CN213978230U - 一种防褶皱的高效起毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防褶皱的高效起毛机，包括基座和输入辊，所述基座的上方固定连接有外壳，且外壳的左侧上端设置有进布槽，所述外壳的右侧上端固定连接有控制器，且控制器的左端固定连接有显示屏，所述输入辊的下方设置有转辊，且输入辊位于外壳的内部左侧上端，所述转辊的左侧设置有挡辊。该防褶皱的高效起毛机，与普通的起毛机相比具有较好的除尘结构，且箱体内部的除尘箱便于更换与清理，直接提高了对箱体的维护效果，延长了其使用寿命，其次在起毛完成后为了避免布料产生褶皱影响美观，设置的拉平盒能在传送的过程中对布料进行拉平，提高产品的质量，内部设置的多组起毛辊，可直接提高起毛的效率，从而提高产品的生产速率。

Description

一种防褶皱的高效起毛机

技术领域

本实用新型涉及起毛机技术领域，具体为一种防褶皱的高效起毛机。

背景技术

利用机械作用将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽，花型柔和优美，起毛在粗纺毛织物整理中是一道很重要的工序，用针布起毛，起毛力强，生产效率高且耐久，主要部分是起毛辊筒，装有20-40只针辊，单动起毛机，针辊与辊筒转向相反，而与织物运行方向，针尖指向一致，起毛作用激烈，毛倒伏，双动式起毛机，两组起毛针辊间隔排列，针尖指向与针辊转向一致称逆起毛辊，二者转向相反的称顺起毛辊，针辊转向一致，与织物运行方向，辊筒转向相反，起出的毛较直。

现有的起毛机，不具有较好的除尘结构，箱体内部的除尘箱不便于更换与清理，直接降低了对箱体的维护效果，减短了其使用寿命，其次在起毛完成后布料易产生褶皱，影响产品的美观效果和质量，且内部起毛辊较少，起毛效率低，从而降低了产品的生产速率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的起毛机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防褶皱的高效起毛机，以解决上述背景技术中提出现有的起毛机，不具有较好的除尘结构，箱体内部的除尘箱不便于更换与清理，直接降低了对箱体的维护效果，减短了其使用寿命，其次在起毛完成后布料易产生褶皱，影响产品的美观效果和质量，且内部起毛辊较少，起毛效率低，从而降低了产品的生产速率，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防褶皱的高效起毛机，包括基座和输入辊，所述基座的上方固定连接有外壳，且外壳的左侧上端设置有进布槽，所述外壳的右侧上端固定连接有控制器，且控制器的左端固定连接有显示屏，所述输入辊的下方设置有转辊，且输入辊位于外壳的内部左侧上端，所述转辊的左侧设置有挡辊，且转辊的右侧设置有起毛辊，所述起毛辊的外壁固定连接有钢针，且起毛辊的下方设置有推送辊，所述外壳的内部右侧设置有拉平盒，且拉平盒的左端固定连接有进料口，所述拉平盒的内部上端固定连接有上拉平辊，且上拉平辊的内部固定连接有加热层，所述上拉平辊的下方平行安设有下拉平辊，所述挡辊的下方设置有空腔，且空腔的内部左端设置有吸尘风机，所述吸尘风机的右侧设置有隔板，且隔板的右侧上端固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有卡槽，且卡槽的内部活动连接有卡块，所述卡块的右侧固定连接有除尘盒，所述空腔的右端设置有合页，且合页的右侧固定连接有防护板。

优选的，所述外壳呈垂直状安装于基座的上表面，且控制器呈垂直状安装于外壳的上表面。

优选的，所述输入辊的中轴线与挡辊的中轴线之间相平行，且挡辊的中轴线与推送辊的中轴线之间相平行。

优选的，所述钢针呈等距状安设于起毛辊的外表面，且起毛辊的中轴线与推送辊的中轴线之间相平行。

优选的，所述卡块通过卡槽与固定块之间构成卡合结构，且固定块之间关于除尘盒的中轴线相对称。

优选的，所述上拉平辊的中轴线与下拉平辊的中轴线之间相平行，且加热层的外表面与上拉平辊的内表面之间紧密贴合。

优选的，所述防护板通过合页与外壳之间构成旋转结构，且外壳的中轴线与基座的中轴线之间相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过基座、外壳、进布槽、控制器、显示屏和输入辊的设置，使得利用基座可对整体装置进行支撑和固定，从而提高使用质量，在起毛时将布料从外壳上端的进布槽导入，控制器的起毛频率由人为控制，透过显示屏很便于操作者进行观察，控制器使得装置通电后内部驱动辊转动的机器开始工作，从而保证布料的正常进出，输入辊在电性驱动下滴带动布料进行输送，利用机械电能传动，实现自动化，直接提高了生产效率；

