CN213965950U - 一种酸性废气净化排放装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种酸性废气净化排放装置,涉及废气净化技术领域,本实用新型包括加药装置、酸雾净化塔、喷淋装置、光催化装置以及排气装置,加药装置包括底板以及加药管,酸雾净化塔包括循环水箱以及循环水泵,加药管与循环水箱连接,喷淋装置包括喷淋管,喷淋管与循环水泵连接,光催化装置包括输送管以及连接管,输送管与喷淋箱连接,排气装置包括玻璃钢风机,玻璃钢风机与连接管连接。本实用新型一种酸性废气净化排放装置,采用液体吸收法与光催化相结合的方法,能有效去除酸性废气水溶性气体,吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用,净化后的酸性废气,利用高能紫外线光束照射。

Description

一种酸性废气净化排放装置
技术领域
本实用新型涉及废气净化技术领域,特别涉及一种酸性废气净化排放装置。
背景技术
工业生产过程中不可避免的产生各种各样的废气,含SO2,HCI等酸性气体在工业废气中占有很大的比例,如直接排放,造成的污染非常严重。
在甲硝唑原料药生产过程中,反应好的产品混合物温度在40℃左右需要离心机分离药物和水分。在分离结束后需要操作人员打开离心机上盖取出原料药。在开盖过程中,会从离心机中释放出酸性废气,如果没有废气吸收装置,酸性气体直接分散在生产车间,影响操作人员的身体健康。现有技术主要的运作方式是将酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。现有技术中存在净化效率低、尾气排放不达标的缺点,为此,我们提出一种酸性废气净化排放装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种酸性废气净化排放装置,可以有效解决背景技术中净化效率低、尾气排放不达标的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种酸性废气净化排放装置,包括加药装置、酸雾净化塔、喷淋装置、光催化装置以及排气装置,所述加药装置包括底板、加药支架、加药桶以及加药管,所述加药支架下端与底板上表面焊接,所述加药支架上端与加药桶下表面焊接,所述酸雾净化塔包括循环水箱、喷淋箱以及循环水泵,所述加药管一端与循环水箱一表面连接,所述循环水箱下表面与底板上表面焊接,所述喷淋箱下表面与循环水箱上表面焊接,所述循环水泵一端与循环水箱侧表面连接,所述喷淋装置包括喷淋管、喷淋阀以及输送水管,所述喷淋管下端与循环水泵上端连接,若干所述喷淋阀一端均与喷淋管侧表面连接,若干所述输送水管一端分别与若干喷淋阀另一端连接,所述光催化装置包括输送管以及连接管,所述输送管一端与喷淋箱上表面连接,所述排气装置包括玻璃钢风机以及排气管,所述玻璃钢风机一表面与连接管一端连接,所述玻璃钢风机另一表面与排气管一端焊接,其中,喷淋管以及喷淋阀的个数均为两个,喷淋管以及喷淋阀的主要作用是将溶解液输送到螺旋喷嘴。
优选地,所述加药装置还包括加药阀,所述加药阀一端与加药桶一表面连接,所述加药阀另一端与加药管另一端焊接,加药装置能够给整个提供药物。
优选地,所述酸雾净化塔还包括填料板,所述喷淋箱为中空结构,所述喷淋箱内部设有若干矩形安装槽,若干所述填料板分别安装于若干矩形安装槽内,填料板能够进行货料的填充。
优选地,所述喷淋装置还包括螺旋喷嘴,若干所述螺旋喷嘴上表面分别与若干输送水管另一端连接,其中,螺旋喷嘴的个数为两个,螺旋喷嘴的主要作用是将溶解液呈雾状喷出。
优选地,所述光催化装置还包括光催化室,所述输送管另一端与光催化室一表面焊接,所述连接管另一端与光催化室另一表面焊接,光催化装置能够对废气进行降解。
优选地,所述排气装置还包括烟囱,所述排气管另一端与烟囱下表面焊接,排气装置能够将净化后的废气排出。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型采用液体吸收法与光催化相结合的方法,能有效去除酸性废气水溶性气体。废气由风管引入酸雾吸收塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用,净化后的酸性废气,利用高能紫外线光束照射。列解(恶臭)废气的分子链结构,使之降解转变成低分子化合物,如CO2、H20等;由于高能紫外线光束分解空气中的氧分子产生活性臭氧,因臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有很好的清除效果,达到国家排放标准。
附图说明
图1为本实用新型一种酸性废气净化排放装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种酸性废气净化排放装置的主视结构示意图;
图3为本实用新型一种酸性废气净化排放装置的左视结构示意图;
图4为本实用新型图3中D-D处的内部剖视结构示意图。
