CN213969704U - 一种数据线生产用焊接机的数据线固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数据线生产设备技术领域的一种数据线生产用焊接机的数据线固定装置，包括支架，支架上固定有承载板，承载板上设有传动组件，传动组件包括平行设置的传动链条一及传动链条二，传动链条一及传动链条二之间均匀设有多组限位件，限位件包括左限位块及右限位块，左限位块及右限位块的相对面上均设有可伸缩的挤压块，承载板的下表面设有底座，底座位于传动链条一及传动链条二之间的正上方，底座上设有可伸缩的推杆。本实用新型结构简单合理，实现了数据线的连续不间断焊接，提高了焊接效率及焊接质量，数据线的上料及下料更加流畅高效，提高了生产效率，提高了经济效益，适用于现代化的生产。

Description

一种数据线生产用焊接机的数据线固定装置

技术领域

本实用新型涉及数据线生产设备技术领域，具体地，涉及一种数据线生产用焊接机的数据线固定装置。

背景技术

随着电子行业日新月异的发展，数据线已经成为了我们生活中不可或缺的部分，数据线固定装置时用来收集和固定数据线的。数据线在生产过程中需要进行焊接，焊接工序中要将数据线固定在焊接平台上，现有技术中，利用固定装置将数据线固定焊接后，取下，再放上新的数据线固定焊接，该操作过程中数据线的上料及下料不便，导致工作效率低，不适应现代的批量生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种数据线生产用焊接机的数据线固定装置，包括支架，所述支架上固定有承载板，所述承载板上设有传动组件，所述传动组件包括平行设置的传动链条一及传动链条二，传动链条一及传动链条二之间均匀设有多组限位件，所述限位件包括左限位块及右限位块，左限位块及右限位块的两端分别与对应的传动链条一、传动链条二固定连接，左限位块及右限位块的相对面上均设有凹槽，凹槽内设有挤压块，所述挤压块的一端通过弹簧与凹槽的内壁固定连接，挤压块远离凹槽的一端为半圆弧的弧面；

所述承载板的下表面设有底座，所述底座的上端与承载板固定连接，底座的下端设有气缸，气缸的伸缩端固定有推杆，所述推杆的下端位于传动链条一及传动链条二之间的正上方，推杆的下端为与数据线的表面匹配的弧形面，底座的下端还设有红外传感器，所述红外传感器与气缸电连接。

优选的，所述左限位块及右限位块之间的传动链条一及传动链条二上均设有弧形槽，所述弧形槽与数据线匹配。

优选的，所述底座下方的传动链条一及传动链条二下方设有收集箱。

本实用新型还包括能够使一种数据线生产用焊接机的数据线固定装置正常使用的其它组件，如控制传动链条传动的驱动组件组件、气缸的控制组件、红外传感器的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段,如传动链条一、传动链条二、气缸、红外传感器、弹簧等均采用本领域中的常规设备。

本实用新型的工作原理是，焊接过程中，焊接机的数据线固定装置设置在焊接机的焊接头的下方，传动链条一及传动链条二在驱动组件的作用下传动，将待焊接的数据线依次放置到承载板上方的限位件、传动链条一及传动链条二组成的空间内，具体的，将数据线放在左限位块及右限位块的中间，然后下压，由于挤压块与数据线接触的面为半圆弧的弧面，因此减小了数据线表面与挤压块之间的摩擦力，减小了数据线下压的阻力，避免了数据线外表面的损伤，数据线下压过程，两个挤压块在压力作用下分别缩进左限位块及右限位块的凹槽内，数据线落在挤压块下方的传动链条一及传动链条二的弧形槽上后，挤压块在弹簧的作用下从凹槽内伸出复位对数据线起到固定作用，数据线随着传动链条一及传动链条二传动到焊接头的下方，传动链条一及传动链条二停止传动，焊接头对固定的数据线进行焊接，焊接结束后，传动链条一及传动链条二传动将焊接好的数据线传送走，将下一个待焊接的固定在限位件内的数据线运送到焊接头下方，重复上述操作；焊接好的数据线随着传动链条一及传动链条二的传动逐渐被运送到承载板的下方，红外传感器感应到数据线后，将信号传递给气缸，气缸的伸缩端伸长，带动推杆下移，将数据线推出，推出过程中挤压块与数据线接触的面仍为半圆弧的弧面，两个挤压块在压力作用下分别缩进左限位块及右限位块的凹槽内，数据线落入下方的收集箱内。

本实用新型的有益效果，结构简单合理，使用方便，实现了数据线的连续不间断焊接，提高了焊接效率，限位件的限位作用稳定，进一步提高了焊接的准确性，提高了焊接质量，传动链条一、传动链条二、限位件及气缸和推杆的相互配合，使数据线的上料及下料更加流畅高效，提高了生产效率，提高了经济效益，适用于现代化的生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例中一种数据线生产用焊接机的数据线固定装置的结构示意图；

