CN213984631U - 一种用于金属矿物提纯的热能综合利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于金属矿物提纯的热能综合利用装置，该装置包括金属矿物原料预热装置，原料加热装置和原料换热装置，原料加热装置上连接有加热器和烟气收集装置，烟气收集装置通过烟气管道与烟气换热器连接；预热装置包括内筒体和套装在内筒体上的预热套，所述原料换热装置外侧设置有换热套；换热套与预热套内设置有导热介质，且换热套与预热套直接通过烟气换热器连接；采用这种结构的热能综合利用装置，可以利用原料加热装置内金属矿物原料的余热以及产生的烟气余热对导热介质进行加热，并利用导热介质对金属矿物原料进行预热，充分利用了热能降低了工艺的能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于能源综合利用领域，具体涉及一种用于金属矿物提纯的热能综合利用装置。
背景技术
含有金属的矿物原料是冶金工业的主要原料，冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，对于不同的金属矿物，其所采用的冶炼方法并不完全相同，部分冶炼过程中，需要对金属矿物进行预处理，如直接对其进加热而去除其中的一部分杂质，这种方法需要对大量的金属矿物进行直接加热，所需的热量较高，金属矿物进入加热器前基础温度较低，从而导致能耗偏高，且加热产生的余热利用较为原始，难以满足现有技术对于节能减排的需要。
因此能否提供一种热能综合利用装置，将这部分热量充分利用起来，达到节能减排的要求，成为本领域亟待解决的问题之一。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提出了一种用于金属矿物提纯的热能综合利用装置，该装置包括金属矿物原料预热装置，原料加热装置和原料换热装置，原料加热装置上连接有加热器和烟气收集装置，烟气收集装置通过烟气管道与烟气换热器连接；预热装置包括内筒体和套装在内筒体上的预热套，所述原料换热装置外侧设置有换热套；换热套与预热套内设置有导热介质，且换热套与预热套直接通过烟气换热器连接；采用这种结构的热能综合利用装置，可以利用原料加热装置内金属矿物原料的余热以及产生的烟气余热对导热介质进行加热，并利用导热介质对金属矿物原料进行预热，充分利用了热能降低了工艺的能耗。
本实用新型的具体技术方案是：
一种用于金属矿物提纯的热能综合利用装置，该装置包括金属矿物原料预热装置，原料加热装置和原料换热装置，原料加热装置上连接有加热器和烟气收集装置，烟气收集装置通过烟气管道与烟气换热器连接；预热装置包括内筒体和套装在内筒体上的预热套，所述原料换热装置外侧设置有换热套；换热套与预热套内设置有导热介质，且换热套与预热套之间通过烟气换热器连接；
所述金属矿物原料预热装置通过进料装置与原料加热装置连接；所述原料加热装置通过出料装置与原料换热装置连接；
本申请中所采用的导热介质可以是液态的，如导热油，也可以是固液混合状态的，如熔融盐，其主要目的是能够携带更多的热量，实现热能的综合利用；
上述结构中，金属矿物原料在原料加热装置内通过加热器产生的热风直接加热升温，达到工艺的要求后从加热装置内送出，此时的矿物原料依然为固态，且含有大量的余热，为了充分利用这部分余热，本技术将其通过出料装置送入原料换热装置，所述原料换热装置包括内筒体和套装在内筒体外侧设置有换热套，通过换热套，将矿物原料的热量传递给导热介质，使导热介质的温度升高，换热后的矿物原料从换热装置送出后进入正常冶金工序，而导热介质则通过管路送入烟气换热器，所述的烟气换热器与烟气收集装置通过烟气管道连接，烟气收集装置可以将原料加热装置内的烟气进行收集，送入上述烟气换热器后可以对上述的导热介质进行二次加热，使其温度进一步提高，经过上述两次加热后的导热介质通过管路送入金属矿物原料预热装置的预热套内，此时刚进入预热装置的金属矿物原料温度较低，可以迅速的通过预热套获得热量，实现原料的预热，经过预热后的原料再通过送料装置送入原料加热装置，而经过换热后的导热介质，则通过管路回到原料换热装置的换热套内，再次进行加热，从而完成本实用新型的目的，实现热能的综合回用，大大降低了工艺的能耗，且降低了烟气的热量，方便烟气的环保处理。
由于导热介质的温度较高，因此本申请中用于导热介质运动的管道和泵均选用耐高温产品，可从市场上直接购得；
所述的进料装置和出料装置优选采用的螺旋送料装置，这样更加适合固态原料的运输。
综上所述，采用这种结构的热能综合利用装置，可以利用原料加热装置内金属矿物原料的余热以及产生的烟气余热对导热介质进行加热，并利用导热介质对金属矿物原料进行预热，充分利用了热能降低了工艺的能耗。
附图说明
图1为本实用新型所述热能综合利用装置的结构示意图；
