CN213970491U - 一种带有可拆式打磨头且能有自由调节打磨压力的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有可拆式打磨头且能有自由调节打磨压力的打磨装置，包括装置主体、立柱、承载板、主气缸和第一安装板，所述装置主体底部的两侧皆固定有立柱，且立柱表面的一侧滑动安装有滑动块，并且滑动块一侧的外壁上固定有承载板，承载板底端的一侧安装有液压缸，液压缸的底端与装置主体的底部固定连接，所述承载板顶端的两侧皆安装有固定夹具，所述装置主体顶端的一侧固定有支撑架，且支撑架底端的两侧皆铰接有第一安装板。本实用新型不仅使装置可自由调节打磨压力，提高装置的工件打磨效果，提升装置的打磨效率，还使打磨盘在损坏后可快速进行更换，增强装置的操作便捷性。

Description

一种带有可拆式打磨头且能有自由调节打磨压力的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铸铁件打磨技术领域，具体为一种带有可拆式打磨头且能有自由调节打磨压力的打磨装置。

背景技术

用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷，因此为了提高铸铁件的品质，需要对铸铁件的表面进行打磨，该过程中需要使用到打磨装置。

现今市场上的此类打磨装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类打磨装置在使用过程中难以多角度的工件进行打磨，导致工件的边角区域难以打磨到，故而需要重复打磨工件，降低了装置的工件打磨效率；

(2)现有的此类打磨装置在工作过程中难以针对工件表面的不同位置调节打磨压力，降低了装置的工件打磨效果；

(3)现有的此类打磨装置在长时间工作后，工作人员更换打磨头时费时费力，为工作人员的操作带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有可拆式打磨头且能有自由调节打磨压力的打磨装置，以解决上述背景技术中提出装置的打磨效率低、打磨效果不佳以及更换打磨头操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有可拆式打磨头且能有自由调节打磨压力的打磨装置，包括装置主体、立柱、承载板、主气缸和第一安装板，所述装置主体底部的两侧皆固定有立柱，且立柱表面的一侧滑动安装有滑动块，并且滑动块一侧的外壁上固定有承载板，承载板底端的一侧安装有液压缸，液压缸的底端与装置主体的底部固定连接，所述承载板顶端的两侧皆安装有固定夹具，所述装置主体顶端的一侧固定有支撑架，且支撑架底端的两侧皆铰接有第一安装板，并且第一安装板顶端的一侧铰接有主气缸，主气缸的顶端与支撑架的外壁相互铰接，所述第一安装板底端的一侧铰接有第二安装板，第二安装板一侧的外壁上铰接有副气缸，副气缸的顶端与第一安装板的底端相互铰接，所述装置主体一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与液压缸、副气缸和主气缸的输入端电性连接，通过控制面板协调装置内部的电器设备，使其便于工作人员进行操作。

优选的，所述装置主体的两内侧壁上皆固定有吸附箱，且吸附箱一侧的外壁上安装有进气口，所述吸附箱内部的一侧安装有初效微粒网，且初效微粒网一侧的吸附箱内部安装有聚乙烯滤网，所述装置主体的两侧外壁上皆安装有风机。

优选的，所述第二安装板一侧的外壁上安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴。

优选的，所述第二安装板底端的一侧铰接有转动轴，且转动轴表面的一侧安装有从动轮。

优选的，所述驱动转轴表面的一侧安装有主动轮，且主动轮表面的一侧缠绕有动力皮带，动力皮带的一端与从动轮相互缠绕。

优选的，所述转动轴底端的一侧固定有连接块，且连接块底端的一侧安装有打磨盘，所述连接块底端的一侧设置有垫片，且垫片顶端的一侧安装有定位螺栓，定位螺栓的底端延伸至打磨盘的内部，并且定位螺栓表面的一侧螺纹处安装有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种带有可拆式打磨头且能有自由调节打磨压力的打磨装置不仅使装置可自由调节打磨压力，提高装置的工件打磨效果，提升装置的打磨效率，还使打磨盘在损坏后可快速进行更换，增强装置的操作便捷性；

(1)通过设置有承载板和动力皮带，通过控制面板控制驱动电机进行工作，使其依次带动驱动转轴、主动轮以及动力皮带旋转，因动力皮带和从动轮连接，则转动轴带动连接块和打磨盘一同旋转，随后将工件通过固定夹具固定至承载板的顶端，随后控制液压缸进行工作，使其缓慢推动承载板和工件上行，此时滑动块和立柱可对承载板的移动起到限位的作用，装置工件与打磨盘相互接触，通过液压缸控制承载板的高度，间接的控制工件与打磨盘的接触面积，从而调节装置的打磨压力，使装置可自由调节打磨压力，提高装置的工件打磨效果；

