CN213978201U - 一种具有挤压机构的纺织纤维原料加工用脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有挤压机构的纺织纤维原料加工用脱水装置，包括箱体，所述箱体的前侧靠近顶部处不封闭，所述箱体的前后内壁之间靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有转动辊，且两个转动辊之间传动连接有传送带，所述箱体的后壁上靠近底部处安装有电动机，且位于左侧转动辊后壁上的转轴穿过轴承的内圈与电动机的输出轴固定连接，所述传送带上开设有若干个均匀分布的漏水孔，且传送带的上方靠近左侧处从左往右依次设置有三个U形安装板，三个所述U形安装板的前后内壁之间分别通过转轴和轴承活动连接有碾压辊，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有脱水效率高和使用效率高等特点。

Description

一种具有挤压机构的纺织纤维原料加工用脱水装置

技术领域

本实用新型涉及纺织纤维原料加工技术领域，具体为一种具有挤压机构的纺织纤维原料加工用脱水装置。

背景技术

纺织纤维原料包括的种类很多，其中包含羊毛，羊毛原料在清洗、染色后，需要进行脱水，以便于后续的加工，而现有的脱水装置中碾压辊的高度为固定式的，不便于进行调节，碾压辊的高度较高，则不能对羊毛进行有效的脱水，碾压辊的高度较低，则难以拨动羊毛，对羊毛进行脱水，从而影响工作效率，且使用效率低，为此，我们提出了一种具有挤压机构的纺织纤维原料加工用脱水装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的脱水效率低和使用效率低等缺陷，提供一种具有挤压机构的纺织纤维原料加工用脱水装置。所述一种具有挤压机构的纺织纤维原料加工用脱水装置具有脱水效率高和使用效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有挤压机构的纺织纤维原料加工用脱水装置，包括箱体，所述箱体的前侧靠近顶部处不封闭，所述箱体的前后内壁之间靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有转动辊，且两个转动辊之间传动连接有传送带，所述箱体的后壁上靠近底部处安装有电动机，且位于左侧转动辊后壁上的转轴穿过轴承的内圈与电动机的输出轴固定连接，所述传送带上开设有若干个均匀分布的漏水孔，且传送带的上方靠近左侧处从左往右依次设置有三个U形安装板，三个所述U形安装板的前后内壁之间分别通过转轴和轴承活动连接有碾压辊，且U形安装板的顶部上固定连接有推动杆，所述箱体的内腔靠近左侧处设置有粗管，且粗管的后壁与箱体的后侧内壁固定连接，所述箱体的内腔顶部上安装左侧处安装有气缸，且气缸的底部气口上套接有第一导气管，所述第一导气管的底端贯穿粗管的顶部与其内部相连通，且第一导气管的左右两侧侧壁上分别固定连接有与其相连通的第二导气管，两个所述第二导气管的底端分别贯穿粗管的顶部与其内部相连通，且第一导气管和第二导气管上分别安装有阀门，所述粗管的内腔从左往右依次设置有三个活塞，且每两个活塞之间设置有挡板，所述挡板的侧壁与粗管的内壁固定连接，且活塞的侧壁与粗管的内壁和挡板的侧壁相接触，所述粗管的底部与三个推动杆相对应的位置上开设有与推动杆相匹配的通孔，且推动杆的顶端穿过通孔延伸到粗管内与活塞的底部固定连接，所述粗管的右侧从左往右依次设置有两个竖板，且竖板的后壁与箱体的后侧内壁活动连接，所述竖板的底部上固定连接有压板，所述传送带的上方靠近左侧处设置有U形斜板，且传送带的右侧设置有与其相接触的出料板，所述箱体的左右两侧侧壁上分别开设有通槽，且U形斜板和出料板分别穿过通槽延伸到箱体外，并与通槽的内腔底部固定连接。

优选的，两个所述竖板之间设置有两个相互啮合的齿轮，且两个齿轮呈左右设置，所述齿轮的后壁通过转轴和轴承与箱体的后侧内壁活动连接，且竖板与齿轮相对的一侧侧壁上从上往下依次固定连接有若干个均匀分布的与齿轮相啮合的齿条，位于左侧的所述齿轮的上方靠近右侧处设置有伺服电机，且伺服电机安装在箱体的后侧内壁上，位于左侧的所述齿轮的前壁上固定连接有转轴，且转轴与伺服电机的输出轴之间传动连接有皮带。

