CN213991206U - 一种用于电路板组装的压合治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电路板组装的压合治具，涉及电子产品制造技术领域。包括底座、直线导轨、电动推杆、托板、发泡胶板、产品、亚克力罩壳、轴套、连杆、压板、橡胶垫板及顶板，所述底座内设有型腔，且型腔的前端设有开口槽。该用于电路板组装的压合治具，采用封闭式结构设计，当产品放入到托板上后，通过控制电动推杆带动产品移进底座内部，托板将底座的前侧封合，原理似于抽屉，而亚克力罩壳将下压部封合上，可防止在压合的过程中，有异物进入而影响压合效果，同时通过采用无硫纸隔板对棕化后的板子进行逐一隔开，压合前将无硫纸隔板抽掉，可为后续在进压机生产过程中，有效控制板面与其他一些杂物接触。

Description

一种用于电路板组装的压合治具

技术领域

本实用新型涉及电子产品制造技术领域，具体为一种用于电路板组装的压合治具。

背景技术

印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力，印刷电路板是电子设备中的重要元件，在进行印刷电路板生产的时候需要将多层不同的原料压合在一起。

目前工厂端的压合方式是采用压合治具，人工将贴好胶膜的两块棕化板放在压机台上进行压合，但现有的压合治具设计大多为压板式构造，存在容易掉入杂物的缺陷，从而影响压合效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于电路板组装的压合治具，具备封闭式结构设计，避免异物掉入，从而保障压合效果的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现封闭式结构设计，避免异物掉入，从而保障压合效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电路板组装的压合治具，包括底座、直线导轨、电动推杆、托板、发泡胶板、产品、亚克力罩壳、轴套、连杆、压板、橡胶垫板及顶板，所述底座内设有型腔，且型腔的前端设有开口槽，所述直线导轨安装于型腔的内底部，所述电动推杆安装于型腔的后端，所述托板安装于直线导轨的滑块上，并与电动推杆的输出端相连接，所述发泡胶板粘接于托板上，且发泡胶板和托板上均开设有限位槽，所述产品位于限位槽内，所述亚克力罩壳卡接于底座上，所述轴套安装于亚克力罩壳的顶部，所述连杆活动套装于轴套内，所述压板安装于连杆的底端，所述橡胶垫板粘接于压板的底部，所述顶板安装于连杆的顶端；

所述产品包括第一棕化板、无硫纸隔板及第二棕化板，所述无硫纸隔板位于第一棕化板和第二棕化板的压合面之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的左右两侧均固定安装有垫块，且通过垫块配合安装于压机的作业台面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述型腔的内底部与托板的底部均设有安装槽，所述直线导轨位于安装槽内，所述型腔的内底部与托板的底部预留0.3-1cm的间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的数量至少设有两个，所述发泡胶板与产品平齐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部设有矩形环槽，所述亚克力罩壳通过矩形环槽卡接于底座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶垫板的数量至少设有两个，且橡胶垫板与限位槽的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电路板组装的压合治具，具备以下有益效果：

该用于电路板组装的压合治具，采用封闭式结构设计，当产品放入到托板上后，通过控制电动推杆带动产品移进底座内部，托板将底座的前侧封合，原理似于抽屉，而亚克力罩壳将下压部封合上，可防止在压合的过程中，有异物进入而影响压合效果，同时通过采用无硫纸隔板对棕化后的板子进行逐一隔开，压合前将无硫纸隔板抽掉，可为后续在进压机生产过程中，有效控制板面与其他一些杂物接触。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部视图；

图3为本实用新型的分解图；

图4为本实用新型的产品结构示意图。

图中：1、底座；2、直线导轨；3、电动推杆；4、托板；5、发泡胶板；6、产品；7、亚克力罩壳；8、轴套；9、连杆；10、压板；11、橡胶垫板；12、顶板；13、型腔；14、开口槽；15、限位槽；16、第一棕化板；17、无硫纸隔板；18、第二棕化板；19、垫块；20、安装槽；21、矩形环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种用于电路板组装的压合治具，括底座1、直线导轨2、电动推杆3、托板4、发泡胶板5、产品6、亚克力罩壳7、轴套8、连杆9、压板10、橡胶垫板11及顶板12，所述底座1内设有型腔13，且型腔13的前端设有开口槽14，所述直线导轨2安装于型腔13的内底部，所述电动推杆3安装于型腔13的后端，所述托板4安装于直线导轨2的滑块上，并与电动推杆3的输出端相连接，所述发泡胶板5粘接于托板4上，且发泡胶板5和托板4上均开设有限位槽15，所述产品6位于限位槽15内，所述亚克力罩壳7卡接于底座1上，所述轴套8安装于亚克力罩壳7的顶部，所述连杆9活动套装于轴套8内，所述压板10安装于连杆9的底端，所述橡胶垫板11粘接于压板10的底部，所述顶板12安装于连杆9的顶端；

所述产品6包括第一棕化板16、无硫纸隔板17及第二棕化板18，所述无硫纸隔板17位于第一棕化板16和第二棕化板18的压合面之间，采用封闭式结构设计，当产品6放入到托板4上后，通过控制电动推杆3带动产品6移进底座1内部，托板4将底座1的前侧封合，原理似于抽屉，而亚克力罩壳7将下压部封合上，可防止在压合的过程中，有异物进入而影响压合效果，同时通过采用无硫纸隔板17对棕化后的板子进行逐一隔开，压合前将无硫纸隔板17抽掉，可为后续在进压机生产过程中，有效控制板面与其他一些杂物接触。

