CN213980048U - 一种适用于各类钢结构构件支撑的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于各类钢结构构件支撑的装置，其包括至少两根竖直的钢柱和至少一个千斤顶；千斤顶位于两根相邻的钢柱之间，所有千斤顶和所有钢柱沿竖向逐段固定连接形成用于承力的柱体；每根所述钢柱的两端分别设有第一法兰盘，千斤顶的固定端和输出端分别设有第二法兰盘；通过第一法兰盘和第二法兰盘的螺栓连接，使千斤顶与钢柱之间可拆卸式固定；位于最上端钢柱的顶部设有基座，基座上可拆卸式固定有用于支撑钢结构构件的托板。本实用新型的装置中各部分能够通过销连接或者螺栓连接实现可拆卸式自由组装，安装及拆卸方便，存储暂用空间小，可重复利用。

Description

一种适用于各类钢结构构件支撑的装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种适用于各类钢结构构件支撑的装置。

背景技术

现有的钢结构构件没有专用的支撑装置，跨度较大的钢结构构件基本采用分段式吊装。在拼接过程中，钢结构构件的支撑一般采用胎架或者采用钢管搭设的满堂架。申请号为201921122245.6、名称为一种便于拆卸的钢结构支撑的中国实用新型专利，其公开了一种钢结构支撑，具体包括外夹座和内夹环，外夹座包括第一夹座和第二夹座，第一夹座和第二夹座分别通过支撑脚连接第一支撑座和第二支撑座，第一夹座和第二夹座通过调节螺钉连接内夹环。申请号为201310332266.1、名称为一种三角形钢结构支撑架的中国实用新型专利，其公开了一种三角形钢结构支撑架，具体包括第一支撑柱、第二支撑柱、固定座，所述第一支撑柱为T型钢，所述第一支撑柱的一侧设置有若干螺孔，所述第一支撑柱与第二支撑柱的两端通过可调节螺栓连接；所述第二支撑柱为T型钢，所述第二支撑柱整体呈三角型，所述第二支撑柱的连接处设置有保护垫；所述第一支撑柱与第二支撑柱底端相连接的拱脚段处设置有固定座，所述固定座下设置防震垫；所述第一支撑柱、第二支撑柱和固定座上设有防腐层，在防腐层外覆有弹性断桥层。

但是胎架、满堂架及现有技术中的支撑结构的使用受限性较大，搭设及拆除周期较长，所需的原材料较多，高度和精度都比较差，而且无法实现灵活的调整，不能适用于各种倾斜构件拼接时所需要的支撑，适用性较差。

因此，亟需提供一种结构简单、能够灵活调整支撑高度的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，并提供一种适用于各类钢结构构件支撑的装置。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种适用于各类钢结构构件支撑的装置，其包括至少两根竖直的钢柱和至少一个千斤顶；千斤顶位于两根相邻的钢柱之间，所有千斤顶和所有钢柱沿竖向逐段固定连接形成用于承力的柱体；

每根所述钢柱的两端分别设有第一法兰盘，千斤顶的固定端和输出端分别设有第二法兰盘；通过第一法兰盘和第二法兰盘的螺栓连接，使千斤顶与钢柱之间可拆卸式固定；

位于最上端钢柱的顶部设有基座，基座上可拆卸式固定有用于支撑钢结构构件的托板。

作为优选，所述钢柱和托板均采用Q235B的钢材料。

作为优选，所述基座与托板之间采用销连接。

作为优选，所述钢柱与第一法兰盘之间的连接方式为焊接，千斤顶与第二法兰盘之间的连接方式为焊接。

作为优选，所述第一法兰盘与其所在钢柱的邻近外壁之间沿钢柱的周向均匀设有若干加劲板。

作为优选，包括至少三根竖直的钢柱和至少一个千斤顶；千斤顶位于两根相邻的钢柱之间，三者共同组成调节支撑结构；其余钢柱均竖直的逐段固定于调节支撑结构的下方。

作为优选，所述钢柱为空心的筒状钢柱。

作为优选，所述法兰盘的横截面为正方形。

作为优选，所述托板为平板结构，用于支撑板状或方管状的钢结构构件。

作为优选，所述托板为下凹的弧形结构，用于支撑管状钢结构构件。

本实用新型相对于现有技术而言，具有以下有益效果：

1)本实用新型的装置中通过选择下部钢柱的连接数量能够实现该支撑装置的高度粗调节，通过千斤顶能够实现该支撑装置的高度细调节，从而能够灵活适用于不同高度需求的应用场景。

2)本实用新型的装置中用于支撑钢结构构件的托板与基座之间采用的销连接，能够根据待支撑的钢构件形状更换不同类型的托板结构，比如用于支撑板状或方管状的钢结构构件时可以采用平板结构的托板，用于支撑管状钢结构构件时可以采用下凹弧形结构的托板；从而可以满足于各种直径、各种构件支撑需要。

3)本实用新型的装置中各部分能够通过销连接或者螺栓连接实现可拆卸式自由组装，安装及拆卸方便，存储暂用空间小，可重复利用。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为本实用新型装置中托板的第一种结构示意图；

图3为本实用新型装置中托板的第二种结构示意图；

图中附图标记为：钢柱1，千斤顶2，第一法兰盘31，第二法兰盘32，托板4，螺栓5，基座6，加劲板7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述和说明。本实用新型中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。

