CN213974736U - 高通量高安全性试管封装*** - Google Patents
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Abstract
本申请公开了高通量高安全性试管封装***,属于生物、制药、医疗领域。包括机座、控制模块、移动模块、注射模块和封装模块,移动模块包括移液工位、第一驱动装置、滑轨和滑块,注射模块包括注射泵、第二驱动装置和垂直移动轴,封装模块包括超声波焊接头和超声波发生器。本申请设置了控制模块、移动模块、注射模块和封装模块,只需将待封装的高安全性冻存试管放置于移动模块,通过移动模块的自动移动依次进入注射模块和封装模块进行自动注射和封装,可同时对多个试管进行连续操作,大大提高了高安全性冻存试管的封装效率和安全性,同时本申请采用超声波焊接封装方式,相比于现有的高安全性冻存试管密封,大大提高了高安全性冻存试管封装的密封性。
Description
技术领域
本申请涉及生物、制药、医疗领域,特别涉及高通量高安全性试管封装***。
背景技术
在医学中,经常需要对采集的样本或者是从患者体内所取出的液状物质进行保存,例如干细胞、免疫细胞、***、卵子等,而后经由检验科进行检验。现有技术中大多采用冻存管,冻存管在保存时,只是由人工使用一个简单的塞子进行密封,密封性较差,同时在对多个冻存管进行封装处理时,封装效率较低,操作十分不便。
实用新型内容
本申请提供一种高通量高安全性试管封装***,以解决背景技术中提出的问题。
高通量高安全性试管封装***,包括机座、控制模块、移动模块、注射模块和封装模块,所述移动模块包括移液工位、第一驱动装置、滑轨和滑块,所述移液工位上开设有多个并排设置的试管插孔,所述滑轨横向设置于机座上部,所述滑块固定于移液工位底部,并安装于滑轨,所述第一驱动装置与移液工位或滑块传动连接,所述注射模块包括注射泵、第二驱动装置和垂直移动轴,所述注射泵安装于垂直移动轴侧面,所述第二驱动装置和垂直移动轴传动连接,所述封装模块包括超声波焊接头和超声波发生器,所述超声波焊接头和超声波发生器连接,所述第一驱动装置、第二驱动装置和超声波发生器均与控制模块连接。
优选地,所述控制模块包括触控屏、控制板和防护外罩,所述触控屏安装于防护外罩外侧面,所述控制板设置于防护外罩内部,并分别与触控屏、第一驱动装置、第二驱动装置和超声波发生器连接。
优选地,所述注射泵下方设有到位传感器,所述到位传感器与控制板连接。
优选地,所述机座底部设有多个平衡地脚。
优选地,所述超声波焊接头和超声波发生器外部设有超声波焊接防护外罩。
由以上技术方案可知,本申请提供的高通量高安全性试管封装***取代了现有的人工封装试管的工作方式,分别设置了控制模块、移动模块、注射模块和封装模块,只需将待封装的试管放置于移动模块,通过移动模块的自动移动依次进入注射模块和封装模块进行自动注射和封装,并且可同时对多个试管进行连续操作,大大提高了试管的封装效率,同时本申请采用超声波焊接封装方式,相比于现有的密封技术,大大提高了试管封装的密封性。
附图说明
图1为本申请提供的高通量高安全性试管封装***的正视图;
图2为本申请提供的高通量高安全性试管封装***的立体图;
图3为本申请提供的高通量高安全性试管封装***中,移液工位、滑轨和滑块的立体图;
图4为本申请提供的高通量高安全性试管封装***的内部示意图。
其中:10-机座,101-平衡地脚,20-移液工位,201-滑轨,202-滑块,203-试管插孔,30-注射泵,301-垂直移动轴,302-到位传感器,40-超声波焊接头,401-超声波发生器,402-超声波焊接防护外罩,50-触控屏,501-控制板,502-防护外罩,503-蜂鸣报警器,504-急停开关,60-高安全性冻存试管,70-样本管,80-一次性注射器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1至图4,本申请提供一种高通量高安全性试管封装***,包括机座10、控制模块、移动模块、注射模块和封装模块,控制模块、移动模块、注射模块和封装模块均设置于机座10上部。
控制模块包括触控屏50、控制板501和防护外罩502,触控屏50安装于防护外罩502外侧面,并与控制板501连接,控制板501安装于防护外罩502内部,防护外罩502上还设有蜂鸣报警器503和急停开关504,用于在设备故障时发出警报和采用人工急停措施。防护外罩502背部还设有外部电源插座和网口。