(2)通过设置有主气缸和第一安装板，在打磨过程中可通过控制面板控制主气缸和副气缸进行工作，使主气缸带动第一安装板摆动一定角度，副气缸带动第二安装板摆动一定角度，从而控制打磨盘摆动移动角度，使打磨盘可对工件进行多方位进行打磨，避免装置重复打磨工件的工作，提升装置的打磨效率；

(3)通过设置有定位螺栓和螺母，在装置长时间工作后，可手动将螺母从定位螺栓的螺纹面拧下，随后将定位螺栓依次抽出至打磨盘和连接块的外部，按照相同步骤取出其余五组定位螺栓，从而使打磨盘和连接块分离，完成打磨盘的快速拆卸，随后将新的打磨盘固定至连接块的底端，使打磨盘在损坏后可快速进行更换，增强装置的操作便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的第二安装板主视结构示意图；

图4为本实用新型的打磨盘俯视结构示意图；

图中：1、装置主体；2、立柱；3、承载板；4、液压缸；5、固定夹具；6、滑动块；7、副气缸；8、主气缸；9、支撑架；10、第一安装板；11、第二安装板；12、控制面板；13、吸附箱；14、进气口；15、初效微粒网；16、聚乙烯滤网；17、风机；18、驱动电机；19、驱动转轴；20、主动轮；21、动力皮带；22、定位螺栓；23、连接块；24、打磨盘；25、螺母；26、垫片；27、从动轮；28、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有可拆式打磨头且能有自由调节打磨压力的打磨装置，包括装置主体1、立柱2、承载板3、主气缸8和第一安装板10，装置主体1底部的两侧皆固定有立柱2，且立柱2表面的一侧滑动安装有滑动块6，并且滑动块6一侧的外壁上固定有承载板3，承载板3底端的一侧安装有液压缸4，该液压缸4的型号可为HSGL-01，液压缸4的底端与装置主体1的底部固定连接，承载板3顶端的两侧皆安装有固定夹具5，装置主体1顶端的一侧固定有支撑架9，且支撑架9底端的两侧皆铰接有第一安装板10，并且第一安装板10顶端的一侧铰接有主气缸8，该主气缸8的型号可为SC50X20，主气缸8的顶端与支撑架9的外壁相互铰接，第一安装板10底端的一侧铰接有第二安装板11，第二安装板11一侧的外壁上铰接有副气缸7，该副气缸7的型号可为SC50X10，副气缸7的顶端与第一安装板10的底端相互铰接；

可通过控制面板12控制主气缸8和副气缸7进行工作，使主气缸8带动第一安装板10摆动一定角度，副气缸7带动第二安装板11摆动一定角度，从而控制打磨盘24摆动移动角度，使打磨盘24可对工件进行多方位进行打磨，避免装置重复打磨工件的工作，提升装置的打磨效率；

第二安装板11一侧的外壁上安装有驱动电机18，该驱动电机18的型号可为RS-385SH，且驱动电机18的输出端通过联轴器安装有驱动转轴19，第二安装板11底端的一侧铰接有转动轴28，且转动轴28表面的一侧安装有从动轮27；

驱动转轴19表面的一侧安装有主动轮20，且主动轮20表面的一侧缠绕有动力皮带21，动力皮带21的一端与从动轮27相互缠绕，转动轴28底端的一侧固定有连接块23，且连接块23底端的一侧安装有打磨盘24，连接块23底端的一侧设置有垫片26，且垫片26顶端的一侧安装有定位螺栓22，定位螺栓22的底端延伸至打磨盘24的内部，并且定位螺栓22表面的一侧螺纹处安装有螺母25；

手动将螺母25从定位螺栓22的螺纹面拧下，随后将定位螺栓22依次抽出至打磨盘24和连接块23的外部，按照相同步骤取出其余五组定位螺栓22，从而使打磨盘24和连接块23分离，完成打磨盘24的快速拆卸，随后将新的打磨盘24固定至连接块23的底端，使打磨盘24在损坏后可快速进行更换，增强装置的操作便捷性；

装置主体1的两内侧壁上皆固定有吸附箱13，且吸附箱13一侧的外壁上安装有进气口14，吸附箱13内部的一侧安装有初效微粒网15，且初效微粒网15一侧的吸附箱13内部安装有聚乙烯滤网16，装置主体1的两侧外壁上皆安装有风机17，该风机17的型号可为GD30K2-12；

通过控制面板12控制驱动电机18进行工作，使其依次带动驱动转轴19、主动轮20以及动力皮带21旋转，因动力皮带21和从动轮27连接，则转动轴28带动连接块23和打磨盘24一同旋转，随后将工件通过固定夹具5固定至承载板3的顶端，随后控制液压缸4进行工作，使其缓慢推动承载板3和工件上行，此时滑动块6和立柱2可对承载板3的移动起到限位的作用，装置工件与打磨盘24相互接触，通过液压缸4控制承载板3的高度，间接的控制工件与打磨盘24的接触面积，从而调节装置的打磨压力，使装置可自由调节打磨压力，提高装置的工件打磨效果；

