CN213969484U - 一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具 - Google Patents
一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213969484U CN213969484U CN202022268741.1U CN202022268741U CN213969484U CN 213969484 U CN213969484 U CN 213969484U CN 202022268741 U CN202022268741 U CN 202022268741U CN 213969484 U CN213969484 U CN 213969484U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- shoulder
- friction stir
- static
- stir welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具,涉及焊接技术领域。包括搅拌头、第一轴承和第二轴承、轴承挡圈、轴承紧固件以及静轴肩套;搅拌头设有用于定位第一轴承的台阶定位面、轴承安装部和轴承紧固件安装部,第一轴承、轴承挡圈和第二轴承依次安装在轴承安装部上,第一轴承和第二轴承采用背对背或面对面组合方式安装,轴承紧固件安装于轴承紧固件安装部上以用于对第一轴承和第二轴承进行限位,静轴肩套设有内圆柱面,内圆柱面与第一轴承和第二轴承的外圆柱面过盈配合安装。本实用新型提供的一种轴承及静轴肩搅拌摩擦焊接工具,能够方便在实现焊缝无减薄和无飞边的同时,保证轴承的回转精度,进而提高工具使用的稳定性和寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具。
背景技术
搅拌摩擦焊(FSW)是一种新型固相连接技术,是1991年由英国焊接研究所(TheWelding Institute,TWI)发明的。其过程为由轴肩和搅拌针组成的搅拌头,在高速旋转的同时***焊缝并向前行进,利用摩擦热使待焊材料塑化,在搅拌头的带动下发生塑性流动,并在轴肩的锻压作用下形成焊缝,实现固相连接。
搅拌头是搅拌摩擦焊接的核心部件,通过与工件摩擦提供焊接过程中材料塑化所需的热量,同时还是焊缝区域材料定向流动的载体。搅拌摩擦焊解过程中,由于搅拌头的旋转、挤压作用,焊缝中的塑性材料会溢出焊缝区外,形成“飞边”,导致焊缝区略薄于母材,不利于焊缝表面质量和接头性能。目前,工业生产中常常需要通过机械打磨来去除飞边,不但降低了生产效率,而且极易损伤被焊工件表面质量。
搅拌头的设计制造是实现搅拌摩擦焊接的关键技术,国内外相关机构在搅拌头的形状设计、材料选取及加工工艺等方面进行了大量的研究。目前,消除飞边的方式主要有两种:其一,设计特殊搅拌头轴肩端面,其一,改变搅拌头轴肩的端面;其二,在搅拌头上另加一装置或结构,如添加切削头或轴肩外缘加工成切削槽。然而,这两种方法都不能很好的消除飞边,方式一可减少飞边量,但不能彻底消除飞边,方式二因飞边温度较高而粘着在搅拌头上造成焊缝表面质量较差。静轴肩搅拌摩擦焊接工具及其方法可以解决焊缝减薄和飞边的问题,但是由于静轴肩搅拌摩擦焊接工具结构相对复杂,长期工作于高温环境,当其工作时间较长时,易出现回转精度降低、焊接精度变差,使用寿命显著降低的问题,如何改善其受力不均、保证其回转精度,对于提高焊接工具的精度和使用寿命有着重要意义。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型的主要目的在于提供一种用于静轴肩搅拌摩擦焊接工具的轴承及静轴肩搅拌摩擦焊接工具,能够方便在实现焊缝无减薄和无飞边的同时,保证轴承的回转精度,进而提高工具使用的稳定性和寿命。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具,包括搅拌头、第一轴承和第二轴承、轴承挡圈、轴承紧固件以及静轴肩套;所述搅拌头设有用于定位所述第一轴承的台阶定位面、轴承安装部和轴承紧固件安装部,所述第一轴承、轴承挡圈和第二轴承依次安装在所述轴承安装部上,所述第一轴承和所述第二轴承采用背对背或面对面组合方式安装,所述轴承紧固件安装于所述轴承紧固件安装部上以用于对所述第一轴承和第二轴承进行限位,所述静轴肩套设有内圆柱面,所述内圆柱面与所述第一轴承和第二轴承的外圆柱面过盈配合安装;
所述第一轴承和第二轴承均包括外圈、内圈、滚子、保持架和密封盖,所述外圈和内圈之间与密封盖形成容置空间,所述滚子和保持架设置在外圈和内圈之间的所述容置空间内,所述保持架上设有兜孔,滚子装配在兜孔内,所述容置空间填充有用于润滑的石墨粉;所述内圈的外圆周面设有两道环形凹槽,所述密封盖的一端具有弯折部,所述弯折部***所述环形凹槽内,所述环形凹槽内填充有用于润滑并密封的耐高温润滑脂,所述密封盖的另一端盘绕为圈形结构,所述外圈的内圆面设有与所述圈形结构相适应的半圆槽,所述密封盖的另一端嵌入所述半圆槽内。
可选地,所述滚子为圆柱滚子、滚针、圆锥滚子中的一种。
可选地,所述静轴肩套内设有内定位面,所述内定位面与所述第二轴承的端面紧密接触。
可选地,所述轴承安装部的长度不大于所述第一轴承、轴承挡圈和第二轴承的长度之和。
