CN213970351U - 一种异型标准件去毛刺边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及去毛刺边装置的技术领域，特别是涉及一种异型标准件去毛刺边装置，其通过打开驱动装置使支柱的输出端旋转，从而使支柱带动第一打磨头进行前后旋转移动，从而使第一打磨头多角度对异型标准件的不同表面进行加工，提高装置对工件的加工效率，通过控制电磁夹具的移动位置，使电磁夹具对第一打磨头的取放，从而将第一打磨头进行更换，通过打开第二电机带动放置架旋转，使放置架带动多组第一打磨头旋转，从而提高第一打磨头更换的更换效率，提高装置对异型标准件的加工效率，提高装置实用性；还包括底座、支柱、第一连接柱、电动转轴、第二连接柱、驱动箱、第三连接柱、第一电机、第一打磨头、第二电机、放置架和电动转盘。

Description

一种异型标准件去毛刺边装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺边装置的技术领域，特别是涉及一种异型标准件去毛刺边装置。

背景技术

异型标准件去毛刺边装置是一种用于异型标准件去毛刺边的辅助装置，其在去毛刺边装置的领域中得到了广泛的使用；现有的一种异型标准件去毛刺边装置使用中发现，机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的，有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料，随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究，目前的一种对于异型标准件去毛刺的加工装置在使用时，由于异型标准件的形状特殊性，装置对异型标准件的加工效率较低，装置的实用性较差，并且装置对打磨头的更换便利性较差，导致装置的使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过打开驱动装置使支柱的输出端旋转，从而使支柱带动第一打磨头进行前后旋转移动，从而使第一打磨头多角度对异型标准件的不同表面进行加工，提高装置对工件的加工效率，通过控制电磁夹具的移动位置，使电磁夹具对第一打磨头的取放，从而将第一打磨头进行更换，通过打开第二电机带动放置架旋转，使放置架带动多组第一打磨头旋转，从而提高第一打磨头更换的更换效率，提高装置对异型标准件的加工效率，提高装置实用性的一种异型标准件去毛刺边装置。

本实用新型的一种异型标准件去毛刺边装置，还包括底座、支柱、第一连接柱、电动转轴、第二连接柱、驱动箱、第三连接柱、第一电机、第一打磨头、第二电机、放置架和电动转盘，底座的顶端左部设置有打磨装置，底座顶端右部与支柱的端底端连接，并且支柱顶端输出端通过驱动装置进行旋转，支柱顶端输出端与第一连接柱底端固定连接，第一连接柱顶端通过电动转轴与第二连接柱的底端可旋转连接，第二连接柱的顶端与驱动箱的外侧壁连接，第三连接柱顶端与驱动箱的输出端连接，第三连接柱底端与第一电机的顶端连接，第一电机底端设置有电磁夹具，第一打磨头可拆卸安装在电磁夹具的内部，第二电机安装在底座的顶端并设置在支柱的右侧，第二电机顶端输出端与放置架的底端连接，放置架上设置有多组安装孔，并且多组不同型号的第一打磨头分别设置在多组安装孔的内部，电动转盘底端与底座的顶端连接，电动转盘顶端设置有固定夹具，并且电动转盘设置在底座顶端的中心位置。

本实用新型的一种异型标准件去毛刺边装置，打磨装置包括滑轨、机箱、第三电机、滑块、第二打磨头和液压缸，滑轨设置在底座的顶端，并且滑轨内嵌入底座的顶端，机箱底端可左右滑动安装在滑轨的顶端，机箱内设置有腔室，腔室右端设置有开口，开口与腔室内相通，第三电机安装在机箱的顶端，第三电机底端纵向设置有丝杠，并且丝杠可旋转底端与机箱的内侧壁连接，滑块可上下滑动套装在丝杠的外侧壁上并设置在腔室内，滑块的右端穿过腔室开口与第二打磨头的左端通过转向驱动装置可旋转连接，液压缸安装在底座的顶端，并且液压缸右端输出端与机箱的左侧壁连接。

本实用新型的一种异型标准件去毛刺边装置，还包括气箱、制冷装置、气泵、两组喷气头和两组软管，气箱底端与底座的内侧壁连接，气箱内设置有腔体，腔体内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与腔体内相通，制冷装置安装在气箱的内侧壁上并设置在腔体内，气泵安装在气箱的顶端，并且气泵输入端与腔体排气口连通，气泵输出端连通设置有三通管，两组喷气头分别安装在第一电机与第二打磨头的外侧壁上，两组软管的输入端分别与三通管的输出端连通，两组软管的输出端分别与两组喷气头的输入端连通。

本实用新型的一种异型标准件去毛刺边装置，还包括罩体，罩体底端与底座的顶端连接，罩体内设置有空腔，空腔的侧端设置有取放口，取放口与空腔内相通，并且罩体设置为透明材质。

