CN213988619U - 一种减震降噪的电容器外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震降噪的电容器外壳，包括外壳本体、两个工字形隔断、两个缓冲支架。外壳本体顶部设有电容盖，底部设有底盖，外壳本体内部设有电容元件；工字形隔断依次包括弧形顶板、弧形竖板和弧形底板，弧形竖板外侧设有减震橡胶层，内侧设有吸音棉，工字形隔断底部设有半圆形衬板，半圆形衬板外壁连接弧形底板内壁，且半圆形衬板半径等于弧形底板内径；缓冲支架包括顶环和底环，顶环直径小于底环，顶环和底环之间通过多个缓冲条连接，两个缓冲支架位于电容元件的上下两端，且两个顶环相对设置。在竖直方向上，利用缓冲支架进行减震；在水平方向上，利用减震橡胶层来减震，利用吸音棉来降噪，从而实现全方位的减震。

Description

一种减震降噪的电容器外壳

技术领域

本实用新型涉及一种电容器外壳，尤其涉及一种减震降噪的电容器外壳。

背景技术

电力电容器是用于电力***和电工设备的电容器，广泛应用于工厂配电***、居民小区配电***、市政商业建筑、交通隧道配电***、箱变、成套柜、户外配电箱等领域。但是电容器工作时难免会发生震动并发出噪音，或者当同一厂房里存在其它震源时，也会引发电容器的剧烈震动。电容器内部设有非常精密的电容器元件，经过长期频繁的震动后，可能导致部分元件发生位移，影响电容器的正常使用，甚至正极和负极的引线有可能短接。现有技术中的电容器有的没有设置减震结构；有的减震结构减震效果不理想，无法实现全方位的减震，不利于对电容器的保护；另外电容器的噪音对于工人来说也是一种污染源，所以电容器需要进行减震降噪处理。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种减震降噪的电容器外壳，在竖直方向上，利用缓冲支架进行减震；在水平方向上，利用减震橡胶层来减震，利用吸音棉来降噪，从而实现全方位的减震。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种减震降噪的电容器外壳，包括外壳本体及位于外壳本体内部的两个工字形隔断、两个缓冲支架。

外壳本体顶部设有电容盖，底部设有底盖，外壳本体内部设有电容元件；

工字形隔断依次包括弧形顶板、弧形竖板和弧形底板，弧形顶板、弧形底板外壁围绕外壳本体内壁设置，弧形竖板外侧设有减震橡胶层，内侧设有吸音棉，工字形隔断底部设有半圆形衬板，半圆形衬板外壁连接弧形底板内壁，且半圆形衬板半径等于弧形底板内径；

缓冲支架包括顶环和底环，顶环直径小于底环，顶环和底环之间通过多个缓冲条连接，两个缓冲支架位于电容元件的上下两端，且两个顶环相对设置。

进一步的，底盖处的缓冲支架中，顶环和底环之间设有减震橡胶基座。

进一步的，其中一个底环位于弧形顶板的顶部，底环通过螺钉连接于弧形顶板，另一个底环通过螺钉连接于底盖顶部。

进一步的，底盖的尺寸大于外壳本体横截面，底盖顶部设有卡槽，外壳本体、另一个底环、减震橡胶基座设于卡槽内。

进一步的，外壳本体外壁与底盖之间设有缓冲筋，缓冲筋围绕外壳本体圆周设置。

进一步的，弧形顶板、弧形底板内壁通过若干隔断条连接，吸音棉位于弧形底板与隔断条之间。

进一步的，电容元件位于两个缓冲支架之间，电容元件与顶环通过螺钉连接，电容元件外壁与吸音棉设有预设间距。

进一步的，电容盖顶部设有散热孔。

本实用新型的有益效果在于：在竖直方向上，有两个缓冲支架、一个减震橡胶基座进行减震；在水平方向上，有一个工字形隔断起到缓冲作用，其中外层的减震橡胶用来减震，里层的吸音棉用来降噪，还有外壳本体的缓冲筋起到减震、支撑的作用。

附图说明

图1为实施例的外壳本体的结构图；

图2为实施例的工字形隔断结构图；

图3为实施例的缓冲支架结构图；

图4为图3中A的局部放大图；

图5为实施例的隔断条结构图;

图6为实施例的缓冲支架与电容元件结构图;

图7为实施例减震橡胶基座的结构图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供了一种减震降噪的电容器外壳，包括外壳本体1及位于外壳本体1内部的两个工字形隔断2、两个缓冲支架3。

具体的，外壳本体1顶部设有电容盖11，电容盖11设有散热孔111，外壳本体1底部设有底盖12，底盖12的尺寸大于外壳本体1横截面，外壳本体1内部设有电容元件13，外壳本体1外壁与底盖12之间设有缓冲筋14，缓冲筋14围绕外壳本体1圆周设置。

具体的，如图2所示，工字形隔断2依次包括弧形顶板21、弧形竖板22和弧形底板23，弧形顶板21、弧形底板23外壁围绕外壳本体1内壁设置，如图3、图4所示，所以弧形竖板22与外壳本体1内壁形成一个外层空间，外层空间内填充有减震材料构成减震橡胶层4，比如减震橡胶，弧形竖板22的内侧也有相同的内层空间，内层空间内设有一层吸音棉5，工字形隔断2底部设有半圆形衬板24，半圆形衬板24外壁连接弧形底板23内壁，且半圆形衬板24半径等于弧形底板23内径。