可选地,所述轴承紧固件安装部设置有用于安装轴承紧固件的螺纹结构。
可选地,所述搅拌头还设有用于夹持所述搅拌头的夹持柄,所述夹持柄上设有便于夹持所述搅拌头的夹持面。
可选地,所述搅拌头还设有用于消除飞边的轴肩以及设置在所述轴肩上的搅拌针,所述静轴肩套设有静轴肩孔,所述轴肩穿设于所述静轴肩孔内。
可选地,所述静轴肩孔与所述轴肩呈间隙配合,所述静轴肩孔与所述轴肩的直径差为0.05~0.5mm;
可选地,所述轴肩穿设并伸出所述静轴肩孔0.1~0.8mm。
本实用新型提供的一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具,由于采用了石墨粉润滑的轴承,有效提高了在高温条件下的润滑效果,提高焊接过程的稳定性和工具寿命。其通过在外圈和内圈之间设置密封盖,使得外圈和内圈之间与密封盖形成容置空间,并在容置空间内填充用于润滑的石墨粉,使得在轴承能够在高温状态下石墨粉能够保持良好的润滑作用和效果,从而保证采用该轴承的静轴肩搅拌摩擦焊接工具的回转精度,提高工具使用的稳定性和寿命,进而提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具的***示意图;
图2是用于图1所示的一种用于静轴肩搅拌摩擦焊接工具的轴承的截面示意图;
图3是用于图1所示的一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具的静轴肩套的截面示意图;
图4是本实用新型实施例提供的一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具装配后的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1是本实用新型实施例提供的一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具的***示意图。图3是用于图1所示的一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具的静轴肩套的截面示意图。图4是本实用新型实施例提供的一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具装配后的结构示意图。下面结合图1至图4对本实用新型的一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具进行详细说明。本实用新型的一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具,一般性地,可以包括搅拌头1、第一轴承2和第二轴承4、轴承挡圈3、轴承紧固件5以及静轴肩套6。第一轴承2和第二轴承4均采用如前所述的轴承。在第一轴承2和第二轴承4内部采用封装石墨粉进行高温润滑。由于在容置空间内填充用于润滑的石墨粉,使得在轴承能够在高温状态下石墨粉能够保持良好的润滑作用和效果,从而保证采用该轴承的静轴肩搅拌摩擦焊接工具的回转精度,提高工具使用的稳定性和寿命,进而提高生产效率。
如图2所示,其第一轴承2和第二轴承4均可以包括外圈101、内圈102、滚子104、保持架105和密封盖103。外圈101和内圈102之间与密封盖103形成容置空间。滚子104和保持架105设置在外圈101和内圈102之间的容置空间内。保持架105上设有兜孔,滚子104装配在兜孔内。滚子104为圆柱滚子、滚针、圆锥滚子中的一种。容置空间填充有用于润滑的石墨粉。由于石墨粉具有耐高温的作用,可以使得本实用新型的轴承在高温条件下仍能够保持良好的润滑效果。可选地,容置空间内填充的石墨粉为纳米级的石墨粉,以便于具有更加良好地润滑作用。
具体地,内圈102的外圆周面设有两道环形凹槽106。密封盖103的一端具有弯折部108,弯折部108***环形凹槽106内,环形凹槽106内填充有用于润滑并密封的耐高温润滑脂。从而通过耐高温润滑脂将石墨粉封存于外圈101和内圈102之间的容置空间内,防止石墨粉溢出。另外,轴承工作过程中,密封盖103随同外圈101同步旋转,在环形凹槽106内,弯折部108并不与内圈102直接接触,而是通过耐高温润滑脂进行隔离并起到润滑作用,使得降低密封盖103旋转时的摩擦力。密封盖103的另一端盘绕为圈形结构109,外圈101的内圆面设有与圈形结构109相适应的半圆槽,密封盖103的另一端的圈形结构109嵌入半圆槽内。在一个可选的实施方式中,半圆槽内也可以填充耐高温润滑脂进行隔离密封。
具体地,搅拌头1设有用于定位第一轴承2的台阶定位面11、轴承安装部12和轴承紧固件安装部13。在进行装配时,第一轴承2、轴承挡圈3和第二轴承4依次安装在轴承安装部12上。第一轴承2远离第二轴承4的一端抵靠在台阶定位面11上。第一轴承2和第二轴承4采用背对背或面对面组合方式安装,以使得在焊接过程中的轴向顶锻力以及由于倾角和前进抗力产生的径向力由第一轴承2和第二轴承4的组合来承受,背对背或面对面组合方式安装可以更好地承受焊接过程的轴向力和径向力,保证焊接过程中工具的回转精度,提高焊接过程的稳定性和工具寿命。轴承紧固件5安装于轴承紧固件安装部13上。轴承紧固件5用于对第一轴承2和第二轴承4进行限位,防止第一轴承2和第二轴承4移动。轴承安装部12的长度不大于所述第一轴承2、轴承挡圈3和第二轴承4的长度之和,以使得保证轴承紧固件5拧紧于轴承紧固件安装部13后能限制轴承的轴向运动。轴承紧固件5装配后与静轴肩套6的内腔并不发生干涉。静轴肩套6设有内圆柱面61,内圆柱面61与第一轴承2和第二轴承4的外圆柱面(21、41)过盈配合安装,使得当焊接过程中搅拌头1带动轴肩16和搅拌针17转动时,静轴肩套6处于静止不转的状态。