图2是图1中限位件的俯视图。

图中：1.承载板，2.传动链条一，3.右限位块，4.挤压块，5.弹簧,6.弧形槽，7.数据线，8.底座，9.红外传感器，10.气缸，11.推杆，12.收集箱,13.传动链条二。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供了一种数据线生产用焊接机的数据线固定装置，包括支架，所述支架上固定有承载板1，所述承载板1上设有传动组件，所述传动组件包括平行设置的传动链条一2及传动链条二13，传动链条一2及传动链条二13之间均匀设有多组限位件，所述限位件包括左限位块及右限位块3，左限位块及右限位块3的两端分别与对应的传动链条一2、传动链条二13固定连接，左限位块及右限位块3的相对面上均设有凹槽，凹槽内设有挤压块4，所述挤压块4的一端通过弹簧5与凹槽的内壁固定连接，挤压块4远离凹槽的一端为半圆弧的弧面；

所述承载板1的下表面设有底座8，所述底座8的上端与承载板1固定连接，底座8的下端设有气缸10，气缸10的伸缩端固定有推杆11，所述推杆11的下端位于传动链条一2及传动链条二13之间的正上方，推杆11的下端为与数据线7的表面匹配的弧形面，底座8的下端还设有红外传感器9，所述红外传感器9与气缸10电连接。

所述左限位块及右限位块3之间的传动链条一2及传动链条二13上均设有弧形槽6，所述弧形槽6与数据线7匹配。

所述底座8下方的传动链条一2及传动链条二13下方设有收集箱12。

工作时，焊接机的数据线固定装置设置在焊接机的焊接头的下方，传动链条一2及传动链条二13在驱动组件的作用下传动，将待焊接的数据线7依次放置到承载板1上方的限位件、传动链条一2及传动链条二13组成的空间内，具体的，将数据线7放在左限位块及右限位块3的中间，然后下压，由于挤压块4与数据线7接触的面为半圆弧的弧面，因此减小了数据线7表面与挤压块4之间的摩擦力，减小了数据线7下压的阻力，避免了数据线7外表面的损伤，数据线7下压过程，两个挤压块4在压力作用下分别缩进左限位块及右限位块3的凹槽内，数据线7落在挤压块4下方的传动链条一2及传动链条二13的弧形槽6上后，挤压块4在弹簧5的作用下从凹槽内伸出复位对数据线7起到固定作用，数据线7随着传动链条一2及传动链条二13传动到焊接头的下方，传动链条一2及传动链条二13停止传动，焊接头对固定的数据线7进行焊接，焊接结束后，传动链条一2及传动链条二13传动将焊接好的数据线7传送走，将下一个待焊接的固定在限位件内的数据线7运送到焊接头下方，重复上述操作；焊接好的数据线7随着传动链条一2及传动链条二13的传动逐渐被运送到承载板1的下方，红外传感器9感应到数据线7后，将信号传递给气缸11，气缸10的伸缩端伸长，带动推杆11下移，将数据线7推出，推出过程中挤压块4与数据线7接触的面仍为半圆弧的弧面，两个挤压块4在压力作用下分别缩进左限位块及右限位块3的凹槽内，数据线7落入下方的收集箱12内。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种数据线生产用焊接机的数据线固定装置，包括支架，其特征在于：所述支架上固定有承载板，所述承载板上设有传动组件，所述传动组件包括平行设置的传动链条一及传动链条二，传动链条一及传动链条二之间均匀设有多组限位件，所述限位件包括左限位块及右限位块，左限位块及右限位块的两端分别与对应的传动链条一、传动链条二固定连接，左限位块及右限位块的相对面上均设有凹槽，凹槽内设有挤压块，所述挤压块的一端通过弹簧与凹槽的内壁固定连接，挤压块远离凹槽的一端为半圆弧的弧面；

所述承载板的下表面设有底座，所述底座的上端与承载板固定连接，底座的下端设有气缸，气缸的伸缩端固定有推杆，所述推杆的下端位于传动链条一及传动链条二之间的正上方，推杆的下端为与数据线的表面匹配的弧形面，底座的下端还设有红外传感器，所述红外传感器与气缸电连接。

2.根据权利要求1所述的一种数据线生产用焊接机的数据线固定装置，其特征在于：所述左限位块及右限位块之间的传动链条一及传动链条二上均设有弧形槽，所述弧形槽与数据线匹配。

3.根据权利要求1所述的一种数据线生产用焊接机的数据线固定装置，其特征在于：所述底座下方的传动链条一及传动链条二下方设有收集箱。

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