CN213977488U - 一种降低偏氟乙烯生产中夹带氟离子浓度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低偏氟乙烯生产中夹带氟离子浓度的装置，涉及偏氟乙烯生产技术领域。该降低偏氟乙烯生产中夹带氟离子浓度的装置，包括反应箱，所述反应箱的底部固定安装有降温箱，降温箱的两侧壁开设有开口，反应箱的内部固定安装有筛板,筛板的顶部固定安装有连接板。该降低偏氟乙烯生产中夹带氟离子浓度的装置，在一定程度上可以使在处理偏氟乙烯中的氟离子第一步反应中，进行搅拌和升温，使溶剂能够快速的反应，使氟离子能够充分的反应掉，并且在反应过后开始生成沉淀物时，及时的将偏氟乙烯溶液降温，使反应的沉淀物的融点改变，使产生的沉淀物不会溶于溶液中，使其能够更好的分离，提高了装置的实用性。

Description

一种降低偏氟乙烯生产中夹带氟离子浓度的装置

技术领域

本实用新型涉及偏氟乙烯生产技术领域，具体为一种降低偏氟乙烯生产中夹带氟离子浓度的装置。

背景技术

目前，国内生产偏氟乙烯主要采用两种工艺技术，小批量使用偏氟乙烯的科研试验单位一般采用电解法或氧化法生产，电解法生产的的优点是原料价格低，产品纯度高，缺点是电能消耗大，产品收率低，设备生产能力小；氧化法是以HCFC-123为原料氧化制造偏氟乙烯，由于核心技术被美国控制，国内对氧化法生产的报道很少。

目前一些在生产偏氟乙烯的过程中无法将生产后偏氟乙烯中游离的氟离子得到有效的去除掉，使生产的偏氟乙烯得不到医学使用标准，目前一些处理掉偏氟乙烯中的氟离子的效果不好，处理的效率低，使装置的实用性较低，另外一些装置中无法将产生的沉淀物和偏氟乙烯分离开，需要进行二次的过滤，使装置的使用方便性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低偏氟乙烯生产中夹带氟离子浓度的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低偏氟乙烯生产中夹带氟离子浓度的装置，包括反应箱，所述反应箱的底部固定安装有降温箱，降温箱的两侧壁开设有开口，反应箱的内部固定安装有筛板,筛板的顶部固定安装有连接板,反应箱的顶部固定连接有入料管,连接板的顶部设置有反应加速机构,降温箱的内部设置有沉淀加速机构,反应箱的内侧顶部固定安装有安装板,安装板的内部固定安装有安装块，安装块上开设有插槽，安装块上卡接安装有过滤板，反应箱的顶部固定连接有入液管,入液管的另一端延伸至安装板的内部，反应箱的一侧外表面固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有抽液泵,抽液泵的输入端固定连接有进液管,进液管的另一端延伸至筛板的下方，抽液泵的输出端固定连接有出液管。

优选的，所述反应加速机构包括竖向转动杆、转动电机、固定板、加热电阻丝和搅动扇叶,连接板的顶部转动安装有竖向转动杆,竖向转动杆的另一端与反应箱的内侧顶部转动安装，反应箱的顶部固定安装有转动电机,转动电机的输出轴通过联轴器穿过反应箱并与竖向转动杆固定连接，竖向转动杆的外壁上固定套设有两组固定板，两组固定板之间固定安装有加热电阻丝，加热电阻丝将竖向转动杆罩设在其内部，竖向转动杆的外壁固定安装有搅动扇叶。

优选的，所述沉淀加速机构包括吸热板、安装框、散热网、安装架、转动横杆、吹风扇叶和转动马达,反应箱的内侧底部固定安装有吸热板，降温箱的内侧固定安装有安装框,吸热板穿过反应箱和降温箱并与安装框固定连接，安装框上固定安装有散热网,降温箱的内部固定安装有安装架,安装架的一侧转动安装有转动横杆,转动横杆的外壁上固定套设有吹风扇叶,安装架的另一侧固定安装有转动马达,转动马达的输出轴通过联轴器穿过安装架并与转动横杆固定连接。

优选的，所述反应箱的一侧内壁上固定安装有固定套环,固定套环将进液管套设在其内部。

优选的，所述入料管上螺纹安装有旋盖，入液管上设置有截止阀。

优选的，所述反应箱的前侧外表面镶嵌安装有观察窗。

优选的，所述反应箱的顶部固定安装有支撑柱,支撑柱的底部固定安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该降低偏氟乙烯生产中夹带氟离子浓度的装置，通过反应加速机构、沉淀加速机构、安装板、安装块、过滤板和入液管配合使用，在一定程度上可以使在处理偏氟乙烯中的氟离子第一步反应中，进行搅拌和升温，使溶剂能够快速的反应，使氟离子能够充分的反应掉，并且在反应过后开始生成沉淀物时，及时的将偏氟乙烯溶液降温，使反应的沉淀物的融点改变，使产生的沉淀物不会溶于溶液中，使其能够更好的分离，提高了装置的实用性。

