CN213970886U - 用于气弹簧装配的管体夹持机构 - Google Patents
用于气弹簧装配的管体夹持机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及用于气弹簧装配的管体夹持机构,底座固装在装配平台上,底座上固装有两组丝杆传动导向机构,每组丝杆传动导向机构包括一个驱动电机、两个支撑座、一根传动丝杆、两根导向杆,导向杆两端与两支撑座固连,传动丝杆两端与两支撑座可转动地固连,驱动电机与传动丝杆端部固连并可带动其转动,每组丝杆传动导向机构上均安装移动块,移动块与对应传动丝杆螺纹连接,移动块开设导向孔,导向杆穿过导向孔,传动丝杆转动运动可带动移动块做直线运动,导向杆对移动块的直线运动导向,移动块均固装弧形夹块,两弧形夹块可相向运动并夹紧管体。本实用新型结构简单实用,稳定可靠,能够稳定可靠地夹持住管体,保证装配过程的稳定可靠进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及气弹簧装配技术领域,特别涉及用于气弹簧装配的管体夹持机构。
背景技术
气弹簧是一种具有支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。气弹簧用于大门、单元门等可以使门在开闭过程中较平稳。气弹簧包括管体和杆体,二者在装配线上完成装配工作,在将杆体装配进管体的过程中,需将管体进行稳定固定,保证装配过程稳定可靠地进行。
因此,本申请提出一种用于气弹簧装配的管体夹持机构。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种用于气弹簧装配的管体夹持机构。
本实用新型采用的技术方案是这样的:
用于气弹簧装配的管体夹持机构,包括底座,所述底座固定安装在装配平台上,所述底座上固定安装有两组丝杆传动导向机构,每组所述丝杆传动导向机构包括一个驱动电机、两个支撑座、一根传动丝杆、两根导向杆,所述导向杆两端与两所述支撑座固定连接,所述传动丝杆两端与两所述支撑座可转动地固定连接,所述驱动电机与所述传动丝杆端部固定连接并可带动所述传动丝杆转动,每组所述丝杆传动导向机构上均安装有移动块,所述移动块与对应的传动丝杆螺纹连接,所述移动块上开设有导向孔,所述导向杆穿过对应的导向孔,所述传动丝杆转动运动可带动所述移动块做直线运动,所述导向杆对所述移动块的直线运动导向,所述移动块均固定安装有弧形夹块,两弧形夹块可相向运动并夹紧所述管体。
优选地,所述底座上还安装有轴向挡块,所述轴向挡块用于对所述管体端部形成限位。
优选地,所述底座上固定安装有驱动气缸,所述轴向挡块与所述驱动气缸的输出轴端部固定连接。
优选地,所述弧形夹块与所述移动块可拆卸地固定连接。
优选地,所述移动块内侧具有安装凸台,所述安装凸台上具有安装限位缺槽,所述弧形夹块具有连接凸台,所述连接凸台安装在所述安装限位缺槽中,并通过螺栓固定。
优选地,所述弧形夹块内侧均具有橡胶层,所述橡胶层直接与所述管体接触。
综上所述,本实用新型结构简单实用,稳定可靠,无需人工手动操作,能够稳定可靠地夹持住管体,保证装配过程的稳定可靠进行。
附图说明
图1是本实用新型俯视图;
图2是本实用新型中移动块的侧视图;
图3是本实用新型中弧形夹块示意图。
图中标记:1为底座,2为驱动电机,3为支撑座,4为传动丝杆,5为导向杆,6为移动块,7为弧形夹块,8为轴向挡块,9为驱动气缸,10为安装凸台,11为安装限位缺槽,12为连接凸台,13为橡胶层。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至3所示,用于气弹簧装配的管体夹持机构,包括底座1,底座1固定安装在装配平台(图中未示出)上,底座1上固定安装有两组丝杆传动导向机构,每组丝杆传动导向机构包括一个驱动电机2、两个支撑座3、一根传动丝杆4、两根导向杆5,两根导向杆5分别位于传动丝杆4两侧,导向杆5两端与两支撑座3固定连接,传动丝杆4两端与两支撑座3可转动地固定连接,驱动电机2与传动丝杆4端部固定连接并可带动传动丝杆4转动,每组丝杆传动导向机构上均安装有移动块6,移动块6与对应的传动丝杆4螺纹连接,移动块6上开设有两个导向孔,导向杆5穿过对应的导向孔,传动丝杆4转动运动可带动移动块6做直线运动,导向杆5对移动块6的直线运动导向,移动块6均固定安装有弧形夹块7,两弧形夹块7可相向运动并夹紧管体(图中未示出)。弧形夹块7内侧均具有橡胶层13,橡胶层13直接与管体接触,如此设置,橡胶层13能够对管体表面起到增加摩擦力和保护作用,避免压损管体外面,同时保证管体稳定可靠地夹持在两弧形夹块7之间。