图中：1为金属矿物原料预热装置，2为预热套，3为送料装置，4为烟气换热器，5为加热器，6为烟气收集装置，7为原料加热装置，8为出料装置，9 为原料换热装置，10为换热套。
具体实施方式
一种用于金属矿物提纯的热能综合利用装置，该装置包括金属矿物原料预热装置1，原料加热装置7和原料换热装置9，原料加热装置7上连接有加热器 5和烟气收集装置6，烟气收集装置6通过烟气管道与烟气换热器4连接；金属矿物原料预热装置1包括内筒体和套装在内筒体上的预热套2，所述原料换热装置9外侧设置有换热套10；换热套10与预热套2内设置有导热介质，且换热套 10与预热套2之间通过烟气换热器4连接；
所述金属矿物原料预热装置1通过进料装置3与原料加热装置7连接；所述原料加热装置7通过出料装置8与原料换热装置9连接；
所述换热套10与预热套2以及烟气换热器4之间，通过导热介质管路连接；
由于导热介质的温度较高，因此本实施方式中用于导热介质运动的导热介质管路和泵均选用耐高温产品，可从市场上直接购得；
本申请中所采用的导热介质可以是液态的，如导热油，也可以是固液混合状态的，如熔融盐；
所述的进料装置和出料装置优选采用的螺旋送料装置；
具体运行时，金属矿物原料在原料加热装置内通过加热器产生的热风直接加热升温，达到工艺的要求后从加热装置内送出，此时的矿物原料依然为固态，且含有大量的余热，为了充分利用这部分余热，本技术将其通过出料装置送入原料换热装置，所述原料换热装置包括内筒体和套装在内筒体外侧设置有换热套，通过换热套，将矿物原料的热量传递给导热介质，使导热介质的温度升高，换热后的矿物原料从换热装置送出后进入正常冶金工序，而导热介质则通过管路送入烟气换热器，所述的烟气换热器与烟气收集装置通过烟气管道连接，烟气收集装置可以将原料加热装置内的烟气进行收集，送入上述烟气换热器后可以对上述的导热介质进行二次加热，使其温度进一步提高，经过上述两次加热后的导热介质通过管路送入金属矿物原料预热装置的预热套内，此时刚进入预热装置的金属矿物原料温度较低，可以迅速的通过预热套获得热量，实现原料的预热，经过预热后的原料再通过送料装置送入原料加热装置，而经过换热后的导热介质，则通过管路回到原料换热装置的换热套内，再次进行加热，从而完成本实用新型的目的，实现热能的综合回用，大大降低了工艺的能耗，且降低了烟气的热量，方便烟气的环保处理。
Claims (3)
1.一种用于金属矿物提纯的热能综合利用装置，其特征在于：包括金属矿物原料预热装置(1)，原料加热装置(7)和原料换热装置(9)，原料加热装置(7)上连接有加热器(5)和烟气收集装置(6)，烟气收集装置(6)通过烟气管道与烟气换热器(4)连接；金属矿物原料预热装置(1)包括内筒体和套装在内筒体上的预热套(2)，所述原料换热装置(9)外侧设置有换热套(10)；换热套(10)与预热套(2)内设置有导热介质，且换热套(10)与预热套(2)之间通过烟气换热器(4)连接；
所述金属矿物原料预热装置(1)通过进料装置(3)与原料加热装置(7)连接；所述原料加热装置(7)通过出料装置(8)与原料换热装置(9)连接。
2.根据权利要求1所述的热能综合利用装置，其特征在于：所述换热套(10)与预热套(2)以及烟气换热器(4)之间，通过导热介质管路连接。
3.根据权利要求1所述的热能综合利用装置，其特征在于：所述的进料装置(3)和出料装置(8)采用螺旋送料装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023206165.4U CN213984631U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种用于金属矿物提纯的热能综合利用装置 |
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Publications (1)
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ID=77248356
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| CN202023206165.4U Active CN213984631U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种用于金属矿物提纯的热能综合利用装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023206165.4U patent/CN213984631U/zh active Active
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