本实用新型的一种异型标准件去毛刺边装置，还包括多组照明灯，多组照明灯分别安装在罩体的内侧壁上并设置在空腔内。

本实用新型的一种异型标准件去毛刺边装置，还包括多组减震支脚，多组减震支脚的顶端分别与底座的底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要去毛刺的异型标准件放置第一连接柱的顶端并通过固定夹具将工件进行固定，通过打开第一电机带动电磁夹具旋转，使电磁夹具带动第一打磨头将异型标准件的表面进行加工处理，通过驱动箱带动第三连接柱旋转，使第一打磨头的加工位置进行上下摇摆，通过电动转轴带动第二连接柱旋转，使第一打磨头的位置进行上下移动，通过打开驱动装置使支柱的输出端旋转，从而使支柱带动第一打磨头进行前后旋转移动，从而使第一打磨头多角度对异型标准件的不同表面进行加工，提高装置对工件的加工效率，当需要对不形状的第一打磨头进行更换时，通过控制电磁夹具的移动位置，使电磁夹具移动到放置架的上方，通过电磁夹具对第一打磨头的取放，从而将第一打磨头进行更换，通过打开第二电机带动放置架旋转，使放置架带动多组第一打磨头旋转，从而提高第一打磨头更换的更换效率，提高装置对异型标准件的加工效率，提高装置实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一连接柱与电动转轴等连接的放大结构示意图；

图3是机箱与第三电机等连接的放大结构示意图；

图4是气泵与三通管等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支柱；3、第一连接柱；4、电动转轴；5、第二连接柱；6、驱动箱；7、第三连接柱；8、第一电机；9、电磁夹具；10、第一打磨头；11、第二电机；12、放置架；13、电动转盘；14、滑轨；15、机箱；16、第三电机；17、丝杠；18、滑块；19、第二打磨头；20、液压缸；21、气箱；22、制冷装置；23、气泵；24、三通管；25、喷气头；26、软管；27、罩体；28、照明灯；29、减震支脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种异型标准件去毛刺边装置，还包括底座1、支柱2、第一连接柱3、电动转轴4、第二连接柱5、驱动箱6、第三连接柱7、第一电机8、第一打磨头10、第二电机11、放置架12和电动转盘13，底座1的顶端左部设置有打磨装置，底座1顶端右部与支柱2的端底端连接，并且支柱2顶端输出端通过驱动装置进行旋转，支柱2顶端输出端与第一连接柱3底端固定连接，第一连接柱3顶端通过电动转轴4与第二连接柱5的底端可旋转连接，第二连接柱5的顶端与驱动箱6的外侧壁连接，第三连接柱7顶端与驱动箱6的输出端连接，第三连接柱7底端与第一电机8的顶端连接，第一电机8底端设置有电磁夹具9，第一打磨头10可拆卸安装在电磁夹具9的内部，第二电机11安装在底座1的顶端并设置在支柱2的右侧，第二电机11顶端输出端与放置架12的底端连接，放置架12上设置有多组安装孔，并且多组不同型号的第一打磨头10分别设置在多组安装孔的内部，电动转盘13底端与底座1的顶端连接，电动转盘13顶端设置有固定夹具，并且电动转盘13设置在底座1顶端的中心位置；首先将需要去毛刺的异型标准件放置第一连接柱3的顶端并通过固定夹具将工件进行固定，通过打开第一电机8带动电磁夹具9旋转，使电磁夹具9带动第一打磨头10将异型标准件的表面进行加工处理，通过驱动箱6带动第三连接柱7旋转，使第一打磨头10的加工位置进行上下摇摆，通过电动转轴4带动第二连接柱5旋转，使第一打磨头10的位置进行上下移动，通过打开驱动装置使支柱2的输出端旋转，从而使支柱2带动第一打磨头10进行前后旋转移动，从而使第一打磨头10多角度对异型标准件的不同表面进行加工，提高装置对工件的加工效率，当需要对不形状的第一打磨头10进行更换时，通过控制电磁夹具9的移动位置，使电磁夹具9移动到放置架12的上方，通过电磁夹具9对第一打磨头10的取放，从而将第一打磨头10进行更换，通过打开第二电机11带动放置架12旋转，使放置架12带动多组第一打磨头10旋转，从而提高第一打磨头10更换的更换效率，提高装置对异型标准件的加工效率，提高装置实用性。

