CN213974579U - 一种轮毂生产用封膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮毂生产用封膜装置，包括底板，所述底板的上方设置有直板，且直板的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与底板的顶部固定连接，所述直板的底部上靠近左右两侧处分别活动连接有L形板，且两个L形板的朝向相对，所述L形板的底部上固定连接有竖板，且竖板的底部与底板的顶部活动连接，两个所述L形板之间相对的一侧侧壁上从上往下依次活动连接有电动伸缩杆和转动杆，且电动伸缩杆和转动杆之间传动连接有皮带，所述电动伸缩杆与L形板相远离的一端上通过轴承活动连接有安装板，且安装板的顶部与直板的底部固定连接，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有操作便捷和封膜效率高等特点。

Description

一种轮毂生产用封膜装置

技术领域

本实用新型涉及轮毂生产技术领域，具体为一种轮毂生产用封膜装置。

背景技术

轮毂是汽车上的必备零部件，轮毂在生产加工完成后，需要进行封膜包装，但是现有的轮毂在封膜包装过程中，大多是通过人工对轮毂进行固定和转动，这种方式不仅操作不便捷，需要耗费大量的劳动力，增加了劳动强度，另一方面，人工封膜的工作效率也低，为此我们提出了一种轮毂生产用封膜装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的操作不便捷和封膜效率低等缺陷，提供一种轮毂生产用封膜装置。所述一种轮毂生产用封膜装置具有操作便捷和封膜效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂生产用封膜装置，包括底板，所述底板的上方设置有直板，且直板的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与底板的顶部固定连接，所述直板的底部上靠近左右两侧处分别活动连接有L形板，且两个L形板的朝向相对，所述L形板的底部上固定连接有竖板，且竖板的底部与底板的顶部活动连接，两个所述L形板之间相对的一侧侧壁上从上往下依次活动连接有电动伸缩杆和转动杆，且电动伸缩杆和转动杆之间传动连接有皮带，所述电动伸缩杆与L形板相远离的一端上通过轴承活动连接有安装板，且安装板的顶部与直板的底部固定连接，所述电动伸缩杆穿过轴承的内圈延伸到安装板的侧壁外套接有齿轮，两个所述安装板之间靠近顶部处通过轴承活动连接圆杆，且圆杆的底部与齿轮相接触并开设有与齿轮相啮合的螺纹，所述圆杆的左端穿过轴承的内圈延伸到安装板外固定连接有第一电机，且第一电机安装在安装板的侧壁上，转动杆与L 形板相远离的一端上固定连接有第一U形板，所述第一U形板的内腔顶部和内腔底部上分别通过转轴和轴承活动连接有平板，且两个平板之间固定连接有限位辊，两个所述限位辊之间设置有轮毂本体，位于右侧的所述第一U形板的顶部上安装有第二电机，且第二电机的输出轴穿过轴承的内圈与平板上的转轴固定连接，所述轮毂本体的上方和下方分别设置有第二U形板和承托板，所述第二U形板的开口朝向向前，且第二U形板的后壁上固定连接有连接板，连接板的顶部与直板的底部固定连接，所述第二U形板的内腔设置有缠绕膜，所述承托板的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有活动杆，所述底板的顶部上靠近中间处固定连接有粗管，所述活动杆的底端与粗管的顶部活动连接。

优选的，所述粗管的右侧设置有第一气缸，且第一气缸安装在底板的顶部上，所述第一气缸的左侧气口上套接有导气管，且导气管的左端贯穿粗管的右侧侧壁与其内部相连通，所述粗管的内腔滑动连接有与其相匹配的活塞，所述粗管的顶部上开设有与活动杆相匹配的通孔，且活动杆的底端穿过通孔延伸到粗管的内腔与活塞的顶部固定连接。

优选的，所述轮毂本体的顶部和底部上靠近左右两侧处分别设置有第三U 形板，且第三U形板内从前往后依次活动连接有若干个滚动轮，位于下方的所述第三U形板的底部与位于下方平板的顶部固定连接，位于上方的所述平板的顶部上安装有第二气缸，且第二气缸上设置有推杆，位于上方的所述平板的顶部上开设有与推杆相匹配的通孔，且推杆的底端穿过通孔与第三U形板的顶部固定连接。

优选的，两个所述第一U形板的顶部上分别安装有蓄电池。

优选的，所述第二U形板的顶部上靠近左右两侧处分别开设有与缠绕膜相匹配的放置槽。

优选的，所述L形板的顶部上固定连接有第一滑块，且直板的底部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。

优选的，所述竖板的底部上固定连接有第二滑块，且底板的顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一电机、第二电机、第二气缸、L形板、第一U形板等各个组件之间的相互联动配合，从而可实现对轮毂本体夹持固定的同时进行旋转，进而可有效节约劳动力，提高封膜效率，且操作便捷；

2、本实用新型通过第一气缸、粗管和承托板等各个组件之间的相互配合，从而可实现对轮毂本体进行支撑，便于轮毂上料和下料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图。

