CN213996604U

CN213996604U - 滚压式紫外光固化装置

Info

Publication number: CN213996604U
Application number: CN202022144150.3U
Authority: CN
Inventors: 谢宏兴; 王楚恒
Original assignee: Zhengyang Technology Co ltd
Current assignee: Zhengyang Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-25
Filing date: 2020-09-25
Publication date: 2021-08-20
Anticipated expiration: 2030-09-25

Abstract

本实用新型提供一种滚压式紫外光固化装置，其包含第一滚筒、第一紫外光源及第二滚筒。第一滚筒为中空。第一紫外光源设置于第一滚筒内部。第二滚筒与第一滚筒相邻。其中，第一滚筒与第二滚筒之间具有基板，基板的上表面涂布有紫外光固化涂料，第一滚筒及第二滚筒均与基板接触，且第一紫外光源朝向第一滚筒与基板接触的位置照射。通过第一滚筒及第二滚筒压合基板能有效地在紫外光固化涂料固化时排除空气，以提升紫外光固化效果。

Description

滚压式紫外光固化装置

技术领域

本实用新型涉及一种紫外光固化装置，特别是有关于一种滚压式紫外光固化装置。

背景技术

采用紫外光发光二极管的紫外光固化装置能达到较低的功耗，但仍然需要克服氧气抑制的问题。然而，现有的紫外光固化装置仍无法针对上述问题提供有效的解决方案，导致现有的紫外光固化装置的紫外光固化质量并无法有效地提升。

另外，由于紫外光固化程序中无法创建密闭环境，故除非整个工作空间均处于真空环境下，否则不可能创造真空环境，且形成真空环境将会大幅提升成本，并不符合成本效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种一种滚压式紫外光固化装置，解决现有技术中存在的上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种滚压式紫外光固化装置，其特征在于，包含：

一第一滚筒，是中空；

一第一紫外光源，设置于该第一滚筒内部；

一第二滚筒，与该第一滚筒相邻；

其中，该第一滚筒与该第二滚筒之间具有一基板，该基板的上表面涂布有一紫外光固化涂料，该第一滚筒及该第二滚筒均与该基板接触，且该第一紫外光源朝向该第一滚筒与该基板接触的位置照射。

所述的滚压式紫外光固化装置，其中：该第一紫外光源包含一反光反射罩、一反射镜、一凹凸镜、一非球面镜中的任一或任意两个以上的组合。

所述的滚压式紫外光固化装置，其中：还包含一第二紫外光源，该第二紫外光源设置于该第一滚筒的一侧且朝向该第一滚筒与该基板接触的位置照射。

所述的滚压式紫外光固化装置，其中：该第二紫外光源包含一反光反射罩、一反射镜、一凹凸镜、一非球面镜中的任一或任意两个以上的组合。

所述的滚压式紫外光固化装置，其中：还包含一托板，该托板用于支撑该基板的二侧。

所述的滚压式紫外光固化装置，其中：还包含一透明膜，其设置于该第一滚筒的表面，该透明膜具有凹凸微结构图案。

所述的滚压式紫外光固化装置，其中：该透明膜的凹凸微结构图案具有微米级的图案。

所述的滚压式紫外光固化装置，其中：该第一滚筒的材料为玻璃或塑胶。

所述的滚压式紫外光固化装置，其中：该第二滚筒的材料为玻璃、塑胶、硅胶或橡胶。

所述的滚压式紫外光固化装置，其中：该紫外光固化涂料为清漆、光敏聚合物或粘合剂。

所述的滚压式紫外光固化装置，其中：该基板的材料为纸、塑胶、金属、玻璃或皮革。

一种滚压式紫外光固化装置，其特征在于，包含：

一第一滚筒；

一第一紫外光源，设置于该第一滚筒的一侧；

一第二滚筒，与该第一滚筒相邻；

所述的滚压式紫外光固化装置，其中：该第一紫外光源包含一反光反射罩、一反射镜、一凹凸镜、一非球面镜的任一或任意两个以上的组合。

所述的滚压式紫外光固化装置，其中：还包含一第二紫外光源，该第一滚筒为中空，而该第二紫外光源设置于该第一滚筒的内部且朝向该第一滚筒与该基板接触的位置照射。

所述的滚压式紫外光固化装置，其中：该第二紫外光源包含一反光反射罩、一反射镜、一凹凸镜、一非球面镜的任一或任意两个以上的组合。

所述的滚压式紫外光固化装置，其中：还包含一透明膜，设置于该第一滚筒的表面，该透明膜具有凹凸微结构图案。

所述的滚压式紫外光固化装置，其中：该第一滚筒及该第二滚筒的材料为玻璃、塑胶、硅胶或橡胶。

本实用新型的滚压式紫外光固化装置，其可具有一或多个下述优点：

(1)在本实用新型的一实施例中，滚压式紫外光固化装置能通过二个转动的滚筒移动基板(待打印物)，且能在基板被二个滚筒压合时以设置于其中一个滚筒内的紫外光源照射基板，以固化基板上的紫外光固化涂料，故可有效地在紫外光固化涂料固化时排除空气(氧气)，使紫外光固化效果能够明显改善。

