯视图；

图4为本实用新型图2中A结构放大图；

图5为本实用新型滑杆部分立体图；

图中：1底板、2底座、3第一滤网板、4斜板、5第一转轴、6弹簧、7第一锥齿轮、8第二转轴、9电机、10第二锥齿轮、11第三转轴、12挡板、13扇叶、14第四转轴、15第三锥齿轮、16第四锥齿轮、17刺破冲头、18第一连接板、19螺纹杆、20螺纹套、21第二连接板、22第一模具、23第二模具、24滑套、25顶板、26滑杆、27滑块、28第二滤网板、29隔板、30第五锥齿轮、31第六锥齿轮、32第五转轴。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种用于拉伸成型模具的防止内定位孔变形的刺破式结构，包括底板1，所述底板1顶部设有第一模具22，所述第一模具22顶部设有第二模具23，所述第二模具23顶部设有顶板25，所述顶板25底部设有清理机构，所述清理机构包括螺纹杆19与滑杆26，所述螺纹杆19顶端与顶板25通过轴承活动连接，所述滑杆26顶端以及底端分别与顶板25以及底板1固定连接，所述螺纹杆19外周面活动套设有螺纹套20，所述螺纹套20与螺纹杆19螺纹连接，所述滑杆26外周面活动套设有滑套24，所述螺纹套20以及滑套24与第二模具23之间均固定连接有第二连接板21，所述螺纹杆19与滑杆26外周面均活动套设有滑块27，两个所述滑块27与第一模具22之间均固定连接有第一连接板18，所述第一模具22与底板1之间固定连接有弹簧6，所述弹簧6两侧均设有刺破冲头17，两个所述刺破冲头17顶端均贯穿第一模具22，所述底板1顶端固定连接有两个第二滤网板28，两个所述刺破冲头17底端分别与相应位置的第二滤网板28固定连接，两个所述第二滤网板28底端均固定连接有第一滤网板3，两个所述第一滤网板3底部均设有第五转轴32，两个所述第五转轴32顶端分别与相应位置的第一滤网板3通过轴承活动连接，两个所述第五转轴32外周面均固定连接有三个扇叶13，两个所述第五转轴32底部均设有第一转轴5，两个所述第一转轴5两侧均设有隔板29，四个所述隔板29均与底板1固定连接，所述底板1底端固定连接有电机9。

进一步地，所述底板1底端面四角位置处均固定连接有底座2，提高底板1的稳定性。

进一步地，所述电机9输出轴端部固定连接有第二转轴8，所述底板1内部设有第二锥齿轮10，所述第二转轴8顶端与第二锥齿轮10固定连接，方便带动第一锥齿轮7转动。

进一步地，所述第二锥齿轮10两侧均设有第一锥齿轮7，两个所述第一锥齿轮7均与第二锥齿轮10相啮合，两个所述第一锥齿轮7相背的一侧均固定连接有第三转轴11，两个所述第三转轴11相背的一端分别与相应位置的第一转轴5固定连接，方便带动第一转轴5转动。

进一步地，两个所述第五转轴32底端均固定连接有第六锥齿轮31，两个所述第六锥齿轮31底部均设有第五锥齿轮30，两个所述第五锥齿轮30分别与相应位置的第六锥齿轮31相啮合，且两个所述第五锥齿轮30分别固定套设在相应位置的第一转轴5外周面，方便带动第五转轴32转动。

进一步地，所述螺纹杆19底端延伸入底板1内部并与底板1通过轴承活动连接，所述底板1内部设有第四锥齿轮16，所述第四锥齿轮16固定套设在螺纹杆19外周面，所述第四锥齿轮16一侧设有第三锥齿轮15，所述第三锥齿轮15与第四锥齿轮16相啮合，所述第三锥齿轮15一侧固定连接有第四转轴14，所述第四转轴14一端与相应位置的第一转轴5固定连接，方便带动螺纹杆19转动。