本实用新型提供了一种适用于各类钢结构构件支撑的装置，该装置包括至少两根竖直的钢柱1和至少一个千斤顶2。其中，千斤顶2位于两根相邻的钢柱1之间，所有千斤顶2和所有钢柱1沿竖直方向逐段固定连接，并共同形成用于承力的柱体。每根钢柱1的两端分别固定连接第一法兰盘31，千斤顶2的固定端和输出端分别固定连接第二法兰盘32。通过第一法兰盘31和第二法兰盘32的螺栓5连接，使得千斤顶2与钢柱1之间实现可拆卸式固定。位于最上端钢柱1的顶部设有基座6，基座6上通过销连接可拆卸式固定有用于支撑钢结构构件的托板4。

如图1所示，本实施例提供了装置的一种结构，包括两根竖直的钢柱1和一个千斤顶2，千斤顶2位于两根相邻的竖直钢柱1之间，千斤顶2的固定端和输出端分别与两根钢柱1的端部固定连接，三者共同组成用于承力的竖直柱体。一般来说，千斤顶2的固定端与位于千斤顶2底部的钢柱1上端固定连接，千斤顶的输出端(即能够调节高度的一端)与位于千斤顶顶部的钢柱1下端固定连接。

在本实施例中，钢柱1和托板4均采用强度较好、价格适中且易于取得的Q235B的钢材料。为了本装置中各部件之间的连接更为牢固，钢柱1与第一法兰盘31之间的连接方式可以采用焊接，千斤顶2与第二法兰盘32之间的连接方式也可以采用焊接。为了使钢柱1与千斤顶整体配合性更高，千斤顶也可以采用柱形千斤顶，进一步的，由于钢柱与千斤顶的水平横截面均为圆形，第一法兰盘和第二法兰盘可以设置为方形的结构，以便于与钢柱与千斤顶的圆形端部相配合，使得钢柱与千斤顶之间的连接更为优化。

在本实施例中，为了加强本装置的结构强度，防止每段钢柱1由于受力过大而变形，可以在第一法兰盘31与其所在钢柱1的邻近外壁之间沿钢柱1的周向均匀设有多个加劲板7。为了在保证本装置支撑强度的同时，减少自重，以便使得安装时基于下部装置过多的负担，在拆卸移动时更加方便，本装置中的钢柱1可以采用空心的筒状钢柱，壁厚为10mm，外径为400mm。

为了能够适应不同的待支撑钢构件的形状，用于支撑板状或方管状的钢结构构件时可以采用平板结构的托板，同时将基座的支撑点适当增加(可以为四个)，如图2所示。当需要用于支撑管状钢结构构件时可以采用下凹弧形结构的托板，同时将基座的支撑点适当增加(可以为四个)，如图3所示。通过更换不同形状的托板，从而可以满足于各种直径、各种构件支撑需要，在本实施例中，托板的厚度可以为10mm。

若是装置在使用时对于高度有较高的要求，则可以在图1所示的基础上适当增加钢柱1的数量，即千斤顶2位于两根相邻的钢柱1之间，三者共同组成调节支撑结构，其余的钢柱1均竖直的逐段固定于调节支撑结构的下方。本装置中通过选择下部钢柱的连接数量能够实现该支撑装置的高度粗调节，通过千斤顶能够实现该支撑装置的高度细调节，从而能够灵活适用于不同高度需求的应用场景。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，然其并非用以限制本实用新型。有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种适用于各类钢结构构件支撑的装置，其特征在于，包括至少两根竖直的钢柱(1)和至少一个千斤顶(2)；千斤顶(2)位于两根相邻的钢柱(1)之间，所有千斤顶(2)和所有钢柱(1)沿竖向逐段固定连接形成用于承力的柱体；

每根所述钢柱(1)的两端分别设有第一法兰盘(31)，千斤顶(2)的固定端和输出端分别设有第二法兰盘(32)；通过第一法兰盘(31)和第二法兰盘(32)的螺栓(5)连接，使千斤顶(2)与钢柱(1)之间可拆卸式固定；

位于最上端钢柱(1)的顶部设有基座(6)，基座(6)上可拆卸式固定有用于支撑钢结构构件的托板(4)。

2.根据权利要求1所述适用于各类钢结构构件支撑的装置，其特征在于，所述钢柱(1)和托板(4)均采用Q235B的钢材料。

3.根据权利要求1所述适用于各类钢结构构件支撑的装置，其特征在于，所述基座(6)与托板(4)之间采用销连接。

4.根据权利要求1所述适用于各类钢结构构件支撑的装置，其特征在于，所述钢柱(1)与第一法兰盘(31)之间的连接方式为焊接，千斤顶(2)与第二法兰盘(32)之间的连接方式为焊接。

5.根据权利要求1所述适用于各类钢结构构件支撑的装置，其特征在于，所述第一法兰盘(31)与其所在钢柱(1)的邻近外壁之间沿钢柱(1)的周向均匀设有若干加劲板(7)。

6.根据权利要求1所述适用于各类钢结构构件支撑的装置，其特征在于，包括至少三根竖直的钢柱(1)和至少一个千斤顶(2)；千斤顶(2)位于两根相邻的钢柱(1)之间，三者共同组成调节支撑结构；其余钢柱(1)均竖直的逐段固定于调节支撑结构的下方。

7.根据权利要求1所述适用于各类钢结构构件支撑的装置，其特征在于，所述钢柱(1)为空心的筒状钢柱。

8.根据权利要求1所述适用于各类钢结构构件支撑的装置，其特征在于，所述法兰盘(3)的横截面为正方形。

9.根据权利要求1所述适用于各类钢结构构件支撑的装置，其特征在于，所述托板(4)为平板结构，用于支撑板状或方管状的钢结构构件。

10.根据权利要求1所述适用于各类钢结构构件支撑的装置，其特征在于，所述托板(4)为下凹的弧形结构，用于支撑管状钢结构构件。

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