图中:100、加药装置;101、底板;102、加药支架;103、加药桶;104、加药阀;105、加药管;200、酸雾净化塔;201、循环水箱;202、喷淋箱;203、循环水泵;204、填料板;300、喷淋装置;301、喷淋管;302、喷淋阀;303、输送水管;304、螺旋喷嘴;400、光催化装置;401、输送管;402、光催化室;403、连接管;500、排气装置;501、玻璃钢风机;502、排气管;503、烟囱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4所示,本实用新型为一种酸性废气净化排放装置,包括加药装置100、酸雾净化塔200、喷淋装置300、光催化装置400以及排气装置500,加药装置100包括底板101、加药支架102、加药桶103以及加药管105,加药支架102下端与底板101上表面焊接,加药支架102上端与加药桶103下表面焊接,酸雾净化塔200包括循环水箱201、喷淋箱202以及循环水泵203,加药管105一端与循环水箱201一表面连接,循环水箱201下表面与底板101上表面焊接,喷淋箱202下表面与循环水箱201上表面焊接,循环水泵203一端与循环水箱201侧表面连接,喷淋装置300包括喷淋管301、喷淋阀302以及输送水管303,喷淋管301下端与循环水泵203上端连接,若干喷淋阀302一端均与喷淋管301侧表面连接,若干输送水管303一端分别与若干喷淋阀302另一端连接,光催化装置400包括输送管401以及连接管403,输送管401一端与喷淋箱202上表面连接,排气装置500包括玻璃钢风机501以及排气管502,玻璃钢风机501一表面与连接管403一端连接,玻璃钢风机501另一表面与排气管502一端焊接,其中,喷淋管301以及喷淋阀302的个数均为两个,喷淋管301以及喷淋阀302的主要作用是将溶解液输送到螺旋喷嘴304。
参照图1,加药装置100还包括加药阀104,加药阀104一端与加药桶103一表面连接,加药阀104另一端与加药管105另一端焊接,加药装置100能够给整个提供药物。
参照图1-4,酸雾净化塔200还包括填料板204,喷淋箱202为中空结构,喷淋箱202内部设有若干矩形安装槽,若干填料板204分别安装于若干矩形安装槽内,填料板204能够进行货料的填充。
参照图1-4,喷淋装置300还包括螺旋喷嘴304,若干螺旋喷嘴304上表面分别与若干输送水管303另一端连接,其中,螺旋喷嘴304的个数为两个,螺旋喷嘴304的主要作用是将溶解液呈雾状喷出。
参照图1,光催化装置400还包括光催化室402,输送管401另一端与光催化室402一表面焊接,连接管403另一端与光催化室402另一表面焊接,光催化装置400能够对废气进行降解。
参照图1,排气装置500还包括烟囱503,排气管502另一端与烟囱503下表面焊接,排气装置500能够将净化后的废气排出。
请参照图1-4所示,本实用新型为一种酸性废气净化排放装置,加药桶103中的药物经过加药阀104进入循环水箱201,在经过循环水泵203提供给喷淋管301,喷淋器的多个螺旋喷嘴304朝下设置,多个螺旋喷嘴304通过输送水管303与喷淋管301相连,喷淋管301与循环水泵203相连。用酸雾净化塔200中填料板204上的净化料作为气液两相接触元件的传质设备,净化料以堆叠方式排列在填料板204上。排出的废气,进入光催化装置400的进气口,通过紫外光照射产生的臭氧,对有机物具有极强的氧化作用。最后由玻璃钢风机501将光催化装置400出口的气体排入大气。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种酸性废气净化排放装置,包括加药装置(100)、酸雾净化塔(200)、喷淋装置(300)、光催化装置(400)以及排气装置(500),其特征在于:所述加药装置(100)包括底板(101)、加药支架(102)、加药桶(103)以及加药管(105),所述加药支架(102)下端与底板(101)上表面焊接,所述加药支架(102)上端与加药桶(103)下表面焊接,所述酸雾净化塔(200)包括循环水箱(201)、喷淋箱(202)以及循环水泵(203),所述加药管(105)一端与循环水箱(201)一表面连接,所述循环水箱(201)下表面与底板(101)上表面焊接,所述喷淋箱(202)下表面与循环水箱(201)上表面焊接,所述循环水泵(203)一端与循环水箱(201)侧表面连接,所述喷淋装置(300)包括喷淋管(301)、喷淋阀(302)以及输送水管(303),所述喷淋管(301)下端与循环水泵(203)上端连接,若干所述喷淋阀(302)一端均与喷淋管(301)侧表面连接,若干所述输送水管(303)一端分别与若干喷淋阀(302)另一端连接,所述光催化装置(400)包括输送管(401)以及连接管(403),所述输送管(401)一端与喷淋箱(202)上表面连接,所述排气装置(500)包括玻璃钢风机(501)以及排气管(502),所述玻璃钢风机(501)一表面与连接管(403)一端连接,所述玻璃钢风机(501)另一表面与排气管(502)一端焊接。
2.根据权利要求1所述的一种酸性废气净化排放装置,其特征在于:所述加药装置(100)还包括加药阀(104),所述加药阀(104)一端与加药桶(103)一表面连接,所述加药阀(104)另一端与加药管(105)另一端焊接。
3.根据权利要求1所述的一种酸性废气净化排放装置,其特征在于:所述酸雾净化塔(200)还包括填料板(204),所述喷淋箱(202)为中空结构,所述喷淋箱(202)内部设有若干矩形安装槽,若干所述填料板(204)分别安装于若干矩形安装槽内。
4.根据权利要求1所述的一种酸性废气净化排放装置,其特征在于:所述喷淋装置(300)还包括螺旋喷嘴(304),若干所述螺旋喷嘴(304)上表面分别与若干输送水管(303)另一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种酸性废气净化排放装置,其特征在于:所述光催化装置(400)还包括光催化室(402),所述输送管(401)另一端与光催化室(402)一表面焊接,所述连接管(403)另一端与光催化室(402)另一表面焊接。
6.根据权利要求1所述的一种酸性废气净化排放装置,其特征在于:所述排气装置(500)还包括烟囱(503),所述排气管(502)另一端与烟囱(503)下表面焊接。
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