CN213998923U - 一种建筑木材用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑木材用打磨装置,包括下机架和夹持装置,所述下机架的顶部外壁固定连接有上机架,所述上机架的顶部外壁固定连接有升降装置,所述升降装置的一端固定连接有安装板,所述安装板的顶部外壁固定连接有电机,所述上机架的内壁转动连接有打磨装置,所述上机架的内壁底部固定连接有打磨台,所述上机架的两侧外壁均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有连接杆。通过第一夹板在第二夹板的外壁运动,可以调节两个夹板形成圆环的大小,本装置通过夹持装置可以将木材进行夹紧,同时,可以调整两个夹持装置之间的距离,又可以对夹持装置的大小进行调节,使其可以适用于不同尺寸的木材,增加装置的实用性。

Description

一种建筑木材用打磨装置
技术领域
本实用新型属于打磨技术领域,具体涉及一种建筑木材用打磨装置。
背景技术
木材泛指用于工民建筑的木制材料,工程中所用的木材主要取自树木的树干部分,木材因取得和加工容易,自古以来就是一种主要的建筑材料,木材在用于建筑建设前通常需要经过多种加工处理,其中建筑木材的打磨作为一个重要组成部分,打磨是为了改变木材表面的粗糙性,以获得特定表面粗糙度的木材。传统的建筑木材打磨通常为人为的用一些硬质物在木材的表面进行摩擦来改变木材表面的粗糙特性,这样做费时费力,已逐渐被机械打磨所取代。
然而现有的打磨装置还存在些不足的问题,机械打磨缺少人工打磨方式的灵活性,当需要改变木材的打磨程度或木材尺寸改变时,一种打磨装置往往不能够再次使用,且在对木材进行打磨的过程中会产生很多的粉尘,会对工作人员的身体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑木材用打磨装置,以解决上述背景技术中提出现有的一种建筑木材用打磨装置在使用过程中,由于目前的打磨装置不方便适用于不同尺寸的木材,对木材进行打磨的过程中会产生很多的粉尘,从而导致打磨装置的适用性差、对工作人员的身体造成伤害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑木材用打磨装置,包括下机架和夹持装置,所述下机架的顶部外壁固定连接有上机架,所述上机架的顶部外壁固定连接有升降装置,所述升降装置的一端固定连接有安装板,所述安装板的顶部外壁固定连接有电机,所述上机架的内壁转动连接有打磨装置,所述上机架的内壁底部固定连接有打磨台,所述上机架的两侧外壁均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆远离电动推杆的一端与夹持装置的外壁固定连接,所述连接杆的底部外壁固定连接有限位杆,所述下机架的内壁底部固定连接有吸尘箱,所述吸尘箱的两侧外壁均连通有第一吸尘管,所述第一吸尘管远离吸尘箱的一端固定连接有吸尘罩,所述吸尘箱的顶部外壁固定连接有第二吸尘管;
所述夹持装置包括第一夹板和第二夹板,所述第二夹板的两侧外壁均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁之间固定连接有第二弹簧,所述第一夹板的两侧外壁均固定连接有滑块,所述第二夹板的外壁通过滑块与第一夹板的内壁滑动连接。
优选的,所述上机架的两侧内壁均开设有第一滑槽,所述安装板的两端分别与两侧的第一滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述安装板的顶部外壁与上机架的内壁顶部之间固定连接有第一弹簧。
优选的,所述电机的输出轴固定连接有传输带,所述打磨装置通过传输带与电机传动连接。
优选的,所述上机架的底部内壁开设有第三滑槽,所述限位杆的外壁与第三滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述打磨台的内壁之间开设有除尘孔,所述第二吸尘管远离吸尘箱的一端与打磨台的底部外壁接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将木材放置在两侧夹持装置之间,当木材的半径较大时,两个电动推杆向远离木材的方向带动夹持装置运动,当木材半径较大时,两个电动推杆向靠近木材的方向带动夹持装置运动,对木材进行夹紧,同时,通过第一夹板在第二夹板的外壁运动,可以调节两个夹板形成圆环的大小,本装置通过夹持装置可以将木材进行夹紧,同时,可以调整两个夹持装置之间的距离,又可以对夹持装置的大小进行调节,使其可以适用于不同尺寸的木材,增加装置的实用性,提高工作效率;