(2)、该降低偏氟乙烯生产中夹带氟离子浓度的装置，通过筛板、入料管、支撑板、抽液泵、进液管和出液管配合使用，在一定程度上可以使反应后的偏氟乙烯溶液和沉淀物分开，使其反应后的偏氟乙烯溶液纯度能够更高，使装置的实用性进一步得到提高，可以使装置内部的筛板上避免因沉淀物堵塞孔洞，间接性的提高了装置的使用方便性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型安装框的侧视图；

图4为本实用新型A的放大图；

图5为本实用新型B的放大图。

图中：1反应箱、2降温箱、3筛板、4连接板、5入料管、6反应加速机构、601竖向转动杆、602转动电机、603固定板、604加热电阻丝、605搅动扇叶、7沉淀加速机构、701吸热板、702安装框、703散热网、704安装架、 705转动横杆、706吹风扇叶、707转动马达、8安装板、9安装块、10过滤板、11入液管、12支撑板、13抽液泵、14进液管、15出液管、16固定套环、 17支撑柱、18观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种降低偏氟乙烯生产中夹带氟离子浓度的装置，包括反应箱1，反应箱1的底部固定安装有降温箱2，降温箱2的两侧壁开设有开口，反应箱1的内部固定安装有筛板3,筛板3的顶部固定安装有连接板4,反应箱1的顶部固定连接有入料管5,连接板4的顶部设置有反应加速机构6,降温箱2的内部设置有沉淀加速机构7,反应箱1的内侧顶部固定安装有安装板8,安装板8的内部固定安装有安装块9，安装块9 上开设有插槽，安装块9上卡接安装有过滤板10，反应箱1的顶部固定连接有入液管11,入液管11的另一端延伸至安装板8的内部，反应箱1的一侧外表面固定安装有支撑板12，支撑板12的顶部固定安装有抽液泵13,抽液泵13 的输入端固定连接有进液管14,进液管14的另一端延伸至筛板3的下方，抽液泵13的输出端固定连接有出液管15，通过筛板3、入料管5、支撑板12、抽液泵13、进液管14和出液管15配合使用，在一定程度上可以使反应后的偏氟乙烯溶液和沉淀物分开，使其反应后的偏氟乙烯溶液纯度能够更高，使装置的实用性进一步得到提高，可以使装置内部的筛板3上避免因沉淀物堵塞孔洞，间接性的提高了装置的使用方便性。

反应加速机构6包括竖向转动杆601、转动电机602、固定板603、加热电阻丝604和搅动扇叶605,连接板4的顶部转动安装有竖向转动杆601,竖向转动杆601的另一端与反应箱1的内侧顶部转动安装，反应箱1的顶部固定安装有转动电机602,转动电机602的输出轴通过联轴器穿过反应箱1并与竖向转动杆601固定连接，竖向转动杆601的外壁上固定套设有两组固定板603，两组固定板603之间固定安装有加热电阻丝604，加热电阻丝604将竖向转动杆601罩设在其内部，竖向转动杆601的外壁固定安装有搅动扇叶605，沉淀加速机构7包括吸热板701、安装框702、散热网703、安装架704、转动横杆705、吹风扇叶706和转动马达707,反应箱1的内侧底部固定安装有吸热板701，降温箱2的内侧固定安装有安装框702,吸热板701穿过反应箱1和降温箱2并与安装框702固定连接，安装框702上固定安装有散热网703,降温箱2的内部固定安装有安装架704,安装架704的一侧转动安装有转动横杆 705,转动横杆705的外壁上固定套设有吹风扇叶706,安装架704的另一侧固定安装有转动马达707,通过反应加速机构6、沉淀加速机构7、安装板8、安装块9、过滤板10和入液管11配合使用，在一定程度上可以使在处理偏氟乙烯中的氟离子第一步反应中，进行搅拌和升温，使溶剂能够快速的反应，使氟离子能够充分的反应掉，并且在反应过后开始生成沉淀物时，及时的将偏氟乙烯溶液降温，使反应的沉淀物的融点改变，使产生的沉淀物不会溶于溶液中，使其能够更好的分离，提高了装置的实用性，转动马达707的输出轴通过联轴器穿过安装架704并与转动横杆705固定连接，反应箱1的一侧内壁上固定安装有固定套环16,固定套环16将进液管14套设在其内部，入料管 5上螺纹安装有旋盖，入液管11上设置有截止阀，反应箱1的前侧外表面镶嵌安装有观察窗18，反应箱1的顶部固定安装有支撑柱17,支撑柱17的底部固定安装有防滑垫。

