CN213967034U - 一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组，包括第一石料粉碎机，安装在第一石料粉碎机下端的第一传送带，第一传送带上安装有两个第一支架，两个第一支架均横跨第一传送带，第一支架的相对侧壁上共同固定有两个相互平行的滑轨，两个滑轨上设有两个转轴，转轴的两端均安装有滚轮，两端的两个滚轮分别和两个滑轨相对应，转轴上固定套接有两个连接块，四个连接块的下端共同固定有安装板，安装板的下端安装有第一电磁铁，第一支架的一侧安装有多个气缸。本实用新型通过两次粉碎两次吸附，现粉碎成大块，吸附后在按要求进行粉碎，减少了对石料粉碎机的磨损，提高了对建筑垃圾的除杂效率和质量，且极大的降低筛选过程中的人工成本。

Description

一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾回收利用技术领域，尤其涉及一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组。

背景技术

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的，但却是在建筑的过程中产生的物质，在建设过程中产生大量的建筑垃圾，长时间的堆放，对环境会产生影响，需要进行相应的处理，这样才能够达到理想的工程项目建设，正因为是一个整体的过程，所以其环节的考虑是更重要的。

由于建筑垃圾的特殊性，由于成分复杂，不能重新应用到高楼等承重建设上，一般应用到市政工程和道路工程的路砖或护坡砖中或者护栏当中，随着钢筋混凝土结构的增多，拆除的建筑废料中存在越来越多的钢筋铁丝等杂质，不仅不适宜粉碎，易造成粉碎机磨损，添加到砖体中也影响砖体的性能，尤其对铁资源造成浪费，传统的工艺通过人工挑选进行回收，但是人工挑选不仅效率慢，残留高，而且人工成本也越来高，为此，我们提出了一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组，解决了传统的建筑垃圾在回收利用是，存在较多的钢筋铁丝等杂质，人工挑选不仅效率慢，残留高，而且人工成本也越来高的问题。

本申请提供了一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组，包括第一石料粉碎机，安装在所述第一石料粉碎机下端的第一传送带，所述第一传送带上安装有两个第一支架，两个所述第一支架均横跨所述第一传送带，所述第一支架的相对侧壁上共同固定有两个相互平行的滑轨，两个所述滑轨上设有两个转轴，所述转轴的两端均安装有滚轮，两端的两个所述滚轮分别和两个所述滑轨相对应，所述转轴上固定套接有两个连接块，四个所述连接块的下端共同固定有安装板，所述安装板的下端安装有第一电磁铁，所述第一支架的一侧安装有多个气缸，所述气缸的活塞杆末端贯穿所述第一支架的一侧并延伸至第一支架内，所述气缸的活塞杆末端固定在其中一个所述转轴上，所述第一传送带的一端安装有第二石料粉碎机，所述第二石料粉碎机的下端安装有下料斗，所述下料斗的相对侧壁上共同安装有出料板，所述下料斗的相对侧壁行安装有转动杆，所述转动杆的一端贯穿所述下料斗内的一侧并延伸至所述下料斗的一侧，所述下料斗的一侧安装有驱动装置，所述转动杆的一端安装在所述驱动装置上，所述转动杆上固定有翻板，所述翻板的一侧抵触在所述出料板的一侧，所述翻板的另一侧安装有第二电磁铁，所述下料斗的下端安装有第二传送带。

优选地，所述驱动装置包括安装在所述下料斗一侧的减速机，所述转动杆安装在所述减速机上，所述减速机的一侧安装有电机。

优选地，所述第一传送带上安装有第二支架，所述第二支架横跨所述第一传送带，所述第二支架内的顶部等间距固定有拨杆。

优选地，所述出料板两侧安装有挡板。

优选地，所述滑轨采用角钢制成。

优选地，所述转动杆位于所述翻板的中间偏下位置处，且所述翻板较短的一端抵触所述出料板的内侧。

优选地，所述第一石料粉碎机和第二石料粉碎机均为颚式破碎机。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组，使用时，通过传送带等上料***，将建筑垃圾送至第一石料粉碎机内，粉碎呈体积较大的碎石块，粉碎后的碎石块经第一传送带送至第二石料粉碎机内进行二次粉碎，粉碎成需求的大小，在第一传送带进行传送时，两个第一电磁铁对粉碎的建筑垃圾进行吸附，去除里面的钢筋铁丝等铁磁性杂质，每隔一端时间，第一支架一侧的气缸通过转轴推动安装板移动，从而带动第一电磁铁移动，当第一电磁铁移动到第一传送带的一侧时，第一电磁铁断电，将铁磁性杂质堆到第一传送带的一侧，第一电磁铁复位后，重新启动，两个第一支架之间通过拨杆将建筑垃圾翻开提高二次吸附效率和质量，完成第二次粉碎后的建筑垃圾经过出料板落在第二传送带上运出，建筑垃圾在出料板上移动时，经过第二电磁铁再次进行吸附，间隔一段时间，驱动装置带动转动杆转动，转动杆带动翻板转动，将带有第二电磁铁的一面翻至外侧，第二电磁铁关闭将吸附的铁磁性杂质放下，沿着出料板滑至第二传送带的一侧，第二电磁铁复位后启动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一支架、气缸和第一电磁铁的配合，对初次粉碎后的建筑垃圾进行吸附，吸附完毕后，经气缸送至第一传送带的一侧，除杂效率高，降低了人工成本；

