CN213976275U - 一种生箔机收卷辊传动连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生箔机收卷辊传动连接装置,包括收卷辊、驱动模块、从动转轴、第一轴承、从动轮、从动卡槽、传动连接模块;传动连接模块包括机架、支撑单元、限位板、限位槽孔、传动轴、横筒、与传动轴滑动且啮合连接并位于横筒与从动轮之间的传动筒、传动轮、传动卡块、竖筒、竖轴、连接臂环、手柄、设置在连接臂环上的贯穿孔和穿过贯穿孔并与横筒相连接并能够使得连接臂环与横筒转动连接的连接螺栓和与传动筒相连接且用于被横筒拉动的连接套圈。通过本实用新型所述的生箔机收卷辊传动连接装置,能够使得传动装置快速地与收卷辊连接到一起进行驱动工作,也能够使得传动装置快速地与收卷辊脱开,从而为更换新的收卷辊提供方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔加工设备技术领域,特别涉及一种生箔机收卷辊传动连接装置。
背景技术
生箔机收卷机构作为铜箔生产设备的末端机构,对整个铜箔的生产过程起着至关重要的作用。铜箔的生产过程是一个连续的过程,在铜箔在收卷辊上卷取到达一定直径要求时必须更换新的收卷辊,但是生产工艺不允许生箔机停机操作,因此更换收卷辊的操作必须简单、快捷。现有的收卷机构在更换收卷辊时需要很长时间,不仅影响了生产效率,同时由于更换收卷辊时不能停机操作,因此还会造成铜箔的浪费。
公告号为CN 203064863 U的实用新型公开了一种新型的生箔机收卷设备,包括机架、手轮、伺服驱动***和丝杆螺母机构,伺服驱动***由伺服电机、减速机、减速机支架组成,丝杆螺母机构由丝杆和螺母组成,其特征是减速机通过联轴器与驱动轴连接;驱动轴的轴头和非驱动轴的轴头均加工成圆弧面 ;收卷辊的两侧轴端加工有内锥面,通过内锥面与驱动轴和非驱动轴的圆弧面配合;丝杆和螺母均固定在非驱动轴承座上,丝杆一端连接非驱动轴,另一端连接手轮。本实用新型方便了收卷辊的装卸作业,大大提高了收卷辊的更换效率,不仅适用于电解铜箔行业,也可广泛应用于印刷业及印染纺织等行业。然而本实用新型所述的技术方案,由于在收卷辊需要更换时,旋转手轮带动非驱动轴 往后运动,使得非驱动轴的轴头与收卷辊的锥面脱开;安装时,反向旋转手轮 带动非驱动轴往前运动,使得非驱动轴的轴头与收卷辊的锥面压紧配合;收卷辊工作时,伺服电机通过联轴器带动驱动轴旋转运动,虽然能够实现对收卷轴的更换,但由于需要反复地旋转手轮,故而存在着操作不便、费时费力地缺陷。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供一种生箔机收卷辊传动连接装置,能够在完成收卷辊的更换后使得传动装置快速地与收卷辊连接到一起进行驱动工作,也能够使得传动装置快速地与收卷辊脱开,从而为更换新的收卷辊提供方便。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种生箔机收卷辊传动连接装置,包括收卷辊、用于驱动收卷辊的驱动模块、与收卷辊靠近驱动模块的一端相连接的从动转轴、设置在从动转轴上的第一轴承、设置在从动转轴端部的从动轮、设置在从动轮上的若干个从动卡槽、设置在驱动模块与从动轮之间的传动连接模块;
