CN213974878U - 一种包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装技术领域，公开了一种包装箱，包装箱由一体成型的纸板折叠而成，不使用传统纸箱的胶水，减少了生产环节和生产资料的使用，提高了纸箱的强度、组装和生产效率；纸板的正反面均具有折叠痕，实现了包装箱的双面使用，满足用户的需求；包装箱包括箱体、盖板、顶板，盖板上设置有锁槽，顶板上设置有能与锁槽插接配合的锁舌，以锁住纸箱；顶板上设置有能实现快速开箱的撕拉条，顶板的内外表面还设置有胶粘区，胶粘区上的双面胶能对包装箱进行封口；一体成型的纸板结构与锁舌、锁槽和胶粘区的配合使用构成了包装箱的防盗结构，使其具有更高的安全性，此外还避免了使用封箱胶对包装箱进行封装，使其更环保。

Description

一种包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种包装箱。

背景技术

随着工业化进程的加快，人们生活水平的不断提高，近年来，互联网购物发展迅猛，各类商品层出不穷，进而对包装箱的需求量大幅增加，随之而来的商品包装配套产业也不断进步，特别是物流快递业更是快速发展，也带动了包装产业的蓬勃发展。纸质包装箱就是一种应用最广泛的包装方式，它具有成本低、重量轻、环保等特点。现有的包装箱通常使用封箱胶带进行封装，既污染箱体，又增加包装成本，还不能快速开箱，同时还存在组装效率慢、不环保和容易被盗的问题；而且现有的包装箱通常仅能单面进行折叠使用，无法满足用户的需求。因此，亟需设计一种包装箱，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装箱，以提升包装箱安全性、组装效率和环保性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种包装箱，所述包装箱由一体成型的纸板折叠而成，所述纸板的正反面均具有折叠痕，所述纸板能通过所述折叠痕进行双面折叠；

所述包装箱包括：

箱体，所述箱体具有一开口；

盖板，所述盖板与所述开口的第一侧壁相连，所述盖板能够盖设在所述箱体的开口处，所述盖板与所述箱体的连接处设置有锁槽；

顶板，所述顶板与所述开口的第二侧壁相连，所述第二侧壁与所述第一侧壁相对设置，所述顶板能够盖设在所述盖板的外侧，所述顶板上设置有撕拉条，所述顶板远离所述箱体的一端设置有与所述锁槽配合的锁舌，所述顶板的内外表面均设置有胶粘区。

包装箱由一体成型的纸板折叠而成，包装箱通过顶板上的锁舌和盖板上的锁槽相插接实现包装箱的包装；而且在顶板内外表面设置的胶粘区，通过胶粘区能将包装箱进行封口，保障包装箱的密封性，顶板上设置有撕拉条能实现快速开箱，该包装箱无需使用封箱胶进行封装，降低了成本，拆装效率高；锁舌、锁槽的插接配合以及胶粘区的粘接配合使用构成了包装箱的防盗结构，使其具有更高的安全性；一体成型的纸板还提高了包装箱的强度；包装箱的纸板的正反面均具有折叠痕，纸板能够通过折叠痕进行双面折叠，实现了包装箱的双面使用，满足用户的需求。

作为优选，所述箱体由箱体纸板折叠而成，所述箱体纸板包括主体纸板，所述主体纸板包括依次相连的第一壁板、底板和第二壁板，所述第一壁板的未与所述底板相连的一端与所述盖板相连，所述第二壁板的未与所述底板相连的一端与所述顶板相连，所述第一壁板与所述盖板的连接处设置有所述锁槽；所述箱体纸箱还包括对称设置于所述主体纸板两侧的组合壁板，所述组合壁板包括相连的第一板和第二板，所述第一板的一侧与所述第二壁板相连，所述组合壁板还包括对称连接于所述第一壁板两侧的第三板，所述箱体纸板折叠，各组所述组合壁板的所述第一板、第二板和所述第三板叠加形成所述箱体的侧壁；所述箱体纸板还包括对称设置于所述主体纸板两侧的副底板，所述副底板连接于所述第一板的与所述第二板相对的一侧，所述箱体纸板折叠，所述副底板叠加在所述底板上。