优选的，所述竖板的后壁上固定连接有滑块，且箱体的后侧内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述竖板的顶部与箱体的内腔顶部之间固定连接有伸缩弹簧。

优选的，所述压板的上方靠近左右两侧处分别设置有热风机，且热风机的顶部上安装有横板，所述横板的侧壁与竖板的侧壁固定连接，且位于左侧的所述横板的顶部上安装有蓄电池，所述竖板上开设有若干个均匀分布的散热孔。

优选的，三个所述U形安装板的顶部处于同一水平面，且三个U形安装板的底部从左往右依次由上往下延伸，三个所述碾压辊的高度从左往右依次由高向低设置。

优选的，所述箱体的底部上开设有出水口，且出水口的两侧分别设置有导水斜板，所述导水斜板的侧壁与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述箱体的右侧前壁上通过合页活动连接有活动门，且箱体的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气缸、第一导气管、第二导气管、阀门、粗管、挡板、活塞、推动杆和U形安装板之间的相互配合，从而可实现便捷的调节三个碾压辊与传送带之间的距离，进而可对物料进行有效的碾压，提高了对物料的脱水效率和本装置的使用效率。

2、本实用新型通过齿轮、竖板、伺服电机、皮带、齿条、横板和热风机之间的相互配合，从而可拨动两个竖板进行上下往复运动，进而使得压板对碾压后的物料进行压动加热，进一步可有效的提高对物料的脱水效率，使得本装置的使用效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图；

