CN213998106U - 一种曲杆联动型攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种曲杆联动型攻丝机，涉及攻丝机技术领域，包括底座和更换装置，其特征在于：所述底座上表面设置有支撑柱，所述支撑柱的上表面设置有工作箱，所述工作箱的一侧设置有电机，所述工作箱的上表面设置有插杆，所述插杆贯穿于工作箱，所述插杆的下表面设置有支撑板，所述更换装置位于支撑板的下表面设置。本实用新型，使其下缩至第一半圆环的滑槽内，拖动连接块向远离第二半圆环的方向运动，则此时打开限位作用，目前市场上的攻丝机大多型号性能单一，只能加工同一种类型的内螺纹，无法有效的更换攻丝机钻头，导致工作人员的工作量加大，无法有效的完成加工内螺纹，本装置的应用避免了上述的问题提高了设备的易用性。

Description

一种曲杆联动型攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术技术领域，尤其涉及一种曲杆联动型攻丝机。

背景技术

攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一自种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。最常见的是紧固件的连接孔里面的螺纹就是攻丝机配合丝锥攻出来的，攻丝机产品广泛适用于机械制造加工行业及各种种类繁多，大、中、小批量多孔零件加工等领域，如工程机械制造业、模具制造业、能源设备制造业、大型冷冻机及压缩机制造业、铁路机车业、机动车制造业、航天航空制造业、精密电子零件制造业等。

在加工内螺纹时需要用到攻丝机，但目前市场上的攻丝机大多型号性能单一，只能加工同一种类型的内螺纹，无法有效的更换攻丝机钻头，导致工作人员的工作量加大，无法有效的完成加工内螺纹，对此需对其改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种曲杆联动型攻丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括底座和更换装置，所述底座上表面设置有支撑柱，所述支撑柱的上表面设置有工作箱，所述工作箱的一侧设置有电机，所述工作箱的上表面设置有插杆，所述插杆贯穿于工作箱，所述插杆的下表面设置有支撑板，所述更换装置位于支撑板的下表面设置；

所述更换装置包括第一固定杆和第二固定杆，所述第二固定杆设置于第一固定杆的右侧，所述第一固定杆的边侧设置有挡板，所述挡板内部开设有滑槽，所述挡板内部的滑槽内设置有连接块，所述连接块远离第一固定杆的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离连接块的一端设置有第一半圆环，所述第二固定杆的下表面设置有第二半圆环，所述第二半圆环的边侧设置有内插板。

优选的，所述第一半圆环与第二半圆环相适配。

优选的，所述第一半圆环开设有滑槽，所述内插板为弹性L型板，所述内插板活动插接在第一半圆环上的滑槽内。

优选的，所述底座边侧设置有移动装置。

优选的，所述移动装置包括固定板，所述固定板设置在底座的边侧，所述固定板的内部开设有滑槽，所述固定板的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下表面固定安装有压缩滑块，所述压缩滑块的边侧固定连接有连接环，所述连接环与支撑柱相适配，所述连接环滑动套设在所述支撑柱上，所述连接环远离压缩滑块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的远离连接环的一侧固定连接有工作板，所述连接环的边侧固定连接有拉杆。

优选的，所述连接板内部开设有滑槽，所述连接板滑槽内滑动设置有连接滑块。

优选的，所述支撑柱上开设有卡孔，所述连接滑块与卡孔相适配 。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置更换装置，在更换钻头时，由于第二固定杆是固定安装在支撑板上的，故第二半圆环也是固定的，拨动挡板滑槽内的连接块，使连接块在挡板滑槽内滑动，则连接块推动连接杆上的第一半圆环向靠近第二半圆环的方向运动，在逐步向第二半圆环运动时，第二半圆环上的内插板则会逐步的插向第一半圆环上的滑槽内，当内插板插到第一半圆环滑槽内的开口处时，内插板失去限制，内插板的一端则会从第一半圆环滑槽内的开口处弹出，并完成限位作用，反之按压内插板突出的一端，使其下缩至第一半圆环的滑槽内，拖动连接块向远离第二半圆环的方向运动，则此时打开限位作用，目前市场上的攻丝机大多型号性能单一，只能加工同一种类型的内螺纹，无法有效的更换攻丝机钻头，导致工作人员的工作量加大，无法有效的完成加工内螺纹，本装置的应用避免了上述的问题提高了设备的易用性。