主体纸板两侧设置的组合壁板和副底板能为包装箱提供支撑力，提高了包装箱主体的强度和抗压性，以对箱内的产品进行保护。

作为优选，所述第一板和所述副底板的连接处设置有插槽，所述第二板的未与所述第一板相连的一侧设置有与所述插槽插接配合的插舌。

插槽和插舌的设置能将折叠后的第一板、第二板、第三板和副底板进行固定，增强了箱体侧面上强度，同时还避免了胶水的使用，增强了包装箱的环保性。

作为优选，所述第二板设置为缺角矩形，所述缺角矩形的缺角位于所述第二板设有所述插舌的一侧。

第二板设置为缺角矩形，能便于拆开包装箱，同时不破坏其纸板，以实现包装的二次使用。

作为优选，所述盖板远离所述第二壁板的一端设置有豁口。

在打开包装箱的顶盖后，可通过盖板上的豁口来打开盖板，方便了用户的开箱。

作为优选，所述盖板的两侧对称设置有翼板。

对称设置的翼板能够增强包装箱的密封性，翼板还能增强箱体的强度。

作为优选，所述锁舌包括锁舌本体以及设置于所述本体两侧的锁头；所述锁槽包括对称设置的两个卡槽，各所述锁头与对应的所述卡槽相配合。

锁舌结构通过将锁头弯折后***对应的卡槽内，***后锁头会自然展开，以达到自锁和防盗的目的。

作为优选，所述锁槽为U型结构。

U型结构的锁槽能使展开后的锁舌无法从外部复原只能通过破坏的方式打开纸箱，增强了包装箱的防盗性。

作为优选，所述胶粘区上设置有双面胶。

在胶粘区内设置双面胶，结构简单，容易制备。

作为优选，所述包装箱采用多层瓦楞纸板折叠而成。

多层瓦楞纸板能提高纸板的强度，进而增强了包装箱的结构强度，使其更具抗压性。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的包装箱，由一体成型的纸板折叠而成，包装箱通过顶板上的锁舌和盖板上的锁槽相插接实现包装箱的包装；而且在顶板内外表面设置的胶粘区，通过粘胶区能将包装箱进行封口，保障包装箱的密封性，顶板上设置有撕拉条能实现快速开箱，该包装箱无需使用封箱胶进行封装，降低了成本，拆装效率高；锁舌、锁槽的插接配合以及胶粘区的粘接配合使用构成了包装箱的防盗结构，使其具有更高的安全性；一体成型的纸板还提高了包装箱的强度；包装箱的纸板的正反面均具有折叠痕，纸板能够通过折叠痕进行双面折叠，实现了包装箱的双面使用，满足用户的需求。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种包装箱的示意图；

图2是本实用新型提供的一种包装箱的平面展开图。

图中：

1、箱体；2、盖板；3、顶板；

11、第一壁板；12、底板；13、第二壁板；14、组合壁板；15、副底板；21、锁槽；22、豁口；23、翼板；31、撕拉条；32、锁舌；33、胶粘区；141、第一板；142、第二板；143、第三板；151、插槽；

1421、插舌。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

本实施例提供一种包装箱，用于产品的包装，本实施例中，用于电商的快递物流。包装箱由一体成型的纸板折叠而成，一体成型的纸板不使用传统纸箱的胶水，减少了生产环节和生产资料的使用，同时一体成型的纸板还提高了包装箱的强度、组装和生产效率；纸板的正反面均具有折叠痕，折叠痕能使纸板进行双面折叠，一体成型的纸板可进行双面印刷，用户能够根据需求选择包装箱的折叠方式。

如图1-2所示，包装箱包括：具有一开口的箱体1、盖板2和顶板3，盖板2与开口的第一侧壁相连，盖板2能够盖设在箱体1的开口处，盖板2与箱体1的连接处设置有锁槽21，顶板3与开口的第二侧壁相连，第二侧壁与第一侧壁相对设置，顶板3能够盖设在盖板2的外侧，顶板3上设置有能实现快速开箱的撕拉条31，顶板3远离箱体1的一端设置有与锁槽21配合的锁舌32，将锁舌32插接进锁槽21后能将包装箱锁住，顶板3的内外表面均设置有胶粘区33，在顶板3内外表面设置的胶粘区33内设置双面胶，能将可双面折叠的包装箱进行封口，提升了包装箱的密封性；一体成型的纸板结构与锁舌32、锁槽21和胶粘区33的配合使用构成了包装箱的防盗结构，使其具有更高的安全性，此外还避免了使用封箱胶对包装箱进行封装，使其更环保。