注射模块设置于控制模块侧面,具体包括注射泵30、第二驱动装置和垂直移动轴301,注射泵30用于安装注射器,且注射泵30安装于垂直移动轴301侧面,第二驱动装置和垂直移动轴301传动连接,并控制垂直移动轴301带动注射泵30垂直移动,第二驱动装置与控制板501连接。第二驱动装置与垂直移动轴301之间的传动连接方式可以为任意传动连接方式,并且为本领域公知的现有技术,故本申请不再展开描述。
封装模块设置于注射模块侧面,具体包括超声波焊接头40和超声波发生器401,超声波焊接头40和超声波发生器401连接,超声波焊接头40和超声波发生器401外部设有超声波焊接防护外罩402。
移动模块包括移液工位20、第一驱动装置、滑轨201和滑块202,移液工位20上开设有多个并排设置的试管插孔203,滑轨201横向设置于机座10上部,并位于控制模块、注射模块和封装模块的前侧,滑块202固定于移液工位20底部,并安装于滑轨201,第一驱动装置与移液工位20或滑块202传动连接,第一驱动装置与控制板501连接。第一驱动装置与移液工位20或滑块202之间的传动连接方式可以为任意传动连接方式,并且为本领域公知的现有技术,故本申请不再展开描述。
参阅图1,注射泵30下方设有到位传感器302,到位传感器302与控制板501连接;机座10底部设有多个平衡地脚101。
参阅图1至图4,本申请提供的高通量高安全性试管封装***的工作原理如下:
首先,接通电源,设备自检,用户根据自己需要在触控屏50上设置分装的份数和分装量;其次,用户将高安全性冻存试管60以及样本管70按照位置放置到移动模块上的试管插孔203内,将一次性注射器80表面灭菌后,打开包装,放置固定在注射模块上的注射泵30;然后,点击触控屏50的启动按键,设备启动;然后,移液工位20往左移动,样本管70移动至注射模块工位,一次性注射器80下移,注射器针头移动至样本管70底部;然后,注射模块启动,将所设置分装样本总量吸取至一次性注射器80内,吸取完成后,一次性注射器80上移;然后,移液工位20右移,将左侧第一只高安全性冻存试管60移动至注射模块工位,一次性注射器80下移,启动注射模块,将所设置的分装量样本注射至高安全性冻存试管60中,达到注射量之后,一次性注射器80上移至原点位置;然后,移液工位20左移,依次分装其他高安全性冻存试管60,分装第三支高安全性冻存试管60时,左侧第一支高安全性冻存试管60处于封装工位,启动封装模块,进行封装动作;然后,移液工位20右移,依次完成其他高安全性冻存试管60的封装,全部完成后,***进行提示。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (5)
1.高通量高安全性试管封装***,其特征在于,包括机座(10)、控制模块、移动模块、注射模块和封装模块,所述移动模块包括移液工位(20)、第一驱动装置、滑轨(201)和滑块(202),所述移液工位(20)上开设有多个并排设置的试管插孔(203),所述滑轨(201)横向设置于机座(10)上部,所述滑块(202)固定于移液工位(20)底部,并安装于滑轨(201),所述第一驱动装置与移液工位(20)或滑块(202)传动连接,所述注射模块包括注射泵(30)、第二驱动装置和垂直移动轴(301),所述注射泵(30)安装于垂直移动轴(301)侧面,所述第二驱动装置和垂直移动轴(301)传动连接,所述封装模块包括超声波焊接头(40)和超声波发生器(401),所述超声波焊接头(40)和超声波发生器(401)连接,所述第一驱动装置、第二驱动装置和超声波发生器(401)均与控制模块连接。
2.根据权利要求1所述的高通量高安全性试管封装***,其特征在于,所述控制模块包括触控屏(50)、控制板(501)和防护外罩(502),所述触控屏(50)安装于防护外罩(502)外侧面,所述控制板(501)设置于防护外罩(502)内部,并分别与触控屏(50)、第一驱动装置、第二驱动装置和超声波发生器(401)连接。
3.根据权利要求2所述的高通量高安全性试管封装***,其特征在于,所述注射泵(30)下方设有到位传感器(302),所述到位传感器(302)与控制板(501)连接。
4.根据权利要求1所述的高通量高安全性试管封装***,其特征在于,所述机座(10)底部设有多个平衡地脚(101)。
5.根据权利要求1所述的高通量高安全性试管封装***,其特征在于,所述超声波焊接头(40)和超声波发生器(401)外部设有超声波焊接防护外罩(402)。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-12-01 CN CN202022851811.6U patent/CN213974736U/zh active Active
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