具体地,第一轴承2和第二轴承4均可以采用角接触轴承、圆锥滚子轴承或深沟球轴承中的任一种。第一轴承2和第二轴承4的外径略大于静轴肩套6的内圆柱面61的直径,使得第一轴承2和第二轴承4装配后处于过盈配合。其过盈配合可以通过热胀冷缩原理进行安装。
进一步地,静轴肩套6内设有内定位面62。装配后内定位面62与第二轴承4的端面42紧密接触,可以使得静轴肩套6与第一轴承2和第二轴承4的安装更加牢固紧密,延长使用寿命。
在一个具体的实施方式中,轴承紧固件安装部13设置有用于安装轴承紧固件5的螺纹结构。轴承紧固件5内设有相应的螺纹,使得轴承紧固件5旋紧安装。
在一个具体的实施方式中,搅拌头1还设有用于夹持搅拌头1的夹持柄14。夹持柄14上设有便于夹持搅拌头1的夹持面15。夹持柄14和夹持面15的设置,使得静轴肩搅拌摩擦焊接工具可以方便地安装在工台上。
在另一个具体的实施方式中,如图2和图3所示,静轴肩套6设有静轴肩孔63。轴肩16穿设于静轴肩孔63内。静轴肩孔63与轴肩16呈间隙配合,静轴肩孔63与轴肩16的直径差为0.05~0.5mm。轴肩16穿设并伸出静轴肩孔63的静轴肩孔端面64的长度为0.1~0.8mm。这样设计可以通过静轴肩套6的轴肩16端面的挤压作用,使焊缝材料尽可能多地被挤入焊缝,减少或避免焊缝减薄,提高接头力学性能,可以有效避免飞边的产生,获得表面光滑的高质量焊缝。可选地,轴肩16的端面为平面、内凹形或螺旋线结构。
本实用新型提供的一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具,其焊接工具各部件安装相互匹配,双轴承组合内圈在搅拌头1上固定良好,轴承外圈与静轴肩套6固定良好,保证了轴肩端面与静轴肩端面的相对位置,以及搅拌头轴肩直径与静轴肩孔为间隙配合均匀,提高焊接过程中焊接工具的回转精度。
本实用新型提供的一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具,由于采用了石墨粉润滑的轴承,有效提高了在高温条件下的润滑效果,提高焊接过程的稳定性和工具寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具,其特征在于,包括搅拌头、第一轴承和第二轴承、轴承挡圈、轴承紧固件以及静轴肩套;所述搅拌头设有用于定位所述第一轴承的台阶定位面、轴承安装部和轴承紧固件安装部,所述第一轴承、轴承挡圈和第二轴承依次安装在所述轴承安装部上,所述第一轴承和所述第二轴承采用背对背或面对面组合方式安装,所述轴承紧固件安装于所述轴承紧固件安装部上以用于对所述第一轴承和第二轴承进行限位,所述静轴肩套设有内圆柱面,所述内圆柱面与所述第一轴承和第二轴承的外圆柱面过盈配合安装;
所述第一轴承和第二轴承均包括外圈、内圈、滚子、保持架和密封盖,所述外圈和内圈之间与密封盖形成容置空间,所述滚子和保持架设置在外圈和内圈之间的所述容置空间内,所述保持架上设有兜孔,滚子装配在兜孔内,所述容置空间填充有用于润滑的石墨粉;所述内圈的外圆周面设有两道环形凹槽,所述密封盖的一端具有弯折部,所述弯折部***所述环形凹槽内,所述环形凹槽内填充有用于润滑并密封的耐高温润滑脂,所述密封盖的另一端盘绕为圈形结构,所述外圈的内圆面设有与所述圈形结构相适应的半圆槽,所述密封盖的另一端嵌入所述半圆槽内。
2.根据权利要求1所述的静轴肩搅拌摩擦焊接工具,其特征在于,所述滚子为圆柱滚子、滚针、圆锥滚子中的一种。
3.根据权利要求2所述的一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具,其特征在于,所述静轴肩套内设有内定位面,所述内定位面与所述第二轴承的端面紧密接触。
4.根据权利要求3所述的一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具,其特征在于,所述轴承安装部的长度不大于所述第一轴承、轴承挡圈和第二轴承的长度之和。
5.根据权利要求1所述的一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具,其特征在于,所述轴承紧固件安装部设置有用于安装轴承紧固件的螺纹结构。
6.根据权利要求1所述的一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具,其特征在于,所述搅拌头还设有用于夹持所述搅拌头的夹持柄,所述夹持柄上设有便于夹持所述搅拌头的夹持面。
7.根据权利要求1所述的一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具,其特征在于,所述搅拌头还设有用于消除飞边的轴肩以及设置在所述轴肩上的搅拌针,所述静轴肩套设有静轴肩孔,所述轴肩穿设于所述静轴肩孔内。