所述传动连接模块包括设置在地面上的机架、设置在机架上表面且靠近收卷辊一侧的支撑单元、设置在机架上表面前端并位于支撑单元内侧的限位板、设置在限位板上部的限位槽孔、与驱动模块的输出端相连接的传动轴、与传动轴套合滑动连接的横筒、与传动轴滑动且啮合连接并位于横筒与从动轮之间的传动筒、设置在传动筒靠近收卷辊一端的传动轮、设置在传动轮靠近从动轮一端且能够与所述从动卡槽相啮合的传动卡块、设置在机架上表面并位于传动筒后端的竖筒、与竖筒转动连接的竖轴、与竖轴相连接并套设在横筒外侧的连接臂环、设置在连接臂环前端并贯穿限位槽孔的手柄和设置在连接臂环上的贯穿孔、穿过贯穿孔并与横筒相连接并能够使得连接臂环与横筒转动连接的连接螺栓和与传动筒相连接且用于被横筒拉动的连接套圈,所述手柄能够与限位槽孔相配合进而对横筒进行支撑,使得横筒不与传动筒相接触。
进一步的,所述传动轴的侧壁上横向设置有传动齿轮滑槽,所述传动筒的内侧壁上设置有与传动齿轮滑槽相适配的传动齿轮滑块,所述传动齿轮滑槽与传动齿轮滑块滑动连接且啮合连接,从而使得传动筒能够相对于传动轴发生滑动,并能够在传动轴的带动下发生转动。
进一步的,所述从动转轴通过第一轴承与收卷辊相连接。
进一步的,所述支撑单元包括设置在机架上表面且靠近收卷辊一侧的第一支架、设置第一支架的顶部且与第一轴承相适配的容纳槽、与第一支架顶部后端铰接的盖体、设置在盖体中且与第一轴承相适配的限位卡槽、设置在盖体前端且能够与第一支架的前端相卡接的固定卡槽、设置在盖体顶部前端的把手。
进一步的,所述驱动模块包括设置在机架上表面远离收卷辊一侧的第二支架、设置在第二支架上的安装孔、设置在安装孔中的第二轴承、与第二轴承相连接的减速器、与减速器相连接的驱动电机,所述传动轴通过联轴器与减速器的输出轴相连接。
进一步的,所述机架远离收卷辊的一侧还设置有安装板,所述安装板上设置有用来安装减速器的第一基座、用来安装驱动电机的第二基座。
进一步的,所述手柄上还套设有握套,所述握套能够在手柄上滑动连接,所述限位槽孔的两端还设置有能够与握套相卡接的卡槽孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:其一,当需要实现驱动模块与收卷辊之间的传动连接时,只需先向着靠近收卷辊的一侧扳动手柄,并在竖筒、竖轴、连接臂环、贯穿孔、连接螺栓的配合下,带动着横筒在传动轴上向着靠近收卷辊的一侧发生移动,横筒在向着靠近收卷辊的一侧进行移动的同时,手柄会推动着传动筒、传动轮同样向着靠近收卷辊的一侧进行移动,此时只需使得从动卡槽与传动卡块相互卡接并啮合到一起,又因为所述传动轴的侧壁上横向设置有传动齿轮滑槽,所述传动筒的内侧壁上设置有与传动齿轮滑槽相适配的传动齿轮滑块,所述传动齿轮滑槽与传动齿轮滑块滑动连接且啮合连接,从而使得传动筒能够相对于传动轴发生滑动,并能够在传动轴的带动下发生转动,因此,此时,只需启动驱动电机、减速器,便能够使得传动轴发生转动,进而带动着传动筒、传动轮、传动卡块、从动卡槽、从动轮发生转动,又因为所述从动转轴通过第一轴承与收卷辊相连接,从动轮设置在从动转轴的端部,因此,能够使得从动转轴、第一轴承、收卷辊发生转动,从而实现对收卷辊的驱动,实现驱动模块与收卷辊之间的传动连接;同理,当需要断开驱动模块与收卷辊之间的传动连接时,只需先关闭驱动电机、减速器,使得传动轴、收卷辊暂停转动,再反向扳动手柄,手柄会带动着横筒移动,横筒又带动着连接套圈、传动筒进行移动,从而使得从动卡槽与传动卡块分离开来,即,使得传动轮与从动轮分离,如此便可断开驱动模块与收卷辊之间的传动连接;由于本实用新型所述的技术方案,能够方便块地实现驱动模块与收卷辊之间的传动连接、断开驱动模块与收卷辊之间的传动连接,故而能够为更换收卷辊的操作提供极大的方便。