(2)本实用新型的一实施例中，滚压式紫外光固化装置能通过二个转动的滚筒移动并压合基板，且能通过设置于其中一个滚筒内的紫外光源固化基板上的紫外光固化涂料，故能快速且有效地进行固化程序，使生产效率大幅提升。

(3)在本实用新型的一实施例中，滚压式紫外光固化装置通过二个滚筒的整合结构即可实现，故结构可大幅简化，故能大幅缩小滚压式紫外光固化装置的体积且降低滚压式紫外光固化装置的制造成本。

(4)在本实用新型的一实施例中，滚压式紫外光固化装置的滚筒表面可设置具有微米级的凹凸微图案结构的透明膜，使其能在印刷产品上压印光固化出各种不同的图案，使印刷产品因凹凸表面而令光的反射不同而产生出能具有防伪或幻彩视觉效果，应用上更为广泛。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施例的滚压式紫外光固化装置的结构图。

图2是本实用新型的第二实施例的滚压式紫外光固化装置的结构图。

图3是本实用新型的第三实施例的滚压式紫外光固化装置的结构图。

附图标记说明：1、2、3-滚压式紫外光固化装置；11、21、31-第一滚筒； 12、22、32-第二滚筒；13、23、33a-第一紫外光源；33b-第二紫外光源；14、 24、34-托板；S-基板；Ct-紫外光固化涂料；P-中空处；D-箭头；C1、C2-转动方向。

具体实施方式

以下将参照相关图式，说明依本实用新型的滚压式紫外光固化装置的实施例，为了清楚与方便图式说明的故，图式中的各部件在尺寸与比例上可能会被夸大或缩小地呈现。在以下描述及/或申请专利范围中，当提及元件「连接」或「耦合」至另一元件时，其可直接连接或耦合至该另一元件或可存在介入元件；而当提及元件「直接连接」或「直接耦合」至另一元件时，不存在介入元件，用于描述元件或层之间的关系的其他字词应以相同方式解释。为使便于理解，下述实施例中的相同元件系以相同的符号标示来说明。

请参阅图1，是本实用新型的第一实施例的滚压式紫外光固化装置的结构图。如图所示，滚压式紫外光固化装置1包含第一滚筒11、第二滚筒12、第一紫外光源13及托板14。

第一滚筒11为中空。在一实施例中，第一滚筒11的材料可为透明材料制成，例如玻璃、塑胶(如PET)或其它类似的材料。

第一紫外光源13设置于第一滚筒11内部。其中，第一紫外光源13可包含反光反射罩、反射镜或其它类似的元件，以反射光源产生的光线；第一紫外光源13也可包含凹凸镜、非球面镜或其它类似的元件，使光源通过上述元件发射光线；第一紫外光源13也可包含反光反射罩、反射镜、凹凸镜、非球面镜中任二者或以上的组合。在一实施例中，第一紫外光源13可为紫外光发光二极管阵列；在另一实施例中，第一紫外光源13也可为紫外光汞灯或其它类似的光源。

第二滚筒12设置于第一滚筒11下，且与第一滚筒11相邻。在一实施例中，第二滚筒12的材料可为玻璃、塑胶(如PET)、硅胶、橡胶或其它类似的材料。滚压式紫外光固化装置1启动时，第一滚筒11的转动方向C1与第二滚筒12的转动方向C2相反，以推动基板S移动。

第一滚筒11与第二滚筒12之间具有基板S(即待打印物)，基板S设置于托板14上以支撑基板S的二侧，且基板S的上表面涂布有紫外光固化涂料Ct。在一实施例中，基板S的材料可为纸、塑胶、金属、玻璃、皮革或其它类似的材料，而紫外光固化涂料Ct可为清漆、光敏聚合物(Photopolymer)、粘合剂(Adhesive) 或其它类似的材料。

托板14中央具有中空处P，而第一滚筒11及第二滚筒12通过中空处P同时与基板S接触并压合基板S。另外，设置于第一滚筒11内的第一紫外光源13 朝向第一滚筒11与基板S接触的位置照射。