装置主体1一侧的外壁上安装有控制面板12，该控制面板12的型号可为MAM-330，控制面板12内部单片机的输出端分别与液压缸4、副气缸7和主气缸8的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先通过控制面板12控制驱动电机18进行工作，使其依次带动驱动转轴19、主动轮20以及动力皮带21旋转，因动力皮带21和从动轮27连接，则转动轴28带动连接块23和打磨盘24一同旋转，随后将工件通过固定夹具5固定至承载板3的顶端，随后控制液压缸4进行工作，使其缓慢推动承载板3和工件上行，此时滑动块6和立柱2可对承载板3的移动起到限位的作用，装置工件与打磨盘24相互接触，通过液压缸4控制承载板3的高度，间接的控制工件与打磨盘24的接触面积，从而调节装置的打磨压力，使装置可自由调节打磨压力，提高装置的工件打磨效果，在打磨过程中可通过控制面板12控制主气缸8和副气缸7进行工作，使主气缸8带动第一安装板10摆动一定角度，副气缸7带动第二安装板11摆动一定角度，从而控制打磨盘24摆动移动角度，使打磨盘24可对工件进行多方位进行打磨，避免装置重复打磨工件的工作，提升装置的打磨效率，在装置长时间工作后，可手动将螺母25从定位螺栓22的螺纹面拧下，随后将定位螺栓22依次抽出至打磨盘24和连接块23的外部，按照相同步骤取出其余五组定位螺栓22，从而使打磨盘24和连接块23分离，完成打磨盘24的快速拆卸，随后将新的打磨盘24固定至连接块23的底端，使打磨盘24在损坏后可快速进行更换，增强装置的操作便捷性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带有可拆式打磨头且能有自由调节打磨压力的打磨装置，包括装置主体(1)、立柱(2)、承载板(3)、主气缸(8)和第一安装板(10)，其特征在于：所述装置主体(1)底部的两侧皆固定有立柱(2)，且立柱(2)表面的一侧滑动安装有滑动块(6)，并且滑动块(6)一侧的外壁上固定有承载板(3)，承载板(3)底端的一侧安装有液压缸(4)，液压缸(4)的底端与装置主体(1)的底部固定连接，所述承载板(3)顶端的两侧皆安装有固定夹具(5)，所述装置主体(1)顶端的一侧固定有支撑架(9)，且支撑架(9)底端的两侧皆铰接有第一安装板(10)，并且第一安装板(10)顶端的一侧铰接有主气缸(8)，主气缸(8)的顶端与支撑架(9)的外壁相互铰接，所述第一安装板(10)底端的一侧铰接有第二安装板(11)，第二安装板(11)一侧的外壁上铰接有副气缸(7)，副气缸(7)的顶端与第一安装板(10)的底端相互铰接，所述装置主体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(12)，控制面板(12)内部单片机的输出端分别与液压缸(4)、副气缸(7)和主气缸(8)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有可拆式打磨头且能有自由调节打磨压力的打磨装置，其特征在于：所述装置主体(1)的两内侧壁上皆固定有吸附箱(13)，且吸附箱(13)一侧的外壁上安装有进气口(14)，所述吸附箱(13)内部的一侧安装有初效微粒网(15)，且初效微粒网(15)一侧的吸附箱(13)内部安装有聚乙烯滤网(16)，所述装置主体(1)的两侧外壁上皆安装有风机(17)。

3.根据权利要求1所述的一种带有可拆式打磨头且能有自由调节打磨压力的打磨装置，其特征在于：所述第二安装板(11)一侧的外壁上安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)的输出端通过联轴器安装有驱动转轴(19)。

4.根据权利要求1所述的一种带有可拆式打磨头且能有自由调节打磨压力的打磨装置，其特征在于：所述第二安装板(11)底端的一侧铰接有转动轴(28)，且转动轴(28)表面的一侧安装有从动轮(27)。

5.根据权利要求3所述的一种带有可拆式打磨头且能有自由调节打磨压力的打磨装置，其特征在于：所述驱动转轴(19)表面的一侧安装有主动轮(20)，且主动轮(20)表面的一侧缠绕有动力皮带(21)，动力皮带(21)的一端与从动轮(27)相互缠绕。

6.根据权利要求4所述的一种带有可拆式打磨头且能有自由调节打磨压力的打磨装置，其特征在于：所述转动轴(28)底端的一侧固定有连接块(23)，且连接块(23)底端的一侧安装有打磨盘(24)，所述连接块(23)底端的一侧设置有垫片(26)，且垫片(26)顶端的一侧安装有定位螺栓(22)，定位螺栓(22)的底端延伸至打磨盘(24)的内部，并且定位螺栓(22)表面的一侧螺纹处安装有螺母(25)。

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