图4为图1的截面俯视图。

图中标号：1、箱体；2、U形斜板；3、出料板；4、转动辊；5、传送带；6、导水斜板；7、粗管；8、活塞；9、推动杆；10、第一导气管；11、气缸；12、第二导气管；13、电动机；14、竖板；15、伸缩弹簧；16、齿轮；17、伺服电机；18、压板；19、横板；20、热风机；21、蓄电池；22、U形安装板；23、碾压辊；24、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有挤压机构的纺织纤维原料加工用脱水装置，包括箱体1，箱体1的前侧靠近顶部处不封闭，箱体1的右侧前壁上通过合页活动连接有活动门，且箱体1的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿，箱体1的前后内壁之间靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有转动辊4，且两个转动辊4之间传动连接有传送带5，箱体1的后壁上靠近底部处安装有电动机13，且位于左侧转动辊4后壁上的转轴穿过轴承的内圈与电动机13的输出轴固定连接，传送带5上开设有若干个均匀分布的漏水孔，且传送带5的上方靠近左侧处从左往右依次设置有三个U形安装板22，三个U形安装板22的前后内壁之间分别通过转轴和轴承活动连接有碾压辊23，三个U形安装板22的顶部处于同一水平面，且三个U形安装板22的底部从左往右依次由上往下延伸，三个碾压辊23的高度从左往右依次由高向低设置，且U形安装板22的顶部上固定连接有推动杆9，箱体1的内腔靠近左侧处设置有粗管7，且粗管7的后壁与箱体1的后侧内壁固定连接，箱体1的内腔顶部上安装左侧处安装有气缸11，且气缸11的底部气口上套接有第一导气管10，第一导气管10的底端贯穿粗管7的顶部与其内部相连通，且第一导气管10的左右两侧侧壁上分别固定连接有与其相连通的第二导气管12，两个第二导气管12的底端分别贯穿粗管7的顶部与其内部相连通，且第一导气管10和第二导气管12上分别安装有阀门，粗管7的内腔从左往右依次设置有三个活塞8，且每两个活塞8之间设置有挡板24，挡板24的侧壁与粗管7的内壁固定连接，且活塞8的侧壁与粗管7的内壁和挡板24的侧壁相接触，粗管7的底部与三个推动杆9相对应的位置上开设有与推动杆9相匹配的通孔，且推动杆9的顶端穿过通孔延伸到粗管7内与活塞8的底部固定连接，通过气缸11、第一导气管10、第二导气管12、阀门、粗管7、挡板24、活塞8、推动杆9和U形安装板22之间的相互配合，从而可实现便捷的调节三个碾压辊23与传送带5之间的距离，进而可对物料进行有效的碾压，提高了对物料的脱水效率和本装置的使用效率，粗管7的右侧从左往右依次设置有两个竖板14，两个竖板14之间设置有两个相互啮合的齿轮16，且两个齿轮16呈左右设置，齿轮16的后壁通过转轴和轴承与箱体1的后侧内壁活动连接，且竖板14与齿轮16相对的一侧侧壁上从上往下依次固定连接有若干个均匀分布的与齿轮16相啮合的齿条，位于左侧的齿轮16的上方靠近右侧处设置有伺服电机17，且伺服电机17安装在箱体1的后侧内壁上，位于左侧的齿轮16的前壁上固定连接有转轴，且转轴与伺服电机17的输出轴之间传动连接有皮带，且竖板14的后壁与箱体1的后侧内壁活动连接，竖板14的后壁上固定连接有滑块，且箱体1的后侧内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，竖板14的顶部与箱体1的内腔顶部之间固定连接有伸缩弹簧15，竖板14的底部上固定连接有压板18，压板18的上方靠近左右两侧处分别设置有热风机20，且热风机20的顶部上安装有横板19，横板19的侧壁与竖板14的侧壁固定连接，且位于左侧的横板19的顶部上安装有蓄电池21，通过齿轮16、竖板14、伺服电机17、皮带、齿条、横板19和热风机20之间的相互配合，从而可拨动两个竖板14进行上下往复运动，进而使得压板18对碾压后的物料进行压动加热，进一步可有效的提高对物料的脱水效率，使得本装置的使用效率高，竖板14上开设有若干个均匀分布的散热孔，传送带5的上方靠近左侧处设置有U形斜板2，且传送带5的右侧设置有与其相接触的出料板3，箱体1的左右两侧侧壁上分别开设有通槽，且U形斜板2和出料板3分别穿过通槽延伸到箱体1外，并与通槽的内腔底部固定连接，箱体1的底部上开设有出水口，且出水口的两侧分别设置有导水斜板6，导水斜板6的侧壁与箱体1的内壁固定连接，电动机13和伺服电机17分别通过外接电源线电性连接有控制开关，蓄电池21和热风机20之间通过电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本实用新型在使用时，首先打开活动门，启动气缸11进行吹气，打开第一导气管10和第二导气管12上的阀门，此时，活塞8受力向下运动，推动杆9带动U形安装板22向下运动，从而使得碾压辊23向下运动，调整好三个碾压辊23与传送带5之间的高度距离后，关闭阀门和气缸11，此时三个碾压辊23的高度呈从高往下设置，关好活动门，启动电动机13、伺服电机17和热风机20，电动机13带动转动辊4进行旋转，从而使得传送带5进行运动，将物料通过U形斜板2导入传送带5上，传送带5带动物料向右运动，当物料与位于最左侧的碾压辊23相接触后，位于最左侧的碾压辊23进行转动，对物料进行初次脱水，初次脱水后的物料随着传送带5继续向右运动与位于中间的碾压辊23相接触，从而进行二次脱水，二次脱水后的物料随着传送带5继续向右运动，与位于最右侧的碾压辊23相接触进行最后的碾压脱水，碾压出的水从传送带5上的漏水孔流下，顺着导水斜板6流出箱体1外，三次脱水后的物料顺着传送带5继续向右运动，此时，伺服电机17通过皮带带动做于左侧的齿轮16进行旋转，位于左侧的齿轮16拨动位于右侧的齿轮16进行旋转，同时使得竖板14上的齿条受到拨动在箱体1的内壁上进行向上或向下往复运动，伸缩弹簧15处于拉伸或压缩状态，竖板14底部上的压板18对传送带5上的物料进行压动加热，从而可有效的提高对物料的脱水效率，使得本装置的使用效率高，挤压脱水后进行加热脱水的物料随着传送带5继续向右运动，顺着出料板3滑出箱体1外。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有挤压机构的纺织纤维原料加工用脱水装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的前侧靠近顶部处不封闭，其特征在于：所述箱体(1)的前后内壁之间靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有转动辊(4)，且两个转动辊(4)之间传动连接有传送带(5)，所述箱体(1)的后壁上靠近底部处安装有电动机(13)，且位于左侧转动辊(4)后壁上的转轴穿过轴承的内圈与电动机(13)的输出轴固定连接，所述传送带(5)上开设有若干个均匀分布的漏水孔，且传送带(5)的上方靠近左侧处从左往右依次设置有三个U形安装板(22)，三个所述U形安装板(22)的前后内壁之间分别通过转轴和轴承活动连接有碾压辊(23)，且U形安装板(22)的顶部上固定连接有推动杆(9)，所述箱体(1)的内腔靠近左侧处设置有粗管(7)，且粗管(7)的后壁与箱体(1)的后侧内壁固定连接，所述箱体(1)的内腔顶部上安装左侧处安装有气缸(11)，且气缸(11)的底部气口上套接有第一导气管(10)，所述第一导气管(10)的底端贯穿粗管(7)的顶部与其内部相连通，且第一导气管(10)的左右两侧侧壁上分别固定连接有与其相连通的第二导气管(12)，两个所述第二导气管(12)的底端分别贯穿粗管(7)的顶部与其内部相连通，且第一导气管(10)和第二导气管(12)上分别安装有阀门，所述粗管(7)的内腔从左往右依次设置有三个活塞(8)，且每两个活塞(8)之间设置有挡板(24)，所述挡板(24)的侧壁与粗管(7)的内壁固定连接，且活塞(8)的侧壁与粗管(7)的内壁和挡板(24)的侧壁相接触，所述粗管(7)的底部与三个推动杆(9)相对应的位置上开设有与推动杆(9)相匹配的通孔，且推动杆(9)的顶端穿过通孔延伸到粗管(7)内与活塞(8)的底部固定连接，所述粗管(7)的右侧从左往右依次设置有两个竖板(14)，且竖板(14)的后壁与箱体(1)的后侧内壁活动连接，所述竖板(14)的底部上固定连接有压板(18)，所述传送带(5)的上方靠近左侧处设置有U形斜板(2)，且传送带(5)的右侧设置有与其相接触的出料板(3)，所述箱体(1)的左右两侧侧壁上分别开设有通槽，且U形斜板(2)和出料板(3)分别穿过通槽延伸到箱体(1)外，并与通槽的内腔底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有挤压机构的纺织纤维原料加工用脱水装置，其特征在于：两个所述竖板(14)之间设置有两个相互啮合的齿轮(16)，且两个齿轮(16)呈左右设置，所述齿轮(16)的后壁通过转轴和轴承与箱体(1)的后侧内壁活动连接，且竖板(14)与齿轮(16)相对的一侧侧壁上从上往下依次固定连接有若干个均匀分布的与齿轮(16)相啮合的齿条，位于左侧的所述齿轮(16)的上方靠近右侧处设置有伺服电机(17)，且伺服电机(17)安装在箱体(1)的后侧内壁上，位于左侧的所述齿轮(16)的前壁上固定连接有转轴，且转轴与伺服电机(17)的输出轴之间传动连接有皮带。