2、本实用新型通过挡辊、转辊、推送辊、起毛辊、钢针、拉平盒、进料口、上拉平辊、加热层和下拉平辊的设置，使得在布料进入箱内之后在挡辊的阻挡作用下沿推送辊方向移动，推送辊将布料传送至起毛辊的下方，起毛辊利用其外壁的钢针对布料进行起毛，起毛辊和布料输送的方向相反，从而起到更好的起毛效果，箱内设置的多组起毛辊能直接提高设备起毛的效率，从而提高生产质量和效率，起毛完成后为防止布料褶皱则采用加热的拉平辊对布料进行拉平，从而提高产品的质量；

3、本实用新型通过空腔、吸尘风机、隔板、固定块、卡槽、卡块、除尘盒、合页和防护板的设置，使得在起毛的过程中设备内部会产生较多的灰尘和毛絮，为了避免设备内部长期使用内部灰尘过多，即采用除尘风机对箱内灰尘吸除，灰尘被风管吸入到除尘盒的内部，一起起毛完成之后，将防护板沿合页旋转打开，使得装满灰尘的除尘盒从箱内拿出清理，清理完成后将卡块卡入固定块的内部即可，操作便捷，实现了对设备的较好维护，延长了该起毛机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视外部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、基座；2、外壳；3、进布槽；4、控制器；5、显示屏；6、输入辊；7、挡辊；8、转辊；9、推送辊；10、起毛辊；11、钢针；12、拉平盒；13、进料口；14、上拉平辊；15、加热层；16、下拉平辊；17、空腔；18、吸尘风机；19、隔板；20、固定块；21、卡槽；22、卡块；23、除尘盒；24、合页；25、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防褶皱的高效起毛机，包括基座1和输入辊6，基座1的上方固定连接有外壳2，且外壳2的左侧上端设置有进布槽3，外壳2的右侧上端固定连接有控制器4，且控制器4的左端固定连接有显示屏5，输入辊6的下方设置有转辊8，且输入辊6位于外壳2的内部左侧上端，转辊8的左侧设置有挡辊7，且转辊8的右侧设置有起毛辊10，起毛辊10的外壁固定连接有钢针11，且起毛辊10的下方设置有推送辊9，外壳2的内部右侧设置有拉平盒12，且拉平盒12的左端固定连接有进料口13，拉平盒12的内部上端固定连接有上拉平辊14，且上拉平辊14的内部固定连接有加热层15，上拉平辊14的下方平行安设有下拉平辊16，挡辊7的下方设置有空腔17，且空腔17的内部左端设置有吸尘风机18，吸尘风机18的右侧设置有隔板19，且隔板19的右侧上端固定连接有固定块20，固定块20的内部开设有卡槽21，且卡槽21的内部活动连接有卡块22，卡块22的右侧固定连接有除尘盒23，空腔17的右端设置有合页24，且合页24的右侧固定连接有防护板25。

本实用新型中：外壳2呈垂直状安装于基座1的上表面，且控制器4呈垂直状安装于外壳2的上表面；利用基座1可对整体装置进行支撑和固定，从而提高使用质量，在起毛时将布料从外壳2上端的进布槽3导入。

本实用新型中：输入辊6的中轴线与挡辊7的中轴线之间相平行，且挡辊7的中轴线与推送辊9的中轴线之间相平行；控制器4的起毛频率由人为控制，透过显示屏5很便于操作者进行观察，控制器4使得装置通电后内部驱动辊转动的机器开始工作，从而保证布料的正常进出，输入辊6在电性驱动下滴带动布料进行输送，利用机械电能传动，实现自动化，直接提高了生产效率。

本实用新型中：钢针11呈等距状安设于起毛辊10的外表面，且起毛辊10的中轴线与推送辊9的中轴线之间相平行；在布料进入箱内之后在挡辊7的阻挡作用下沿推送辊9方向移动，推送辊9将布料传送至起毛辊10的下方。

本实用新型中：卡块22通过卡槽21与固定块20之间构成卡合结构，且固定块20之间关于除尘盒23的中轴线相对称；清理完成后将卡块22卡入固定块20的内部即可，操作便捷，实现了对设备的较好维护，延长了该起毛机的使用寿命。

本实用新型中：上拉平辊14的中轴线与下拉平辊16的中轴线之间相平行，且加热层15的外表面与上拉平辊14的内表面之间紧密贴合；起毛辊10利用其外壁的钢针11对布料进行起毛，起毛辊10和布料输送的方向相反，从而起到更好的起毛效果，箱内设置的多组起毛辊10能直接提高设备起毛的效率，从而提高生产质量和效率，起毛完成后为防止布料褶皱则采用加热的拉平辊对布料进行拉平，从而提高产品的质量。