图中标号：1、底板；2、支撑板；3、直板；4、L形板；5、竖板；6、第一 U形板；7、第二U形板；8、缠绕膜；9、轮毂本体；10、第一气缸；11、粗管； 12、活塞；13、活动杆；14、承托板；15、安装板；16、电动伸缩杆；17、齿轮；18、圆杆；19、第一电机；20、平板；21、限位辊；22、第三U形板；23、第二电机；24、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轮毂生产用封膜装置，包括底板1，底板1的上方设置有直板3，且直板3的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板2，支撑板2的底部与底板1的顶部固定连接，直板3的底部上靠近左右两侧处分别活动连接有L形板4，L形板4的顶部上固定连接有第一滑块，且直板3的底部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，且两个L形板4的朝向相对，L形板4的底部上固定连接有竖板5，且竖板5的底部与底板 1的顶部活动连接，竖板5的底部上固定连接有第二滑块，且底板1的顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，两个L形板4之间相对的一侧侧壁上从上往下依次活动连接有电动伸缩杆16和转动杆，且电动伸缩杆16和转动杆之间传动连接有皮带，电动伸缩杆16与L形板4相远离的一端上通过轴承活动连接有安装板15，且安装板15的顶部与直板3的底部固定连接，电动伸缩杆16穿过轴承的内圈延伸到安装板15的侧壁外套接有齿轮17，两个安装板15之间靠近顶部处通过轴承活动连接圆杆18，且圆杆18的底部与齿轮17相接触并开设有与齿轮17相啮合的螺纹，圆杆18的左端穿过轴承的内圈延伸到安装板15外固定连接有第一电机19，且第一电机19安装在安装板15的侧壁上，转动杆与 L形板4相远离的一端上固定连接有第一U形板6，第一U形板6的内腔顶部和内腔底部上分别通过转轴和轴承活动连接有平板20，且两个平板20之间固定连接有限位辊21，两个限位辊21之间设置有轮毂本体9，位于右侧的第一U形板 6的顶部上安装有第二电机23，且第二电机23的输出轴穿过轴承的内圈与平板 20上的转轴固定连接，两个第一U形板6的顶部上分别安装有蓄电池，轮毂本体9的上方和下方分别设置有第二U形板7和承托板14，第二U形板7的开口朝向向前，且第二U形板7的后壁上固定连接有连接板，连接板的顶部与直板3 的底部固定连接，第二U形板7的内腔设置有缠绕膜8，第二U形板7的顶部上靠近左右两侧处分别开设有与缠绕膜8相匹配的放置槽，承托板14的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有活动杆13，底板1的顶部上靠近中间处固定连接有粗管11，活动杆13的底端与粗管11的顶部活动连接，粗管11的右侧设置有第一气缸10，且第一气缸10安装在底板1的顶部上，第一气缸10的左侧气口上套接有导气管，且导气管的左端贯穿粗管11的右侧侧壁与其内部相连通，粗管11的内腔滑动连接有与其相匹配的活塞12，粗管11的顶部上开设有与活动杆13相匹配的通孔，且活动杆13的底端穿过通孔延伸到粗管11的内腔与活塞 12的顶部固定连接，通过第一气缸10、粗管11和承托板14等各个组件之间的相互配合，从而可实现对轮毂本体9进行支撑，便于轮毂本体9上料和下料；