当滚压式紫外光固化装置1启动时，第一滚筒11及第二滚筒12同时转动，使基板S向箭头D的方向移动。在移动的过程中，第一滚筒11及第二滚筒12 能压合基板S，而基板S被第一滚筒11及第二滚筒12压合的部份在被压合的同时也被第一紫外光源13发出的光线照射。由于基板S被第一滚筒11及第二滚筒12压合的部份在被压合的同时已排除附近的空气(氧气)，且第一滚筒11及第二滚筒12能压合的同时也能提供适当的压力，故基板S的该部份的紫外光固化涂料Ct能有效地被固化。因此，滚压式紫外光固化装置1的紫外光固化效果能够有效地提升，并同时提升生产效率。

另外，由于滚压式紫外光固化装置1通过二个滚筒的整合结构即可实现，故结构可大幅简化，故能大幅缩小的体积且降低制造成本。

请参阅图2，是本实用新型的第二实施例的滚压式紫外光固化装置的结构图。如图所示，滚压式紫外光固化装置2包含第一滚筒21、第二滚筒22、第一紫外光源23及托板24。

与第一实施例不同的是，第一紫外光源23设置于第一滚筒21的一侧。同样的，第二滚筒22与第一滚筒21相邻；第一滚筒21及第二滚筒22的材料可为玻璃、塑胶(如PET)、硅胶、橡胶或其它类似的材料。同样的，第一紫外光源13也可包含反光反射罩、反射镜、凹凸镜、非球面镜中任二者或以上的组合。

第一滚筒21与第二滚筒22之间具有基板S(即待打印物)，基板S设置于托板24上以支撑基板S的二侧，且基板S的上表面涂布有紫外光固化涂料Ct。

托板24中央具有中空处P，而第一滚筒21及第二滚筒22通过中空处P同时与基板S接触并压合基板S，而设置于第一滚筒21的一侧的第一紫外光源23 朝向第一滚筒21与基板S接触的位置照射。其中，第一紫外光源23的照射角度可为30°-60°，例如45°，第一紫外光源23的照射角度可依实际需求调整，以达到最佳的效果。

本实施例的滚压式紫外光固化装置2也能达到与第一实施例相似的效果。当滚压式紫外光固化装置2启动时，第一滚筒21及第二滚筒22同时转动，使基板S向箭头D的方向移动。在移动的过程中，第一滚筒21及第二滚筒22能压合基板S，而基板S被第一滚筒21及第二滚筒22压合的部份在被压合后马上被设置在第一滚筒21的一侧的第一紫外光源23发出的光线照射。由于基板S 被第一滚筒21及第二滚筒22压合的部份在被压合的同时已排除附近的空气(氧气)，且第一滚筒21及第二滚筒22能压合的同时也能提供适当的压力，故基板 S的该部份的紫外光固化涂料Ct也能有效地被固化。

请参阅图3，是本实用新型的第二实施例的滚压式紫外光固化装置的结构图。如图所示，滚压式紫外光固化装置3包含第一滚筒31、第二滚筒32、第一紫外光源33a及托板34。

上述各元件与第一实施例相同，故不在此多加赘述。与第一实施例不同的是，滚压式紫外光固化装置3不但包含设置于第一滚筒31内的第一紫外光源 33a，还包含设置于第一滚筒31的一侧的第二紫外光源33b；因此，滚压式紫外光固化装置3为同时具有第一实施例及第二实施例的特点的混合式结构。

当滚压式紫外光固化装置3启动时，第一滚筒31及第二滚筒32同时转动，使基板S向箭头D的方向移动。在移动的过程中，第一滚筒31及第二滚筒32 能压合基板S；基板S被第一滚筒31及第二滚筒32压合的部份在被压合的同时也被第一紫外光源33发出的光线照射，而基板S被第一滚筒31及第二滚筒32 压合的部份在被压合后还能马上被设置在第一滚筒31的一侧的第二紫外光源 33b发出的光线再次照射。由于基板S被第一滚筒31及第二滚筒32压合的部份在被压合的同时已排除附近的空气(氧气)，且第一滚筒31及第二滚筒32能压合的同时也能提供适当的压力，故基板S的该部份的紫外光固化涂料Ct能为更有效地被固化。

另外，滚压式紫外光固化装置3的滚筒表面可设置具有微米级的凹凸微图案结构的透明膜(未绘示于图中)，使其能在印刷产品上压印光固化出各种不同的图案。因此，当光线照射在基板S上时将产生折射或反射，使基板S能提供防伪效果及/或幻彩视觉效果，其能提供与防伪标签类似的效果。而随着基板S不同，也能产生不同的防伪及/或幻彩视觉效果。

综上所述，根据本实用新型的实施例，滚压式紫外光固化装置能通过二个转动的滚筒移动基板(待打印物)，且能在基板被二个滚筒压合时以设置于其中一个滚筒内的紫外光源照射基板，以固化基板上的紫外光固化涂料，故可有效地在紫外光固化涂料固化时排除空气(氧气)，使紫外光固化效果能够明显改善。