其二,因为盖体的后端与第一支架的后端顶部铰接,盖体的前端能够通过固定卡槽与第一支架的前端固定到一起,因此,在第一支架、容纳槽的配合下,能够对第一轴承的下端进行支撑和限位,在固定卡槽与第一支架的前端顶部卡接固定、以及限位卡槽对第一轴承的上端进行限位和固定的作用下,能够使得第一轴承在第一支架的顶部平稳运行,避免其发生偏移、掉落;通过把手,则能够使得快速方便地打开或闭合盖体。
其三,因为所述手柄上还套设有握套,所述握套能够在手柄上滑动连接,所述限位槽孔的两端还设置有能够与握套相卡接的卡槽孔,因此,当手柄被扳动到限位槽孔的两端的位置后,能够通过握套与卡槽孔的配合固定,来避免手柄发生偏移,特别的,在收卷辊与驱动模块之间建立了传动连接后,上述握套与卡槽孔的配合固定对手柄的限位作用会更加的显著。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的收卷辊与驱动模块传动连接时的手柄与卡槽孔的连接关系侧视结构示意图。
图中:1、收卷辊;2、从动转轴;3、第一轴承;4、从动轮;5、从动卡槽;6、机架;7、限位板;8、限位槽孔;9、传动轴;10、横筒;11、传动筒;12、传动轮;13、传动卡块;14、竖筒;15、竖轴;16、连接臂环;17、手柄;18、贯穿孔;19、连接螺栓;20、传动齿轮滑槽;21、传动齿轮滑块;22、第一支架;23、盖体;24、限位卡槽;25、固定卡槽;26、把手;27、第二支架;28、安装孔;29、第二轴承;30、减速器;31、驱动电机;32、联轴器;33、安装板;34、第一基座;35、第二基座;36、握套;37、卡槽孔;38、容纳槽;39、连接套圈。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1-3所示,一种生箔机收卷辊传动连接装置,包括收卷辊1、用于驱动收卷辊1的驱动模块、与收卷辊1靠近驱动模块的一端相连接的从动转轴2、设置在从动转轴2上的第一轴承3、设置在从动转轴2端部的从动轮4、设置在从动轮4上的若干个从动卡槽5、设置在驱动模块与从动轮4之间的传动连接模块;
所述传动连接模块包括设置在地面上的机架6、设置在机架6上表面且靠近收卷辊1一侧的支撑单元、设置在机架6上表面前端并位于支撑单元内侧的限位板7、设置在限位板7上部的限位槽孔8、与驱动模块的输出端相连接的传动轴9、与传动轴9套合滑动连接的横筒10、与传动轴9滑动且啮合连接并位于横筒10与从动轮4之间的传动筒11、设置在传动筒11靠近收卷辊1一端的传动轮12、设置在传动轮12靠近从动轮4一端且能够与所述从动卡槽5相啮合的传动卡块13、设置在机架6上表面并位于传动筒11后端的竖筒14、与竖筒14转动连接的竖轴15、与竖轴15相连接并套设在横筒10外侧的连接臂环16、设置在连接臂环16前端并贯穿限位槽孔8的手柄17和设置在连接臂环16上的贯穿孔18、穿过贯穿孔18并与横筒10相连接并能够使得连接臂环16与横筒10转动连接的连接螺栓19和与传动筒11相连接且用于被横筒10拉动的连接套圈39,所述手柄17能够与限位槽孔8相配合进而对横筒10进行支撑,使得横筒10不与传动筒11相接触。