2、通过下料斗、翻板、第二电磁铁和出料板的配合，二次对较小的杂质进行吸附，降低了建筑垃圾中的铁含量；

3、通过第一石料粉碎机和第二石料粉碎机的配合，分两次进行粉碎，先粉碎呈较大的石块，减小对石料粉碎机的磨损，经吸附后再次粉碎成符合要求的大小，提高石料粉碎机的使用寿命。

综上所述，本实用新型通过两次粉碎两次吸附，现粉碎成大块，吸附后在按要求进行粉碎，减少了对石料粉碎机的磨损，提高了对建筑垃圾的除杂效率和质量，且极大的降低筛选过程中的人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组的下料斗和出料板安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组的第一支架内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组的A处结构放大图；

图5为本实用新型提出的一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组的B处结构放大图。

图中：1第一石料粉碎机、2第一传送带、3第一支架、4第二石料粉碎机、5下料斗、6挡板、7出料板、8第二传送带、9翻板、10转动杆、11减速机、12电机、13滚轮、14连接块、15气缸、16滑轨、17安装板、18第一电磁铁、19第二支架、20拨杆、21转轴、22第二电磁铁。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-5，一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组，包括第一石料粉碎机1，安装在第一石料粉碎机1下端的第一传送带2，第一传送带2上安装有两个第一支架3，第一支架3安装在第一传送带2的两侧，或者直接安装在地面上，两个第一支架3均横跨第一传送带2，第一支架3的相对侧壁上共同固定有两个相互平行的滑轨16，滑轨16采用角钢制成，支撑稳定，不易变形，承重高，两个滑轨16上设有两个转轴21，转轴21的两端均安装有滚轮13，两端的两个滚轮13分别和两个滑轨16相对应，滚轮13在转轴21滚动带动转轴21移动，移动的时候转轴21不转动，转轴21上固定套接有两个连接块14，四个连接块14的下端共同固定有安装板17，转轴21通过连接块14带动安装板17移动，安装板17的下端安装有第一电磁铁18，通过第一电磁铁18的特性对建筑垃圾中的铁磁性杂质进行吸附，第一支架3的一侧安装有多个气缸15，气缸15的活塞杆末端贯穿第一支架3的一侧并延伸至第一支架3内，气缸15的活塞杆末端固定在其中一个转轴21上，也可通过其他直线运动机构带动转轴21移动，第一传送带2的一端安装有第二石料粉碎机4，安装时第一传送带2水平布置或者位于第一石料粉碎机1的一端略高于另一端，可以将第一石料粉碎机1支起，提高第一石料粉碎机1的高度，第一石料粉碎机1和第二石料粉碎机4均为颚式破碎机，粉碎效率高，粉碎时通过挤压能够有效的将建筑垃圾和铁磁性杂质进行破碎分离，第二石料粉碎机4的下端安装有下料斗5，便于聚拢和收集建筑垃圾，下料斗5的相对侧壁上共同安装有出料板7，用于排出磁铁性杂质，出料板7两侧安装有挡板6，避免铁磁性杂质在滑动时滑向其他位置，下料斗5的相对侧壁行安装有转动杆10，转动杆10的一端贯穿下料斗5内的一侧并延伸至下料斗5的一侧，下料斗5的一侧安装有驱动装置，转动杆10的一端安装在驱动装置上，驱动装置能够带动转动杆10正反转动并固定在转动后的位置上，转动杆10上固定有翻板9，能够来回的翻面，翻板9的一侧抵触在出料板7的一侧，转动杆10位于翻板9的中间偏下位置处，且翻板9较短的一端抵触出料板7的内侧，能够提高翻板9的面积，以转动杆10为中心短的一端在下部，减小翻板9下端的转动半径，便于翻板9转动，翻板9的另一侧安装有第二电磁铁22，下料斗5的下端安装有第二传送带8，将下料斗5下料的建筑废料送至下一区域。