具体的，如图5所示，弧形顶板21、弧形底板23内壁通过若干隔断条25连接，吸音棉5位于弧形底板23与隔断条25之间，隔断条25起到固定吸音棉5的作用，电容元件13设于两个工字形隔断2围成的中部空间内，电容元件13外壁与吸音棉5设有预设间距，构成一层空气圈，也起到降噪的效果。

具体的，如图6所示，缓冲支架3包括顶环31和底环32，顶环31直径小于底环32，顶环31和底环32之间通过多个缓冲条33连接，也就是说，缓冲支架3设置为锥台形，两个顶环31相对设置，电容元件13位于一个顶环31和半圆形衬板24之间，电容元件13顶部通过螺钉与顶环31连接，底部固定连接于半圆形衬板24。

具体的，如图7所示，为了增强电容器在竖直方向上的减震效果，在底盖12处的缓冲支架3中，顶环31和底环32之间设有减震橡胶基座34，减震橡胶基座34是与缓冲支架3相匹配的锥台形。

更具体的，其中一个底环32位于弧形顶板21的顶部，底环32通过螺钉连接于弧形顶板21，另一个底环32通过螺钉连接于底盖12顶部。

具体的，底盖12顶部设有卡槽121，外壳本体1、另一个底环32、减震橡胶基座34设于卡槽121内。

本实施例组装时，将减震橡胶层4填充至工字形隔断2的外侧，吸音棉5填充至工字形隔断2的里侧备用；利用螺钉将减震橡胶基座34和一个缓冲支架3连接于底盖12上；将外壳本体1焊接到底盖12上；利用螺钉分别将缓冲筋14的两端连接于外壳本体1和底盖12；将两个工字形隔断2焊接到外壳本体1内；将电容元件13固定连接于半圆形衬板24；将另一个缓冲支架3倒放在电容元件13顶部，同时，底环32卡在弧形顶板21上，利用螺钉分别将顶环31和电容元件13、底环32与弧形顶板21固定连接在一起；最后将电容盖11焊接到外壳本体1顶部。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种减震降噪的电容器外壳，其特征在于，包括外壳本体（1）及位于所述外壳本体（1）内部的两个工字形隔断（2）、两个缓冲支架（3）；

所述外壳本体（1）顶部设有电容盖（11），底部设有底盖（12），所述外壳本体（1）内部设有电容元件（13）；

所述工字形隔断（2）依次包括弧形顶板（21）、弧形竖板（22）和弧形底板（23），所述弧形顶板（21）、所述弧形底板（23）外壁围绕所述外壳本体（1）内壁设置，所述弧形竖板（22）外侧设有减震橡胶层（4），内侧设有吸音棉（5），所述工字形隔断（2）底部设有半圆形衬板（24），所述半圆形衬板（24）外壁连接所述弧形底板（23）内壁，且所述半圆形衬板（24）半径等于所述弧形底板（23）内径；

所述缓冲支架（3）包括顶环（31）和底环（32），所述顶环（31）直径小于所述底环（32），所述顶环（31）和所述底环（32）之间通过多个缓冲条（33）连接，两个所述缓冲支架（3）位于所述电容元件（13）的上下两端，且两个所述顶环（31）相对设置。

2.根据权利要求1所述的减震降噪的电容器外壳，其特征在于，所述底盖（12）处的所述缓冲支架（3）中，所述顶环（31）和所述底环（32）之间设有减震橡胶基座（34）。

3.根据权利要求2所述的减震降噪的电容器外壳，其特征在于，其中一个所述底环（32）位于所述弧形顶板（21）的顶部，所述底环（32）通过螺钉连接于所述弧形顶板（21），另一个所述底环（32）通过螺钉连接于所述底盖（12）顶部。

4.根据权利要求3所述的减震降噪的电容器外壳，其特征在于，所述底盖（12）的尺寸大于所述外壳本体（1）横截面，所述底盖（12）顶部设有卡槽（121），所述外壳本体（1）、另一个所述底环（32）、所述减震橡胶基座（34）设于所述卡槽（121）内。

5.根据权利要求1~4任一项所述的减震降噪的电容器外壳，其特征在于，所述外壳本体（1）外壁与所述底盖（12）之间设有缓冲筋（14），所述缓冲筋（14）围绕所述外壳本体（1）圆周设置。

6.根据权利要求1所述的减震降噪的电容器外壳，其特征在于，所述弧形顶板（21）、所述弧形底板（23）内壁通过若干隔断条（25）连接，所述吸音棉（5）位于所述弧形底板（23）与所述隔断条（25）之间。

7.根据权利要求6所述的减震降噪的电容器外壳，其特征在于，所述电容元件（13）位于一个所述缓冲支架（3）和所述半圆形衬板（24）之间，所述电容元件（13）顶部通过螺钉与所述顶环（31）连接，所述电容元件（13）外壁与所述吸音棉（5）设有预设间距。

8.根据权利要求1所述的减震降噪的电容器外壳，其特征在于，所述电容盖（11）顶部设有散热孔（111）。

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