本实用新型的一种异型标准件去毛刺边装置，打磨装置包括滑轨14、机箱15、第三电机16、滑块18、第二打磨头19和液压缸20，滑轨14设置在底座1的顶端，并且滑轨14内嵌入底座1的顶端，机箱15底端可左右滑动安装在滑轨14的顶端，机箱15内设置有腔室，腔室右端设置有开口，开口与腔室内相通，第三电机16安装在机箱15的顶端，第三电机16底端纵向设置有丝杠17，并且丝杠17可旋转底端与机箱15的内侧壁连接，滑块18可上下滑动套装在丝杠17的外侧壁上并设置在腔室内，滑块18的右端穿过腔室开口与第二打磨头19的左端通过转向驱动装置可旋转连接，液压缸20安装在底座1的顶端，并且液压缸20右端输出端与机箱15的左侧壁连接；当工件放置电动转盘13顶端完成后，通过打开第二打磨头19旋转对异型标准件的表面进行打磨，使第二打磨头19与第一打磨头10的加工相配和，从而使装置对工件的加工速度成倍提升，提高装置对异型标准件的加工效率，提高装置的实用性，当需要对第二打磨头19的打磨角位置进行调整时，通过打开第三电机16带动机箱15旋转，使滑块18带动第二打磨头19上下移动，从而使第二打磨头19上下调节打磨位置，通过打开液压缸20推动机箱15左右移动，从而调节第二打磨头19与异型标准件的打磨距离，通过将第二打磨头19的角度进行旋转，使第二打磨头19对异型标准件的不同位置进行打磨，提高第二打磨头19对异型标准件的加工便利性。

本实用新型的一种异型标准件去毛刺边装置，还包括气箱21、制冷装置22、气泵23、两组喷气头25和两组软管26，气箱21底端与底座1的内侧壁连接，气箱21内设置有腔体，腔体内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与腔体内相通，制冷装置22安装在气箱21的内侧壁上并设置在腔体内，气泵23安装在气箱21的顶端，并且气泵23输入端与腔体排气口连通，气泵23输出端连通设置有三通管24，两组喷气头25分别安装在第一电机8与第二打磨头19的外侧壁上，两组软管26的输入端分别与三通管24的输出端连通，两组软管26的输出端分别与两组喷气头25的输入端连通；通过打开制冷装置22进行制冷，使制冷装置22将进入腔体内的空气进行降温，通过打开气泵23将腔体内的空气进行输送，使冷空气分别通过两组软管26的输送排放至两组喷气头25的内部，通过两组喷气头25将冷空气分别吹向第一打磨头10的表面与第二打磨头19的表面，从而使第一打磨头10与第二打磨头19进行降温处理，防止第一打磨头10与第二打磨头19长时间对异型标准件打磨出现过热膨胀现象，提高异型标准件的打磨精度，提高装置实用性。

本实用新型的一种异型标准件去毛刺边装置，还包括罩体27，罩体27底端与底座1的顶端连接，罩体27内设置有空腔，空腔的侧端设置有取放口，取放口与空腔内相通，并且罩体27设置为透明材质；通过设置罩体27，提高装置对异型标准件打磨时的环境封闭效果，减少打磨噪音的产生，通过将罩体27设置为透明材质，提高异型标准件加工观察的便利性。

本实用新型的一种异型标准件去毛刺边装置，还包括多组照明灯28，多组照明灯28分别安装在罩体27的内侧壁上并设置在空腔内；通过设置多组照明灯28，提高装置工作时的照明效果，优化工作环境，提高照明的便利性。

本实用新型的一种异型标准件去毛刺边装置，还包括多组减震支脚29，多组减震支脚29的顶端分别与底座1的底端连接；通过设置多组减震支脚29，减少装置工作时与地面的共振，提高装置的静音效果。

本实用新型的一种异型标准件去毛刺边装置，其在工作时，首先将需要去毛刺的异型标准件放置第一连接柱3的顶端并通过固定夹具将工件进行固定，通过打开第一电机8带动电磁夹具9旋转，使电磁夹具9带动第一打磨头10将异型标准件的表面进行加工处理，通过驱动箱6带动第三连接柱7旋转，使第一打磨头10的加工位置进行上下摇摆，通过电动转轴4带动第二连接柱5旋转，使第一打磨头10的位置进行上下移动，通过打开驱动装置使支柱2的输出端旋转，从而使支柱2带动第一打磨头10进行前后旋转移动，通过控制电磁夹具9的移动位置，使电磁夹具9移动到放置架12的上方，通过电磁夹具9对第一打磨头10的取放，从而将第一打磨头10进行更换，之后当工件放置电动转盘13顶端完成后，通过打开第二打磨头19旋转对异型标准件的表面进行打磨，通过打开第三电机16带动机箱15旋转，使滑块18带动第二打磨头19上下移动，从而使第二打磨头19上下调节打磨位置，通过打开液压缸20推动机箱15左右移动，从而调节第二打磨头19与异型标准件的打磨距离，通过将第二打磨头19的角度进行旋转，使第二打磨头19对异型标准件的不同位置进行打磨，然后通过打开制冷装置22进行制冷，使制冷装置22将进入腔体内的空气进行降温，通过打开气泵23将腔体内的空气进行输送，使冷空气分别通过两组软管26的输送排放至两组喷气头25的内部，通过两组喷气头25将冷空气分别吹向第一打磨头10的表面与第二打磨头19的表面，从而使第一打磨头10与第二打磨头19进行降温处理。