工作原理：先将入料管5上的旋盖打开，向反应箱1内放入硫酸铝和适量的石灰，打开转动电机602和加热电阻丝604，使转动电机602带动竖向转动杆601转动，使搅动扇叶605对溶剂搅拌，进而使产生的沉淀物在筛板3 的上方，打开抽液泵13，使未反应的溶剂和筛板3底部的沉淀物通过进液管 14和出液管15排出，随后打开入液管11上的截止阀，使偏氟乙烯溶液通过过滤板10的过滤后进入到反应箱1内，使偏氟乙烯溶液中的氟离子吸附在沉淀物上，随后偏氟乙烯溶液落入筛板3的下方，打开转动马达707，使转动马达707带动转动横杆705转动，进而使吹风扇叶706对安装框702上的散热网703进行吹风，使从吸热板701带来的热量经过散热网703排出，使沉淀物难溶于偏氟乙烯溶液中，随后再次打开抽液泵13，使处理完氟离子的偏氟乙烯溶液排出，在从入料管5内放入与沉淀物反应的溶剂使沉淀物溶解，使沉淀物和氟离子都排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种降低偏氟乙烯生产中夹带氟离子浓度的装置，包括反应箱（1），其特征在于：所述反应箱（1）的底部固定安装有降温箱（2），降温箱（2）的两侧壁开设有开口，反应箱（1）的内部固定安装有筛板（3）,筛板（3）的顶部固定安装有连接板（4）,反应箱（1）的顶部固定连接有入料管（5）,连接板（4）的顶部设置有反应加速机构（6）,降温箱（2）的内部设置有沉淀加速机构（7）,反应箱（1）的内侧顶部固定安装有安装板（8）,安装板（8）的内部固定安装有安装块（9），安装块（9）上开设有插槽，安装块（9）上卡接安装有过滤板（10），反应箱（1）的顶部固定连接有入液管（11）,入液管（11）的另一端延伸至安装板（8）的内部，反应箱（1）的一侧外表面固定安装有支撑板（12），支撑板（12）的顶部固定安装有抽液泵（13）,抽液泵（13）的输入端固定连接有进液管（14）,进液管（14）的另一端延伸至筛板（3）的下方，抽液泵（13）的输出端固定连接有出液管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种降低偏氟乙烯生产中夹带氟离子浓度的装置，其特征在于：所述反应加速机构（6）包括竖向转动杆（601）、转动电机（602）、固定板（603）、加热电阻丝（604）和搅动扇叶（605）,连接板（4）的顶部转动安装有竖向转动杆（601）,竖向转动杆（601）的另一端与反应箱（1）的内侧顶部转动安装，反应箱（1）的顶部固定安装有转动电机（602）,转动电机（602）的输出轴通过联轴器穿过反应箱（1）并与竖向转动杆（601）固定连接，竖向转动杆（601）的外壁上固定套设有两组固定板（603），两组固定板（603）之间固定安装有加热电阻丝（604），加热电阻丝（604）将竖向转动杆（601）罩设在其内部，竖向转动杆（601）的外壁固定安装有搅动扇叶（605）。

3.根据权利要求1所述的一种降低偏氟乙烯生产中夹带氟离子浓度的装置，其特征在于：所述沉淀加速机构（7）包括吸热板（701）、安装框（702）、散热网（703）、安装架（704）、转动横杆（705）、吹风扇叶（706）和转动马达（707）,反应箱（1）的内侧底部固定安装有吸热板（701），降温箱（2）的内侧固定安装有安装框（702）,吸热板（701）穿过反应箱（1）和降温箱（2）并与安装框（702）固定连接，安装框（702）上固定安装有散热网（703）,降温箱（2）的内部固定安装有安装架（704）,安装架（704）的一侧转动安装有转动横杆（705）,转动横杆（705）的外壁上固定套设有吹风扇叶（706）,安装架（704）的另一侧固定安装有转动马达（707）,转动马达（707）的输出轴通过联轴器穿过安装架（704）并与转动横杆（705）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种降低偏氟乙烯生产中夹带氟离子浓度的装置，其特征在于：所述反应箱（1）的一侧内壁上固定安装有固定套环（16）,固定套环（16）将进液管（14）套设在其内部。

5.根据权利要求1所述的一种降低偏氟乙烯生产中夹带氟离子浓度的装置，其特征在于：所述入料管（5）上螺纹安装有旋盖，入液管（11）上设置有截止阀。

6.根据权利要求1所述的一种降低偏氟乙烯生产中夹带氟离子浓度的装置，其特征在于：所述反应箱（1）的前侧外表面镶嵌安装有观察窗（18）。

7.根据权利要求1所述的一种降低偏氟乙烯生产中夹带氟离子浓度的装置，其特征在于：所述反应箱（1）的顶部固定安装有支撑柱（17）,支撑柱（17）的底部固定安装有防滑垫。

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