8.根据权利要求7所述的一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具,其特征在于,所述静轴肩孔与所述轴肩呈间隙配合,所述静轴肩孔与所述轴肩的直径差为0.05~0.5mm。
9.根据权利要求8所述的一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具,其特征在于,所述轴肩穿设并伸出所述静轴肩孔0.1~0.8mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022268741.1U CN213969484U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022268741.1U CN213969484U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213969484U true CN213969484U (zh) | 2021-08-17 |
Family
ID=77256044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022268741.1U Active CN213969484U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213969484U (zh) |
-
2020
- 2020-10-13 CN CN202022268741.1U patent/CN213969484U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103240564B (zh) | 机械-固相复合连接装置及其连接方法 | |
BR122019024860B1 (pt) | retentor, mancal de esfera de sulco profundo e mancal vedado | |
CN109396635B (zh) | 一种整体式角焊缝搅拌摩擦焊接工具及方法 | |
CN211219135U (zh) | 一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具 | |
CN213969484U (zh) | 一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具 | |
CN211219136U (zh) | 一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具 | |
CN106670520A (zh) | 运转稳定的车床刀塔组件 | |
CN212239592U (zh) | 一种用于静轴肩搅拌摩擦焊接工具的轴肩结构 | |
CN114102144B (zh) | 一种用于摇臂的五工位钻铣专机 | |
CN213410783U (zh) | 一种静轴肩搅拌摩擦焊接工具 | |
JP2011226576A (ja) | 密封シール付き転がり軸受ユニット | |
CN105964777A (zh) | 一种用于渐进成形的转动成形工具 | |
CN110682252A (zh) | 一种抛物线形关节轴承滚包装配设备 | |
CN214787163U (zh) | 整体式双轴向作用滑动轴承总成及其滑动轴承 | |
JP5061568B2 (ja) | ボールねじ装置 | |
CN212928554U (zh) | 一种车床主轴轴承 | |
CN110860783B (zh) | 提升搅拌摩擦焊接设备主轴轴向承载能力装置 | |
CN109604657B (zh) | 中空体夹具 | |
CN211661970U (zh) | 用于电动工具前端转动部件的防反自锁结构 | |
CN216478397U (zh) | 一种绣花机的连杆 | |
CN210344051U (zh) | 一种滚针轴承用保持架 | |
JP2017001524A (ja) | ハブユニット及びハブユニットの製造方法 | |
CN117847089B (zh) | 轴承保持架 | |
CN213684959U (zh) | 一种新型关节轴承 | |
CN220296432U (zh) | 简易定心轴装夹工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220324 Address after: 314100 plant 51, No. 99, Xinda Road, Huimin street, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Fosway Technology (Jiashan) Co.,Ltd. Address before: 201616 C-16, 1st floor, building 2, No. 88, Qin'an street, Xiaokunshan Town, Songjiang District, Shanghai Patentee before: Foxway welding technology (Shanghai) Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |