CN213969368U - 一种用于夹装螺纹螺母的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于夹装螺纹螺母的工装夹具，包括筒夹本体和筒盖，筒夹本体包括首尾一体设置有前环形区、固定区和后环形区，筒夹本体整体形状呈筒型，固定区由设置在筒夹本体上的凹槽和盖设在凹槽上的筒盖组成，凹槽和筒盖之间通过螺栓固定；位于凹槽的下方在筒夹本体上设置有定位孔，定位孔产品的定位端对应设置。本实用新型结构简单，操作方便，利用螺纹模的固定工装，产品插进螺纹模内，防止上下移动和跑动，保证稳定的夹持作用；产品获得精准的定位；不会影响热处理加工变形。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及螺纹磨床工装领域，尤其涉及一种用于夹装螺纹螺母的工装夹具。
背景技术
现有的夹具是三爪，每个爪都需要调整。后来仅利用一个统夹的工装，但是该工装生产中需要单边剖开，一边利用螺丝上紧，另一端靠工装用自身弹性变形固定，存在工艺上加工的问题：
1、先热处理，后开口，但因为热处理后材质***，无法实现剖出开口；
2、先开口，后热处理，工装容易变形；
最终都导致工装夹紧存在精度问题。
已公开中国实用新型专利，申请号CN201020121162.8，专利名称：一种开放式内螺纹模具加工***，申请日：20100302，本实用新型涉及一种开放式内螺纹模具加工***，包括工装夹具和螺纹部件；所述的螺纹部件设置在工装夹具的上方，用螺丝固定在工装夹具上；所述的工装夹具设有多个凹槽；所述的螺纹部件包括第一螺纹部件和第二螺纹部件。本实用新型实现了内螺纹加工高精度，无断差，无错位的效果，以符合产品设计、使用的要求。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种用于夹装螺纹螺母的工装夹具，包括筒夹本体和筒盖1，所述筒夹本体包括首尾一体设置有前环形区2、固定区3和后环形区4，所述筒夹本体整体形状呈筒型，所述固定区3由设置在筒夹本体上的凹槽5和盖设在凹槽5 上的筒盖1组成，所述凹槽5和筒盖1之间通过螺栓固定；
位于所述凹槽5的下方在筒夹本体上设置有定位孔6，所述定位孔6产品的定位端对应设置。
优选的，凹槽5的高度不大于筒夹本体的半径。
优选的，安装所述螺栓的螺栓孔7设置在筒盖1径向的两侧端面上。
优选的，螺栓孔7设置有一对。
优选的，筒盖1沿着径向在两端设置有竖直的螺栓孔7，在筒夹本体的凹槽5的桶壁处也对应设置有螺栓孔7。
优选的，前环形区2和固定区3的长度之和不大于后环形区4的长度。
优选的，筒夹本体内径与产品的外径之差为1-2mm。
本实用新型的有益效果：结构简单，操作方便，前后都具有压紧的作用，再利用筒盖的设计；
一方面利用凹槽和凹槽对应的筒盖通过螺栓固定，压制产品，防止上下移动和跑动；
另一方面，由于本夹具工装没有横向的长切口，具有完整环形的前环形区2和后环形区4，夹具前后都能压紧，保证稳定的夹持作用；
另一方面，利用产品的定位端和定位孔6的配合，与产品获得精准的定位，能够保证使用时，砂轮的切入角度和产品的内螺纹一致；
另一方面，由于生产工艺是先热处理，内孔和外圈可以同时磨切加工后，再线切割剖开筒盖，不会影响热处理加工变形，降低生产加工难度，也不会产生现有夹具一侧具有横向条形的开口，保证了夹紧产品的精度，前后尺寸与中心高在同一水平线。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为图1的分解图；
图3为本实用新型中关于筒夹本体和筒盖的俯视图；
图4为图3的A-A剖视图；
图中，
1、筒盖；2、前环形区；3、固定区；4、后环形区；5、凹槽；6、定位孔；7、螺栓孔。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1-4所示可知，本实用新型包括有：筒夹本体和筒盖1，所述筒夹本体包括首尾一体设置有前环形区2、固定区3和后环形区4，所述筒夹本体整体形状呈筒型，所述固定区3由设置在筒夹本体上的凹槽5和盖设在凹槽5上的筒盖1组成，所述凹槽5和筒盖1之间通过螺栓固定；