3.根据权利要求1所述的一种具有挤压机构的纺织纤维原料加工用脱水装置，其特征在于：所述竖板(14)的后壁上固定连接有滑块，且箱体(1)的后侧内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述竖板(14)的顶部与箱体(1)的内腔顶部之间固定连接有伸缩弹簧(15)。

4.根据权利要求1所述的一种具有挤压机构的纺织纤维原料加工用脱水装置，其特征在于：所述压板(18)的上方靠近左右两侧处分别设置有热风机(20)，且热风机(20)的顶部上安装有横板(19)，所述横板(19)的侧壁与竖板(14)的侧壁固定连接，且位于左侧的所述横板(19)的顶部上安装有蓄电池(21)，所述竖板(14)上开设有若干个均匀分布的散热孔。

5.根据权利要求1所述的一种具有挤压机构的纺织纤维原料加工用脱水装置，其特征在于：三个所述U形安装板(22)的顶部处于同一水平面，且三个U形安装板(22)的底部从左往右依次由上往下延伸，三个所述碾压辊(23)的高度从左往右依次由高向低设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有挤压机构的纺织纤维原料加工用脱水装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部上开设有出水口，且出水口的两侧分别设置有导水斜板(6)，所述导水斜板(6)的侧壁与箱体(1)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有挤压机构的纺织纤维原料加工用脱水装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧前壁上通过合页活动连接有活动门，且箱体(1)的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿。

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