2、本实用新型中，通过设置移动装置，在移动工作板时，拖动拉杆向靠近底座的方向运动，则此时在滑动在固定板内的压缩滑块拉动压缩弹簧向靠近底座的方向运动，此时压缩弹簧产生形变，在运动至方便加工内螺纹的位置时，拖动连接滑块向靠近支撑柱的方向运动，运动至支撑柱处完成连接滑块与支撑柱上的卡孔完成卡和，则工作板完成固定，在加工内螺纹完成后，使连接滑块与支撑柱上的卡孔脱离，由于压缩弹簧向下运动产生了形变，则会产生向上的弹力，带动工作板复位，目前市面上大部分的攻丝机无法进行有效的移动工作板至精确位置，导致反应结果会产生误差不利于进行加工内螺纹，本装置的应用避免了上述的问题提高了设备的精准性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种曲杆联动型攻丝机的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种曲杆联动型攻丝机1的后视图；

图3为本实用新型提出一种曲杆联动型攻丝机中更换装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种曲杆联动型攻丝机中移动装置的***图。

图例说明：1、底座；2、支撑柱；3、移动装置；31、工作板；32、连接板；33、连接环；34、连接滑块；35、拉杆；36、固定板；37、压缩弹簧；38、压缩滑块；4、工作箱；5、电机；6、插杆；7、支撑板；8、更换装置；81、第一固定杆；82、挡板；83、连接块；84、连接杆；85、第一半圆环；86、第二半圆环；87、内插板；88、第二固定杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1所示，本实用新型提供了一种曲杆联动型攻丝机，包括底座1上表面设置有支撑柱2，支撑柱2的上表面设置有工作箱4，工作箱4的一侧设置有电机5，工作箱4的上表面设置有插杆6，插杆6贯穿于工作箱4，插杆6的下表面设置有支撑板7，更换装置8位于支撑板7的下表面设置。

下面具体说一下其更换装置8和移动装置3具体设置和作用。

如图1和图3所示，更换装置8包括第一固定杆81和第二固定杆88，第二固定杆88设置于第一固定杆81的右侧，第一固定杆81的边侧设置有挡板82，挡板82内部开设有滑槽，挡板82内部的滑槽内设置有连接块83，连接块83远离第一固定杆81的一侧设置有连接杆84，连接杆84远离连接块83的一端设置有第一半圆环85，第二固定杆88的下表面设置有第二半圆环86，第二半圆环86的边侧设置有内插板87，第一半圆环85与第二半圆环86相适配，第一半圆环85开设有滑槽，内插板87为弹性L型板，内插板87活动插接在第一半圆环85上的滑槽内。

在更换钻头时，由于第二固定杆88是固定安装在支撑板7上的，故第二半圆环86也是固定的，拨动挡板82滑槽内的连接块83，使连接块83在挡板82滑槽内滑动，则连接块83推动连接杆84上的第一半圆环85向靠近第二半圆环86的方向运动，在逐步向第二半圆环86运动时，第二半圆环86上的内插板87则会逐步的插向第一半圆环85上的滑槽内，当内插板87插到第一半圆环85滑槽内的开口处时，内插板87失去限制，内插板87的一端则会从第一半圆环85滑槽内的开口处弹出，并完成限位作用，反之按压内插板87突出的一端，使其下缩至第一半圆环85的滑槽内，拖动连接块83向远离第二半圆环86的方向运动，则此时打开限位作用，目前市场上的攻丝机大多型号性能单一，只能加工同一种类型的内螺纹，无法有效的更换攻丝机钻头，导致工作人员的工作量加大，无法有效的完成加工内螺纹，本装置的应用避免了上述的问题提高了设备的易用性。