进一步地，两个所述第一转轴5底部均设有两个斜板4，四个所述斜板4分别与相应位置的隔板29固定连接，方便聚集碎屑。

进一步地，所述底板1底端设有两个挡板12，两个所述挡板12均与底板1通过搭扣相锁定，且两个所述挡板12分别位于相应位置的两个斜板4之间，方便取出碎屑。

实施场景具体为：工作人员启动电机9，电机9工作带动第二转轴8转动，从而带动第二锥齿轮10转动，由于第二锥齿轮10与第一锥齿轮7相啮合，故第二锥齿轮10转动带动第一锥齿轮7转动，从而带动第三转轴11转动，进而带动第一转轴5转动，第一转轴5转动带动第四转轴14转动，从而带动第三锥齿轮15转动，由于第三锥齿轮15与第四锥齿轮16相啮合，故第三锥齿轮15转动带动第四锥齿轮16转动，从而带动螺纹杆19转动，由于螺纹杆19与螺纹套20螺纹连接，第二连接板21限制螺纹套20转动，故螺纹杆19转动带动螺纹套20向下移动，从而带动第二模具23向下移动，当第二模具23与第一模具22接触时，第二模具23继续向下移动带动第一模具22向下移动，刺破冲头17对模具内的胚体进行穿孔，同时第一转轴5转动带动第五锥齿轮30转动，由于第五锥齿轮30与第六锥齿轮31相啮合，故第五锥齿轮30转动带动第六锥齿轮31转动，从而带动第五转轴32转动，进而带动扇叶13转动，扇叶13转动产生吸力，穿孔产生的碎屑通过第二滤网板28进入底板1内部，打开挡板12取出碎屑，方便清理碎屑，降低工作人员的劳动强度，该实施方式具体解决了现有技术中穿孔时产生的碎屑不方便清理，增加工作人员劳动强度的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，电机9工作带动第二转轴8转动，从而带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10转动带动第一锥齿轮7转动，从而带动第三转轴11转动，进而带动第一转轴5转动，第一转轴5转动带动第五锥齿轮30转动，第五锥齿轮30转动带动第六锥齿轮31转动，从而带动第五转轴32转动，进而带动扇叶13转动，扇叶13转动产生吸力，穿孔产生的碎屑通过第二滤网板28进入底板1内部，打开挡板12取出碎屑。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于拉伸成型模具的防止内定位孔变形的刺破式结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部设有第一模具（22），所述第一模具（22）顶部设有第二模具（23），所述第二模具（23）顶部设有顶板（25），所述顶板（25）底部设有清理机构；

所述清理机构包括螺纹杆（19）与滑杆（26），所述螺纹杆（19）顶端与顶板（25）通过轴承活动连接，所述滑杆（26）顶端以及底端分别与顶板（25）以及底板（1）固定连接，所述螺纹杆（19）外周面活动套设有螺纹套（20），所述螺纹套（20）与螺纹杆（19）螺纹连接，所述滑杆（26）外周面活动套设有滑套（24），所述螺纹套（20）以及滑套（24）与第二模具（23）之间均固定连接有第二连接板（21），所述螺纹杆（19）与滑杆（26）外周面均活动套设有滑块（27），两个所述滑块（27）与第一模具（22）之间均固定连接有第一连接板（18），所述第一模具（22）与底板（1）之间固定连接有弹簧（6），所述弹簧（6）两侧均设有刺破冲头（17），两个所述刺破冲头（17）顶端均贯穿第一模具（22），所述底板（1）顶端固定连接有两个第二滤网板（28），两个所述刺破冲头（17）底端分别与相应位置的第二滤网板（28）固定连接，两个所述第二滤网板（28）底端均固定连接有第一滤网板（3），两个所述第一滤网板（3）底部均设有第五转轴（32），两个所述第五转轴（32）顶端分别与相应位置的第一滤网板（3）通过轴承活动连接，两个所述第五转轴（32）外周面均固定连接有三个扇叶（13），两个所述第五转轴（32）底部均设有第一转轴（5），两个所述第一转轴（5）两侧均设有隔板（29），四个所述隔板（29）均与底板（1）固定连接，所述底板（1）底端固定连接有电机（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于拉伸成型模具的防止内定位孔变形的刺破式结构，其特征在于：所述底板（1）底端面四角位置处均固定连接有底座（2）。

3.根据权利要求1所述的一种用于拉伸成型模具的防止内定位孔变形的刺破式结构，其特征在于：所述电机（9）输出轴端部固定连接有第二转轴（8），所述底板（1）内部设有第二锥齿轮（10），所述第二转轴（8）顶端与第二锥齿轮（10）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于拉伸成型模具的防止内定位孔变形的刺破式结构，其特征在于：所述第二锥齿轮（10）两侧均设有第一锥齿轮（7），两个所述第一锥齿轮（7）均与第二锥齿轮（10）相啮合，两个所述第一锥齿轮（7）相背的一侧均固定连接有第三转轴（11），两个所述第三转轴（11）相背的一端分别与相应位置的第一转轴（5）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于拉伸成型模具的防止内定位孔变形的刺破式结构，其特征在于：两个所述第五转轴（32）底端均固定连接有第六锥齿轮（31），两个所述第六锥齿轮（31）底部均设有第五锥齿轮（30），两个所述第五锥齿轮（30）分别与相应位置的第六锥齿轮（31）相啮合，且两个所述第五锥齿轮（30）分别固定套设在相应位置的第一转轴（5）外周面。

6.根据权利要求1所述的一种用于拉伸成型模具的防止内定位孔变形的刺破式结构，其特征在于：所述螺纹杆（19）底端延伸入底板（1）内部并与底板（1）通过轴承活动连接，所述底板（1）内部设有第四锥齿轮（16），所述第四锥齿轮（16）固定套设在螺纹杆（19）外周面，所述第四锥齿轮（16）一侧设有第三锥齿轮（15），所述第三锥齿轮（15）与第四锥齿轮（16）相啮合，所述第三锥齿轮（15）一侧固定连接有第四转轴（14），所述第四转轴（14）一端与相应位置的第一转轴（5）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于拉伸成型模具的防止内定位孔变形的刺破式结构，其特征在于：两个所述第一转轴（5）底部均设有两个斜板（4），四个所述斜板（4）分别与相应位置的隔板（29）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于拉伸成型模具的防止内定位孔变形的刺破式结构，其特征在于：所述底板（1）底端设有两个挡板（12），两个所述挡板（12）均与底板（1）通过搭扣相锁定，且两个所述挡板（12）分别位于相应位置的两个斜板（4）之间。

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