CN213984710U - 一种板式换热器的换热板片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板式换热器的换热板片,包括:波纹状换热单元,波纹状换热单元包括在换热板片的板面上沿其长度方向一体成型并均布的两组凸起的换热波纹,两组换热波纹均限位在流动腔内;平板状换热单元,换热板片在流动腔内部且位于两组换热波纹之间的区域为平板状换热单元。本实用新型公开提供了一种板式换热器的换热板片,本实用新型中的换热板片通过设置波纹状换热单元和平板状换热单元,平板状换热单元具有更大的换热面积,其与波纹状换热单元配合使用后的换热效果比单独使用波纹状换热单元的换热效果更好,该设置能够有效地提高该换热板片的换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换设备领域,更具体地说是涉及一种板式换热器的换热板片。
背景技术
板式换热器是一种高效而紧凑的换热设备,具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。该换热器适用于液-液、气-液和气-气等多种介质的冷热交换,在动力工程、石油化工、航海等领域均有着广泛的应用。换热过程中,冷热流体流过具有波纹状结构且叠装而成的换热器片间的窄缝实现湍流流动进而达到换热效果。
现有的板式换热器在针对高流速流体介质的换热过程中,由于换热面积有限,从而其热交换能力有限。
因此,如何提供一种板式换热器的换热板片,使其能够克服上述问题,是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种板式换热器的换热板片。解决了换热板片换热效果差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种板式换热器的换热板片,板式换热器中包括有多个叠加在一起的矩形的换热板片,相邻的两个所述换热板片之间通过多道密封条隔开并以此形成对流体进行热交换的流动腔,所述换热板片靠近其四个角的位置各自开设有一个用于流体通过的角孔,相邻的两个所述换热板片上的所述角孔各自位置对应,单个所述换热板片靠近其同一长侧边的两个分别用于流体流入和流出的所述角孔均与一个与其相邻的所述流动腔位置对应且连通,靠近其另一长侧边的两个所述角孔通过所述密封条将其与所述流动腔隔开并与另一个相邻的所述流动腔连通,还包括:
波纹状换热单元,所述波纹状换热单元包括在所述换热板片的板面上沿其长度方向一体成型并均布的两组凸起的换热波纹,两组所述换热波纹均限位在所述流动腔内;所述换热板片在所述流动腔内部且位于两组所述换热波纹之间的区域为平板状换热单元。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种板式换热器的换热板片,本实用新型中的换热板片通过设置波纹状换热单元和平板状换热单元,平板状换热单元具有更大的换热面积,其与波纹状换热单元配合使用后的换热效果比单独使用波纹状换热单元的换热效果更好,该设置能够有效地提高该换热板片的换热效率。
优选的,所述换热板片上开设有多道密封槽,所述密封条与所述密封槽的位置对应且嵌装在所述密封槽内部。该设置能够保证换热板片的密封性。
优选的,所述换热波纹为人字形波纹、平直波纹、梯形平直波纹以及曲折形波纹中的一种。该设置能够保证流体在流经波纹状换热单元时能够产生湍流。
优选的,两组所述换热波纹的纹路方向相同。该设置便于流体在流动腔内部形成湍流。
优选的,所述平板状换热单元沿所述换热板片的长度方向上的宽度等于两组所述换热波纹沿该方向上的宽度之和的三分之一至三分之二。该设置能够提高该换热板片的换热效果。
优选的,所述换热板片采用不锈钢板、钛板、钛钯板以及铜板中的任一种一次冲压成型。该设置能够保证该换热板面不容易被流体腐蚀。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种板式换热器的换热板片。可以实现如下技术效果:
本实用新型中的换热板片通过设置波纹状换热单元和平板状换热单元,平板状换热单元具有更大的换热面积,其与波纹状换热单元配合使用后的换热效果比单独使用波纹状换热单元的换热效果更好,该设置能够有效地提高该换热板片的换热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是一种板式换热器的换热板片的主视图。
在图中:
1为换热板片、10为角孔、11为换热波纹、12为密封槽、13为倒T形卡槽。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开了一种板式换热器的换热板片,本实用新型中的换热板片1通过设置波纹状换热单元和平板状换热单元,平板状换热单元具有更大的换热面积,其与波纹状换热单元配合使用后的换热效果比单独使用波纹状换热单元的换热效果更好,该设置能够有效地提高该换热板片1的换热效率。