2、通过启动电机,带动打磨装置转动,对木材进行打磨处理,通过启动吸尘箱内的吸尘风机,使打磨时产生的飞扬的灰尘通过吸尘罩进入第一吸尘管内,落在打磨台上的灰尘通过除尘孔进入第二吸尘管,通过第一吸尘管、第二吸尘管进入吸尘箱内,吸尘箱内设置有过滤装置,对灰尘进行过滤吸收,方便对打磨过程中产生的粉尘进行吸附,吸附的效果好,降低对工作人员身体的伤害,本装置通过多个吸尘管的设置,方便对不同方向产生的灰尘进行吸收,避免打磨时产生的灰尘,污染环境,影响工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的夹持装置处结构示意图。
图中:1、下机架;2、上机架;3、升降装置;4、安装板;5、第一滑槽;6、第一弹簧;7、电机;8、传输带;9、打磨装置;10、打磨台;11、电动推杆;12、连接杆;13、夹持装置;131、第一夹板;132、第二夹板;133、第二滑槽;134、滑块;135、第二弹簧;14、限位杆;15、第三滑槽;16、吸尘箱;17、第一吸尘管;18、吸尘罩;19、第二吸尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑木材用打磨装置,包括下机架1和夹持装置13,下机架1的顶部外壁固定连接有上机架2,上机架2的顶部外壁固定连接有升降装置3,升降装置3的一端固定连接有安装板4,安装板4的顶部外壁固定连接有电机7,上机架2的内壁转动连接有打磨装置9,上机架2的内壁底部固定连接有打磨台10,上机架2的两侧外壁均固定连接有电动推杆11,电动推杆11的一端固定连接有连接杆12,连接杆12远离电动推杆11的一端与夹持装置13的外壁固定连接,连接杆12的底部外壁固定连接有限位杆14,下机架1的内壁底部固定连接有吸尘箱16,吸尘箱16的两侧外壁均连通有第一吸尘管17,第一吸尘管17远离吸尘箱16的一端固定连接有吸尘罩18,吸尘箱16的顶部外壁固定连接有第二吸尘管19。
本实施方案中,通过将木材放置在两侧夹持装置13之间,当木材的半径较大时,两个电动推杆11向远离木材的方向带动夹持装置13运动,当木材半径较大时,两个电动推杆11向靠近木材的方向带动夹持装置13运动,对木材进行夹紧,同时,通过第一夹板131在第二夹板132的外壁运动,可以调节两个夹板形成圆环的大小,使其适用于不同半径大小的木材,通过升降装置3推动安装板4上下运动,使打磨装置9与木材相适配,启动电机7,使其通过传输带8带动打磨装置9转动,对木材进行打磨处理,通过启动吸尘箱16内的吸尘风机,使打磨时产生的飞扬的灰尘通过吸尘罩18进入第一吸尘管17内,落在打磨台10上的灰尘通过除尘孔进入第二吸尘管19,通过第一吸尘管17、第二吸尘管19进入吸尘箱16内,吸尘箱16内设置有过滤装置,对灰尘进行过滤吸收。
夹持装置13包括第一夹板131和第二夹板132,第二夹板132的两侧外壁均开设有第二滑槽133,第二滑槽133的内壁之间固定连接有第二弹簧135,第一夹板131的两侧外壁均固定连接有滑块134,第二夹板132的外壁通过滑块134与第一夹板131的内壁滑动连接。
本实施方案中,通过第二滑槽133和滑块134的设置,可以调整第一夹板131和第二夹板132的大小,第二弹簧135起到缓冲和帮助装置恢复原位的作用。
具体的,上机架2的两侧内壁均开设有第一滑槽5,安装板4的两端分别与两侧的第一滑槽5的内壁滑动连接。
在本实施例中,第一滑槽5的设置使安装板4的运动更加的平稳。
具体的,安装板4的顶部外壁与上机架2的内壁顶部之间固定连接有第一弹簧6。
在本实施例中,第一弹簧6起到为安装板4上装置的运动提供缓冲、降噪的功能。
具体的,电机7的输出轴固定连接有传输带8,打磨装置9通过传输带8与电机7传动连接。
在本实施例中,通过电机7的运动带动传输带8的运动,进而带动打磨装置9的转动,电机7为打磨装置9的运动提供动力条件。
具体的,上机架2的底部内壁开设有第三滑槽15,限位杆14的外壁与第三滑槽15的内壁滑动连接。
在本实施例中,通过限位杆14和第三滑槽15的设置,夹持装置13的运动更加的平稳。