具体的，所述底座1的左右两侧均固定安装有垫块19，且通过垫块19配合安装于压机的作业台面上。

本实施方案中，底座1和托板4均采用电木板，因其具有绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温等特性，适用于电路板的生产线上，该治具通过垫块19配合通用C型夹锁固于压机台上，也可直接通过螺钉锁固。

具体的，所述型腔13的内底部与托板4的底部均设有安装槽20，所述直线导轨2位于安装槽20内，所述型腔13的内底部与托板4的底部预留0.3-1cm的间隙。

本实施方案中，可预留足够的空间用来安装直线导轨2，同时也可在安装时，限定后直线导轨2的位置，型腔13的内底部与托板4的底部预留0.3-1cm的间隙，可避免相互摩擦到。

具体的，所述限位槽15的数量至少设有两个，所述发泡胶板5与产品6平齐。

本实施方案中，产品6通过限位槽15固定，一次可加工两个产品6，发泡胶板5具有弹性，在压合时不会影响下压行程，同时也能够起到限位产品6的作用。

具体的，所述底座1的顶部设有矩形环槽21，所述亚克力罩壳7通过矩形环槽21卡接于底座1上。

本实施方案中，亚克力罩壳7通过矩形环槽21卡接于底座1上，便于组装，亚克力罩壳7将下压部封合上，可防止在压合的过程中，有异物进入而影响压合效果，亚克力罩壳7采用亚克力材质，具有高透光性的优点，能够清楚观察到压合过程。

具体的，所述橡胶垫板11的数量至少设有两个，且橡胶垫板11与限位槽15的位置相对应。

本实施方案中，橡胶垫板11具有一定的弹性，在下压的过程中，能够避免压伤产品6。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将该治具固定到压机台上，顶板12与压机的压头部相连接，使压板10位于下压前的准备位置上，产品6采用无硫纸隔板17对棕化后的板子进行逐一隔开，压合前将无硫纸隔板17抽掉，可为后续在进压机生产过程中，有效控制板面与其他一些杂物接触，该治具采用封闭式结构设计，当产品6放入到托板4上后，通过控制电动推杆3带动产品6移进底座1内部，托板4将底座1的前侧封合，压机的压头部带动压板10下压使产品6完成压合动作后，压板10复位，此时控制电动推杆3带动产品6移出底座1，将压合后的产品6取出，放入待压合板，如此循环作业。

综上所述，该用于电路板组装的压合治具，采用封闭式结构设计，当产品6放入到托板4上后，通过控制电动推杆3带动产品6移进底座1内部，托板4将底座1的前侧封合，原理似于抽屉，而亚克力罩壳7将下压部封合上，可防止在压合的过程中，有异物进入而影响压合效果，同时通过采用无硫纸隔板17对棕化后的板子进行逐一隔开，压合前将无硫纸隔板17抽掉，可为后续在进压机生产过程中，有效控制板面与其他一些杂物接触。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电路板组装的压合治具，包括底座(1)、直线导轨(2)、电动推杆(3)、托板(4)、发泡胶板(5)、产品(6)、亚克力罩壳(7)、轴套(8)、连杆(9)、压板(10)、橡胶垫板(11)及顶板(12)，其特征在于：所述底座(1)内设有型腔(13)，且型腔(13)的前端设有开口槽(14)，所述直线导轨(2)安装于型腔(13)的内底部，所述电动推杆(3)安装于型腔(13)的后端，所述托板(4)安装于直线导轨(2)的滑块上，并与电动推杆(3)的输出端相连接，所述发泡胶板(5)粘接于托板(4)上，且发泡胶板(5)和托板(4)上均开设有限位槽(15)，所述产品(6)位于限位槽(15)内，所述亚克力罩壳(7)卡接于底座(1)上，所述轴套(8)安装于亚克力罩壳(7)的顶部，所述连杆(9)活动套装于轴套(8)内，所述压板(10)安装于连杆(9)的底端，所述橡胶垫板(11)粘接于压板(10)的底部，所述顶板(12)安装于连杆(9)的顶端；

所述产品(6)包括第一棕化板(16)、无硫纸隔板(17)及第二棕化板(18)，所述无硫纸隔板(17)位于第一棕化板(16)和第二棕化板(18)的压合面之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于电路板组装的压合治具，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均固定安装有垫块(19)，且通过垫块(19)配合安装于压机的作业台面上。

3.根据权利要求1所述的一种用于电路板组装的压合治具，其特征在于：所述型腔(13)的内底部与托板(4)的底部均设有安装槽(20)，所述直线导轨(2)位于安装槽(20)内，所述型腔(13)的内底部与托板(4)的底部预留0.3-1cm的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种用于电路板组装的压合治具，其特征在于：所述限位槽(15)的数量至少设有两个，所述发泡胶板(5)与产品(6)平齐。

5.根据权利要求1所述的一种用于电路板组装的压合治具，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有矩形环槽(21)，所述亚克力罩壳(7)通过矩形环槽(21)卡接于底座(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于电路板组装的压合治具，其特征在于：所述橡胶垫板(11)的数量至少设有两个，且橡胶垫板(11)与限位槽(15)的位置相对应。

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