实施例
参见附图1为本实用新型的一种实施方式的整体和部分结构示意图,本实用新型具体公开了一种板式换热器的换热板片,板式换热器中包括有多个叠加在一起的矩形的换热板片1,相邻的两个换热板片1之间通过多道密封条隔开并以此形成对流体进行热交换的流动腔,换热板片1靠近其四个角的位置各自开设有一个用于流体通过的角孔10,相邻的两个换热板片1上的角孔10各自位置对应,单个换热板片1靠近其同一长侧边的两个分别用于流体流入和流出的角孔10均与一个与其相邻的流动腔位置对应且连通,靠近其另一长侧边的两个角孔10通过密封条将其与流动腔隔开并与另一个相邻的流动腔连通,还包括:
波纹状换热单元,波纹状换热单元包括在换热板片1的板面上沿其长度方向一体成型并均布的两组凸起的换热波纹11,两组换热波纹11均限位在流动腔内;换热板片1在流动腔内部且位于两组换热波纹11之间的区域为平板状换热单元。
进一步具体的,换热板片1上开设有多道密封槽12,密封条与密封槽12的位置对应且嵌装在密封槽12内部。
进一步具体的,换热波纹11为人字形波纹、平直波纹、梯形平直波纹以及曲折形波纹中的一种,本实施例中的换热波纹11为人字形波纹。
进一步具体的,两组换热波纹11的纹路方向相同。
进一步具体的,平板状换热单元沿换热板片1的长度方向上的宽度等于两组换热波纹11沿该方向上的宽度之和的三分之一至三分之二。
进一步具体的,换热板片1采用不锈钢板、钛板、钛钯板以及铜板中的一种一次冲压成型。
进一步具体的,换热板片1的一侧宽边开开设有用于对多个换热板片1进行限位的倒T形卡槽13。
该换热板片1的工作原理:
该换热板片1在安装到板式热交换器中后,与流动腔连通的两个角孔10一个是流体入口,另外一个是流体出口,流体在流经至换热波纹11处时,流体会发生湍流,以此达到加快热交换的效果,当从换热波纹11处流出至平板状换热单元时,由于平板状换热单元的宽度有限,流体在其中仍然以湍流的流动方式进行热交换,平板状换热单元与换热波纹11相比具有更大的换热面积,换热效率更高,所以,能够进一步提高换热板片1的换热效果。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种板式换热器的换热板片,板式换热器中包括有多个叠加在一起的矩形的换热板片(1),相邻的两个所述换热板片(1)之间通过多道密封条隔开并以此形成对流体进行热交换的流动腔,所述换热板片(1)靠近其四个角的位置各自开设有一个用于流体通过的角孔(10),相邻的两个所述换热板片(1)上的所述角孔(10)各自位置对应,单个所述换热板片(1)靠近其同一长侧边的两个分别用于流体流入和流出的所述角孔(10)均与一个与其相邻所述流动腔位置对应且连通,靠近其另一长侧边的两个所述角孔(10)通过所述密封条将其与所述流动腔隔开并与另一个相邻的所述流动腔连通,其特征在于,还包括:
波纹状换热单元,所述波纹状换热单元包括在所述换热板片(1)的板面上沿其长度方向一体成型并均布的两组凸起的换热波纹(11),两组所述换热波纹(11)均限位在所述流动腔内;所述换热板片(1)在所述流动腔内部且位于两组所述换热波纹(11)之间的区域为平板状换热单元。
2.根据权利要求1所述的一种板式换热器的换热板片,其特征在于,所述换热板片(1)上开设有多道密封槽(12),所述密封条与所述密封槽(12)的位置对应且嵌装在所述密封槽(12)内部。
3.根据权利要求1所述的一种板式换热器的换热板片,其特征在于,所述换热波纹(11)为人字形波纹、平直波纹、梯形平直波纹以及曲折形波纹中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种板式换热器的换热板片,其特征在于,两组所述换热波纹(11)的纹路方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种板式换热器的换热板片,其特征在于,所述平板状换热单元沿所述换热板片(1)的长度方向上的宽度等于两组所述换热波纹(11)沿该方向上的宽度之和的三分之一至三分之二。
6.根据权利要求1所述的一种板式换热器的换热板片,其特征在于,所述换热板片(1)采用不锈钢板、钛板、钛钯板以及铜板中的任一种一次冲压成型。
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- 2020-12-18 CN CN202023074704.3U patent/CN213984710U/zh active Active
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