具体的,打磨台10的内壁之间开设有除尘孔,第二吸尘管19远离吸尘箱16的一端与打磨台10的底部外壁接触。
在本实施例中,散落在打磨台10上的灰尘通过除尘孔进入第二吸尘管19内,实现对灰尘吸收,达到除尘的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将木材放置在两侧夹持装置13之间,当木材的半径较大时,两个电动推杆11向远离木材的方向带动夹持装置13运动,当木材半径较大时,两个电动推杆11向靠近木材的方向带动夹持装置13运动,对木材进行夹紧,同时,通过第一夹板131在第二夹板132的外壁运动,可以调节两个夹板形成圆环的大小,使其适用于不同半径大小的木材,通过升降装置3推动安装板4上下运动,使打磨装置9与木材相适配,启动电机7,使其通过传输带8带动打磨装置9转动,对木材进行打磨处理,通过启动吸尘箱16内的吸尘风机,使打磨时产生的飞扬的灰尘通过吸尘罩18进入第一吸尘管17内,落在打磨台10上的灰尘通过除尘孔进入第二吸尘管19,通过第一吸尘管17、第二吸尘管19进入吸尘箱16内,吸尘箱16内设置有过滤装置,对灰尘进行过滤吸收。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑木材用打磨装置,包括下机架(1)和夹持装置(13),其特征在于:所述下机架(1)的顶部外壁固定连接有上机架(2),所述上机架(2)的顶部外壁固定连接有升降装置(3),所述升降装置(3)的一端固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的顶部外壁固定连接有电机(7),所述上机架(2)的内壁转动连接有打磨装置(9),所述上机架(2)的内壁底部固定连接有打磨台(10),所述上机架(2)的两侧外壁均固定连接有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的一端固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)远离电动推杆(11)的一端与夹持装置(13)的外壁固定连接,所述连接杆(12)的底部外壁固定连接有限位杆(14),所述下机架(1)的内壁底部固定连接有吸尘箱(16),所述吸尘箱(16)的两侧外壁均连通有第一吸尘管(17),所述第一吸尘管(17)远离吸尘箱(16)的一端固定连接有吸尘罩(18),所述吸尘箱(16)的顶部外壁固定连接有第二吸尘管(19);
所述夹持装置(13)包括第一夹板(131)和第二夹板(132),所述第二夹板(132)的两侧外壁均开设有第二滑槽(133),所述第二滑槽(133)的内壁之间固定连接有第二弹簧(135),所述第一夹板(131)的两侧外壁均固定连接有滑块(134),所述第二夹板(132)的外壁通过滑块(134)与第一夹板(131)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑木材用打磨装置,其特征在于:所述上机架(2)的两侧内壁均开设有第一滑槽(5),所述安装板(4)的两端分别与两侧的第一滑槽(5)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑木材用打磨装置,其特征在于:所述安装板(4)的顶部外壁与上机架(2)的内壁顶部之间固定连接有第一弹簧(6)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑木材用打磨装置,其特征在于:所述电机(7)的输出轴固定连接有传输带(8),所述打磨装置(9)通过传输带(8)与电机(7)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑木材用打磨装置,其特征在于:所述上机架(2)的底部内壁开设有第三滑槽(15),所述限位杆(14)的外壁与第三滑槽(15)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑木材用打磨装置,其特征在于:所述打磨台(10)的内壁之间开设有除尘孔,所述第二吸尘管(19)远离吸尘箱(16)的一端与打磨台(10)的底部外壁接触。
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