进一步地,底座1上还安装有轴向挡块8,轴向挡块8用于对管体端部形成限位,如此设置,轴向挡块8可对管体的端部形成轴向限位,避免在装配过程中管体意外轴向移动,保证装配过程顺利进行。
进一步地,底座1上固定安装有驱动气缸9,轴向挡块8与驱动气缸9的输出轴端部固定连接,如此设置,轴向挡块8的停留位置可适应性调节,可适应不同长度的管体的装配过程,同时,轴向挡块8可以主动移动向管体端部位置,主动适应管体端部的具***置,适应性好。
进一步地,弧形夹块7与移动块6可拆卸地固定连接,如此设置,使得移动块6上的弧形夹块7可适应性地更换,当需要夹持不同外径的管体时,无需更换整个夹持机构,只需适应性地更换弧形夹块7即可,例如更换不同弧度的弧形夹块7,进一步提升了本实用新型对不同直径管体的适用范围。
进一步地,移动块6内侧具有安装凸台10,安装凸台10上具有安装限位缺槽11,弧形夹块7具有连接凸台12,连接凸台12安装在安装限位缺槽11中,并通过螺栓固定,如此设置,使得弧形夹块7的拆卸、更换、安装过程更加方便快捷,且二者之间的可拆卸固定连接更加稳定可靠。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于气弹簧装配的管体夹持机构,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)固定安装在装配平台上,所述底座(1)上固定安装有两组丝杆传动导向机构,每组所述丝杆传动导向机构包括一个驱动电机(2)、两个支撑座(3)、一根传动丝杆(4)、两根导向杆(5),所述导向杆(5)两端与两所述支撑座(3)固定连接,所述传动丝杆(4)两端与两所述支撑座(3)可转动地固定连接,所述驱动电机(2)与所述传动丝杆(4)端部固定连接并可带动所述传动丝杆(4)转动,每组所述丝杆传动导向机构上均安装有移动块(6),所述移动块(6)与对应的传动丝杆(4)螺纹连接,所述移动块(6)上开设有导向孔,所述导向杆(5)穿过对应的导向孔,所述传动丝杆(4)转动运动可带动所述移动块(6)做直线运动,所述导向杆(5)对所述移动块(6)的直线运动导向,所述移动块(6)均固定安装有弧形夹块(7),两弧形夹块(7)可相向运动并夹紧所述管体。
2.根据权利要求1所述的用于气弹簧装配的管体夹持机构,其特征在于:所述底座(1)上还安装有轴向挡块(8),所述轴向挡块(8)用于对所述管体端部形成限位。
3.根据权利要求2所述的用于气弹簧装配的管体夹持机构,其特征在于:所述底座(1)上固定安装有驱动气缸(9),所述轴向挡块(8)与所述驱动气缸(9)的输出轴端部固定连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的用于气弹簧装配的管体夹持机构,其特征在于:所述弧形夹块(7)与所述移动块(6)可拆卸地固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于气弹簧装配的管体夹持机构,其特征在于:所述移动块(6)内侧具有安装凸台(10),所述安装凸台(10)上具有安装限位缺槽(11),所述弧形夹块(7)具有连接凸台(12),所述连接凸台(12)安装在所述安装限位缺槽(11)中,并通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的用于气弹簧装配的管体夹持机构,其特征在于:所述弧形夹块(7)内侧均具有橡胶层(13),所述橡胶层(13)直接与所述管体接触。
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CN114458202A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-10 | 四川大学 | 一种用于深部原位保真取芯率定平台的岩芯舱卡箍 |
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