所述传动轴9的侧壁上横向设置有传动齿轮滑槽20,所述传动筒11的内侧壁上设置有与传动齿轮滑槽20相适配的传动齿轮滑块21,所述传动齿轮滑槽20与传动齿轮滑块21滑动连接且啮合连接,从而使得传动筒11能够相对于传动轴9发生滑动,并能够在传动轴9的带动下发生转动。
所述支撑单元包括设置在机架6上表面且靠近收卷辊1一侧的第一支架22、设置第一支架22的顶部且与第一轴承3相适配的容纳槽38、与第一支架22顶部后端铰接的盖体23、设置在盖体23中且与第一轴承3相适配的限位卡槽24、设置在盖体23前端且能够与第一支架22的前端相卡接的固定卡槽25、设置在盖体23顶部前端的把手26。
所述驱动模块包括设置在机架6上表面远离收卷辊1一侧的第二支架27、设置在第二支架27上的安装孔28、设置在安装孔28中的第二轴承29、与第二轴承29相连接的减速器30、与减速器30相连接的驱动电机31,所述传动轴9通过联轴器32与减速器30的输出轴相连接。
所述机架6远离收卷辊1的一侧还设置有安装板33,所述安装板33上设置有用来安装减速器30的第一基座34、用来安装驱动电机31的第二基座35。
所述手柄17上还套设有握套36,所述握套36能够在手柄17上滑动连接,所述限位槽孔8的两端还设置有能够与握套36相卡接的卡槽孔37。
具体的,当需要实现驱动模块与收卷辊1之间的传动连接时,只需先向着靠近收卷辊1的一侧扳动手柄17,并在竖筒14、竖轴15、连接臂环16、贯穿孔18、连接螺栓19的配合下,手柄17便会带动着横筒10在传动轴9上向着靠近收卷辊1的一侧发生移动,横筒10在向着靠近收卷辊1的一侧进行移动的同时,手柄17还会推动着传动筒11、传动轮12同样向着靠近收卷辊1的一侧进行移动,此时只需使得从动卡槽5与传动卡块13相互卡接并啮合到一起,又因为所述传动轴9的侧壁上横向设置有传动齿轮滑槽20,所述传动筒11的内侧壁上设置有与传动齿轮滑槽20相适配的传动齿轮滑块21,所述传动齿轮滑槽20与传动齿轮滑块21滑动连接且啮合连接,从而使得传动筒11能够相对于传动轴9发生滑动,并能够在传动轴9的带动下发生转动。
因此,此时,只需启动驱动电机31、减速器30,便能够使得传动轴9发生转动,进而带动着传动筒11、传动轮12、传动卡块13、从动卡槽5、从动轮4发生转动,又因为所述从动转轴2通过第一轴承3与收卷辊1相连接,从动轮4设置在从动转轴2的端部,因此,能够使得从动转轴2、第一轴承3、收卷辊1发生转动,从而实现对收卷辊1的驱动,实现驱动模块与收卷辊1之间的传动连接。
同理,当需要断开驱动模块与收卷辊1之间的传动连接时,只需先关闭驱动电机31、减速器30,使得传动轴9、收卷辊1暂停转动,再反向扳动手柄17,手柄17会带动着横筒10移动,横筒10又带动着连接套圈39、传动筒11进行移动,从而使得从动卡槽5与传动卡块13分离开来,即使得传动轮12与从动轮4分离,如此便可断开驱动模块与收卷辊1之间的传动连接;由于本实用新型所述的技术方案,能够方便块地实现驱动模块与收卷辊1之间的传动连接、断开驱动模块与收卷辊1之间的传动连接,故而能够为更换收卷辊1的操作提供极大的方便。