如图2所示，胶粘区33设置于锁舌32与撕拉条31的中间，胶粘区33内设置有一条双面胶，由于包装箱采用一体成型的纸板折叠而成，所以包装箱仅有一个开口，进而只需通过顶板3上的双面胶即可对包装箱进行粘合，加快了封箱速度，节省了成本，还避免了大量使用胶带及其造成的浪费和污染。

可选地，胶粘区33内的双面胶为高强度压敏胶，能很好的粘合住包装箱的开口，进而对包装箱进行封装，同时还能起到防盗的作用。

如图2所示，箱体1由箱体纸板折叠而成，箱体纸板包括主体纸板，主体纸板包括依次相连的第一壁板11、底板12和第二壁板13，第一壁板11的未与底板12相连的一端与盖板2相连，第二壁板13的未与底板12相连的一端与顶板3相连，第一壁板11与盖板2的连接处设置有锁槽21，第一壁板即为开口的第一侧壁，第二壁板13即为开口的第二侧壁；箱体纸箱还包括对称设置于主体纸板两侧的组合壁板14，组合壁板14包括相连的第一板141和第二板142，第一板141的一侧与第二壁板13相连，组合壁板14还包括对称连接于第一壁板11两侧的第三板143，箱体纸板折叠，各组组合壁板14的第一板141、第二板142和第三板143叠加形成箱体1的侧壁；箱体纸板还包括对称设置于主体纸板两侧的副底板15，副底板15连接于第一板141的与第二板142相对的一侧，箱体纸板折叠，副底板15叠加在底板12上。在主体纸板的两侧设置有组合壁板14和副底板15，能为包装箱提供更好的支撑力，提高了包装箱主体的强度和抗压性，以对箱内的产品进行保护。

具体地，第一板141和副底板15的连接处设置有插槽151，第二板142的未与第一板141相连的一侧设置有与插槽151插接配合的插舌1421。插槽151和插舌1421的设置能将折叠后的第一板141、第二板142、第三板143和副底板15进行固定，增强了箱体1侧壁的强度，同时还避免了胶水的使用，增强了包装箱的环保性。

如图2所示，第二板142设置为缺角矩形，缺角矩形的缺角位于第二板142设有插舌1421的一侧。设计为缺角矩形的第二板142，能在拆开包装箱时不会对其纸板主体造成破坏，以实现包装的二次使用。

可选地，缺角矩形的缺角设置于第二板142靠近顶板3的一侧。

如图2所示，盖板2远离第二壁板13的一端设置有豁口22，用户可在打开包装箱的顶板3后，通过盖板2上的豁口22来打开盖板2，方便了用户的开箱。

可选地，盖板2上任意位置均可设置通孔，以便用户通过通孔打开盖板2。

如图2所示，盖板2的两侧对称设置有翼板23，该翼板23能在封箱时通过翼板23能够插接在箱体1内，提高包装箱的密封性，还能增强箱体1的强度。

如图2所示，锁舌32包括锁舌本体以及设置于锁舌本体两侧的锁头，锁头和锁舌本体之间具有折叠痕，锁槽21包括对称设置的两个卡槽，各锁头与对应的卡槽相配合，锁舌32通过折叠痕将锁头弯折后***对应的卡槽内，***后锁头会自然展开，以达到自锁和防盗的目的。优选地，锁槽21为U型结构，U型结构的锁槽21能使展开后的锁舌32无法从外部复原只能通过破坏的方式打开纸箱，增强了包装箱的防盗性。

可选地，包装箱采用多层瓦楞纸板折叠而成，多层瓦楞纸板能提高纸板的强度，进而增强了包装箱的结构强度，使其更具抗压性。本实施例中，包装箱的纸板为三层瓦楞纸板，由于箱体1两侧设置的组合壁板14和盖板2上设置的翼板23可为箱体1提供6层纸板的侧向支撑力，所以将原有的五层瓦楞纸板改为三层瓦楞纸板，这样的设计可减少材料的使用，降低了成本。