轮毂本体9的顶部和底部上靠近左右两侧处分别设置有第三U形板22，且第三U形板22内从前往后依次活动连接有若干个滚动轮，位于下方的第三U形板22的底部与位于下方平板20的顶部固定连接，位于上方的平板20的顶部上安装有第二气缸24，且第二气缸24上设置有推杆，位于上方的平板20的顶部上开设有与推杆相匹配的通孔，且推杆的底端穿过通孔与第三U形板22的顶部固定连接，通过第一电机19、第二电机23、第二气缸24、L形板4、第一U形板6等各个组件之间的相互联动配合，从而可实现对轮毂本体9夹持固定的同时进行旋转，进而可有效节约劳动力，提高封膜效率，且操作便捷，电动伸缩杆16、第一电机19和第一气缸10分别通过外接电源线电性连接有控制开关，第二电机23、第二气缸24和蓄电池之间通过电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本实用新型在使用时，首先启动电动伸缩杆16延伸运动，从而可使得两个L形板4相远离运动，调节好L形板4的位置后，关闭电动伸缩杆 16，将轮毂本体9放置到承托板14上，启动第一气缸10吹气运动，活塞12受力带动活动杆13在粗管11内向上运动，从而可实现将轮毂本体9托起，当轮毂本体9位于两个限位辊21之间时，启动电动伸缩杆16收缩运动，从而可使得两个L形板4相靠近运动，当限位辊21的侧壁与轮毂本体9的侧壁相接触，并且轮毂本体9的底部与位于下方滚动轮的顶部相接触后，关闭电动伸缩杆16，启动第一气缸10抽气运动，从而可使得承托板14向下运动，当活塞12运动至初始状态后，关闭第一气缸10，启动第二气缸24，第二气缸24带动推杆延伸运动，从而可使得位于上方的滚动轮向下运动，直至滚动轮与轮毂本体9的顶部相接触后，关闭第二气缸24，从而可实现便捷的对轮毂本体9进行夹持固定，将缠绕膜8上的薄膜拉出缠绕至轮毂本体9上，启动第一电机19和第二电机23，第二电机23驱动位于右侧的限位辊21旋转，从而可使得夹持固定后的轮毂本体9旋转，与此同时，第一电机19驱动圆杆18旋转，圆杆18上的螺纹拨动齿轮17旋转，齿轮17旋转的过程中带动电动伸缩杆16旋转，在皮带的传动作用下，转动杆进行旋转，从而可驱动第一U形板6进行旋转，轮毂本体9在旋转的过程中可均匀的拉动缠绕膜8，使薄膜缠绕在轮毂本体9上，进而有效的节约了劳动力，提高了封膜效率，且操作便捷，缠绕完成后，关闭第一电机19和第二电机23，切断缠绕膜8与轮毂本体9之间连接的薄膜，至此完成整个封膜过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轮毂生产用封膜装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有直板(3)，且直板(3)的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述直板(3)的底部上靠近左右两侧处分别活动连接有L形板(4)，且两个L形板(4)的朝向相对，所述L形板(4)的底部上固定连接有竖板(5)，且竖板(5)的底部与底板(1)的顶部活动连接，两个所述L形板(4)之间相对的一侧侧壁上从上往下依次活动连接有电动伸缩杆(16)和转动杆，且电动伸缩杆(16)和转动杆之间传动连接有皮带，所述电动伸缩杆(16)与L形板(4)相远离的一端上通过轴承活动连接有安装板(15)，且安装板(15)的顶部与直板(3)的底部固定连接，所述电动伸缩杆(16)穿过轴承的内圈延伸到安装板(15)的侧壁外套接有齿轮(17)，两个所述安装板(15)之间靠近顶部处通过轴承活动连接圆杆(18)，且圆杆(18)的底部与齿轮(17)相接触并开设有与齿轮(17)相啮合的螺纹，所述圆杆(18)的左端穿过轴承的内圈延伸到安装板(15)外固定连接有第一电机(19)，且第一电机(19)安装在安装板(15)的侧壁上，转动杆与L形板(4)相远离的一端上固定连接有第一U形板(6)，所述第一U形板(6)的内腔顶部和内腔底部上分别通过转轴和轴承活动连接有平板(20)，且两个平板(20)之间固定连接有限位辊(21)，两个所述限位辊(21)之间设置有轮毂本体(9)，位于右侧的所述第一U形板(6)的顶部上安装有第二电机(23)，且第二电机(23)的输出轴穿过轴承的内圈与平板(20)上的转轴固定连接，所述轮毂本体(9)的上方和下方分别设置有第二U形板(7)和承托板(14)，所述第二U形板(7)的开口朝向向前，且第二U形板(7)的后壁上固定连接有连接板，连接板的顶部与直板(3)的底部固定连接，所述第二U形板(7)的内腔设置有缠绕膜(8)，所述承托板(14)的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有活动杆(13)，所述底板(1)的顶部上靠近中间处固定连接有粗管(11)，所述活动杆(13)的底端与粗管(11)的顶部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用封膜装置，其特征在于：所述粗管(11)的右侧设置有第一气缸(10)，且第一气缸(10)安装在底板(1)的顶部上，所述第一气缸(10)的左侧气口上套接有导气管，且导气管的左端贯穿粗管(11)的右侧侧壁与其内部相连通，所述粗管(11)的内腔滑动连接有与其相匹配的活塞(12)，所述粗管(11)的顶部上开设有与活动杆(13)相匹配的通孔，且活动杆(13)的底端穿过通孔延伸到粗管(11)的内腔与活塞(12)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用封膜装置，其特征在于：所述轮毂本体(9)的顶部和底部上靠近左右两侧处分别设置有第三U形板(22)，且第三U形板(22)内从前往后依次活动连接有若干个滚动轮，位于下方的所述第三U形板(22)的底部与位于下方平板(20)的顶部固定连接，位于上方的所述平板(20)的顶部上安装有第二气缸(24)，且第二气缸(24)上设置有推杆，位于上方的所述平板(20)的顶部上开设有与推杆相匹配的通孔，且推杆的底端穿过通孔与第三U形板(22)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用封膜装置，其特征在于：两个所述第一U形板(6)的顶部上分别安装有蓄电池。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用封膜装置，其特征在于：所述第二U形板(7)的顶部上靠近左右两侧处分别开设有与缠绕膜(8)相匹配的放置槽。

6.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用封膜装置，其特征在于：所述L形板(4)的顶部上固定连接有第一滑块，且直板(3)的底部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用封膜装置，其特征在于：所述竖板(5)的底部上固定连接有第二滑块，且底板(1)的顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

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