位于所述凹槽5的下方在筒夹本体上设置有定位孔6，所述所述定位孔6产品的定位端对应设置。
在使用中，利用螺母的固定工装，产品插进工装夹具内，
一方面利用凹槽和凹槽对应的筒盖通过螺栓固定，压制产品，防止上下移动和跑动；
另一方面，由于本夹具工装没有横向的长切口，具有完整环形的前环形区2和后环形区4，夹具前后都能压紧，保证稳定的夹持作用；
另一方面，利用产品的定位端和定位孔6的配合，与产品获得精准的定位，能够保证使用时，砂轮的切入角度和产品的内螺纹一致；
另一方面，由于生产工艺是先热处理，内孔和外圈可以同时模切加工后，再线切割剖开筒盖，不会影响热处理加工变形，也不会产生现有夹具一侧具有横向条形的开口，保证了夹紧产品的精度，前后都可以是一致的，前后尺寸与中心高在同一水平线。
在本实施中优选的，凹槽5的高度不大于筒夹本体的半径。
设置上述结构，尽可能高度不超过筒体的半径，使得凹槽5开口小，本工装生产中，线切割之后不会影响工装的刚性，也不会产生变形，此外在使用中，安装产品之后，不会影响整体筒夹的刚性。
在本实施中优选的，安装所述螺栓的螺栓孔7设置在筒盖1径向的两侧端面上。
在本实施中优选的，螺栓孔7设置有一对。
在本实施中优选的，筒盖1沿着径向在两端设置有竖直的螺栓孔 7，在筒夹本体的凹槽5的桶壁处也对应设置有螺栓孔7。
设置上述结构，利用一对沿着轴向设置的螺丝来固定和压紧产品，起到对产品的固定作用，保证在钻取螺纹的时候的精度，提高产品品质。
在本实施中优选的，前环形区2和固定区3的长度之和不大于后环形区4的长度。
设置上述结构，固定区3尽可能的靠近前环形区2设置，减小后环形区4的改动，有利于保证后环形区4的力的稳定，形状的不改变，前环形区2和固定区3在螺栓的作用下，也能够最小程度的不改变工装的刚性。
在本实施中优选的，筒夹本体内径与产品的外径之差为1-2mm。
设置上述结构，该间隙在公差范围内，也便于产品的安装和抽离，不会卡住，便于使用。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种用于夹装螺纹螺母的工装夹具，其特征在于，包括筒夹本体和筒盖(1)，所述筒夹本体包括首尾一体设置的前环形区(2)、固定区(3)和后环形区(4)，所述筒夹本体整体形状呈筒型，所述固定区(3)由设置在筒夹本体上的凹槽(5)和盖设在凹槽(5)上的筒盖(1)组成，所述凹槽(5)和筒盖(1)之间通过螺栓固定；
位于所述凹槽(5)的下方在筒夹本体上设置有定位孔(6)，所述定位孔(6)产品的定位端对应设置。
2.根据权利要求1所述的用于夹装螺纹螺母的工装夹具，其特征在于：所述凹槽(5)的高度不大于筒夹本体的半径。
3.根据权利要求2所述的用于夹装螺纹螺母的工装夹具，其特征在于：安装所述螺栓的螺栓孔(7)设置在筒盖(1)径向的两侧端面上。
4.根据权利要求3所述的用于夹装螺纹螺母的工装夹具，其特征在于：所述螺栓孔(7)设置有一对。
5.根据权利要求4所述的用于夹装螺纹螺母的工装夹具，其特征在于：所述筒盖(1)沿着径向在两端设置有竖直的螺栓孔(7)，在筒夹本体的凹槽(5)的桶壁处也对应设置有螺栓孔(7)。
6.根据权利要求5所述的用于夹装螺纹螺母的工装夹具，其特征在于：所述前环形区(2)和固定区(3)的长度之和不大于后环形区(4)的长度。
7.根据权利要求6所述的用于夹装螺纹螺母的工装夹具，其特征在于：所述筒夹本体内径与产品的外径之差为1-2mm。
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2020
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