本实用新型的一种异型标准件去毛刺边装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种异型标准件去毛刺边装置的电动转轴4、驱动箱6、第一电机8、电磁夹具9、第二电机11、电动转盘13、第三电机16、第二打磨头19、液压缸20、制冷装置22、气泵23和照明灯28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种异型标准件去毛刺边装置，其特征在于，还包括底座(1)、支柱(2)、第一连接柱(3)、电动转轴(4)、第二连接柱(5)、驱动箱(6)、第三连接柱(7)、第一电机(8)、第一打磨头(10)、第二电机(11)、放置架(12)和电动转盘(13)，底座(1)的顶端左部设置有打磨装置，底座(1)顶端右部与支柱(2)的端底端连接，并且支柱(2)顶端输出端通过驱动装置进行旋转，支柱(2)顶端输出端与第一连接柱(3)底端固定连接，第一连接柱(3)顶端通过电动转轴(4)与第二连接柱(5)的底端可旋转连接，第二连接柱(5)的顶端与驱动箱(6)的外侧壁连接，第三连接柱(7)顶端与驱动箱(6)的输出端连接，第三连接柱(7)底端与第一电机(8)的顶端连接，第一电机(8)底端设置有电磁夹具(9)，第一打磨头(10)可拆卸安装在电磁夹具(9)的内部，第二电机(11)安装在底座(1)的顶端并设置在支柱(2)的右侧，第二电机(11)顶端输出端与放置架(12)的底端连接，放置架(12)上设置有多组安装孔，并且多组不同型号的第一打磨头(10)分别设置在多组安装孔的内部，电动转盘(13)底端与底座(1)的顶端连接，电动转盘(13)顶端设置有固定夹具，并且电动转盘(13)设置在底座(1)顶端的中心位置。

2.如权利要求1所述的异型标准件去毛刺边装置，其特征在于，打磨装置包括滑轨(14)、机箱(15)、第三电机(16)、滑块(18)、第二打磨头(19)和液压缸(20)，滑轨(14)设置在底座(1)的顶端，并且滑轨(14)内嵌入底座(1)的顶端，机箱(15)底端可左右滑动安装在滑轨(14)的顶端，机箱(15)内设置有腔室，腔室右端设置有开口，开口与腔室内相通，第三电机(16)安装在机箱(15)的顶端，第三电机(16)底端纵向设置有丝杠(17)，并且丝杠(17)可旋转底端与机箱(15)的内侧壁连接，滑块(18)可上下滑动套装在丝杠(17)的外侧壁上并设置在腔室内，滑块(18)的右端穿过腔室开口与第二打磨头(19)的左端通过转向驱动装置可旋转连接，液压缸(20)安装在底座(1)的顶端，并且液压缸(20)右端输出端与机箱(15)的左侧壁连接。

3.如权利要求2所述的异型标准件去毛刺边装置，其特征在于，还包括气箱(21)、制冷装置(22)、气泵(23)、两组喷气头(25)和两组软管(26)，气箱(21)底端与底座(1)的内侧壁连接，气箱(21)内设置有腔体，腔体内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与腔体内相通，制冷装置(22)安装在气箱(21)的内侧壁上并设置在腔体内，气泵(23)安装在气箱(21)的顶端，并且气泵(23)输入端与腔体排气口连通，气泵(23)输出端连通设置有三通管(24)，两组喷气头(25)分别安装在第一电机(8)与第二打磨头(19)的外侧壁上，两组软管(26)的输入端分别与三通管(24)的输出端连通，两组软管(26)的输出端分别与两组喷气头(25)的输入端连通。

4.如权利要求3所述的异型标准件去毛刺边装置，其特征在于，还包括罩体(27)，罩体(27)底端与底座(1)的顶端连接，罩体(27)内设置有空腔，空腔的侧端设置有取放口，取放口与空腔内相通，并且罩体(27)设置为透明材质。

5.如权利要求4所述的异型标准件去毛刺边装置，其特征在于，还包括多组照明灯(28)，多组照明灯(28)分别安装在罩体(27)的内侧壁上并设置在空腔内。

6.如权利要求5所述的异型标准件去毛刺边装置，其特征在于，还包括多组减震支脚(29)，多组减震支脚(29)的顶端分别与底座(1)的底端连接。

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