又，根据本实用新型的实施例，滚压式紫外光固化装置能通过二个转动的滚筒移动并压合基板，且能通过设置于其中一个滚筒内的紫外光源固化基板上的紫外光固化涂料，故能快速且有效地进行固化程序，使生产效率大幅提升。

另外，根据本实用新型的实施例，滚压式紫外光固化装置通过二个滚筒的整合结构即可实现，故结构可大幅简化，故能大幅缩小滚压式紫外光固化装置的体积且降低滚压式紫外光固化装置的制造成本。

此外，根据本实用新型的实施例，滚压式紫外光固化装置的滚筒表面可设置具有微米级的凹凸微图案结构的透明膜，使其能在印刷产品上压印光固化出各种不同的图案，使印刷产品因凹凸表面而令光的反射不同而产生出能具有防伪或幻彩视觉效果，应用上更为广泛。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种滚压式紫外光固化装置，其特征在于，包含：

一第一滚筒，是中空；

一第一紫外光源，设置于该第一滚筒内部；

一第二滚筒，与该第一滚筒相邻；

2.如权利要求1所述的滚压式紫外光固化装置，其特征在于：该第一紫外光源包含一反光反射罩、一反射镜、一凹凸镜、一非球面镜中的任一或任意两个以上的组合。

3.如权利要求1所述的滚压式紫外光固化装置，其特征在于：还包含一第二紫外光源，该第二紫外光源设置于该第一滚筒的一侧且朝向该第一滚筒与该基板接触的位置照射。

4.如权利要求3所述的滚压式紫外光固化装置，其特征在于：该第二紫外光源包含一反光反射罩、一反射镜、一凹凸镜、一非球面镜中的任一或任意两个以上的组合。

5.如权利要求1所述的滚压式紫外光固化装置，其特征在于：还包含一托板，该托板用于支撑该基板的二侧。

6.如权利要求1所述的滚压式紫外光固化装置，其特征在于：还包含一透明膜，其设置于该第一滚筒的表面，该透明膜具有凹凸微结构图案。

7.如权利要求6所述的滚压式紫外光固化装置，其特征在于：该透明膜的凹凸微结构图案具有微米级的图案。

8.如权利要求1所述的滚压式紫外光固化装置，其特征在于：该第一滚筒的材料为玻璃或塑胶。

9.如权利要求1所述的滚压式紫外光固化装置，其特征在于：该第二滚筒的材料为玻璃、塑胶、硅胶或橡胶。

10.如权利要求1所述的滚压式紫外光固化装置，其特征在于：该紫外光固化涂料为清漆、光敏聚合物或粘合剂。

11.如权利要求1所述的滚压式紫外光固化装置，其特征在于：该基板的材料为纸、塑胶、金属、玻璃或皮革。

12.一种滚压式紫外光固化装置，其特征在于，包含：

一第一滚筒；

一第一紫外光源，设置于该第一滚筒的一侧；

一第二滚筒，与该第一滚筒相邻；

13.如权利要求12所述的滚压式紫外光固化装置，其特征在于：该第一紫外光源包含一反光反射罩、一反射镜、一凹凸镜、一非球面镜的任一或任意两个以上的组合。

14.如权利要求12所述的滚压式紫外光固化装置，其特征在于：还包含一第二紫外光源，该第一滚筒为中空，而该第二紫外光源设置于该第一滚筒的内部且朝向该第一滚筒与该基板接触的位置照射。

15.如权利要求14所述的滚压式紫外光固化装置，其特征在于：该第二紫外光源包含一反光反射罩、一反射镜、一凹凸镜、一非球面镜的任一或任意两个以上的组合。

16.如权利要求12所述的滚压式紫外光固化装置，其特征在于：还包含一托板，该托板用于支撑该基板的二侧。

17.如权利要求12所述的滚压式紫外光固化装置，其特征在于：还包含一透明膜，设置于该第一滚筒的表面，该透明膜具有凹凸微结构图案。

18.如权利要求17所述的滚压式紫外光固化装置，其特征在于：该透明膜的凹凸微结构图案具有微米级的图案。

19.如权利要求12所述的滚压式紫外光固化装置，其特征在于：该第一滚筒及该第二滚筒的材料为玻璃、塑胶、硅胶或橡胶。

20.如权利要求12所述的滚压式紫外光固化装置，其特征在于：该紫外光固化涂料为清漆、光敏聚合物或粘合剂。

21.如权利要求12所述的滚压式紫外光固化装置，其特征在于：该基板的材料为纸、塑胶、金属、玻璃或皮革。