如图1和图4所示，移动装置3包括固定板36，固定板36设置在底座1的边侧，固定板36的内部开设有滑槽，固定板36的内部设置有压缩弹簧37，压缩弹簧37的下表面固定安装有压缩滑块38，压缩滑块38的边侧固定连接有连接环33连接环33与支撑柱2相适配，连接环33滑动套设在所述支撑柱2上，连接环33远离压缩滑块38的一侧固定连接有连接板32，连接板32的远离连接环33的一侧固定连接有工作板31，连接环33的边侧固定连接有拉杆35，连接板32内部开设有滑槽，连接板32滑槽内滑动设置有连接滑块34，支撑柱2上开设有卡孔，连接滑块34与卡孔相适配。

在移动工作板31时，拖动拉杆35向靠近底座1的方向运动，则此时在滑动在固定板36内的压缩滑块38拉动压缩弹簧37向靠近底座1的方向运动，此时压缩弹簧37产生形变，在运动至方便加工内螺纹的位置时，拖动连接滑块34向靠近支撑柱2的方向运动，运动至支撑柱2处完成连接滑块34与支撑柱2上的卡孔完成卡和，则工作板31完成固定，在加工内螺纹完成后，使连接滑块34与支撑柱2上的卡孔脱离，由于压缩弹簧37向下运动产生了形变，则会产生向上的弹力，带动工作板31复位，目前市面上大部分的攻丝机无法进行有效的移动工作板31至精确位置，导致反应结果会产生误差不利于进行加工内螺纹，本装置的应用避免了上述的问题提高了设备的精准性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种曲杆联动型攻丝机，包括底座（1）和更换装置（8），其特征在于：所述底座（1）上表面设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上表面设置有工作箱（4），所述工作箱（4）的一侧设置有电机（5），所述工作箱（4）的上表面设置有插杆（6），所述插杆（6）贯穿于工作箱（4），所述插杆（6）的下表面设置有支撑板（7），所述更换装置（8）位于支撑板（7）的下表面设置；

所述更换装置（8）包括第一固定杆（81）和第二固定杆（88），所述第二固定杆（88）设置于第一固定杆（81）的右侧，所述第一固定杆（81）的边侧设置有挡板（82），所述挡板（82）内部开设有滑槽，所述挡板（82）内部的滑槽内设置有连接块（83），所述连接块（83）远离第一固定杆（81）的一侧设置有连接杆（84），所述连接杆（84）远离连接块（83）的一端设置有第一半圆环（85），所述第二固定杆（88）的下表面设置有第二半圆环（86），所述第二半圆环（86）的边侧设置有内插板（87）。

2.根据权利要求1所述的一种曲杆联动型攻丝机，其特征在于：所述第一半圆环（85）与第二半圆环（86）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种曲杆联动型攻丝机，其特征在于：所述第一半圆环（85）开设有滑槽，所述内插板（87）为弹性L型板，所述内插板（87）活动插接在第一半圆环（85）上的滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种曲杆联动型攻丝机，其特征在于：所述底座（1）边侧设置有移动装置（3）。

5.根据权利要求4所述的一种曲杆联动型攻丝机，其特征在于：所述移动装置（3）包括固定板（36），所述固定板（36）设置在底座（1）的边侧，所述固定板（36）的内部开设有滑槽，所述固定板（36）的内部设置有压缩弹簧（37），所述压缩弹簧（37）的下表面固定安装有压缩滑块（38），所述压缩滑块（38）的边侧固定连接有连接环（33），所述连接环（33）与支撑柱（2）相适配，所述连接环（33）滑动套设在所述支撑柱（2）上，所述连接环（33）远离压缩滑块（38）的一侧固定连接有连接板（32），所述连接板（32）的远离连接环（33）的一侧固定连接有工作板（31），所述连接环（33）的边侧固定连接有拉杆（35）。

6.根据权利要求5所述的一种曲杆联动型攻丝机，其特征在于：所述连接板（32）内部开设有滑槽，所述连接板（32）滑槽内滑动设置有连接滑块（34）。

7.根据权利要求5所述的一种曲杆联动型攻丝机，其特征在于：所述支撑柱（2）上开设有卡孔，连接滑块（34）与卡孔相适配。

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