因为盖体23的后端与第一支架22的后端顶部铰接,盖体23的前端能够通过固定卡槽25与第一支架22的前端固定到一起,因此,在第一支架22、容纳槽38的配合下,能够对第一轴承3的下端进行支撑和限位,在固定卡槽25与第一支架22的前端顶部卡接固定、以及限位卡槽24对第一轴承3的上端进行限位和固定的作用下,能够使得第一轴承3在第一支架22的顶部平稳运行,避免其发生偏移、掉落;通过把手26,则能够使得快速方便地打开或闭合盖体23。
因为所述手柄17上还套设有握套36,所述握套36能够在手柄17上滑动连接,所述限位槽孔8的两端还设置有能够与握套36相卡接的卡槽孔37,因此,当手柄17被扳动到限位槽孔8的两端的位置后,能够通过握套36与卡槽孔37的配合固定,来避免手柄17发生偏移,特别的,在收卷辊1与驱动模块之间建立了传动连接后,上述握套36与卡槽孔37的配合固定对手柄17的限位作用会更加的显著。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种生箔机收卷辊传动连接装置,其特征在于:包括收卷辊、用于驱动收卷辊的驱动模块、与收卷辊靠近驱动模块的一端相连接的从动转轴、设置在从动转轴上的第一轴承、设置在从动转轴端部的从动轮、设置在从动轮上的若干个从动卡槽、设置在驱动模块与从动轮之间的传动连接模块;
所述传动连接模块包括设置在地面上的机架、设置在机架上表面且靠近收卷辊一侧的支撑单元、设置在机架上表面前端并位于支撑单元内侧的限位板、设置在限位板上部的限位槽孔、与驱动模块的输出端相连接的传动轴、与传动轴套合滑动连接的横筒、与传动轴滑动且啮合连接并位于横筒与从动轮之间的传动筒、设置在传动筒靠近收卷辊一端的传动轮、设置在传动轮靠近从动轮一端且能够与所述从动卡槽相啮合的传动卡块、设置在机架上表面并位于传动筒后端的竖筒、与竖筒转动连接的竖轴、与竖轴相连接并套设在横筒外侧的连接臂环、设置在连接臂环前端并贯穿限位槽孔的手柄、设置在连接臂环上的贯穿孔和穿过贯穿孔并与横筒相连接并能够使得连接臂环与横筒转动连接的连接螺栓和与传动筒相连接且用于被横筒拉动的连接套圈,所述手柄能够与限位槽孔相配合进而对横筒进行支撑,使得横筒不与传动筒相接触。
2.如权利要求1所述的生箔机收卷辊传动连接装置,其特征在于:所述传动轴的侧壁上横向设置有传动齿轮滑槽,所述传动筒的内侧壁上设置有与传动齿轮滑槽相适配的传动齿轮滑块,所述传动齿轮滑槽与传动齿轮滑块滑动连接且啮合连接,从而使得传动筒能够相对于传动轴发生滑动,并能够在传动轴的带动下发生转动。
3.如权利要求2所述的生箔机收卷辊传动连接装置,其特征在于:所述支撑单元包括设置在机架上表面且靠近收卷辊一侧的第一支架、设置第一支架的顶部且与第一轴承相适配的容纳槽、与第一支架顶部后端铰接的盖体、设置在盖体中且与第一轴承相适配的限位卡槽、设置在盖体前端且能够与第一支架的前端相卡接的固定卡槽、设置在盖体顶部前端的把手。
4.如权利要求3所述的生箔机收卷辊传动连接装置,其特征在于:所述驱动模块包括设置在机架上表面远离收卷辊一侧的第二支架、设置在第二支架上的安装孔、设置在安装孔中的第二轴承、与第二轴承相连接的减速器、与减速器相连接的驱动电机,所述传动轴通过联轴器与减速器的输出轴相连接。
5.如权利要求4所述的生箔机收卷辊传动连接装置,其特征在于:所述机架远离收卷辊的一侧还设置有安装板,所述安装板上设置有用来安装减速器的第一基座、用来安装驱动电机的第二基座。
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