本实用新型中：防护板25通过合页24与外壳2之间构成旋转结构，且外壳2的中轴线与基座1的中轴线之间相重合；在起毛的过程中设备内部会产生较多的灰尘和毛絮，为了避免设备内部长期使用内部灰尘过多，即采用吸尘风机18对箱内灰尘吸除，灰尘被风管吸入到除尘盒23的内部，一起起毛完成之后，将防护板25沿合页24旋转打开，使得装满灰尘的除尘盒23从箱内拿出清理。

该防褶皱的高效起毛机的工作原理：首先，利用基座1可对整体装置进行支撑和固定，在起毛时将布料从外壳2上端的进布槽3导入，控制器4的起毛频率由人为控制，透过显示屏5很便于操作者进行观察，控制器4使得装置通电后内部驱动辊转动的机器开始工作，从而保证布料的正常进出，输入辊6在电性驱动下滴带动布料进行输送；

其次，在布料进入箱内之后在挡辊7的阻挡作用下沿推送辊9方向移动，推送辊9将布料传送至起毛辊10的下方，起毛辊10利用其外壁的钢针11对布料进行起毛；再其次，起毛辊10和布料输送的方向相反，从而起到更好的起毛效果，箱内设置的多组起毛辊10能直接提高设备起毛的效率；然后起毛完成后为防止布料褶皱则采用加热的拉平辊对布料进行拉平；

最后在起毛的过程中设备内部会产生较多的灰尘和毛絮，为了避免设备内部长期使用内部灰尘过多，即采用吸尘风机18(型号：FC-8348)对箱内灰尘吸除，灰尘被风管吸入到除尘盒23的内部，一起起毛完成之后，将防护板25沿合页24旋转打开，使得装满灰尘的除尘盒23从箱内拿出清理，清理完成后将卡块22卡入固定块20的内部即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防褶皱的高效起毛机，包括基座(1)和输入辊(6)，其特征在于：所述基座(1)的上方固定连接有外壳(2)，且外壳(2)的左侧上端设置有进布槽(3)，所述外壳(2)的右侧上端固定连接有控制器(4)，且控制器(4)的左端固定连接有显示屏(5)，所述输入辊(6)的下方设置有转辊(8)，且输入辊(6)位于外壳(2)的内部左侧上端，所述转辊(8)的左侧设置有挡辊(7)，且转辊(8)的右侧设置有起毛辊(10)，所述起毛辊(10)的外壁固定连接有钢针(11)，且起毛辊(10)的下方设置有推送辊(9)，所述外壳(2)的内部右侧设置有拉平盒(12)，且拉平盒(12)的左端固定连接有进料口(13)，所述拉平盒(12)的内部上端固定连接有上拉平辊(14)，且上拉平辊(14)的内部固定连接有加热层(15)，所述上拉平辊(14)的下方平行安设有下拉平辊(16)，所述挡辊(7)的下方设置有空腔(17)，且空腔(17)的内部左端设置有吸尘风机(18)，所述吸尘风机(18)的右侧设置有隔板(19)，且隔板(19)的右侧上端固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)的内部开设有卡槽(21)，且卡槽(21)的内部活动连接有卡块(22)，所述卡块(22)的右侧固定连接有除尘盒(23)，所述空腔(17)的右端设置有合页(24)，且合页(24)的右侧固定连接有防护板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种防褶皱的高效起毛机，其特征在于：所述外壳(2)呈垂直状安装于基座(1)的上表面，且控制器(4)呈垂直状安装于外壳(2)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种防褶皱的高效起毛机，其特征在于：所述输入辊(6)的中轴线与挡辊(7)的中轴线之间相平行，且挡辊(7)的中轴线与推送辊(9)的中轴线之间相平行。

4.根据权利要求1所述的一种防褶皱的高效起毛机，其特征在于：所述钢针(11)呈等距状安设于起毛辊(10)的外表面，且起毛辊(10)的中轴线与推送辊(9)的中轴线之间相平行。

5.根据权利要求1所述的一种防褶皱的高效起毛机，其特征在于：所述卡块(22)通过卡槽(21)与固定块(20)之间构成卡合结构，且固定块(20)之间关于除尘盒(23)的中轴线相对称。

6.根据权利要求1所述的一种防褶皱的高效起毛机，其特征在于：所述上拉平辊(14)的中轴线与下拉平辊(16)的中轴线之间相平行，且加热层(15)的外表面与上拉平辊(14)的内表面之间紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种防褶皱的高效起毛机，其特征在于：所述防护板(25)通过合页(24)与外壳(2)之间构成旋转结构，且外壳(2)的中轴线与基座(1)的中轴线之间相重合。

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