本实施例采用的多层瓦楞纸板以再生纸张作为基础材料制作而成，做到了安全环保；包装箱主体采用一体化结构的纸板制成，只需简单的折叠就能完成纸箱的组装，极大地提高了组装效率；在打包封箱的过程中不使用常用的胶带，仅使用一条高强度压敏双面胶即可完成封箱，节省了胶带的使用，提高了打包封箱的速度；组合壁板14及副底板15的设置极大的增加了箱体1的强度，使其不易变形；锁舌32和锁槽21的设置极大地增加了包装箱的防盗性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装箱，其特征在于，所述包装箱由一体成型的纸板折叠而成，所述纸板的正反面均具有折叠痕，所述纸板能通过所述折叠痕进行双面折叠；

所述包装箱包括：

箱体(1)，所述箱体(1)具有一开口；

盖板(2)，所述盖板(2)与所述开口的第一侧壁相连，所述盖板(2)能够盖设在所述箱体(1)的开口处，所述盖板(2)与所述箱体(1)的连接处设置有锁槽(21)；

顶板(3)，所述顶板(3)与所述开口的第二侧壁相连，所述第二侧壁与所述第一侧壁相对设置，所述顶板(3)能够盖设在所述盖板(2)的外侧，所述顶板(3)上设置有撕拉条(31)，所述顶板(3)远离所述箱体(1)的一端设置有与所述锁槽(21)配合的锁舌(32)，所述顶板(3)的内外表面均设置有胶粘区(33)。

2.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述箱体(1)由箱体纸板折叠而成，所述箱体纸板包括主体纸板，所述主体纸板包括依次相连的第一壁板(11)、底板(12)和第二壁板(13)，所述第一壁板(11)的未与所述底板(12)相连的一端与所述盖板(2)相连，所述第二壁板(13)的未与所述底板(12)相连的一端与所述顶板(3)相连，所述第一壁板(11)与所述盖板(2)的连接处设置有所述锁槽(21)；

所述箱体纸板还包括对称设置于所述主体纸板两侧的组合壁板(14)，所述组合壁板(14)包括相连的第一板(141)和第二板(142)，所述第一板(141)的一侧与所述第二壁板(13)相连，所述组合壁板(14)还包括对称连接于所述第一壁板(11)两侧的第三板(143)，所述箱体纸板折叠，各组所述组合壁板(14)的所述第一板(141)、第二板(142)和所述第三板(143)叠加形成所述箱体(1)的侧壁；

所述箱体纸板还包括对称设置于所述主体纸板两侧的副底板(15)，所述副底板(15)连接于所述第一板(141)的与所述第二板(142)相对的一侧，所述箱体纸板折叠，所述副底板(15)叠加在所述底板(12)上。

3.根据权利要求2所述的包装箱，其特征在于，所述第一板(141)和所述副底板(15)的连接处设置有插槽(151)，所述第二板(142)的未与所述第一板(141)相连的一侧设置有与所述插槽(151)插接配合的插舌(1421)。

4.根据权利要求3所述的包装箱，其特征在于，所述第二板(142)设置为缺角矩形，所述缺角矩形的缺角位于所述第二板(142)设有所述插舌(1421)的一侧。

5.根据权利要求2所述的包装箱，其特征在于，所述盖板(2)远离所述第二壁板(13)的一端设置有豁口(22)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的包装箱，其特征在于，所述盖板(2)的两侧对称设置有翼板(23)。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的包装箱，其特征在于，所述锁舌(32)包括锁舌本体以及设置于所述本体两侧的锁头；

所述锁槽(21)包括对称设置的两个卡槽，各所述锁头与对应的所述卡槽相插接。

8.根据权利要求7所述的包装箱，其特征在于，所述锁头为U型结构。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的包装箱，其特征在于，所述胶粘区(33)上设置有双面胶。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的包装箱，其特征在于，所述包装箱采用多层瓦楞纸板折叠而成。

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