本实用新型中，驱动装置包括安装在下料斗5一侧的减速机11，减速机11选用蜗轮蜗杆减速机，转动到一定的位置时，不需要电机12进行固定，转动杆10安装在减速机11上，减速机11的一侧安装有电机12，电机选用伺服电机。

本实用新型中，第一传送带2上安装有第二支架19，第二支架19位于两个第一支架3之间，第二支架19横跨第一传送带2，第二支架19内的顶部等间距固定有拨杆20，拨杆20能够翻动第一传送带2上的建筑垃圾，便于下一次吸附。

由以上技术方案可知，使用时，通过传送带等上料***，将建筑垃圾送至第一石料粉碎机1内，粉碎呈体积较大的碎石块，粉碎后的碎石块经第一传送带2送至第二石料粉碎机4内进行二次粉碎，粉碎成需求的大小，在第一传送带2进行传送时，两个第一电磁铁18对粉碎的建筑垃圾进行吸附，去除里面的钢筋铁丝等铁磁性杂质，每隔一端时间，第一支架3一侧的气缸15通过转轴21推动安装板17移动，从而带动第一电磁铁18移动，当第一电磁铁18移动到第一传送带2的一侧时，第一电磁铁18断电，将铁磁性杂质堆到第一传送带2的一侧，第一电磁铁18复位后，重新启动，两个第一支架3之间通过拨杆20将建筑垃圾翻开提高二次吸附效率和质量，完成第二次粉碎后的建筑垃圾经过出料板7落在第二传送带8上运出，建筑垃圾在出料板7上移动时，经过第二电磁铁22再次进行吸附，间隔一段时间，驱动装置带动转动杆10转动，转动杆10带动翻板9转动，将带有第二电磁铁22的一面翻至外侧，第二电磁铁22关闭将吸附的铁磁性杂质放下，沿着出料板7滑至第二传送带8的一侧，第二电磁铁22复位后启动。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (7)

1.一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组，包括第一石料粉碎机(1)，安装在所述第一石料粉碎机(1)下端的第一传送带(2)，其特征在于：所述第一传送带(2)上安装有两个第一支架(3)，两个所述第一支架(3)均横跨所述第一传送带(2)，所述第一支架(3)的相对侧壁上共同固定有两个相互平行的滑轨(16)，两个所述滑轨(16)上设有两个转轴(21)，所述转轴(21)的两端均安装有滚轮(13)，两端的两个所述滚轮(13)分别和两个所述滑轨(16)相对应，所述转轴(21)上固定套接有两个连接块(14)，四个所述连接块(14)的下端共同固定有安装板(17)，所述安装板(17)的下端安装有第一电磁铁(18)，所述第一支架(3)的一侧安装有多个气缸(15)，所述气缸(15)的活塞杆末端贯穿所述第一支架(3)的一侧并延伸至第一支架(3)内，所述气缸(15)的活塞杆末端固定在其中一个所述转轴(21)上，所述第一传送带(2)的一端安装有第二石料粉碎机(4)，所述第二石料粉碎机(4)的下端安装有下料斗(5)，所述下料斗(5)的相对侧壁上共同安装有出料板(7)，所述下料斗(5)的相对侧壁行安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)的一端贯穿所述下料斗(5)内的一侧并延伸至所述下料斗(5)的一侧，所述下料斗(5)的一侧安装有驱动装置，所述转动杆(10)的一端安装在所述驱动装置上，所述转动杆(10)上固定有翻板(9)，所述翻板(9)的一侧抵触在所述出料板(7)的一侧，所述翻板(9)的另一侧安装有第二电磁铁(22)，所述下料斗(5)的下端安装有第二传送带(8)。

2.根据权利要求1所述的一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组，其特征在于，所述驱动装置包括安装在所述下料斗(5)一侧的减速机(11)，所述转动杆(10)安装在所述减速机(11)上，所述减速机(11)的一侧安装有电机(12)。

3.根据权利要求1所述的一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组，其特征在于，所述第一传送带(2)上安装有第二支架(19)，所述第二支架(19)横跨所述第一传送带(2)，所述第二支架(19)内的顶部等间距固定有拨杆(20)。

4.根据权利要求1所述的一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组，其特征在于，所述出料板(7)两侧安装有挡板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组，其特征在于，所述滑轨(16)采用角钢制成。

6.根据权利要求1所述的一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组，其特征在于，所述转动杆(10)位于所述翻板(9)的中间偏下位置处，且所述翻板(9)较短的一端抵触所述出料板(7)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种废弃建筑垃圾回收再次破碎筛选机组，其特征在于，所述第一石料粉碎机(1)和第二石料粉碎机(4)均为颚式破碎机。

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